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廊亭施工方案

沪昆客专新化南站站前广场及周边主干道路项目

 

铺装工程

施工方案

 

施工单位:

湖南省娄底市建设工程有限公司

监理单位:

湖南开诚项目管理有限公司

日期:

二〇一四年十月

廊亭施工方案

一、编制依据

沪昆客专新化南站站前广场及周边主干道路工程施工图设计;

我国现行的施工验收规范与操作规程;

其她相关法律、法规、技术标准、规范及文件要求;

有关安全生产、文明施工与环保的国家法律及地方法规、文件;

我公司以往类似工程所积累的相关经验。

二、工程概况

2、1、沪昆客专新化南站站前广场及周边主干道路工程,位于新化县槎溪镇与洋溪镇交界,由湖南省农林工业勘察设计研究总院设计,该工程有现代中式风格站前广场一处,面积5、78万平米,场内设计有一条内环分流主车道,主车道东西侧各有收费停车场及免费停车场,中心广场设有展示新化特色“梅山文化”与新化现代化发展为主题的大型雕塑。

本次项目正处于沪昆客专新化南站的建设范围之内,沪昆客专新化南站的建设,拉近了新化与东西各城市之间的联系,拓展了旅游资源的辐射性,给新化、娄底市以及整个湖南的经济发展造就了一条发展廊道。

2、2、本工程最大特点就是工期要求特别紧,工程量大,这样给我们在工期及工程进度上给了极大挑战,因此必须合理规划施工步骤,优化资源配置,狠抓重点,突破难点,统筹规划,合理安排施工顺序,保持均衡生产。

增加机械设备的大量投入以及各工种的衔接要求高,必须事先考虑充分、准备充分。

三、施工准备

3、1、材料准备

3、1、1、根据阶段采购计划,将合格的材料运至工地仓库,妥善保管,计算出本通道所需材料,根据项目部材料领用程序,由施工员、材料员签字,方可出库,运至施工现场;

3、1、2、现场用混凝土均为采购商品混凝土;

3、2、测量准备

3、2、1、将经监理工程师批复的合格导线点、水准点引至此廊亭附近,作为施工控制点;

3、2、2、基础开挖前,放样廊亭中轴线、开挖线,向施工员进行技术交底工作;开挖后,放样廊亭的中轴线、平面位置、基底高程;

3、2、3、廊亭施工过程中,经常检查各部位的轴线位置、高程、尺寸等。

3、3、试验准备

已完成各项原材料试验及砼配合比试配,并经试验监理工程师签认,将审批合格的各设计标号砼(砂浆)配合比标识在施工现场,对施工现场的原材料、新拌砼的工作性、强度进行跟踪试验,根据原材料的含水量情况调整施工配合比,做好开机前的试验准备工作。

3、4、人员、机械设备安排

3、4、1、施工人员安排表

序号

工种

人数

备注

1

模板工

10

模板安装及拆除

2

钢筋工

10

钢筋制作及绑扎

3

砼工

5

砼浇筑、振捣、养护

3、4、2、主要机械设备安排表

序号

机械名称

型号\功率

数量

备注

1

发电机

15KW

1台

临时用电

4

振动棒

3根

砼振捣

5

挖掘机

PC200-6,1、0m3

1台

开挖基坑

6

钢模板

组合钢模板

8

砂浆搅拌机

200L

1台

浆砌工程

9

压路机

LSD220H,20t

1台

回填

10

小型夯实机

2台

回填

 

四、主要施工方案

4、1、施工放样

我部测量组用全站仪测设廊亭的纵、横轴线,精确定位,经监理工程师复核无误后,进行施工放样。

4、2、基坑开挖

4、2、1、基坑的开挖应根据设计图的尺寸进行开挖,开挖界线为周边放宽50cm,以便于施工。

当地质情况良好时,边坡可不设支撑;当容易塌方时,可设临时支撑,以保证边坡的稳定性。

为了避免基底暴露过久,挖至接近基底标高时,应保留10~20cm一层,在基础施工以前采用人工突击挖出,迅速检验,随即进行基础的施工。

4、2、2、基坑开挖完成后,基底达到图纸的要求地基允许承载力。

4、3、施工流程

工艺流程:

素土夯实——430厚碎石回填——300厚C15钢筋混凝土垫层

4、3、1、钢筋工程

钢筋的采购严把质量关,钢筋进场后,要严格按照国家有关钢筋的标准规定进行取样送检,经进场复试合格后方可加要使用。

钢筋在加要过程中如发生脆断或力学性能显著不正常时,应将该批钢筋进行化学成份分析或其她专项检验。

钢筋的加工采用现场集中加工成型。

钢筋的锚固长度应符合构造要求及设计图纸有关规范的规定;所有加工必须严格按照钢筋翻样图纸进行,加工后的钢筋须经质检员抽样检查,经检查合格后方可进入施工面绑扎。

钢筋末端要作180度弯钩,其圆弧曲径不应小于钢筋直径d的2、5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。

受力钢筋的接头位置应在受力较小处,顶板、梁的下铁地在支座1/3范围内,上铁在跨中1/3范围内,并相互错开;而地板钢筋的接头位置则与顶板相反。

任一区段内钢筋接头面积百分率对板≤75%,对墙≤75%,同一根钢筋上尽量少设接头,按照施工规范垫好钢筋保护层。

4、3、2、基础、柱砼浇筑

⑴、混凝土浇筑作业应连续进行,如发生中断,立即报告工程师。

⑵、浇筑混凝土作业过程中应随时检验预埋部件,如有任何位移及时矫正。

⑶、混凝土由高处自由落下的高度不得超过2m,当采用导管式溜槽时应保持干净,使用过程要避免混凝土发生离析。

⑷、混凝土按水平分层浇注,用插入式振捣器时,捣实厚度一般不得超过30cm,同时要避免两层混凝土表面脱开。

当分层浇注时,应在下层砼初凝前完成上层砼的浇注。

⑸、混凝土捣实

1、振捣器根据实际情况,采用φ50振动棒(直径d=51mm,有效振动半径为直径的8~9倍),且工地配有足够数量良好状态的振捣器,以使发生损坏时备用。

2、振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞。

3、振捣器要垂直插入混凝土内,并要插入前一层混凝土里,但进入底层深度不得超过50mm。

4、振捣器移动距离不得超过60cm(有效振动半径的1、5倍)。

5、对每一振动部位,必须振动到该处砼密实为止。

密实的标志就是砼停止下沉,不再冒气泡、表面呈平坦、泛浆,注意严禁过振或欠振。

6、使用插入式振捣器时,尽可能避免与钢筋、预埋件相触。

4、3、3、混凝土养护

(1)、混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快洒水养护,混凝土养护用水的条件与拌与用水相同。

(2)、混凝土模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润,砼养护时,表面覆盖麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护,使砼的表面保持湿润。

(3)、每天洒水的次数,以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度,洒水养护的时间为7d。

4、4、花岗岩规格板面施工

⑴清理基层:

清除基底表面积水、油污、杂物。

⑵排块:

按设计要求弹线排块,排块注意对称与减少切割板块工作量,并与相邻地面图案相接。

所采用板材品种、规格、形状、光洁度、色泽及图案必须符合设计要求。

⑶定位试拼:

在纵横向铺若干条略宽于板块的干砂带,按大样拉线试排、试拼,校正方正度,核对板块与建筑边缘与其她复杂部位的相对位置,确定砂浆厚度,检查接缝宽,对有对色、拼花要求的板块采用逐块编号确定位置。

⑷浇水湿润基层,刷水灰比0、5的素水泥浆(无碱水泥)一道,随刷随铺干硬性砂浆结合层,用括尺压实赶平并用木抹子搓平后随即铺设面层。

面层铺砌:

铺设面层时,将板块底面清理干净,预先浸湿晾干,四角同时下落,用木锤或橡皮锤敲击,使砂浆振实,面层平整、接缝对齐,随时找平找直。

⑸灌缝、养护:

面层铺完养护两天后清理板缝,先用素水泥浆灌缝高度的2/3,再用同色水泥色浆灌剩余1/3高度后擦缝,将面层清理干净后铺锯末浇水养护3天。

养护期间禁止行人在其上行走。

4、5、防腐木安装

4、5、1、工艺流程:

测量定位放样→角钢固定→木梁安装→棱角修复→面漆→成品保护

4、5、2、油漆工程

1、首先将木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。

注意不要刮出毛刺。

然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。

2、刷第一遍清漆:

刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。

因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠,涂刷均匀。

待清漆完全干透后,用1号或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦净。

3、修色:

木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤与材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色),或用由浅到深清漆调合漆与稀释剂调配,进行修色;材色深的应修浅,浅的提深,将深浅色的木料拼成一色,并绘出木纹。

4、磨砂纸:

使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。

5、刷第二遍清漆:

应使用原桶清漆不加稀释剂,刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病要及时纠正。

刷此遍清漆时,周围环境要整洁。

6、质量控制要点

(1)、基座预埋件、螺栓位置准确,立柱底预埋件要求确保水平,套管预埋件与立柱之间要求有一定间隙,以便立柱安装调整位置垂直度。

立柱及横梁安装校正后,要及时把紧固定螺栓及浇灌间隙的水泥砂浆。

(2)、廊架所有铁件要严格除锈防腐处理。

螺栓要求为不锈钢螺栓或镀锌螺栓。

(3)、廊架安装后,所有木质材料要及时进行防腐油漆及面漆施工。

4、6、浮雕安装

4、6、1:

所需工具

叉车、手推车、电葫芦、撬杠、切割机、电磨、锤子、錾子、水平尺、卷尺、电钻、冲击钻、绳子、美工刀、10mm冲击钻头、8mm电钻头、十字螺丝刀、油灰刀、铅笔、大力胶、干挂胶。

4、6、2:

施工步骤

1、先在墙面量准所需安装位置,在墙面左右及下方做好记号;

2、将要安装的浮雕放在地面上按次序摆放,用记号笔标明每一块浮雕在廊架上的方位。

3、在下部打好水平线;

4、先把产品在地面进行预拼,目的就是选择最好的图案搭配与拼好后的最终尺寸为安装做好准备。

5、然后用叉车把浮雕放到手推车上,然后运到将要安装浮雕的点,用绳子把浮雕绑定,用电葫芦把浮雕吊起来放到标好的点,用电锤开10mm洞口,钢筋插入孔内,需多人结合电葫芦抬起,放入所需安装位置,浮雕板交叉固定,然后用大力胶粘上,在下部用高度较合适的木架做支撑,防止损伤地板,以此类推,安装完毕后用补缝剂将原有的螺丝头封口。

6、根据材料热胀冷缩的物理性质,每块砂岩与砂岩浮雕之间要留一定的胀大缝。

 

7、通过补缝、补螺钉孔、修正破损、修正色彩等来修正浮雕。

五、质量管理保证措施

5、1、工程质量保证组织机构

我部成立以项目经理为首的质量领导小组,加强科学管理,全面推行质量管理体系,建立内部工程监督制度,用科学的质量检测手段实现“质量一流”的目标,严格执行规范的要求,打造精品工程。

5、2、工程质量保证措施

在施工过程中,严格按照设计要求,认真接受业主及监理的指导、检查,在施工过程中抓好以下几方面的工作:

5、2、1、严格执行“自检、互检、专检”的三检制,自检项目不达优质不交班,隐蔽工程未经监理工程师检查及签证不隐蔽;

5、2、2、进行详细的技术交底,让施工人员明确各项工作的技术标准,在施工中认真贯彻执行;

5、2、3、强化质量意识,严格岗位培训,把各主要技术工种工人、施工管理层的队长、班组长、技术员、质量员、材料员作为质量教育的重点,实行严格的岗位培训,主要岗位持证上岗;

5、2、4、坚持“三工”、“三检”制度,使工程质量始终处于受控状态。

“三工”即工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比,“三检”即自检、互检、交接检,做到一次性合格率100%,不返工;

5、2、5、实行质量岗位责任制度,奖优惩劣;

5、2、6、加强测量与复核工作,组织测量人员运用先进的测量仪器,科学地测量手段,保证工程位置尺寸准确,符合设计要求;

5、2、7、基坑回填必须夯实,并做好排水工作,以免雨水侵入使基础泡水使基底承载力降低;

5、2、8、所有原材料、成品进场时必须有合格证

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