冬雨期施工质量保证措施.docx

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冬雨期施工质量保证措施

5、冬、雨期施工质量保证措施

5.1冬期施工保障体系及措施

5.1.1冬期施工时间

当室外平均气温连续五天稳定低于5℃，即进入冬期施工。

当室外平均气温连续五天稳定在5℃以上，则结束冬期施工。

5.1.2冬施准备工作

1、组织准备

（1）做好冬期的施工安排，对保证本工程的工期和质量有着重大的影响。

为保证工期，冬期施工以预防为主，采用防冻措施，适时调整工序施工确保冬期正常地进行施工生产。

（2）现场成立以项目经理为首的冬期施工领导小组，负责组织设实施冬期施工的各项质量保证措施。

首先认真编制冬期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，并向班组进行技术交底，认真执行冬期施工方案，质量标准及操作要点，确保每道工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。

（3）安排专人进行气温观测并做好记录，及时接收天气预报做好防寒准备，并做好工程部位测温记录和整理工作。

（4）制定冬期施工管理责任制，加强抗冬保温工作的检查落实，保证冬期施工按正常要求进行。

2、技术准备

（1）在冬施前编制切实可行的冬施方案，并在冬施到来前进行方案交底。

（2）冬期施工人员的培训

①施工管理人员的培训

1）项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：

学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案，该工作由技术部下发给各部门冬季施工方案和相关作业指导书。

2）通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，及冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：

3）了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。

4）根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施，该项工作由技术部负责。

5）现场专职安全员检查保温措施的实施情况。

检查冬期施工的安全措施执行情况。

重点是：

外挂架子是否因混凝土冻胀而强度不够而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定，宿舍及办公区是否有明火、电炉等安全隐患，该项工作直接由安全部监管执行，发现安全隐患必须立即上报项目经理并停工整改。

②测温人员的培训

测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。

该工作由工程部负责并编制砼测温记录表。

3、物资准备

（1）保温材料的准备

本工程选用塑料薄膜+草帘子、厚毡毯作为砼冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构包裹维护保温材料。

工程部门应根据施工进度，提前10天提出需用计划，材料部门事先联系好货源，做到随用随进，项目部必须确保冬季施工的资金投入到位，所有涉及冬季施工的材料需提供相关发票以备公司和上级部门检查。

（2）工程挡风材料：

进入冬期施工时，应备用塑料编织布围在脚手架体上围护挡风。

事先应提出计划，需要时及时进场。

（3）提前做好人员冬季防寒防滑劳动用品,食堂过冬用材料的统计工作，并做好计划，确保人员作业和饮食物资用品的后勤保障工作。

根据冬季施工材料进场计划表，材料员，仓库保管员根据计划表及时做好相应的进场，标志，存放及使用管理工作。

4、现场管理准备

机械设备搭好防护棚，材料入库，并做好防寒工作，室外的覆盖好，现场标养室挂好门帘遮风。

须设立专人负责当日的测温工作，做好冬施砼施工记录。

做好冬施的技术交底工作，并对相关的临时设施、机械、设备等做彻底的全面检查，并做其保温和保养工作，保证其符合冬施生产的需要。

5、生活区管理

（1）检查生活区厨房、厕所、开水房的上水、下水、电气管线，阀门确保正常畅通。

，并采用保温棉进行管线、阀门的保温。

（2）所有职工宿舍门窗修复完善，电源线路整修及插座安装到位。

（3）上下水管、阀门井、消火工具做好保温工作,外露水管用草袋子包裹以防冻裂，并有专人负责巡视检修维护。

5.1.3冬施技术措施

1、冬期土方工程

（1）土方开挖

冬期进行土方开挖，预留200mm原状土层，在安装管道当天将该土层清走，尽快完成管道敷设。

若已挖至设计基底标高，用防火草帘搭接压茬覆盖。

当日平均气温低于-5℃，覆盖两层防火草帘。

应尽量压缩工序的流水间隔，缩短基槽在大气中地暴露时间，基础拆模后（应达到受冻临界强度）应尽快组织验收回填。

（2）土方回填

基槽土方开挖后应集中堆放，并采用阻燃草帘将其覆盖，以便回填。

冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方护坡的表层100cm以内不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。

冬期土方回填时每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～30%。

预留沉陷量应比常温施工时增加。

大面积回填土采用含有冻土块的土回填时，本工程要求冻土块的粒径不得大于5cm，其体积含量不得超过15%。

铺填时冻土块应分散开，回填土施工应连续进行并逐层夯实，夯实系数为0.94。

每层回填土厚度按25-30㎝，夯实厚度宜为10～15cm，面积100㎡为一组，并取同条件夯实土方样品一组，并由工程部、技术部做好位置和取样记录。

取样时应由建设单位通知质量监督站土方科，施工单位人员、现场监理旁站取样。

2、冬期管线工程

（1）冬季施工时材料表面易脆化。

下管时，采用软绳下管，下管时要防止磕碰，防止破坏管道管口。

可适当增加吊管机的数量、缩小吊管机的间距，以保证下沟作业的安全。

（2）冬期施工时，除管道施工正常的准备工作外，还要准备足够的保温材料，包括施工保温用料和临时设施的防寒用料，保温用料采用棉毡（阻燃型），施工防寒可采用阻燃蓬布搭设暖棚。

