某办公楼装修工程施工组织设计.docx

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某办公楼装修工程施工组织设计

前言

通过认真研究和学习本次招标文件及图纸资料,并踏勘了施工现场,对本工程装饰标准、装饰范围及施工特点有了进一步的理解,我们有充分的信心保证以质量优、工期短、服务好、配合好的承诺,全面完成图纸规定的各项任务,为业主提供优质服务。

我们将全力以赴,做好施工前的各项准备工作,补充各项施工方案,编制调整详细作业计划。

我们公司以本公司管理优势,组织多支作业队伍,用ISO9001贯彻程序文件指导施工,确保本工程优质按期完工。

我们有丰富的各种大型项目施工和协调经验,这是我们按期完成该工程的有力保证,我们将以295天的总工期完成施工。

我们接受业主提出的质量和技术要求,按国家质量标准,在本工程中实行创优目标管理,确保合格标准,并按照建筑工程施工现场标准化管理规定组织现场文明施工,确保文明工地。

按照ISO9001的质量管理体系,在工程竣工后的保修期内,我们将委派专人指导装饰工程范围内的使用期的保养、维护工作,提供优质服务,我们慎重地提出:

保修期满后,凡属我公司施工原因造成地质量问题,我们将终生负责到底,以解除业主地后顾之忧。

我们将与业主、设计和其它专业安装公司密切配合,诚意接受和尊重施工监理、设计专业人员在全工程中地指导和帮助,我们充分理解业主的心情和设计意图,为把本工程装饰得尽善尽美做出我们应有得贡献。

我们针对贵单位特别制定了详细的环境防护措施,以确保我方在施工期间不影响周围厂区正常生产。

本着为业主节约资金,保证工程质量和按期完工,我们指定了以下施工组织计划,编制本工程施工组织设计方案得依据:

1.GB50026-93《工程测量规范》

2.GB50164-92《混凝土强度质量控制标准》

3.GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》

4.JGJ27-86《钢筋焊接接头实验方法》

5.JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》

6.GB50201-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

7.GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》

8.GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规范》

9.GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》

10.GB50210-2001《建筑装修工程验收规范》

11.GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

12.GB50194-93《建筑工程施工施工现场供用电安全规范》

13.GJGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》

14.JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》

15.JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

16.JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》

17.招标文件

18.施工图纸

 

第一章施工方案与主要原材料、半成品、标准件的质量保证措施和控制方法

装饰工程是多工种、多任务配合施工的复杂过程,各分项工程施工前,应组织有关人员编制技术措施。

其内容包括:

施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等施工时,应先做样板,给各方检验确认后,方可进行大面积的施工。

一、施工准备工作

1.组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审;

2.组织有关人员对现场进行复核;

3.编制分项工程作业指导书;

4.溶化施工组织设计;

5.组织有关人员进行施工技术交底。

二、主要原材料、半成品、标准件的质量保证措施和控制方法

根据ISO9001质量体系文件的要求,认真做好成品保护工作,施工过程中注意对成品进行防护,对容易碰创的地方进行保护,特别是角塄处,应使用板材进行防护。

教育施工人员在施工过程中不要对成品进行破坏。

以保证装饰工程的质量和观感让甲方满意和放心。

2.1施工总平面设计的原则

2.2对成品和半成品的领取要有计划。

2.3成品和半成品放置在专门设定的场所,在放置过程中必须用地毯包好成品,特别注意成品的边、角、面的保护,严禁叠放。

2.4对成品和半成品的放置场所实行专人看管。

2.5在成品和半成品的搬运过程中,必须进行保护、慢行、轻放、禁止碰撞。

2.6成品布置在装饰工程完成后再进场安装、摆放。

2.7成品与半成品保护现场措施

2.8门围线等半成品制作喷漆时,用报纸对四周进行遮掩保护,防止喷漆污染其它部位。

2.9成品和半成品不得靠近焊接或生火处。

2.10地面石材用厚纸板铺盖;

2.11柱子、墙面装饰完工后,在人流密集或运输线路附近时,应用夹板围护;

