转炉湿法除尘问答题.docx

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转炉湿法除尘问答题

转炉湿法除尘问答题

转炉湿法OG除尘问答题

1、OG表示的意义是什么？

OG是英文《OxygenConverterGasRecovery》的缩写，表示氧气转炉煤气回收。

2、宝钢OG装置工艺原理是什么？

转炉在吹炼中由于激烈的氧化反应在炉内产生大量的高温，高浓度的一氧化碳烟气。

这些烟气通过裙罩的升降和罩内烟气压力的控制达到抑制周围空气的侵入。

在未燃的情况下，把这些烟气进行冷却和净化，然后把＞40％的合格一氧化碳气体进行回收，把＜35％的不合格的一氧化碳气体通过三通切换阀的切换，由放散塔上的点火装置燃烧后排入大气。

3、宝钢OG装置工艺流程是怎样的？

煤气放散时：

下裙罩→上裙罩→下烟罩→上烟罩→下部锅炉→上部锅炉→第一级文氏管（1DC）→第二级文氏管（2DC）→烟气流量计→IDF风机→消音器→放散塔

煤气回收时：

下裙罩→上裙罩→下烟罩→上烟罩→下部锅炉→上部锅炉→第一级文氏管（1DC）→第二级文氏管（2DC）→烟气流量计→IDF风机→消音器→水封逆止阀→V型水封→煤气柜

工艺流程图如下：

OG法回收转炉煤气工艺流程图

4、OG装置由哪几个系统组成？

一般OG装置由九个系统组成，它们是：

密闭冷却水循环系统，高压水系统，低压水系统，锅炉冷却水循环系统，集尘水系统，杂用水系统，蒸汽系统，氮气系统。

5、宝钢OG系统的特点有哪些？

（1）采用双级文氏管，净化效率高达99.9％，排放浓度小于100mg/Nm3，设备管道化、布置紧凑，较之国内盛行的二文一塔式更为合理。

（2）管路从47.5米标高顺流而下，中间无迂回曲折、系统阻损小。

本系统总阻力1750毫米水柱，配用1430转/分的中速挡风机，采用液力偶合调速装置，大大节省电耗，使电耗指标达到3.3度/吨钢的先进指标，而国内系统上下多次往返、总阻力超过2000毫米水柱，必须配用3000转/分的高速挡风机，不仅电耗大，还带来噪音危害。