（3）管线挖槽每天施工完毕，不管是否见底都要对作业面进行覆盖或翻松表土防冻。

清槽自检合格后及时报验及时铺设砂垫层，完成后必须覆盖岩棉被保温，防止砂层受冻。

（4）安管时注意基础砂保温，随安随揭岩棉被，安完后及时覆盖。

（5）冬施期间多风沙、多雨雪、气温低。

进入冬施期前要做好管道焊接防风防沙防护棚的准备工作，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设。

（6）冬施期间要做好施工场地排水工作，保证天然降水和施工废水排放渠道畅通，严禁水流入各种施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。

（7）冬季施工的管道内均不得存水防止冻裂。

（8）焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。

焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换。

（9）在气温低于0℃时焊接，应对焊接部位进行预热，焊件在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。

预热采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用远红外测温仪测量。

（10）当环境温度低于-20℃施焊时，管道焊接必须搭设防护棚，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设，以提高焊接环境温度、防风沙。

（11）每道焊缝应一次完成，以确保焊接的层间温度，耐热钢管道及加热炉管焊接完成后应进行后热，并采取保温措施，采用保温棉被包裹。

（12）焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%，焊接过程中严禁锤击焊件。

（13）焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。

焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。

焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。

（14）阀门水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取措施。

在环境温度低于5℃的情况下，阀门试压应在防护棚内进行，并保证棚内温度高于5摄℃。

阀门试压完毕后，应将水及时排出防止冻裂。

（15）管道水压试验冬施措施

①冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验，在环境温度低于5℃的环境下不采取措施严禁水压试验。

②冬季水压试验时可在试压介质中加入防冻剂。

防冻剂掺入量（占用水量）

防冻剂

气温℃

-5

-10

-15

氯化钠

2%

3%

5%

氯化钙

1%

2%

4%

乙二醇

12.2%

30%

③试压完毕后，必须将管道内积水放尽，排水阀敞开，不允许管道内有水过夜。

④当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温。

⑤凡已通水的管道必须采用保温措施。

⑥对已经在冬季前试压过的管道，应进行全面检查，彻底放净存水。

（16）管道防腐补口补伤作业质量保证措施

①对管口进行除锈前,应对有霜冻或水气的管口表面进行预热,预热温度严格执行补口补伤作业指导书中的规定。

②将补口补伤前的加热温度按照补口材料的要求提高10℃，并延长加热的时间，使管体均匀加热后再进行热收缩带（套）的烘烤。

③加大对防腐层搭接部位加热的宽度和时间，以保证热收缩带（套）与原防腐层的粘结力。

④通过提高操作人员对补口补伤作业的熟练程度，以加快补口作业的速度，防止管体表面冷却过快而影响补口质量。

⑤适当加大补伤处的预热面积，延长预热时间，并清除净补伤处的污物，对与原防腐层搭接部位进行打毛处理，以保补伤处的剥离强度达到要求。

⑥在对补口补伤处及管道防腐层进行电火花检漏时，应去除净防腐层表面的霜冻及潮气，雨天或湿度超过标准规定的要求时不能进行检漏。

3、冬期雨水沟、井基施工

（1）钢筋工程

①冰雪天要采取护盖措施，防止钢筋表面结冰瘤。

在混凝土浇筑前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完毕后尽快进入下一道工序。

②钢筋在加工、运输、绑扎过程中，要注意防止撞击、刻痕等缺陷。

③在负温下承受静荷载的混凝土构件中，主要受力钢筋的选用原则：

当温度较底时可选用Ⅰ、Ⅱ级热轧钢筋，不宜采用冷拔低碳钢丝、冷扎带肋钢筋。

④钢筋的冷拉和冷弯

1）钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。

用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法,不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

3）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

而冷拉率的确定应与常温施工相同。

4）钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

5）当温度低于-20℃时严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

⑤钢筋焊接

1）冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。

如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。

焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

2）负温闪光对焊。

负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光--预热--闪光焊工艺。

钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光--预热--闪光焊。

3）负温电弧焊。

钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

4）环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。

风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。

⑥如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。

最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。

（2）混凝土工程

①暖棚的设置

砼搅拌站暖棚由钢管作骨架，外罩篷布，上覆棉棚布，除骨料进料通道及拌合站出料口处设置活动门帘外，暖棚底部用填土压实，棚顶留取烟道出口，其余位置封闭，内置火炉升温。

在桥面施工暖棚处，拌合站暖棚出料口可与其用棚布对接，施工时开通，砼养护期封闭。

②钢筋焊接时应严格按照《公路桥涵施工技术规范》冬季施工要求进行施工，焊接时间安排在