2钨粉南硬厂第3章.docx

2钨粉南硬厂第3章.docx

《2钨粉南硬厂第3章.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2钨粉南硬厂第3章.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2钨粉南硬厂第3章

第三章工艺技术及设备改造方案

第一节生产任务和产品方案

一、生产任务

本车间以兰色氧化钨、草酸钴、碳化钨、碳化钽（铌）、炭黑为原料,生产钨粉、碳化钨粉、钴粉、NK2、YG6、YSF系列混合料。

b5E2RGbCAPklfHYJ6cEUqPAsthvQVFNqwK3w9lbpXh3ITFLbTLbiyTdmvcyAblHU2UOvErzK0eX9MRyOvkWatvRDwH1XMAeBz8GZ。

二、生产规模及产品方案

1生产规模：

本次钨粉、碳化钨粉、钴粉及混合料生产线技术改造后,新增生产规模为:

钨粉500t/a，碳化钨粉1300t/a，钴粉18t/a,NK2、YG6混合料200t/a,YSF系列混合料204t/a。

p1EanqFDPwH97TYYioVMLhgXsH62GIu3yZxXq9T5C3MQatakR5lNPVd7KGIFjDX62DB8m0x8vP9HvqMZxLaBnGeCMpcJrdLZ6FOx。

2产品方案为:

2.1钨粉500t/a

其中：

2～4μm300t/a

≥15μm200t/a

2.2碳化钨粉1300t/a

其中：

≤0.5μm300t/a

0.5～0.8μm500t/a

2～4μm300t/a

≥15μm200t/a

2.3钴粉<0.7μm18t/a

2.4粒状混合料404t/a

其中：

NK2、YG6混合料200t/a

YSF系列混合料204t/a

三、产品质量

商品钨粉质量符合国家标准GB/T3458-1982《钨粉技术条件》及企业标准，见表3-1、3-2，碳化钨粉质量符合国家标准GB/T4295-1993《碳化钨粉》及企业标准，见表3-3、3-4，金属钴粉质量符合企业标准见3-5、3-6,混合料质量鉴定要求见表3-7。

DXDiTa9E3d4X06YdvAcE5JXrr8HesMbHzf2oIYBLiPuZrhzuQpvj6YdTZbRLsUch1mnK4AvxZqlffYZazdo3gRBB18ow6QjoCdX4。

第二节原料和辅助材料

一、料技术条件：

1兰色氧化钨技术条件按国标GB/T3457-1997《氧化钨》

标准；

2草酸钴技术条件按QJ/ZYH03.01-09-1996标准;

3炭黑技术条件按Q/CY001-1990标准;

4氢气技术条件按GTB/T3634-1995标准;

5氮气技术条件:

按国标GB/T8979-1996标准;

6丙酮技术条件：

按国标GB6026-1989标准;

7酒精技术条件：

按国标GB/T3944-1994标准;

8石蜡技术条件：

按国标GB/T446-1993标准；

9PEG技术条件：

见表3-8。

二、原辅材料数量

原辅材料数量及供应方式见表3-9。

第三节工艺流程及概述

一、工艺流程

钨粉、碳化钨粉及混合料生产原则工艺流程见图C205SQ3-2;

钴粉生产原则工艺流程见图C205SQ3-3。

二、工艺评述

1全部采用兰色氧化钨一段还原制取粗、中细、细及超细各级别钨粉，流程短、收率高、能耗低，兰色氧化钨比表面大，还原粒度均匀性好，组成范围窄、粒度控制自如，能获得高质量的钨粉。

RTCrpUDGiTqLSiYsINswpcEWqziqdPSkAuwPZNjrYBd7I5YEPIFOm0eFfG1QBcss16anM9sVt1xOYxdkBEBu93XAgRAjLtQM9K5C。

2采用等离子氢还原工艺制取超细钨粉，该工艺先进，且实现了工业规模的生产，粉末粒度达到超细颗粒要求，生产效率高，能耗低，是生产超细颗粒钨粉理想的途径。

5PCzVD7HxANzKvYHUZJoKElqo0TCYSyXCK1ghB17EoWfZTmON2PkD2erubaVKuIE1PX0uIqjXBJmH5rvD5PV2ekzwzM6q6naFid9。

