成都华科PSA液动程控阀操作手册.docx
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成都华科PSA液动程控阀操作手册
概述-----------------------------------------------------------------02
手册内容范围--------------------------------------------------02
简介--------------------------------------------------------------02
型号组成及意义-----------------------------------------------02
规格及数量-----------------------------------------------------03
技术规范--------------------------------------------------------04
工作原理与结构--------------------------------------------------04
阀门控制原理框图--------------------------------------------04
阀门控制原理图及主要结构--------------------------------05
主要结构--------------------------------------------------------05
阀门结构尺寸--------------------------------------------------10
安装-----------------------------------------------------------------10
调试-----------------------------------------------------------------11
日常操作与维护--------------------------------------------------12
日常操作--------------------------------------------------------12
维护--------------------------------------------------------------12
故障指导-----------------------------------------------------------16
贮存与运输--------------------------------------------------------16
开箱与检查--------------------------------------------------------17
常用备品备件-----------------------------------------------------17
附图------------------------------------------------------------------19
概述
手册内容范围
本手册仅包括HTA系列金属密封蝶阀、SDFT系列液压执行器及配套控制系统的安装调试、操作维护和备件等信息。
其它相关附件信息，请参考相关手册。
只有经过培训合格或有经验的人员才能安装调试、操作和维护HTA系列金属密封阀门。
如果你对这些说明有任何疑问，请与成都华科阀门制造有限公司联系。
简介
HTA系列金属密封扭矩关闭型蝶阀是成都华西化工研究所多年来针对大型变压吸附（PSA）装置特殊工况而开发设计并由其下属全资子--公司成都华科阀门制造有限公司生产制造的一种专用阀。
作为一种直角旋转阀，它具有优良的关断特性；频繁操作条件下长周期的循环使用寿命和良好的双向服务功能。
除作为大型变压吸附（PSA）装置程序控制阀使用外，还可广泛应用于石油、化工、冶金等领域，是闸阀、截止阀、球阀和一般高性能蝶阀的良好替代品。
型号组成及意义
a.阀门型号组成及意义
HTA/-
--------使用温度
--------------驱动方式
-------------------连接形式
-------------------------公称通径
--------------------------------公称压力
1、连接方式：
1）、法兰式：
1
2）、对夹式：
2
3）、支耳式：
3
2、驱动方式：
1）、电动：
1
2）、液动：
2
3）、气动：
3
4）、手动：
4
5）、手动+电动：
5
6）、手动+液动：
6
7）、手动+气动：
7
3、使用温度：
1）、低温：
-100℃∽-32℃L
2）、常温：
-32℃∽120℃N
3）、中温：
120℃∽425℃M
4）、高温：
425℃∽700℃H
例：
HTA150/300-12N
DN300、150磅级、法兰式、液动常温蝶阀
b.液压执行器型号组成及意义
SDFT/
----------------------输出扭矩
-----------------------------液压缸直径
----------------------------------系列号
1、系列号：
2、液压缸直径：
常用直径系列：
40,63,80,90,110,125,140,160等，单位mm
3、输出扭矩：
常用扭矩系列：
14,24,40,67,125,160,220,300,400,630,800,1200等,单位Kgf·m
例：
SDFT80/125