这种流程还由于畅通无阻，不存在四死角，煤气不易滞留，有利于安全操作。

（3）设有炉口微差压控制装置，操纵二文R-D阀板，使罩内保持正负2毫米水柱的压差，确保煤气回收浓度55~65％，回收量超过90Nm3/t.s。

此外整个吹炼过程有五个控制顺序进行自动操纵，具有较高的自动化水平。

（4）烟罩采用高温水密闭循环冷却水系统，从一、二文窜接供水，使新水补给量达到2吨/吨钢的先进水平。

（5）配备半封闭式二次集尘系统，对一次烟罩不能捕集的兑铁水、加废钢、出钢、修炉作业烟尘进行二次捕集，确保操纵平台区的粉尘浓度不超过5mg/Nm3。

6、炉口微差压的概念是什么？

为了控制炉气从转炉炉口与烟罩间逸出，或空气侵入，OG装置采用了控制烟罩内部压力的方法，使烟罩内外的压力差维持在较小的范围内，即炉口微差压。

7、OG系统使用哪几种水质？

OG系统使用工业水、软水和纯水。

8、OG系统中各处烟气温度的分布情况是怎么样的？

转炉出口处烟气温度为1450℃，一文进口温度1000℃，一文出口温度75℃，二文出口温度为67℃，通过IDF风机后温度达到72℃。

9、OG系统吨钢耗电量、耗水量、干灰回收、蒸汽回收量分别是多少？

OG系统吨钢耗电3.3度，耗水2.0t，干灰回收16kg，蒸汽回收35kg。

10、密闭冷却水系统由哪几部分组成？

密闭冷却水系统由上下裙罩、上下烟罩、膨胀箱、空冷式热交换器、循环水泵、切换阀等组成。

11、烟罩和烟道的作用是什么？

烟罩和烟道是收集、输导及冷却烟气的设备。

12、上裙罩和下烟罩是何种连接方式？

上裙罩和下烟罩采用水封方式连接。

13、下烟罩和上烟罩是何种连接方式？

下烟罩和上烟罩采用砂封方式连接。

14、上部烟罩横移的基本参数是什么？

上部烟罩横移驱动方式采用2台1.5KW的齿轮电机，横移速度1米/分，横移距离8米。

15、密闭系统中各个部位的给水流量是多少？

上下烟罩为串连，流量为1150t/h，下部裙罩流量为50t/h，上部裙罩流量为100t/h，系统循环泵的流量为1300t/h。

16、密闭系统的水有何要求？

密闭系统的水由纯水箱通过脱气器再由锅炉给水泵引入，膨胀箱里的水必须是经过除氧的水。

17、密闭冷却水循环系统有哪几个吹炼紧急停止条件？

当膨胀箱水温度高于125℃，或膨胀箱水位低于－400mm，或烟罩循环泵循环流量＜1170m3/h时，密闭冷却水循环系统均要紧急停止。

18、密闭冷却水温度高报警时应如何操作？

（1）边监视给排水温度，边继续吹炼，但在烟罩排水温度报警发生时，吹炼即自动紧急停止。

（2）裙罩下降，变更P0设定值，控制罩内燃烧率。

19、密闭冷却水温度高报警时该检查哪些项目？

（1）各部给水流量。

（2）各部的冷却水温度。

（3）注意排气量和CO、CO2浓度。

（4）注意空冷式热交换器风扇的运转情况。

20、密闭系统冷却水循环流量低时的检查方法有哪些？

（1）检查烟罩循环泵的运转状况。

（2）检查上、下裙罩，上、下烟罩给水流量是否正常。

（3）流量设定值和流量计是否正常。

作业要求：

密闭系统在正常运行中备用泵必须设置在预备状态，若循环流量低于1170m3/h，预备泵会自动起动，避免吹炼自动停止。

21、空冷式热交换器的工作原理是什么？

空冷式热交换器，是热水通过铝质鳍片散热器时，在散热器下部的轴流风机利用空气进行冷却的一种密闭的热交换器。

22、冷却塔冷却水入口温度、出口温度和回转数是多少?

冷却塔冷却水入口温度50℃；出口温度35℃；回转数105rpm。

23、冷却塔送风机运转前需要确认哪些事项？

除氧器为一卧式贮水槽，内装脱氧装置，构造简单，进入的水由喷雾装置喷出，被液面上的饱和蒸汽加热，落入水槽中，在水槽中又被带小孔的蒸汽管加热，经过二次加热把水中溶解的氧气、二氧化碳、氮气都分离出去。

33、烟罩循环泵运转前需要事先确认哪些事项？

（1）选择可以运转的泵，并进行排气（空气排尽后全闭排气阀）；

（2）确认循环泵轴冷却水给水阀已开，同时检查给水流量；

（3）检查循环泵轴承部的给油量；

（4）膨胀箱的水位正常。

（中央与现场水位正常指示灯亮；膨胀箱的水位在泵的启动条件：

-250mm以上。

）

34、裙罩油泵运转前需要确认哪些内容？

（1）确认油箱油位；

（2）高压冷却水给水泵已运转，并通水；

（3）检查油泵轴承及电机轴承等给油量；

（4）检查给油装置各阀的开闭状态。

35、烟罩冷却水出口温度高检查方法有哪些？

（1）热电偶是否正常；

（2）空冷式热交换器风扇运行是否正常；

（3）循环流量是否正常；

（4）系统控制回路是否正常；

（5）烟气燃烧率高。

36、汽化冷却的原理是怎么样的？

汽化冷却就是冷却水吸收的热量用于自身的蒸发，通过水的汽化潜热带走受热部件的热量，使得部件得到冷却。

倘若采用水冷却，1kg水每升高1℃所吸收的热量仅为4.2千焦；而100℃等量的水变为100℃的蒸汽，汽化过程吸收的热量约为2253千焦/公斤，为前者的500多倍。

