木质防火门工艺管理规范参考Word.docx

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木质防火门工艺管理规范参考Word

苏州消防器材总厂

作业指导书

文件名称：

木质防火门工艺管理规范

文件编号：

Q/XF-03-07-ZY

编制:

李国强日期:

2007-12-25

审核:

祝建新日期:

2007-12-25

批准:

朱永法日期:

2007-12-25

受控状态:

发放编号:

2007—12—28发布2008—1—1实施

苏州消防器材总厂

作业指导书

章节号：

Q/XF-03-07-ZY

修改/版本：

0/C

标题：

木质防火门工艺管理规范

页码：

第1页共12页

木质隔热防火门工艺流程图

红色标记的为关键工序

苏州消防器材总厂

作业指导书

章节号：

Q/XF-03-07-ZY

修改/版本：

0/C

标题：

木质防火门工艺管理规范

页码：

第2页共12页

下料工序

（门框）

加工设备：

1．开料机

2．平刨机

3．压刨机

一、备料

木材选用印尼进口柳桉。

选材标准按GB12955-2008中5.2.2条的要求。

二、落料

将选好的原木锯成100mm*60mm的长木料。

三、断料

将锯好的长木料按图纸要求的尺寸进行断料。

四、压料

将断好的木料放入压刨机，制成92mm×52mm的木料。

工艺要求

1、本工序完成的木料必须符合GB12955-2008中5.2.2条的要求；

2、本工序完成的木料的尺寸公差为±1mm；

3、本工序完成的木料无弯曲变形，表面平整，无凹凸及开裂现象。

苏州消防器材总厂

作业指导书

章节号：

Q/XF-03-07-ZY

修改/版本：

0/C

标题：

木质防火门工艺管理规范

页码：

第3页共12页

烘干和阻燃工序

（门框和骨架）

加工设备：

1．烘箱

2．真空加压阻燃处理灌

一、首次烘干

将断好的木料放入烘箱烘干，控温60±5℃，持续12小时，具体要求见《木材烘干工艺管理规范》。

二、阻燃处理

将烘干的木料放入真空加压阻燃处理灌内，处理时间为2小时，具体要求见《真空加压（频压）浸渍工艺管理规范》。

三、第二次烘干

将处理好的木料放入烘箱，进行第二次烘干，控温60±5℃，持续时间18小时，具体要求见《木材烘干工艺管理规范》。

工艺要求

1、首次烘干完毕的木料其木材含水率不得大于16%；

2、第二次烘干完毕的木料其木材含水率不得大于12%；

3、阻燃剂的配方（按重量比例）为：

阻燃剂（20%）：

自来水（80%）

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作业指导书

章节号：

Q/XF-03-07-ZY

修改/版本：

0/C

标题：

木质防火门工艺管理规范

页码：

第4页共12页

制作工序

（门框）

加工设备：

1．切边锯

2．手工推刨

一、划线

在烘干的木料上按图纸要求进行划线，确定榫头切角、裁口开槽的位置。

二、榫头切角

按木料的榫头切角线的位置进行榫头切角，

三、裁口开槽

按木料的裁口开槽线的位置进行裁口开槽。

四、包覆处理

按照图纸要求在受火面和门框的侧面涂上胶水，对应位置贴上防火板和三夹板

工艺要求

1、榫头的角度为45º±1º；

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作业指导书

章节号：

Q/XF-03-07-ZY

修改/版本：

0/C

标题：

木质防火门工艺管理规范

页码：

第5页共12页

2、裁口开槽的尺寸公差±1mm；

3、制作完成的木料表面平整光滑，槽口内无毛刺；

4、裁口应顺直，无不平现象。

5、门框包覆后表面应该平整，不能有凸起及翘边现象，胶水应该涂抹均匀

拼框工序

（门框）

加工设备：

1．锤子

一、拼框

制作完成的木料按图纸要求的尺寸进行组合：

确定横框木料（1根）和竖框木料（2根），在木料的榫头位置刷上胶水，将横框木料与竖框木料的榫头嵌合连接，用胶楔加紧，制成木门框。

工艺要求

1、榫头连接紧密，横框与竖框连接处应平整；

2、门框表面应净光或砂磨，不得有刨痕、毛刺和锤印；

3、门框正、侧面垂直度公差为±3mm。

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章节号：

Q/XF-03-07-ZY

修改/版本：

0/C

标题：

木质防火门工艺管理规范

页码：

第6页共12页

下料工序

（门扇）

加工设备：

1．开料机

2．平刨机

3．压刨机

一、备料

木材选用经阻燃处理的东北落叶松（乙级和丙级门用）和柳桉（甲级门用）。

选材标准按GB12955-2008中5.2.2条的要求。

二、落料

将选好的原木锯成图纸要求的尺寸木料。

三、断料

将锯好的木料按图纸要求的尺寸进行断料。

四、压料

将断好的木料放入压刨机，制成图纸要求的门扇内档木料尺寸。

工艺要求

1、本工序完成的木料必须符合GB12955-2008中5.2.2条的要求。

；

2、本工序完成的木料的尺寸公差为±1mm；

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标题：

木质防火门工艺管理规范

