燃气管网建设工程施工方案.docx

燃气管网建设工程施工方案.docx

《燃气管网建设工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃气管网建设工程施工方案.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

燃气管网建设工程施工方案

一、编制依据和引用标准：

1、河源市高新区站场至海川中压燃气管网建设工程施工图

2、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）

3、《燃气用聚乙烯燃气管道焊接规则》TSGD2002-2006

4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）

5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）

6、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

7、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）

8、《埋地钢质管道聚乙烯10防腐层技术标准》SY/T0413-2002

9、《涂装前钢材表面锈等级和除锈等级蚀》GBT8923-1988

10、《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407

二、工程概况：

本工程为我公司承接的河源市城市天然气利用工程站场至海川中压燃气管网建设工程，PE管、dn250管1332米，dn160管12米，dn110管936米，

2.1、工程地点：

站场至海川路

2.2、工程内容：

包括高新区站场至海川中压燃气管线和阀井预留。

2.3、工程特点：

2.3.1、天然气是一种易燃、易爆,并且有害于人体健康的气体,一旦发生泄露将直接危及人民生命和财产的安全。

天然气庭院管网安装,技术要求高,施工难度大,因此施工时必须严格遵守广东省城镇燃气使用管理条例、消防部门及国家技术监督局的有关规定，严格按照施工规范组织施工。

2.4、施工期限

为加快天然气利用工程的建设,早日产生经济效益,站场至海川中压干线管网建设工程有效施工日期为42天。

三．工程质量目标：

工程质量达到优良工程标准，各分项质量目标如下：

3.1、管道现场焊接一次合格率100%

3.2、管道埋深一次合格率100%

3.3、管道试压一次成功。

四、施工总体布署：

4.1、施工组织机构框图及岗位职责：

4.1.1施工组织机构框图

4.1.2岗位职责

4.121项目经理

作为企业法人代表在工程项目上的全权委托人，集责、权、利于一身，对整个工程全面负责。

4.1.2.2施工经理职责

组织施工人员贯彻执行国家、行业及企业颁发的各种技术标准、规程、规范。

全面指挥者和管理者，要组织施工人员根据设计文件、施工组织设计或施工方案的要求进行施工。

按照公司《质量手册》进行质量控制，并负责工程标识和可追溯性、检验和试验、不合格品等要素的实施。

4.1.2.3技术员

在项目经理领导下，认真执行ISO9002质量体系文件的有关规定，负责编制施工组织设计，监控及指导专业工程师的技术文件，对整个工程负技术总责任。

全面熟悉施工现场及施工图纸，将施工规范、技术要求等向施工班组交底并认真检查落实，填写收集和整理工程资料，对分管工程直接技术负责。

深入现场检查班组按图施工的实际情况，对违反者有权制止并责令其返工或停工，掌握工程施工情况，参与质量检查。

4.1.2.4质检员

认真贯彻执行国家工程质量评定标准、施工验收规范及质量控制管理制度。

分别负责向施工班组进行质量技术交底并认真检查落实，对工程质量监督，负责各个工序各班组施工质量的检查验收，符合要求方可签字，否则应拒签。

4.1.2.5安全员

负责检查督促有关安全法令、规章、规范标准的实施,定期对施工班组生产安全检查,对事故隐患提出整改措施,并下达整改令,发生事故后要立即组织抢救保护好现场并向上级报告。

4.1.2.6材料员严格执行材料及仓库管理的有关规定。

负责按材料计划表的要求及时供应合格的材料，对直接送到施工现场的材料，及时办理验收手续。

若材料设备需更改，经设计院出更改通知，方可更改。

4.1.2.7施工班组

对班组人员经常进行质量、安全教育，认真贯彻执行质量安全管理制度和有关技术规范，严格按图纸和技术规范要求施工，并对施工质量自检、互检与工序交接进行检查，搞好文明施工，保持良好的施工秩序，做好各项施工原始记录。