3中细、细颗粒钨粉加碳黑混合后，采用钼丝碳化炉加热、全自动电阻碳化炉碳化，该炉控温精度高，温度均匀性好，粒度控制自如。

jLBHrnAILganCIYX7c0g462VnruPJWfBDZvHzqKNkaFngHLXMmZPT5edJGk0SLYP1zKCchoHscVUrEFGFx2nWqHyLiXT5JVzcPmH。

4超细碳化钨粉生产中采用分级工艺，制取合格的超细碳化钨粉，是目前先进工艺，可确保超细碳化钨粉的质量。

xHAQX74J0XxbuUYckoh8pyIqmR51vZWeEf08Qesu0Wnvxva7KG9ka7eYYat513d10iwfUQl5WN7sadSRGYgOPB3x119FKmsXImue。

5混合料的干燥采用喷雾干燥制粒，具有流程短，不易污染、氧化，回收率高，制取的粒料颗粒大小均匀，流动性好，便于自动压制，烧结时产品收缩均匀，能保证产品尺寸精度。

LDAYtRyKfEUZn7YrwAy0J0pUliGdg2DRGvuy83aaGI6DOjzhJ0jQr9eKdFDaaltc02jSCpjtqoj0UL61IpufINqwgJlspZZlfUDL。

三、工艺过程概述

1钨粉

以兰色氧化钨为原料在十四管推进式电热和等离子还原炉中通氢还原，分别制取粗颗粒钨粉、中细颗粒钨粉、细颗粒钨粉和超细颗粒钨粉，各自集中过筛、然后合批和取样分析，合格后,得到各级别的钨粉，转下道工序生产，而商品钨粉包装入库。

Zzz6ZB2LtkgNfjYGJNOS3s6pjJhp16kvHKZZpRSQmvPM57YqHkulHcewsaNfjCJn0L6ukYgRUYwyDkkcKRHHCYNvvsxf4CwKLrLj。

2碳化钨粉

根据物料计算精确称取钨粉及相应的炭黑放入球磨机中球磨混合。

混合均匀的料，装入石墨舟皿内进行碳化，而碳化根据粉末级别分别在全自动碳化炉、钼丝碳化炉和石墨碳管碳化炉中,在氢气保护下进行。

碳化后的各级别碳化钨分别经球磨机磨碎、过筛后,取样分析总碳、游离碳、Fe、O2、费氏粒度、松装比重、粒度组成等,合格的碳化钨粉在双锥混合器中合批,合批后的粗、中细、细、超细碳化钨粉取样分析合格即包装入库。

dvzfvkwMI1DB7wYVVZ5KoUNTiaSBM918I0tqHGAw2hxUlVnAGEERYeeiHFWlrUZz0vT72xefozI6mSxnMiV8vaauLbI2Jf48iYUQ。

3钴粉

钴粉生产是将草酸钴装舟后,在四管还原炉中通氢还原制取金属钴粉,经过筛、取样分析,合格即为成品钴粉。

rqyn14ZNXI0pZIYb8cmCImtohAuNycILKfYRYuicI3g2CJMKFYOmegf4X96qAbfKZeFKK6cDTaUE6rLyOJ8zolwt0UUPoSBwOw2o。

4混合料

按合金牌号成分精确称取：

碳化钨粉、钴粉和其他碳化物装入可倾式滚动球磨机或搅拌球磨机内，并加入定量的丙酮或酒精做介质进行球磨，在规定球磨时间卸料前1～2小时加入成型剂，球磨后经过筛、调整料浆固液比，进行喷雾干燥，干燥后的粒料自动过筛，并取样进行质检，得到粒状混合料过称、包装入库。

EmxvxOtOcondSVYqloDu3OaTg150jgpoLvsigj1SoPZaTxbUDiYSvjfPcEfvJtuVZYsmsG91nL6dP0ZIQbm0ixTsgC6B3v8Vk3aV。

第四节主要设备选型

一、主要设备选型原则

1设备选型必须满足生产工艺的要求和生产规模的需要。

2有利于调整产品结构和提高产品内在质量和产品的更新换代，以增强产品在国际市场上的竞争能力。

3以先进性、可靠性、经济性为原则，在满足工艺要求下优先选用国产设备对国内不能生产或质量、性能达不到要求的关键设备则考虑引进样机。

对引进国外先进设备，要充分考虑到设备的安全性，并符合环保、节能的要求。

SixE2yXPq5J1K7YFxAUnnhRnesGc4j62MKXJy7Jy4CIialA3CC8nLlfBr9pASLK7ZHfZaf7pRliLyydTRCAsbIgrvlhoI8FjRAjt。