页码：

第7页共12页

3、本工序完成的木料无弯曲变形，表面平整，无凹凸及开裂现象。

烘干工序

（门扇）

加工设备：

1．烘箱

2．真空加压阻燃处理灌

一、首次烘干

将断好的木料放入烘箱烘干，控温60±5℃，持续12小时，具体要求见《木材烘干工艺管理规范》。

二、阻燃处理

将烘干的木料放入真空加压阻燃处理灌内，处理时间为2小时，具体要求见《真空加压（频压）浸渍工艺管理规范》。

三、第二次烘干

将处理好的木料放入烘箱，进行第二次烘干，控温60±5℃，持续时间18小时，具体要求见《木材烘干工艺管理规范》。

工艺要求

1、首次烘干完毕的木料其木材含水率不得大于16%；

2、第二次烘干完毕的木料其木材含水率不得大于12%；

3、阻燃剂的配方（按重量比例）为：

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章节号：

Q/XF-03-07-ZY

修改/版本：

0/C

标题：

木质防火门工艺管理规范

页码：

第8页共12页

阻燃剂（20%）：

自来水（80%）

制作工序

（门扇）

加工设备：

1．手工推刨

一、划线

在内档木料上划线，确定门扇锁眼的位置。

二、内档连接

按要求将门扇的内档木料连接起来，制成门扇的骨架。

三、贴防火板

在骨架的一面钉上防火板，按骨架的尺寸将多余的防火板割处。

四、填充膨胀珍珠岩

送门芯的合作厂家，在骨架内填入膨胀珍珠岩，填好膨胀珍珠岩的骨架即为门芯。

五、贴饰面板

在门芯表面贴上三夹板，按门芯的尺寸将多余的三夹板割除

工艺要求

1、门扇内的膨胀珍珠岩必须填实，其表面必须平整，不得碎裂；

2、所用三夹板表面不得有戗槎及色差。

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标题：

木质防火门工艺管理规范

页码：

第9页共12页

3、胶水必须涂抹均匀，不得漏涂和错涂

4、骨架贴防火板后必须平整，胶合牢固

5、门芯必须经检验合格后才可以进行贴饰面板工序

压门工序

（门扇）

加工设备：

1．木工冷压机

一、压门

采用常温固化方式即冷压法。

冷压更容易保证门表面质量，特别是制作采用贴面装饰门板的门，冷压效果较好，但制作有特殊防潮要求的门时宜选用防水性较好的酚醛树脂胶贴好三夹板。

首先把门扇放入压机中，垫压时间大于１２小时（具体的时间可以根据胶水的固化时间确定）。

然后才能进行下道工序。

工艺要求

1、本工序在执行前须检查压机是否正常；

2、由于门扇大小尺寸不一，在垫压时需注意不同尺寸的门扇的位置，要以两个油杆为中心整齐摆放，避免门扇有垫压不到的地方；

3、面板选择时主要应控制其对称性。

由于不同材质或不同类型的门

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Q/XF-03-07-ZY

修改/版本：

0/C

标题：

木质防火门工艺管理规范

页码：

第10页共12页

板在含水率和温度变化时尺寸变化不一致，门板不对称时容易导致门的翘曲变形；

４、注意压机的行程，避免压力过大，将门扇压损；

５、经垫压过的门扇不许脱胶和破裂。

包边工序

（门扇）

加工设备：

1．切边机

一、切边

将压好的门扇取出，放入切边机，将门扇四周切整齐。

二、包边

在切好边的门扇包上包边，并将包边刨平（同门扇一样厚度）

三、开锁眼

在门扇装锁的位置开锁眼。

工艺要求

1、经切边机切过的门扇四周表面不得有毛刺；

2、包边与门扇的拼缝应严实平整，缝隙不得大于0.3mm；

3、刨包边时，不得将三夹板表面刨透；

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作业指导书

章节号：

Q/XF-03-07-ZY

修改/版本：

0/C

标题：

木质防火门工艺管理规范

页码：

第11页共12页

4、门扇表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印；

5、应在横楞和上、下冒头钻两个透气孔，以防受潮脱胶。

装配件工序

一、装合页

按图纸要求的位置在门框上定合页位，装上合页，将门扇配上，用合页将门扇门框连接。

二、装防火锁

在门扇开锁孔处装防火锁（按图纸要求安装），具体安装要求见防火锁的使用说明书

三、贴防火烟条

在门框、门扇的槽口内贴上防火烟条，。

四、装闭门器

按图纸要求位置装上闭门器，具体要求见闭门器安装使用说明书

五、装插销（双开门）

门扇按图纸要求位置装上插销，并在门框相应位置上打插销孔。

转入成品检验。

工艺要求

1、防火锁安装到位，锁舌进出灵活；

苏州消防器材总厂

作业指导书

章节号：

Q/XF-03-07-ZY

修改/版本：

0/C

标题：

木质防火门工艺管理规范

页码：

第12页共12页

2、门扇开启力不得大于80N；

3、木螺丝钉入门框门扇，应先用锤打入1/3深度，然后拧入；

Q/XF–

03-07-ZY

9

１/B

工艺要求2

２/B

工艺要求2

渠立银

2006年1月

1日

Q/XF–

03-07-ZY

9

0/C

一、压门

1/B

一、压门

巴舜蕾

2005年5月31日

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