北京市政工程电力隧道暗挖施工方案.docx

北京市政工程电力隧道暗挖施工方案.docx

《北京市政工程电力隧道暗挖施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《北京市政工程电力隧道暗挖施工方案.docx（49页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

北京市政工程电力隧道暗挖施工方案

一、编制依据

1.1《xx、荣昌东街电力隧道工程施工图》

1.2《xx地区暗挖电力隧道工程质量评定标准》

1.3《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ201）

1.4《市政工程施工技术规程》管道工程（DBJ01-47-2000）

1.5《铁路隧道喷锚构筑法技术规则》（GBJ86-85）

1.6地下工程防水技术规范

1.7地下工程质量验收规范

1.8现场实地勘察资料

二、工程概况

2.1工程简介

本工程为xx电力沟、上水、雨水、匝道桥及道路改造工程3#标段。

暗挖起点位于桩号3+866.6，终于桩号4+028.2，暗挖长度192m。

起点位于天华北街路口北侧，终点位于北环环岛。

终点与现况2m×2m电力方沟相接。

电力隧道结构为复合衬砌2.0m×2.3m，全线设2座竖井，其中56#φ4.1m竖井一座，57#φ5.3m竖井一座。

模筑混凝土强度等级C30，喷射混凝土强度等级C20，防水采用聚乙烯丙纶防水卷材。

隧道埋深6.43m～8.85m。

2.2主要工程量

本工程浅埋暗挖隧道192米，φ4.1m竖井1座，φ5.3m竖井1座。

2.3主要材料

2.3.1喷射混凝土应采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不小于425#。

2.3.3喷射混凝土中掺8%（重量比）FS-P型混凝土补偿收缩防水剂。

2.3.4喷射混凝土中的石子粒径不大于15mm。

2.3.5钢材:

受力筋为20MnSi，构造筋为Q235。

2.4浅埋暗挖法施工设计

2.4.1横断面设计

2.4.1.1电力隧道断面2.0m×2.3m，直墙、圆拱、厚底板。

净宽2.0m，起拱线高1.85m，矢高0.45m，净高2.30m。

2.4.1.2电力沟采用喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护+现浇钢筋砼，衬砌厚度为0.25m。

2.4.1.3受力钢筋20MnSi4Ф18，其间用Ф12冷压成型的“8”字加强筋焊接而成受力较好的钢架。

2.4.1.4钢架间距0.5米。

2.4.1.5为防止坍塌，土方开挖前必须沿拱顶环向打超前小导管，其直径Ф32mm，长2.25米，环向间距0.3米，仰角50～80必须从首榀钢架腹部穿过，立两榀钢架打设一次超前小导管，两次打设超前导管重叠0.75米。

2.4.1.6为保证开挖过程中土体稳定，需通过超前导管向地层压注改性水玻璃，加固地层，要求固砂体单轴抗压强度达到0.3～0.5Mpa。

2.4.1.7为保证喷射混凝土支护与地层密贴要及时进行衬砌背后回填注浆，注浆孔布置在拱顶，Ф32mm钢管纵向间距2米，注浆压力应小于0.4Mpa。

背后回填注浆配方：

灰、砂比1：

1.5～1：

1.3（重量比）

水灰比1:

1～1:

1.1

2.4.2纵断面设计

电力隧道位于所有管道之下。

覆土6m。

2.4.3竖井设计

竖井结构尺寸有两种：

φ4.1m,φ5.3m。

井口设现浇混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护，支护衬厚度0.25m，钢架竖向间距0.6m。

