玻璃厂机电设备的日常维护与保养.docx
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玻璃厂机电设备的日常维护与保养
玻璃厂机电设备的日常维护与保养
空压机的日常维护与保养
1．维修保养前的准备
1.切断主机电源并在电源开关处挂上标志，关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。
2.打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
关闭供水系统，释放水管路压力。
3.确保压缩机已冷却，防止烫伤、灼伤；檫净地面油痕，水迹以防滑倒。
2.螺杆压缩机的维护与保养
压缩机润滑油更换周期表
润滑油类型
换油周期（小时）
环境温度℃
YUSHENGF
500
≤40℃
YUSHENGF
2500
≤40℃
YUSHENGF
2500
≤40℃
YUSHENGF
5000
≤40℃
YUSHENGXP
8000
≤40℃
1.每天须检查空压机排气压力，温度，油位。
2.每天观察各储气罐的进出口压力，排放罐内的积水。
3.新机运行500小时后应更换油过滤器滤芯，以后每运行1000小时或在正常工作温度下过滤器指示灯点亮，须更换油过滤器。
4.每周应停机检查安全阀的状态。
5.每月应检查二次回油管路有无堵塞，当发现出气含油量过高及每次更换润滑油时，应清洗节流孔和过滤器。
每年须对节流孔清洗一次。
6.每隔两个月，清洗油冷却器表面，保持油冷却器的冷却效果。
7.每天须检查空气滤清器，每工作500小时或三个月，应检查空气滤清器有无损坏，进气系统是否密封不严；每工作2000小时或时隔一年，都应更换空滤器滤芯。
8.在已经确定油位正常，加载和卸载正常，回油系统正常的情况下压缩空气中含油量仍然过高，须更换油气分离器芯；每隔3000小时需更换油气分离器芯。
9.每工作600小时或半年，必须对进气软管、润滑油管路以及控制路的挠性软管进行检查，必要时予以更换。
10.压缩机电机应妥善接地，使用环境应经常保持干燥，长时间停机后再启动应加热驱除潮气。
11.每月须对压缩机电机进行检查，声音与温度是否正常，震动是否过大，三相电流是否平衡。
电机表面应保持清洁，进风口无灰尘、纤维等阻碍。
12.每月应检查空压机的散热风机是否正常运转。
13.每月须对变频器与控制柜进行检查清理，检查变频器的散热风扇是否正常运转；各触头接点有无变色升温。
14.压缩机每运行2000小时后，须补充或更换电机轴承中的润滑脂，若电机运行时的震动及噪音明显增大，此时应更换轴承。
柴油发电机的日常维护与保养
1.日常维护（每日进行的保养）
①.发动机每连续运行8小时（或一个工作日）检查一次机油油量，其油位应在油标尺的上下刻度之间。
②．保持发动机散热器冷却液面高于工作平面，连接管接头处无泄漏。
③．检查油箱油量。
④．检查并消除漏水，漏油，漏气现象。
⑤．保持整机清洁，不得有尘埃、油污，特别是电气设备不得有油污，避免造成线路短路。
⑥．检查电缆是否破损；电子调速器的执行器、蓄电池连线、起动机接线、充电发电机接线安装紧固件是否松动，有松动应及时处理。
⑦．在运行过程中若发现充电发电机轴承有明显“窜动”或“异响”，应及时处理。
2.一级保养（每工作100小时）
①．所有日常维护项目。
②．检查风扇皮带、充电机皮带松紧程度：
在两皮带下压4-5kg时，皮带下沉10-15mm为宜。
③．检查和补充蓄电池电解液，保持蓄电池的清洁。
④．更换机油。
⑤．清洗输油泵进油滤网。
3.二级保养（每工作250―500小时）
①．所有一级保养项目。
②．清洁空气滤清器，用压缩空气由内向外反吹，严禁用油、水清洗滤芯。