2.12油漆施工时,周围的墙面或其他成品用纸遮盖;

2.13有保护层的材料,其保护层应在交工验收前揭开;

2.14已完成最后一道工序的房间和区域,应锁好房间,钥匙由班长保管,未经许可不得进入;

2.15对不能封闭的房间和区域,采用遮、盖、让、档、避的办法,尽量减少对成品的损害。

三、委外材料加工控制

考虑到工期、质量等因素,对于加工精度高,所需设备类型多的材料拟委托专业厂家加工。

具体订购材料、成品规格及数量中标后将在《委外加工材料订货计划》中列明。

本工程的委外材料加工将按公司质量体系文件,还必须特别注意如下几个问题:

3.1对分承包商的加工能力要到现场考察,经证实后才能做出判断,特别是要求能确保工期和质量。

届时应有一个加工材料控制时间表,由跟单员驻厂监督,并确定具体的检验方法以控制质量;

3.2跟单员应按公司质量体系文件对分承包商加工的规格材料实施全过程控制。

并定期向材料组长报告分包商执行合同情况。

如出现异常情况,材料组长及时向施工负责人报告,必要时向项目经理反映,以便及时采用相应措施;

3.3材料运输前3天应落实好运输车辆,办理其它必备的手续。

办理有关手续应严格按照公司规定的程序进行;

3.4材料运输前应提前通知现场材料组长,以便组织好人力卸货并规划好堆放场地;

3.5为防止发生混淆,材料标识要做到一定深度,在材料清单上注明装箱编号,包装箱上要有相应编号标识,并通过编号来确定材料的具体使用部位。

四、施工工序

本次装饰工程总的施工工序为:

上下交叉施工,粗装修在前,精装修在后。

本工程主装修项目,先进行墙面施工,吊顶和墙面同时交叉进行,地面在顶墙施工完以后进行。

五、脚手架工程

结构使用:

立杆纵距1.0m,步距1.5m,立杆横距1.0m,横向水平间距1.0m;装饰使用:

立杆的纵距1.5m,步距2.0m,立杆横距1.5m,水平间距1.0m。

要严格按规范要求进行搭设,搭设完成并经验收合格后方可使用。

六、顶棚工程

6.1施工准备:

施工前,吊顶内的通风,水电管道及消防等已安装完毕,并且试验合格。

6.2主要施工步骤:

首先对所用材料进行筛选,主要操作步骤为:

放线→安装吊杆→安装龙骨及配件→安装饰面板。

6.3弹线:

装饰人员先做出50线,并根据设计要求定出吊顶最低水平线,确定边线位置。

6.4钻眼及安装:

用电锤打眼,安装吊杆及配件,对吊杆进行调平,达到国家规范要求,安装饰面板,吊顶必须安装牢固,达到荷载要求。

6.5检验:

施工后应用通线法检查,顶面拱起高度不超过10mm,表面平整度不许超过3mm,有重型灯具时,应制作专用的吊杆,纸面石膏板安装时,必须进行错缝排列,不得到同一根龙骨上接缝,吊杆间距以1m最佳。

6.6吊顶工程所用的金属龙骨及吊顶挂件、连接件、紧固件的规格、质量应符合设计要求和现行材料标准的规定。

对易锈蚀的构件和部位应做防锈处理。

6.7吊点间距,不上人顶棚严禁大于1200mm,上人顶棚严禁大于900mm,吊杆距主龙骨端部与墙距离严禁超过300mm,否则应增设吊杆,吊杆可采用大于Φ6的钢筋制作。

6.8金属骨架(包括吊杆、主龙骨、次龙骨、横撑等)安装,必须位置正确,连接牢固,无弯曲、松动。

金属骨架安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

吊顶四周水平标高

+5

尺量或用水准仪检查

2

起拱高度(短向跨度1/200)

+10

拉线和尺量检查

3

通长次龙骨连接处的对接错位

+2

尺量检查

4

次龙骨与横撑的间隙

<1

尺量检查

5

次龙骨与横撑的间隙

+2

尺量检查

6

龙骨间距

<3

2m靠尺和塞尺检查

7

表面平整

<1.5

直尺和塞尺检查

吊顶罩面板工程质量允许偏差

允许偏差(mm)