二衬厚度0.2m，采用钢筋混凝土结构形式。

竖井初衬底板采用喷射C20混凝土，厚0.25m，钢筋与竖井侧壁拱架焊接，再施做0.2m厚C30现浇钢筋混凝土，钢筋与二衬侧墙钢筋连接。

竖井环向锚杆，竖直方向两榀一打，上下错开，角度15～20度，锚杆直径φ32×3.25，长1.5m，水平间距1m。

竖井设置钢平台，每4m设置一道，最上层满铺。

2.4.4防水设计

2.4.4.1先在喷射混凝土中掺加FS-P型混凝土补偿收缩防水剂，掺加量为水泥用量的8%（重量比），使喷射混凝土具有抗渗性。

2.4.4.2毛洞完成后对混凝土基面处理：

无积灰及突出物，基面力求做到圆顺。

2.4.4.3使用水泥砂浆堵漏、找平，使毛洞无滴漏、无渗水。

2.4.4.4毛洞结构干燥后，采用聚乙烯丙纶复合防水卷材施做内包封，卷材包封完成后作20mm厚砂浆保护层。

要求使用的SBC卷材为600克/平方米。

2.4.5变形缝设计

在距竖井马头门2~3m位置及新旧沟衔接处设变形缝，每25m设置变形缝一道。

2.4.5.1在变形缝处应先用30毫米聚苯板作为分界板，待隧道两侧喷射混凝土做好后，先将缝中聚苯板剔成宽30毫米、深65毫米的缝，然后用聚合物水泥砂浆嵌缝深30毫米，在聚合物水泥砂浆干硬后，在缝中嵌双组份聚硫橡胶。