③．检查电器线路各连接点的接触情况。
④．清除散热器表面污垢。
⑤．更换机油和机油滤清器。
⑥．清洗柴油滤清器。
4．三级保养（每工作1500―2000小时）
1.所有一及保养与二级保养的项目。
2.检查各摩擦副、运动件的磨损变形情况。
3.检查主轴承、气缸盖螺栓、连杆螺栓等进行检查，发现松动应重新拧紧。
4.检查机油泵齿轮及机油泵体，必要时更换。
5.检查起动电机各零部件，清除内外尘埃污物，齿轮及螺旋花键涂以润脂，轴承涂润滑油。
6.检查发电机，清洗各零件、轴承，加注新的润滑脂。
7.检查增压器转子轴和端面间隙，径向间隙，必要时更换。
8.检查风扇叶是否有松动、变形，如有则修复或更换。
9.检查水泵轴承及张紧轮轴承，加注润滑脂，必要时修复或更换。
退火炉的日常维护与保养
退火炉各部件润滑表
序号
润滑部位
润滑剂
润滑方法
润滑间隔时间
1
主动辊轴承
钙基润滑脂
压注油枪注入
30天
2
压紧辊轴承
3
拉紧辊轴承
4
导向辊轴承
5
炉尾辊轴承
6
被动辊轴承
二硫化钼复合钙基脂（高温黄油）
7天
7
循环风机轴承
8
减速机
机油
飞溅
90天
9
链传动
钙基润滑脂
人工加注
30天
1.须严格按照润滑表要求对退火炉各润滑部分进行润滑。
2.每天应对退火炉网带进行检查，有无跑偏、打滑现象，玻璃制品摆放是否均匀，网速是否稳定，发现情况及时处理。
3.每天注意观察加热区数控表设定温度与显示温度的误差（正常为±2℃），可控硅三相电压，输出电流是否平衡。
4.每周检查校对热电偶和温度显示表，有问题及时更换。
5.每周对循环风机进行检查，温度与声音有无异常，必要时予以更换。
6.每周对网带自重涨紧辊进行观察，是否处于中间垂直槽的中间偏上位置，有异常及时调整。
7.每月检查网带的松紧带，适时调节，必要时进行裁减。
8.每月对退火炉控制柜进行清理，检查各电气接点有无异常，变频器、可控硅散热座温度是否过高。
热端蒸涂、冷端喷涂的日常维护与保养
1.每天对热喷流量计的浮子进行观察，其位置有无变化。
2.每天对热喷风机进行检查，运行是否正常。
3.每周对热喷管路进行检查，有无破损，渗漏情况。
4.热喷泵长期停止后重新启动，需用酒精对泵头，管路进行彻底清理。
5.每天检查冷喷运行请况，光路有无异常，喷头位置与高度是否合适，喷量如何，尽量使喷枪主要喷涂每排瓶子外壁瓶口以下部分。
6.每周对冷喷各运动机构进行检查与润滑，有异常及时处理。
7.每月对冷端控制柜吹扫清理，注意变频器温度是否过高。
8.每4个月对冷喷变速箱油位进行检查，适时加注。
9.每6个月对热喷风机进行保养，检查轴承，加注润滑脂，清理叶轮，除去内部灰尘与污物，试运行正常后投入使用。
递送机、横向输送机与推瓶机的日常维护与保养
弧线递送机各部件润滑表
序号
润滑部位
润滑方式
润滑油类
润滑周期
1
拨瓶器主被动链轮轴及张紧链轮轴
油壶滴注
30＃机油
每天
2
微调器、小锥齿轮、小蜗杆涡轮
油枪滴注
3
万向连轴节
4
过桥轴带座轴承
每月
5
减速器涡轮蜗杆及轴承
油池
4－5月
6
其他轴承
油池
维修时涂抹
横向输送机各部件润滑表
序号
润滑部位
润滑方式
润滑油类
润滑周期
1
头轮滚动轴承
涂抹
二号锂基润滑脂
每月
2
尾轮滚动轴承
油枪压注
3
无级变速机
加注
30＃机油
4－5月
4
链条
油壶滴注
每班
1.须严格按照润滑表要求对递送机与横向输瓶机各润滑点进行润滑。
2.每周检查递送机电机温度、声音有无异常，同步齿形带张紧带是否适中，以保证严格的同步速度传递。
3.每周观察递送机与横向输瓶机之间的过渡板连接处是否平滑，有无挤瓶倒瓶情况。
4.每周对横向输送输机齿链的张紧度进行观察，酌情调节，必要时裁减节数。
5.每周应对推瓶机控制柜吹扫清理，保持柜内干净整洁，经常观察各电气元件接线是否有松动现象，变频器温度是否正常。