所以，汽化冷却的冷却效率高；大大减少冷却水的消耗量，可减少到冷却水用量的1/30～1/100;汽化冷却所产生的蒸汽可供用户使用。

37、高压冷却水系统的要求？

高压冷却水系统要求水质必须是软水，经过冷却塔出来的水温不超过35℃，水泵的出压力在0.9MPa，循环水流量最大为2200t/h，常用水量为1650t/h。

38、高压冷却水系统在供给三套OG装置前的总管上，接出的三根支管的作用？

一根支管作为锅炉给水泵的轴承冷却用；一根支管作为裙罩升降油冷却器用；一根支管系锅炉排水泵。

39、每套OG装置的高压冷却水主要用水点包括哪些？

OG装置的高压冷却水主要用水点包括：

转炉炉体，副原料孔，氧枪孔，副枪孔，一文夹套水冷，二文喉口用油冷却器，气体分析仪，裙罩升降用液压缸，炉前防烟板，锅炉循环泵轴冷却，烟罩循环泵轴冷却。

40、锅炉循环流量低报警时应如何操作？

当循环流量低报警发生同时预备泵即起动。

经过一定时间，循环流量仍不能恢复到计划值流量时，吹炼自动紧急停止。

41、锅炉循环泵流量低报警时应检查哪些项目？

（1）锅炉循环泵的运转状况。

（2）流量设定值。

42、锅炉汽包压力高报警时应检查哪些项目？

（1）锅炉汽包压力控制阀的动作情况。

（2）锅炉汽包压力设定值

（3）ACC（蓄热器）压力。

（4）蒸汽的使用情况。

43、锅炉汽包压力低报警时应如何处理？

在非吹炼中，可以开锅炉汽包蒸汽吹入阀，吹入蒸汽，使锅炉汽包压力上升到0.8MPa以上。

44、高压冷却水给水流量低报警时应检查哪些项目？

（1）确认高压冷却水给水泵的出口压力、入口压力和电源；

（2）检查各给水点的流量；

（3）配管等有无泄漏；

（4）确认现场流量计和设定值。

45、锅炉循环系统由哪几部分组成？

锅炉循环系统是由上部锅炉、下部锅炉、汽包、锅炉循环泵以及它们间的连接管道构成的。

46、汽包的作用是什么？

上锅炉和下锅炉出来的蒸汽是以汽水混合物形态汇接于汽包上，为了引出饱和蒸汽，尚需要一个使蒸汽和水彼此分离的过程，汽包的存汽空间及汽水分离装置就是为此而设置的。

47、锅炉冷却水循环系统有哪几个吹炼非常停止条件？

汽包水位＜－370mm；锅炉循环泵流量＜1073m3/h；锅炉汽包压力＞4.0MPa。

48、蓄热器的作用是什么？

转炉汽化冷却产生的蒸汽和蒸汽压力是间断的、波动的，在冶炼周期中吹氧时才产生蒸汽，非吹炼时间则无蒸汽产生。

吹氧期内产生的蒸汽量也忽高忽低，压力也随之变化，这样的蒸汽不易被充分利用。

蓄热器是保证转炉汽化冷却蒸汽有效利用，并将周期性波动产汽汽源变为连续稳定的汽源的关键设备。

49、锅炉汽包溢流阀开报警时应检查哪些项目？

（1）检查控制回路；

（2）确认溢流阀中央操作开关位置；

（3）锅炉汽包水位；

（4）检查锅炉汽包水位设定值。

50、锅炉汽包溢流阀开报警后应如何处理？

（1）若在吹炼中应手动把溢流阀中央操作开关切换到全闭侧。

（2）在非吹炼中，在规定水位时该阀应全闭。

51、蒸汽系统运转前有哪些准备事项？

（1）脱气器给水系统已运转；

（2）锅炉给水系统已运转；

（3）与能源中心动力调度联系；

（4）蒸汽系统各仪表控制正常；

（5）蒸汽系统各阀状态的检查和确认。

52、杂用水系统使用什么水？

杂用水系统使用工业水。

53、杂用水系统每台给水泵流量和出口压力是多少？

给水流量110t/h，出口压力0.8MPa。

54、运转工业水泵前需要确认哪些事项？

（1）选择可以运转的泵，并进行排气（空气排尽后，全闭排气阀）；

（2）检查泵的旋转方向；

（3）全开泵的进口和出口截止阀；

（4）开泵的轴承冷却水给水阀；

（5）检查泵和电机各部轴承给油量；

（6）全闭泵的排水阀。

55、氮气系统用于哪些地方？

氮气主要用于：

氧枪孔直封，氧枪孔斜封，副原料投入系统吹扫和密封，副枪孔密封，旁通阀吹扫，三通阀吹扫，三通阀至水封逆止阀吹扫，下部安全阀密封。

56、通氮气前的准备和确认包含哪些内容？

（1）检查氮气总管压力正常（压力在0.4~0.7MPa）；

（2）检查氮气系统各阀的开闭状态（根据氮气系统阀开闭表进行检查）；

（3）风机已运转；

（4）各给水系统已通水；

（5）仪表空气源压力正常（0.55~0.7MPa）。

57、集尘水系统由哪两个部分组成？

集尘水系统由集尘水供水和集尘水污水处理两部分组成。

58、一文烟气进口参数有哪些？

烟气量980000Nm3/h；温度1000℃；压力±0毫米水柱；含尘浓度200g/Nm3。

59、一文烟气出口参数有哪些？

烟气量449600Nm3/h；温度75℃（饱和）；压力－250毫米水柱；除尘效率95％。

60、一文的除尘用水由几部分组成，流量各是多少？