4.128成本核算

认真贯彻经济合同法，执行有关成本管理的规章制度。

负责收集有关定额、材料单价及取费标准。

及时建立台帐及成本档案，搞好成本管理。

2、劳动力需求计划表：

2.1、河源市高新区中压燃气管网建设工程：

序号

工种

数量（名）

1

PE焊工

2

2

管工

2

3

电工

1

4

水泥工

2

5

普工

6

6

合计

13

2.2、管网建设施工所需主要机械汇总表

序号

名称

规格

数量

进场时间

1

PE全自动焊机

110—315

1台

开工进场

2

PE电熔焊机

10KW

1台

开工进场

3

切害【J机

①300

1台

开工进场

4

空压机

0.6m3

1台

开工进场

5

砂轮机

①100

11台

开工进场

6

锯弓

3把

开工进场

7

气焊工具

1套

开工进场

8

PE管专用工具

2套

开工进场

9

工程车

1辆

开工进场

10

其它专用工具

5套

开工进场

2.3、中压管网建设施工所需主要机械汇总表

序号

名称

规格

数量

进场时间

1

自卸载重汽车

5T

1

开工进场

2

工具车

1

开工进场

3

汽车吊

12T

1

开工进场

4

砼路面振动杠2kw

1

开工进场

5

砼路面切纹机HQV

1

开工进场

6

道路切缝机18型

1

开工进场

7

砼路面磨光机MS-1

1

开工进场

8

振动夯实机

HZ-280

1

开工进场

9

直流电焊机

14kw

1

开工进场

10

逆变焊机

2X7-400

1

开工进场

11

潜水泵①50

1

开工进场

12

平板振动器1.5kw

1

开工进场

13

滑砖切割机

1

开工进场

14

电动空压机YV-6/8

1

开工进场

15

经伟仪J6

1

开工进场

16

水准仪S3

1

开工进场

17

焊条烘箱（300-500C）

1

开工进场

18

砂轮切割机

1

开工进场

19

角向磨光机（©150mm）

1

开工进场

20

角向磨光机（©100mm）

1

开工进场

21

电动试压泵（SY-600）

1

开工进场

22

手拉葫芦2吨

3

开工进场

23

台钻

1

开工进场

24

冲击电钻

2

开工进场

25

空压机75kw4.0MPa

1

开工进场

26

柴油发电机（

1

开工进场

5.施工工序流程图

图纸会审

材料准备测量放线k管沟开挖

5卩

材料检验PE管沟边预制

▼

垫层及填沙

▼

放管（沟底焊接）

回填（管顶0.3m处）

T

强压试验（1小时）

严密性试验（24小时）

▼

警示带敷设回填、分层夯实

▼

埋设标志桩恢复路面

T

竣工验收

六、施工方法及技术措施

6.1、

（1）在做好一切施工准备后，会同建设、设计及其他有关单位到现场对有关地下管线及构筑物的资料并依据设计图纸放线，在线位上及周围有碍施工的已有建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，在施工前与有关单位协商处

（2）与其它管线、街树及建筑物的水平净距：

（单位：

米）

项目

地上燃气管道

低压

中压

次咼压

B

A

B

A

建筑物的基础

0.7

1.0

1.5

给水管

0.5

0.5

0.5

1.0

1.5

排水管

1.0

1.2

1.2

1.5

2.0

电力电缆

0.5

0.5

0.5

1.0

1.5

通讯电缆

直埋

0.5

0.5

0.5

1.0

1.5

在导管内

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

电杆（塔）

的基础

<35KV

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

>35KV

2.0

2.0

2.0

5.0

5.0

通讯照明电杆（至电杆中心）

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

街树（至树中心）

0.75

0.75

0.75

1.2

1.2

（3）地下燃气管道与相邻管道之间垂直净距（单位:

米）

项目

地下燃气管道（当有套管时，以套管计）

给水管、排水管或其他燃气管道

0.15

热力管的管沟底（或顶）

0.15

电缆

直埋

0.50

电缆

在导管内

0.15

（4）地下燃气管道穿越排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时应将燃气管道敷设于套管内。

套管伸出构筑物外壁不应小于表

（2）与其它

管线的水平净距。

套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封。

6.2、管沟开挖

（1）开挖前了解其它地埋管线位置，开挖过程中遇到不明构筑物要做出正确判断，必要时提请甲方及监理共同协调解决，避免不必要的损失。

（2）,沟槽断面形式。

根据开挖处的土壤性质、地下水情况、管径大小、深度等

确定沟槽开挖断面形式。

主要是:

直槽和梯形槽

（3）中压管道埋深要求：

按设计要求处理。

6.3、放管

（1）中压埋地管采用PE100-SDR17.6-dn250dn110管材，

（2）PE燃气管道为中性材质，硬度不够，搬运及施工过程中应轻拿轻放避免大的擦伤、划伤。

擦伤或划伤深度不能超过PE燃气管壁厚的1/10。

（3）PE燃气管焊接宜在沟边进行，放管时沟内不得有积水及杂物，特别是玻璃、铁钉等物质。

热熔连接时在管材两边用木棒抬起，避免拖伤。

（4）PE燃气管焊接时必须清除接口处的氧化皮，并保持接口处清洁，用记号笔作好记号，以保证管件与管子有最大、最合适的接触面，在焊接过程和冷却时间内严禁碰动所焊接管道。

（5）PE燃气管宜蜿蜒铺设。

（6）PE燃气管与钢管连接用钢塑转换过渡，按设计图纸要求进行安装。

6.4、PE管焊接方法

管径》DE90采用热熔连接，管径vDE90以下采用电熔连接

（1）电熔连接

a.检查管子（或管件）端头是否被划伤、碰坏，管材的连接端切割是否垂直。

检查合格后，才进行下一步操作。

b.电熔连接前，校直两对应的连接件，使其在同一轴线上。

c.清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其他异物，并用洁净棉布擦拭干净。

d.在要焊接的管子或管件端头，用划线板量出一定长度，并作好记号，使用刮刀刮去表面氧化皮。

e.将电熔管件套在管材、管件上，将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接，准备进行焊接，通过电熔管件内电阻丝发热，使连接部位熔化，达到焊接目的。

焊接工艺根据现场的环境温度湿度及其他影响因素专门给出。

f.用表测焊机输入端电压，是否在220±10V范围内，如不在此范围内，停止焊接。

g.焊接完毕后，检查观察孔内物料是否顶起，焊缝处是否有物料挤出。

合格的焊口应是在电熔过程中无冒烟（过熔）、过早停机等现象，电熔件的观察孔内物料顶出约孔高1/3。

保证所焊接的电熔管件和管材没有受其他外力，在15min后即可取下连接线。

在电熔接头没有完全冷下来的时候，不许拉动或弯曲管子。

h.管道施工中，应及时对电熔套筒用油漆笔进行编号，并做好施工记