SDFT系列、缸径为80、输出扭矩为125Kgf·m的液压执行器
规格及数量
公称压力
ANSIClass300#
公称通径
DN80
DN100
DN150
DN200
DN250
型号
HTA300/80-12N
HTA300/100-12N
HTA300/150-12N
HTA300/200-12N
HTA300/250-12N
液压执行器
SDFT40/24
SDFT63/40
SDFT63/67
SDFT80/125
SDFT80/160
数量（台）
24
4
4
1
1
技术规范
基础数据：
公称通径
DN80~DN600
公称压力
5.0MPa
适用温度
-20℃~200℃
连接方式
法兰式
HG20617-97RF
密封等级
ANSIⅥ级
介质适应性
一般腐蚀状态的气体、液体
与执行器有关的功能
1.驱动类型
液压驱动
2.驱动油压
4.5~5.0MPa
3.油液型号
推荐用L-HV32号液压油
4.动作速度
2~60s可调
5.阀位检测
可选
阀门设计制造：
符合ANSIB16.34
连接端类型和等级
主法兰：
与HG20617-97RFPN2.0标准一致；
阀门与SDFT系列执行器连接：
符合ISO5211之规定；
液压执行器的技术要求
液压缸设计：
参考JB5123-91，GB6577-86，GB6578-86，GB2879-86，GB2880-81，GB7938-87标准设计。
液压缸的试验：
按GB/T15622-1995标准进行试验。
液压缸驱动油压：
4.5~5.0Mpa。
阀门推荐介质流向：
介质沿有助于阀门关闭的方向或与阀体上箭头方向一致。
工作原理与主要结构
阀门控制原理框图
如上框图所示，该型液动程控蝶阀的控制系统包括液压油源、电磁阀、液压执行器、电气控制系统、位置传感器等控制组件构成。
输入的开阀、关阀等阀门动作信号通过电气控制转换元件转换成电磁阀的驱动信号，用电磁阀的通断来控制液压执行器的输出，从而达到控制蝶阀动作的目的。
并通过位置传感器所检测到的信号来判断阀门是否动作到位。
阀门控制原理图及说明
按上述原理图，该型阀门控制系统具有以下主要功能以满足PSA装置及其他相关工艺要求的运行需要。
1．启闭速度可调该型阀门控制回路为典型的回油节流调速回路，阀门的启闭速度在2~60s内任意可调。
2．双向缓冲功能
3．二位四通电磁阀控制
主要结构
1.阀门部分
a.主要技术特性
♦90︒往复回转：
90°往复回转即可实现阀门开关与调节，操作方便、迅速、可靠。
易于配置各类手动、气动、电动、液动驱动装置；
♦独特的角偏心几何设计：
在常规位置双偏心结构基础上配置独特的角偏心设计。
这一独特的偏心组合，既利用了凸轮效应，又完全消除摩擦磨损，从而实现阀门在90°行程上，阀座与阀板上的密封圈之间无摩擦磨损，去除了磨损和泄漏的可能性。
♦扭矩密封：
彻底改变位置密封阀中由阀座弹性提供密封比压的方式，改由外加扭矩提供密封比压。
使得阀门严密关断与介质的流向、压力无关。
♦弹性金属对金属密封结构：
弹性金属密封圈在外加扭矩作用下，与阀座接触，使得弹性金属密封圈与金属阀座之间的接触角产生轻微的“契块效应”，使得密封圈发生柔动和径向压缩。
由于阀座与密封圈之间均匀接触及密封圈的柔性，使阀座360°周圈均匀荷载，从而实现用最小的扭矩实现最严密的关断。
♦外挡式防吹出阀杆设计：
阀杆设计为防吹出型，以免在阀杆与阀板连接处意外断裂时，阀杆崩出。
整个设计安全可靠。
♦轴承和填料设计：
采用四轴承（两个径向轴承和两个端面轴承）结构设计，轴承采用高强度涂层自润滑滑动轴承，支承可靠、强度好、寿命长。
填料采用柔性石墨环设计。
♦开关寿命100万次：
在比较纯净的介质中，阀门开关寿命可达100万次，达到国外同类产品水平。
♦泄漏等级ANSI
级：
双向泄漏等级达到ANSIB16.104Ⅵ级。
♦双向功能：
介质流向对阀门的操作和使用影响很小。
b.结构特点
♦扭矩密封结构
通用蝶阀为对称轴（中线型）结构，高性能蝶阀通常采用单偏心或双偏心结构。
单偏心结构是设计时将对称轴结构中的阀门轴中心线偏离密封面中心线A，即形成了单偏心结构；双偏心结构是设计时将单偏心结构中的阀门轴中心线再偏离阀体中心线B，即形成了双偏心结构。
从对称轴结构至双偏心结构的发展，并不改变其共同的密封原理：
阀芯转动挤压阀座，使阀座产生弹性变形，阀座弹性变形产生的弹性力作用于阀芯形成密封比压力实现密封。
其阀芯关闭位置为固定位置（一般由机械止位器限制），通常称为位置关闭型蝶阀，其密封破坏产生于阀座弹性失效（塑性变形、冷流等）和阀芯与阀座的磨损。
图一
HTA系列阀门革新的密封原理：
彻底改变由阀芯挤压阀座产生密封比压实现密封的方式，改由外加于阀门轴上的扭矩产生密封比压实现密封，彻底消除了因阀座弹性失效（塑性变形、冷流等）和阀座、阀芯磨损造成的密封失效。
数量级地提高了阀门的循环使用寿命。
结构实现：
在位置双偏心结构基础上将阀座中心线与阀体中心线斜置，形成一个角偏心α，并在阀芯密封面上配合一个相应的几何形状设计，使阀芯在90°开关转动行程中，阀芯上的密封圈与阀座之间完全无任何摩擦，阀门关闭后，由外加于阀门轴上的扭矩在密封圈与阀座之间产生一个合适的密封比压，保证阀门严密关断。
♦弹性金属密封
HTA系列阀门采用金属密封结构，不锈钢片加柔性填料（石墨或橡胶等）复合而成的密封圈置于阀板并具有一定的弹性。
阀门关闭过程中，外加关闭扭矩使弹性密封圈靠近阀座时产生一定的径向变形，密封面周圈保持均匀接触，实现阀门严密关断。
扭矩密封效应及密封副独特的自补偿能力确保阀门持续双向密封及长期的使用寿命。
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