变、配电室的日常维护与保养
1.变、配电室应保持干净整洁，每月清扫一次。
2.进出变、配电室应随手关门，以防小动物进入室内，其门窗应完整并开关灵活。
3.每月观察进户高压电缆是否有过流过热现象，是否有异味。
4.每月检查高压熔断器是否完好，高压隔离开关的固定触头与可动触头的接触是否良好接触;1#、2#、3#变压器输出柜的三相电压电流是否正常;温湿度是否正常。
5.每月检查变压器的温度是否超过允许值;变压器的运行声音是否正常，变压器接地是否良好。
6.每月须察看变压器的油位，检查变压器外部是否存在渗油、是否存在零部件冒烟或放电现象。
7.每月对变压器高低压套管进行检查，及时清扫和擦除油污与尘埃，以防气候潮湿时污闪放电，造成套管相间短路，高压熔断器熔断，配变不能正常运行。
8.每月检查变压器各引线、接头有无发热、松动现象。
9.每周对低压电缆及低压配电屏上的各部分连接点，空气开关进行观察，有无过热现象，有无异声、异味；三相负荷是否平衡;三相电压是否相同。
10.每周观察低压电容补偿是否正常，有无异声异味，三相补偿电流是否平衡。
11.每月巡视线路，砍伐线路通道，防止树枝碰在导线上引起低压短路烧坏配电变压器的事故。
搅拌机与皮带输送机的日常维护与保养
1.每班应对搅拌机滚筒与托轮进行润滑。
2.每周检查搅拌机皮带的张紧度，酌情调节，必要时更换。
3.每周检查输送机皮带是否松动、拉长、跑偏，及时调整。
4.每周检查输送机滚筒、托辊、壁辊转动是否灵活，加注机油润滑。
5.每周察看搅拌机，皮带输送电机温度是否正常，运行时有无异声。
6.每周对搅拌机控制柜进行清理，检查各电气接头有无变色升温现象。
7.每周对搅拌机大小齿轮咬合度进行检查，必要时加以调节。
8.每周对搅拌机，皮带输送机各紧固部件进行检查，防止因螺丝松动而影响机器的正常运转。
9.每月给搅拌机，皮带输送机轴承加注润滑脂，观察密封盖有无松动，适时紧固，以防混合料进入而加剧轴承的磨损。
10.每月对搅拌机，皮带输送机变速箱油位进行检查，使其保持在正常水平。
煤气发生炉的日常维护与保养
煤气发生炉各部件润滑表
序号
润滑部位
润滑方式
润滑油类
润滑周期
1
上加煤阀
油泵压注
润滑脂
每天
2
灰盘滑道底座
3
下加煤阀
油杯滴注
机油
4
水泵轴承
加注
机油
三个月
5
提煤减速箱
六个月
1.须严格按照要求对各润滑部位进行润滑。
2.每天察看提煤钢丝绳的磨损情况，及时更换，原则上每月更换一次。
3.每周检查提煤、水泵、液压站、风机电机温度正常与否，声音有无异常。
4.每周查看提煤电机和减速机之间的电磁抱闸是否起作用，调整到通电松开，断电抱住。
5.每周对煤气发生炉控制柜，风机变频器，窑炉测温显示柜进行吹扫清理，检查各电气接点有无松动，变色升温现象。
6.每周观察液压管路有无渗油，漏油情况。
7.每周对除灰油缸，上加煤油缸，下加煤油缸进行检查，有无渗油，漏油现象。
8.每周对灰盘、上加煤阀、下加煤阀、提煤上止点各处的行程开关进行检查，有无松动失效等情况。
9.每月检查液压站液压油的油位，油温，适时加注。
10.每月对液压站表面进行清理，除去灰尘与散落的煤块，保持油箱上的清洁。
11.每月对煤气发生炉用水进行检测，定期对软化水罐内的树脂进行再生处理，必要时更换。
煤气交换器与空气交换器的日常维护与保养
煤气交换器各部件润滑表
1
润滑部位
润滑方式
润滑油类
润滑周期
2
主轴支撑点
油杯滴注
机油
每天
3
横梁与摆臂交汇处
4
齿轮啮合面
涂抹
润滑脂
每周
5
烟道闸板丝杠
3个月
6
减速箱
加注
机油
3个月
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