钢结构焊缝X射线探伤检验指导书doc13页正式版.docx
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钢结构焊缝X射线探伤检验指导书doc13页正式版
作业指导书
〔一〕
TaskSteering
〔第一版1ndedition〕
执行日期：
2007年10月20日1.目的Purpose
1.1为使钢结构的部件和焊缝采用X射线检测时其全过程的操作标准化,以便获得合格的透照底片,正确反映产品质量.Standardizethewholeprocessof
X-rayinspectinginordertoacquireeligiblenegativereflectingqualityofproductscorrectly.
2.适用范围Appliedscope
2.1本规程适用于钢结构中板厚3〜40mm的对接焊缝的射线透照检测.This
regulationsisappliedtoradialinspectingofbuttweldof3~40mmthicknesssteelstructureplate.
3.引用标准Quotedstandards
3.1ANSI/AWSD1.1〔2006〕“StructurWeldingcode-steel〞〔钢结构焊接标准〕
3.2ASTM/E747〔使用金属线透度计限制射线照相检测质量的方法〕
3.3ASMESEC.V
3.4ASMEB31.3
4.实施步骤Procedureofperformance
4.1人员的要求Requirementsofpersonnel
4.1.1从事射线照相检测的人员,必须掌握射线探伤的根底技术,具有足够的
部件和焊缝射线探伤经验,并掌握一定的材料,焊接根底知识.The
personwhoinspectmustknowbasictechnologyofNDT,basicknowledgeofweldingandmaterialbuthaveenoughexperience.
4.1.2探伤人员应由相关部门无损检测考核委员会培训和考核,并持有相关部
门无损检测考核委员会认可的RTn级或以上资格证书,才能从事与该
等级相应的检验工作.ThepersonwhocarriesoutflawdetectingshouldbetrainedandqualifiedbyconcernedNon-destructivetestingcommitteeandhavecertificateofRTHorabove.
4.1.3评片员每年进行视力检查,不得有色盲和色弱,其近距离视力或近距离
矫正视力不低于J1/J2.Thepersonwhoassessesfilmwillcheckhis/hervisionacuityeveryyear.Notallowedtohavecolorblindnessandcolorweakness,
VisionofclosequartersorvisionacuityofcorrectedshouldaboveJI/J2.
4.2外表状态Surfacecondition：
焊缝及热影响区的外表质量（包括焊缝余高）应经外观检查合格.外表的不规那么状态在底片上的图像不应掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆,否贝^应做适当的修整.Thequalityofweldinglineandheat-affectedzone
（includeweldreinforcement）shouldbeinspectedbyvisual.Defectsofweldshouldn'tbecoveredupbyimageonnegativewhichshowingirregularstateofsurface,otherwiseitshouldbeadjustedinsomeextent.
4.3工作平安Workingsafety:
射线探伤工作应符合所有适用的平安规程Thisregulationshouldbecomplianttoallsuitablesafetyrules.0
4.4X射线设备见表1AboutequipmentsofX-raypleaseseetable1
表Table1
制造厂家Manufacturer
型号type
管电压voltage
管电流current
Rigakucorporation
300EG-S3
；300KV
；5MA
日本理学
250EG-S2
250KV
5MA
BALTOSPOT
GFK-208
200KV
5MA/8MA
中国丹东射线仪器公司
XXG-2505
250KV
5MA
中国丹东射线仪器公司
XXG-2005
:
200KV
:
5MA
4.5射线胶片和增感屏IntensifyingscreenandfilmofX-ray:
射线胶片采用AGFA100X300,增感屏采用pb:
0.03前后铅箔屏.WeadoptedAGFA100X300film,pb:
0.03intensifyingscreen.
4.6线型象质计LinetypeIQI:
象质计是用来检查透照技术和胶片处理质量的,本规程使用的线型象质计的型号和规格应符合AWSD1.1:
2006第197页的规定.
线型象质计的选用和要求见图AIQIisforchecktransilluminatingtechnologyandqualityoffilmprocessing.Thetypeandspecificationoflinetypethatusedmustbesuitwithregulationinpage197ofAWSD1.1:
2006.AboutchoosingandrequirementsofIQIpleaseseegraphA
IrruageQuaFilytndKaiDr（WirePan的amster）Sizes骐性象质计尺寸
Wt&Dtameief,线径in（mmi
S«rAA类
Sfltee类
SeiCC英
S比口.英
0.0032（o.oa）
0010[025）
0032（D81|
0.10i（2.5）
0.004WJ）
0013（0.33）
0.044）（1.02J
0.125（X2）
0.005（c.13）
0.016（0.4）
0050（127）
a.160（4.06）
00063（0.16）
Q020仲5口
Q06311£}
020（511
oooe（02）
0025旧0】
0PW12.03）
025（64]
0.010（0.Z5）
0.032（0181}
0100（25）
0.32（S）
FigureA--【nwgeQualityIndicator（WimPeaetrameter）
图A线性象质计
4.7探伤工艺Workmanshipoffaultdetection：
4.7.1X射线拍摄射线照片时,焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中央,
射线源一工件距离应不少于在单一平面上曝光的底片总长度,一般采用
焦距=600mm.WhentakenpicturesbyX-radial,focusshouldbeonlength&widthcenterofweld.Raysource-generallyfocus=600mm,workpieceshouldn'tbelessthantotallengthofexposalnegative.
4.7.2胶片应有足够长度,所放位置应使焊缝末端自由边以外,至少有13mm
的胶片受到射线源的直接照射,胶片的宽度应使焊接接头所有局部均摄入照片,包括热影响区,照片上还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围.Filmshouldhaveenough
length,morethan13mmfilmisdirectirradiatedbyraysource.Itshouldhaveenoughwidthtomakesureallweldingjointsaretakenintophotoincludingheat-affectedzone.Photosalsoshouldhaveenoughspacetocontainline-typeIQIandidentifyingmarkswithoutinfluencingscopeofweldinglineandheat-affectedzone.
4.7.3为减少散射线的影响,应采用1mm的铅板屏蔽背后散射.Inorderto
reduceinfluenceofscatteredrayweshouldadopt1mmleadingtoscreendispersion.
4.7.4为检查背后散射,应在暗盒反面贴附一个“B〞的铅字标记〔B的高度
为13mm,厚度1.6mm〕,假设在较黑背景上出现“B〞的较淡影象,说明背后散射防护不够,应予重照.InordertocheckdispersionwecouldattachaletterBoncassettesback〔Height13mm,thickness1.6mm〕,ifthereisBlightimageondarkbackgrounditmeansweshouldpayattentionondispersion.
4.7.5线型象质计应放在射线一侧的工作外表上被检焊缝区的两端〔按图1或图2要求〕.WiretypeIQIshouldputbothendsofinspectedweldonworkingsurfacealongonesideofray.〔Pleaseseegraph1&2〕
4.7.6定位标记和识别标记Positionmarkandidentifyingmark：
在每个拍摄位置近处的钢材上放置一个定位标记和识别标记.Placeapositionmarkandidentifyingmarkonsteelmaterialthatneareveryshootingposition
4.7.6.1说明焊缝透照部位的铅质定位标记包括中央标记〔4*〕和搭接标
记〔〕.Positionmarkincludescentermark14〕andlappingmark
〔L/,
4.7.6.2识别标记IdentifyingMarks
识别标记包括厂方缩写名称〔GWS〕,工程编号,焊缝编号和部位编号,日期；返修透照部位还应有返修标记R、R2………〔注脚1、2………表示返修次数〕Identifyingmarksincludesabbreviativenameoffactory〔GWS〕,projectNo.,
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