陶瓷原料质量标准.docx

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陶瓷原料质量标准.docx

陶瓷原料质量标准

日用陶瓷用长石技术标准

1、主要内容与适用范围

本标准规定了日用陶瓷用长石的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存。

本标准适用于日用陶瓷用长石产品。

2、引用标准

GB/T4734日用陶瓷铝硅酸盐化学分析方法

ZBY20001日用陶瓷泥料、泥浆、釉浆含水率测定方法

ZBY20002日用陶瓷泥浆、釉浆筛余量测定方法

3、产品分类

日用陶瓷用长石按矿物组成分为钾长石和钠长石。

按产品状态分为块状和分状。

4、技术要求

按质量要求分为优等品、一等品、合格品。

外观质量

块状产品应无明显云母和其他杂质,无严重铁质污染,外观通常为肉红色、白色、浅黄色。

产品经1350C煅烧后,优等品、一等品为透明或乳白色玻璃状;合格品为透明或浅黄色玻璃体。

长石产品的粒度由供需双方议定。

长石含水率不超过2%如超过应在计量中扣除。

产品化学成分应符合下表规定。

类别

等级

化学成分%

FeO+TiO2

TiO2

KO+NqO

KO

NqO

钾长石

优等品

>

>

——

一等品

>

>

——

合格品

>

&O>no

钠长石

优等品

>

——

>

一等品

>

——

>

合格品

>

Nc|O>K?

O

5、试验方法

化学成分按GB/T4734测定。

煅烧试验在电炉中进行,1350C时保温30分钟。

粒度按ZBY20002测定。

含水率按ZBY20001测定。

外观色泽用目测鉴别。

6、检验规则

每批产品必须经生产单位检验部门检验合格后方可出厂,出厂时必须附有产品质量合格证明书。

产品按同一类别、同一等级形成批。

样本的抽取

袋装产品按下表的规定,从产品批中抽取样本袋,再从每个样

本袋中抽取1您样品,混合均匀,按四分法缩分至检验项目所需的试样量

批量袋

1-25

26-150

151-1200

1201-3500

>35001

样本大小袋

2

3

5

8

13

散装产品应按网格法或方格法抽取不少于10您的样品,将样品进行粉碎后按四分法缩分至检验项目所需的试样量。

产品按技术要求检验,有一项不符合标准规定时(含水率除外),应重新抽样复验,若仍然有一项不符合标准规定,则判该批产品不合格。

7、标志、包装、运输、储存

产品必须用袋包装,其重量误差不大于1%

包装袋上应标明:

产品名称、商标、等级、粒度、重量、出厂日期、生产单位和地址。

严格按产品种类、级别运输和储存,防止产品污染。

附:

长石图片

日用陶瓷用滑石技标准

QB/T1635-1992JS-011-002

1、主要内容与适用范围

本标准规定了日用陶瓷用滑石的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于日用陶瓷用的滑石。

2、引用标准

JC167滑石分析方法。

JC300滑石的筛余量测定方法。

3、产品分类

按产品的状态分为块状和粉状

4、技术要求

按滑石的质量要求,分为一等品、合格品。

滑石经1250摄氏度以上煅烧后,外观呈白色或淡黄色。

粉状滑石粒度:

过孔径为筛,其筛余量不大于2%块状滑石大

小由供需双方议定。

化学成分应符合表1的规定

化学成分

指标

一等品

合格品

Feo3+TiO2<

TiO2<

MgO>

31

30

CaO<

1

A12O3<

1

烧失量<

6

8

5、试验方法

高温煅烧在电炉中进行,外观色泽用目测鉴别。

粒度按JC300测定。

化学成分按JC167测定。

6、检验规则

每批产品须经生产厂检验部门检验合格后方可出厂,出厂时必须附有证明产品质量合格的文件。

产品按同一等级形成批。

样品的抽取袋装产品按表2规定先从产品批中抽取样本袋,再从每个样本

袋中抽取1kg样品,混合均匀,按四分法缩至试验项目所需的试样量

散装产品应按网格法或方格法抽取不少于10您样品,将样品进

行粉碎后按四分法缩至检验项目所需的试样量。

产品检验结果,如果粒度、化学成分两项指标中,有一项不符合本标准规定时,应重新抽样复检。

若仍有一项不符合本标准规定,则判断该批产品不合格。

7、标志、包装、运输、储存

粉状产品必须用防潮袋包装,每袋重量误差不大于1%

包装袋上应标明产品名称、等级、商标、重量、出厂日期、生产厂名称。

运输中需遮盖,严防外来杂质的混入。

不同等级的产品应分别堆放,场地应保持清洁卫生,通风干燥。

附:

滑石图片

日用陶瓷石英技术标准

QB/T1635-1992JS-011-003

1、主要内容与适用范围

本标准规定了日用陶瓷用石英的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存。

本标准适用于日用陶瓷用石英产品。

2、引用标准

GB/T4735日用陶瓷高硅材料及其制品化学分析方法

ZBY20001日用陶瓷泥料、泥浆、釉浆含水率测定方法

ZBY20002日用陶瓷泥浆、釉浆筛余量测定方法

3、产品分类

按产品的产状分为块石英(含加工后的石英粉)和石英砂(含粉石英)。

按粒度大小分为粒状和粉状。

4、技术要求

按质量要求分为优等品、一等品、合格品。

外观质量

块状石英通常为白色或乳白色,透明或半透明,无严重铁质污染。

石英砂为白色、灰白色或黄白色,无明显云母和其他杂质。

产品经1350C煅烧后,优等品和一等品为白色,合格品为白色或浅黄色。

石英的块状和粒度,由供需双方议定。

产品含水率不超过3%如超过应在计量中扣除。

产品化学成分应符合表一规定。

名称

等级

化学成分%

SiO2

Fe2O3+TiO2

TiO2

块石英

优等品

>99

一等品

>98

合格品

>96

粉石英

优等品

>98

一等品

>97

合格品

>96

5、试验方法

化学成分按GB/T4735测定煅烧试验在电炉中进行,1350C时保温30分钟粒度按ZBY20002测定。

含水率按ZBY20001测定。

外观色泽用目测鉴别。

6、检验规则

每批产品必须经生产单位检验部门检验合格后方可出厂,出厂时必须附有产品质量合格证明书。

产品按同一类别、同一等级形成批。

样本的抽取

袋装产品按下表的规定,从产品批中抽取样本袋,再从每个样

本袋中抽取1您样品,混合均匀,按四分法缩分至检验项目所需的试

样量

批量袋

1-25

26-150

151-1200

1201-3500

>35001

样本大小袋

2

3

5

8

13

散装产品应按网格法或方格法抽取不少于10您的样品,将样品进行粉碎后按四分法缩分至检验项目所需的试样量。

产品按技术要求检验,有一项不符合标准规定时(含水率除外),应重新抽样复验,若仍然有一项不符合标准规定,则判该批产品不合格。

7、标志、包装、运输、储存

产品必须用袋包装,其重量误差不大于1%

包装袋上应标明:

产品名称、商标、等级、粒度、重量、出厂

日期、生产单位和地址严格按产品种类、级别运输和储存,防止产品污染。

附图一:

石英图片

附图二:

本地石英图片

日用陶瓷模用石膏粉技术标准

QB/T1635-1992JS-011-004

1、主要内容与适用范围

本标准规定了半水石膏粉的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存。

本标准适用于陶瓷模用半水石膏粉。

2、引用标准

GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批检查)

GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)

GB/T5000日用陶瓷名词术语

QB/T1640陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法

QB/T1641陶瓷用石膏化学分析方法

3、术语

标准稠度

在QB/T1640规定的条件下,石膏料浆自由扩展直径达(220±5)mnfl寸,加水量占石膏粉量的百分数。

其他术语按GB/T5000执行。

4、产品分类

按产品晶形分a-半水石膏粉和B-半水石膏粉。

5、技术要求

色白、无杂质结块。

自由水含量不得大于%。

物理性能应符合表1规定。

化学成分应符合表2规定。

按产品质量分为一等品、合格品。

表1

物理性能

一等品

合格品

筛余量

孔径

0

孔径

标准稠度

a

<55

<60

<70

<75

初凝时间

a

>8

B

>6

终凝时间

a

v30

2h湿抗折强度Mpa

aB

>

>

>

>

45C干抗折强度

a

>

>

B

>

>

表2

化学成分

一等品

合格品

结晶水〉

CaO>

35

SO>

52

50

Fe2O3

酸不溶物v

2

6、试验方法

物理性能按QB/T1640测定化学成分自由水按QB/T1641测定

7、检验规则

产品检验分交收检验和型式检验。

每批产品经检验合格后方可出厂,出厂时必须附有证明产品

质量合格的文件。

交收检验

交收检验项目为、条规定的内容。

产品按同一品种、等级形成批。

样本抽取随机进行。

交收验收按GB/T2828规定执行,各检验项目的不合格分类,合格质量水平、检查水平、抽样方案见表3。

表3

检验项目

不合格分类

合格质量水平

检杳水平

方案类型及检验方案

B

4

S-3

特殊检查一次抽样方案

样本单位,在规定的检验项目中,如有一项不合格不合格,则判该样品单位不合格。

型式试验

型式试验每年进行一次,遇有下列情况之一时,亦须进行型式试验。

a、新产品试制定型鉴定;

b、正式生产后,在结构、材料、工艺有较大变动时;

c、产品长期停产后恢复生产时;

d、上级监督部门提出进行型式检验要求时。

型式检验的项目为条规定的内容

型式试验的样本应从本周期内生产的并经生产厂检验合格

的产品中抽取。

型式试验按GB/T2829进行,各检验项目的不合格分类、不合

格质量水平、类别水平、抽样方案及样本量见表4

表4

检验项

不合格分类

不合格质量水平

类别水平

抽样方案

样本量

B

30

I

一次

3

C

30

I

二次

n1=2

n2=2

样本单位,在检验项中,若有一项不合格,则判该样本单位不合格,经检验判为不合格批时,该批产品由交货方重新加工分等后方可再次提交验货。

&标志、包装、运输、贮存

产品一律用防潮袋包装出厂,每袋重量误差不大于标重1%袋

上应有产品名称、生产厂名、防潮标记及产品等级。

有效期和出厂日期卡。

运输中应严禁雨淋受潮,防止散包和混入杂质。

库存时必须置于通风干燥处。

附:

石膏粉图片

日用陶瓷用高岭土技术标准

QB/T1635-1992JS-011-005

1、主要内容与适用范围

本标准规定了日用陶瓷用高岭土的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存。

本标准适用于由高岭石、多水高岭石等为主要矿物组成,用来制造日用陶瓷的高岭土产品。

2、引用标准

GB/T4734日用陶瓷铝硅酸盐材料

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