2.4.5.2注意在缝底聚合物水泥砂浆顶面上粘贴牛皮纸，以起到隔离作用。

2.4.5.3在施作完变形缝后，用焦油聚氨脂及涤纶布就地制作止水带。

2.4.6.监控量测项目

2.4.6.1洞内外观察

2.4.6.1.1净空水平收敛量测

2.4.6.1.2拱顶下沉量测

2.4.6.1.3地面下沉量测

2.4.6.2项目量测频率按下表实施（B表示隧道开挖宽度）

变形速度（mm/d）

量测断面距开挖工作面的距离

量测频率

>10

（0～1）B

1～2次/d

10～5

（1～2）B

1次/d

5～1

（2～5）B

1次/2d

<1

>5B

1次/周

2.4.6.3净空水平收敛量测断面间距10米，拱顶下沉量测应与净空水平收敛量测在同一量测断面进行。

2.4.6.4工作面在开挖前进行一次观测，在地层基本稳定无变化时每天进行一次，对已施工区段每天观测一次。

2.4.6.5监控量测是保证施工质量的重要环节，它的及时信息反馈可以随时调整设计，保证工程质量。

2.4.6.7测量仪器：

选用自动安平精密水准仪

2.4.7设计要求

2.4.7.1混凝土抗渗要求S8。

2.4.7.2地下情况复杂，在施工前根据对该地段地下情况进行调查，如遇电力沟与其他管线高程发生冲突时，及时与设计联系根据实际情况调整。

2.4.7.3喷射混凝土作业分段、分片、分层由下而上一次进行，如有较大凹洼时应先填平，一次喷射厚度拱部3～5cm，墙5～8cm。

2.4.7.3钢筋网由钢筋焊接而成，两个网片搭接长度100～200mm。

钢架连接采用螺栓连接。

2.4.7.6首榀钢架加工完成后应放在水泥地面上试拼，周边拼装允许偏差±3cm，平面翘曲应小于2cm。

2.4.7.7隧道中线及高程的贯通误差小于50mm。

2.4.7.8电力隧道按xx地区暗挖电力隧道工程质量检验评定标准”（暂行）进行验收。

2.4.7.9电力沟内设有人形步道，安装电缆支架，电缆支架纵向间距为1米，水平方向安装误差±100mm，垂直安装误差±5mm。

2.4.7.10电缆支架垂直底板，网构钢架应垂直底板，坡度较大处钢榀架相应加高以保证电力沟净空。

2.4.7.11电力沟内铁件均需喷锌防腐处理。

2.4.7.12电力沟在施工过程中对其所穿过的地层，应进行详细描述并有记录（纳入竣工资料中）。

2.4.7.13关于变形缝设置问题：

竖井两端距洞口2~3米处设置变形缝，暗挖电力沟与现况电力沟相接处设置变形缝。

正常段每25m设置一道变形缝。

2.4.7.14电力沟坡度最小不得小于0.5%。

三、施工总体部署

3.1施工组织机构

项目经理部按项目法原则组织施工，各专业施工队根据工程需要进场撤场，在工期安排上服从项目部同一安排，在工艺要求、质量标准上接受项目部领导，见下表：

《项目部组织机构图》。

为保证浅埋暗挖工程的顺利进行，成立暗挖领导小组，负责对本工程进行全面的施工组织和各项具体工作。

暗挖领导小组成员如下：

组长：

xx

副组长：

xxxx

组员：

xxxxxxxxxx

3.2指导思想

精心组织严格要求文明施工信守合同

能参与开挖区的电力工程是我们的光荣，与建设单位密切配合、携手共进是我们的义务，施作优良级产品是我们的责任。

3.3施工部署

3.3.1开工组织有关人员认真学好图纸，给施工人员进行一次详细交底。

3.3.2开工前与供电局及有关单位召开配合会，商讨有关问题。

3.3.3开工前准备原材料试验，提前拿出数据，以备工程之用，如砼配合比设计等。

3.3.4开工后对工人进行文明施工教育，保证工地的文明施工。

3.4施工准备

3.4.1施工用电

使用甲方指定电源。

现场布线采用Fs-s供电系统。

电源线采用三相五线制变压器就近设置配电箱，供电采用树干式引导供电，配电采用二级以上的保护，做到一机一闸，并就近设置开关箱。

电缆线采用3×35+2×16mm的橡胶电缆，埋设深度60cm，同时准备1台120KW的发电机，以备停电时作为临时电源。

3.4.2临时用水

从现况甲方指定水源中接一条支线满足项目部和现场生活区的临时生活用水，准备足够的胶管以备及时地将水引到施工现场，以保证工程的进展。

准备一部水车，以处理临时情况，保证工程用水能及时到位，并进行日常的降尘工作。

3.4.3临时驻地建设

在施工范围内准备管理用房、料库、钢筋加工厂、生活用房，机械、临时存料等设施的安置。

3.4.4施工机具

本工程施工以机械为主，人工为辅为原则，以加快工程建设、争创优质工程。

主要施工机械见附图表《主要施工机械表》。

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率（kw）

生产能力

备注

1

挖掘机

日立EX300

2

日本

2002

1.5m3

95％

2

装载机

ZL50

4

中国

2004

3.0m3

90％

3

自卸汽车

CA142

8

中国

2003

5t

85％

4

汽车起重机

QY16A

2

日本

2001

16t

80％

5

洒水车

CA141

2

中国

2003

5t

90％

6

发电机

120GF-1

1

中国

2003

120kw

85％

7

砂浆搅拌机

JS-500

2

中国

2001

25m3/h

80％

8

电焊机

BX3-300

3

中国

2005

23.4kw

90％

9

钢筋切断机

GQ-40

1

中国

2004

7kw

85％

10

钢筋弯曲机

GL-40

1

中国

2002

8kw

80％

11

水泵

2X-20

5

中国

2003

5kw

90％

12

钢筋调直机

GT14/10

1

中国

2003

7kw

90％

13

混凝土喷射机

1

中国

2000

5.5kw

90％

14

空压机

1

中国

2004

75kw

90％

15

鼓风机

2

中国

2004

5kw

90％

16

卷扬机

2

中国

2004

5kw

90％

3.4.5劳动力计划

见附下表《劳动力计划表》。

月份

6月

7月

人数

90

100

3.4.6建立测量控制系统

根据测绘院提供的导线点及水准点的坐标及高程，在公司测量室组织下，对其进行复核，准确无误后报监理工程师审批。

同时根据设计图纸及施工规范要求，增设临时导线点及水准点，并进行闭合，满足规范要求后，对桩点进行砌护和栓桩处理，以保证精度要求。

同时设明显标志，避免丢失、损坏。

四、施工进度计划安排

4.1施工进度计划安排

根据甲方的要求、本工程特点及实地考察情况，本工程先同时施做56#、57#竖井，再同时向两侧做暗挖隧道。

4.2工期安排

计划开工日期：

2007年6月1日

计划竣工日期：

2003年7月25日

总工期：

55日历天

4.3施工总体顺序

1）施工56#竖井（φ4.1m）

2）施工57#竖井（φ5.3m）

3）56#-57#之间电力隧道对挖

4）56#至3+866.6电力隧道