检验方法

石膏板

无机纤维板

木质板

塑料板

纤维水泥加压板

金属装饰板

石膏装饰板

深装饰石膏板浮雕

纸面石膏板

矿棉装饰吸音板

超细玻璃棉板

胶合板

纤维板

钙塑装饰板

聚氯乙烯塑料板

1

表面

平整

3

2

2

3

3

2

2

用2m靠尺和楔形尺检查

2

接缝

平直

3

3

3

3

4

3

<1.5

拉5m线检查,不足5m拉通线检查

3

压条

平直

3

3

3

3

3

3

4

接缝

高低

1

1

0.5

1

1

1

用直尺和楔形尺检查

5

压条

间距

2

2

2

2

2

2

用尺检查

七、石材墙面镶贴

7.1施工准备:

包括大理石、花岗岩镶贴的组织措施,施工工艺交底,机具准备,材料准备等。

7.2基层清理

镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清理干净。

如基层为混凝土墙板应凿毛,并对预埋铁件、锚固件是否正确进行检查,对遗漏和移位的必须处理调整。

7.3材料进场整理

对进场的大理石或花岗岩进行整理检查,凡是破碎、变色、污染的应挑出,另行堆放。

对能用的按规格、品种、颜色分别堆放,并按设计要求将大理石、花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上,选色、对花纹、色调不一致要挑出,换上合适的,力求对花,使上下、左右、邻接之间花纹大致对上,尽量做到相似雅致。

根据预排,按照安装配置图的先后顺序编号,写在板的背面,安装对号入座。

同时核对实贴墙面与大理石或花岗岩的实际规格尺寸,通过实测实量,最后定出大理石或花岗岩的块数。

其中需要切割处理的,要预先调整安排好,力求做到符合设计和规范的要求。

7.4切割、钻孔、剔槽等

镶面大理石或花岗岩,每块板上下两个面各打2或3个眼,用小电钻打眼,孔径4~5mm,深度为12mm。

孔眼打在板宽两端的1/4处,钻孔中心与板背面的距离以8mm为宜。

钻孔后,用扁凿朝大理石或花岗岩板背面孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成鼻眼状,以备埋卧铜丝之用。

7.5穿铜丝

大理石或花岗岩饰面属于高级装饰工程,必须使用18号、10号铜丝或不锈钢制作连接,不可以用铁丝或铁件连接大理石或花岗岩,因为铁要生锈,时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面,影响装饰效果。

用铜丝连接固定,应把铜丝剪成200mm左右,铜丝一端伸入孔底,并用铅皮固定牢固,将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使饰面板上下端面没有铜丝突出,使相邻两块饰面板接缝严密。

使用不锈钢连接件,将连接件扣住大理石或花岗岩板灌浆固定。

7.6弹线

镶贴大理石或花岗岩以前,用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗套找出垂直线,应考虑大理石或花岗岩饰面板的厚度,灌注砂浆的空隙,以及钢筋网所占尺寸,一般饰面板外皮与结构面的距离以50mm为宜。

在地面上顺墙(柱)面弹出饰面板外轮廓尺寸线,作为第一层饰面板的基准线。

将编好的大理石或花岗岩板在弹好的基准线上就位,每块板缝按设计规定留准,一般留1mm缝隙。

7.7镶贴

施工顺序:

一般墙面从边角开始,也可从中间开始,由下往上镶贴。

柱梁镶贴,一般先镶两边立柱、后镶横边梁。

边柱是由下向上分层镶贴,镶到和梁连接处,也就是边柱最上边一块石板材,要和横梁镶的断部板材配合镶贴,要实测实量施工。

如果石材长短不合适,可采取局部切割磨光的办法,不允许堵小块的作法。

在镶贴大理石或花岗岩时,在大理石或花岗岩的背面用1:

1的水泥砂浆(体积比)掺水泥重量

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