二、主要设备选型论证

1还原设备

兰色氧化钨的还原,拟从德国ELINO公司引进十四管推进式电热还原炉。

该炉升温快,炉温易控制,炉内温度均匀,上、下层炉管温差小,能生产多级别的粒度分布均匀的高质量钨粉，并配有计算机控制系统和安全报警系统,工艺参数控制更精确,炉管寿命长、生产能力大等。

本工程拟引进一台做样机，其余仿制。

6ewMyirQFL6QCkYUKNafHJySdThoPmMFO0raPWreKoqqr9ZdAWiS2nfnGEyF120iZr1CSO5OlWuji7q4T3NT4TDqK4tbnLdHn8r0。

超细钨粉生产采用等离子氢还原炉。

据了解,乌兹别克斯坦已用该种设备实现工业规模的超细钨粉生产,生产能力可达80kg/h,能耗低，粉末的粒度符合制备超细合金要求,是目前生产超细钨粉的先进设备和工艺，故拟引进PUV-300型等离子氢还原设备一套。

kavU42VRUstEuxY9XZr72bfmcjSABqtiPfWB7K9Uqa9yIXonzgsojqf9V9IK9kguYaOeAn2cQxGR1GEfVv1kX5Zp0MFY2oK6UFAx。

草酸钴还原,利用南昌硬质合金厂自制的四管还原炉,并配备先进的控温仪表。

2碳化设备

超细颗粒碳化拟从德国ELINO公司引进一套全自动电阻碳化炉。

该炉是生产碳化钨粉专用设备，已畅销世界各地，国内制粉合金厂也有引进，该炉特点：

最高工作温度1700℃，钼带加热、恒温区加长，四个加热带分别独立，电脑自动控温，控温精度±5℃，炉温自动指示并记录。

生产能力大、能耗低、自动化程度高、安全性能好，炉门自动防护、密封舱自动闭锁、自动排氢氮、自动装卸料舟、自动返还空舟；钼带、炉管、炉衬寿命长，实践证明，使用2-3年无折换钼带和炉管的纪录。

y6v3ALoS89QsmJYp9cIZmDVRbKtMmtaWQvq1ozRA6WSHZLNwxACTzsfVaDSPiCwFYTBRjW0Ak8SpLeSqXWeMRgmofvRLH1huqcI5。

中细、细颗粒碳化采用国产的钼丝碳化炉,该炉温度较均匀,易控制,炉管使用寿命较长。

粗颗粒碳化采用南昌硬质合金厂自制的碳管碳化炉,该炉产量大,结构简单、易维修。

3为确保超细颗粒碳化钨产品质量和数量，拟引进一台分级机。

4破碎用球磨设备：

为减少碳化钨块在破碎过程中的铁含量，采用衬硬质合金板的球磨机，细及超细碳化钨的破碎球磨除衬合金板外，还增加水冷夹套，以减少物料在球磨过程中的增氧问题。

M2ub6vSTnPcgfWYEmoZRG5Cmab4Y7wRzRKVsGnAgMJBPgzcGwUMpQufGp81VrTLQYDou1vXYOI4XuN5AZnsdKsJnve2xmEPSXKRC。

5混合料制备设备

5.1球磨机

球磨是混合料制备的关键工序之一，主要采用可倾式滚动球磨机和搅拌球磨机。

可倾式滚动球磨机带有液压可倾装置和水冷夹套，并配有球磨定时和湿磨介质流量控制系统。

因配有液压、可倾装置，装卸料操作方便，卸料时筒体内不留残料、易于清洗，粒度分布均匀、易于控制、生产工艺稳定。

不足处是研磨效率低，但硬质合金厂家混合料的研磨还是广泛采用。

0YujCfmUCwz478YTyAfJ1xjQ8CFbSAycT0pTYciWsvjXxnBQveWU6wgsEDb0Ab12Xma6J4VmijgvdljL1PFEDD5mKWek1hmhthZa。

搅拌球磨机可实现对物料的超细粉磨。

该设备能量消耗低，研磨时间短，生产效率高，不易造成物料氧化，噪音小，运行平稳，安全可靠。

但磨出的物料粒度均匀性不如可倾式滚动球磨机。

本工程拟引进美国联合工艺公司生产的搅拌球磨机一套。