饲料生产中的新核心技术.docx

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饲料生产中的新核心技术

饲料生产中新技术

畜牧业在近来二十年发生了很大变化，并且变化越来越快。

畜禽遗传基本改进迫使饲料生产者生产出高质量饲料以适应优质畜禽品种较高营养需要量。

对营养知识、环境问题以及伦理关系进一步理解，规定饲料生产者变化其生产程序。

新添加剂如酶使用就规定饲料生产者和设备供应商考虑使用低含量饲料加工设计。

本文对饲料生产技术、设备及操作最新进展进行了综述，并对21世纪饲料厂进行了瞻望。

    必要进行革新.规定饲料工业革新因素诸多。

某些状况下，经济上无力竞争即规定生产者采用更有效技术。

其他状况下，政府机构新规定迫使生产者作出变化。

不论何种状况，在竞争性行业或商业中都规定采用新概念和新技术，而饲料工业自身规定改新状况很少。

    规定饲料生产革新因素有政府法规、规章及公众对食品安全关注；饲料添加剂及生长增进剂使用，杀虫剂及其他化学物质在饲料及其产品中残留。

用于促生长作用饲料添加剂有也许在将来某个时候被禁止使用。

尽管由于使用添加剂而产生抗菌性缺少科学证据，但公众对此结识也许足以取消现行添加剂使用。

    饲料工业也许不得不使用热灭菌过程来消除船运饲料微生物污染，这在所有欧洲国家都已执行，美国在后来几年也会采用这一政策。

热灭菌过程消失不了真菌素，但诊断技术提高不久。

减少真菌毒素影响在技术上有望使饲料安全化。

增进饲料工业技术改进另一因素是环境问题，其中涉及大气和水污染、动物废弃物解决及恶臭控制。

人们普遍以为环境污染可通过提高饲料运用而下降Kansas州立大学研究表白，象恰当粉碎同样简朴技术能引起猪粪干物质和氮含量戏剧性下降。

酶使用，如植酸酶、纤维素酶和β-葡聚糖酶能提高动物对营养素消化，减少废物解决难度。

某些加工解决，如膨化、压榨、挤压和热液解决可提高营养素使用。

对饲料厂常规规定是控制粉尘及暴雨污染。

几乎某个州都应考虑油罐场污染。

某些州正加快对燃汽泄漏控制，这些控制在将来不也许减少。

工业构造饲料加工工业构造变化也导致生产办法变化。

工业上合并导致老牌饲料公司生产能力和国际地位增强。

饲料生产者开始进行专门化生产。

对潜在利益低甚至没有利益饲料硒生产，取而代之是局部规定饲料。

水产饲料和宠物饲料也随需要而生产。

农业上垂直联合导致生产单一畜种饲料饲料增长，饲料厂质量更多地依赖于环境条件而不是老式畜禽饲养密度。

合并在饲料工业上将继续存在。

老或效率不高饲料厂将停产。

饲料生产越来越集中到效率高厂子许多人都不但愿合并，但垂直联合将继续下去，另一现象是许多商业性饲料公司悄悄地自我联合，以保证她们饲料厂销路许多公司经常检查它们生产线以拟定每个饲料厂生产最大利润混合料。

要有利润，一种饲料厂不也许生产出满足所有消费者所有饲料，而必要从混合料中砍去某些无关紧要产品。

尽管农场饲料加工并不是过时事，但许多生产者却发现，集中管理能获得更多利润，同步让某些人干她们能干好事。

饲料生产者之间联合对饲料购买影响已使纯粹生产者消失了。

这种趋势必然会继续下去。

生产规模扩大有助于生产者以较低价格出售她产品。

加工过程控制/自动化加工过程控制及自动化增进发生在饲料工业中一系列变化。

有效技术使无人在职操作饲料厂成为也许。

问题是，与否有必要那样做，进入下一世纪，咱们对自动化会有更多更好选取，这就规定目明确、智力超群管理者决定恰当自动化限度。

许多状况下，管理者以节约劳力为根据拟定加工过程自动化限度。

事实上，管理者接管了饲料厂中最世俗工作，但外界争论得越来越多是饲料品质和一致性。

计算机能较好地胜任重复性工作，例如称重，可获得很高精度。

计算机也能监视整个加工过程，作出控制决定。

一种被指派多项工作典型雇工很少能使机器达到它使用极限。

毫无疑问，随着饲料厂自动在限度提高，管理者和雇员水平都应提高。

尽管饲料加工厂由少数雇员操作，但留住有水平雇员其费用将会上升，这与节约劳力费用相反。

当今诸多饲料厂雇员不能进行自动化操作，有待重新培训或更换。

自动化最大长处也许是产生报表能力，它能覆盖加工参数每分钟状态、存货清单和每日使用状况报表、进出货报表、财务报表以及防止性维持项目、日程安排等事务性工作。

咱们处在信息时代，水平低管理者会被信息压跨。

在某些饲料公司，没有饲料生产经验至执行官用于饲料生产管理。

也有某些在其他方面有杰出体现商业管理者来参加管理。

诸多状况下，她们是管理信息专家。

事实上，生产饲料、食品或轿车公司很少有必然联系。

按钮生产线规定但愿保住管理职位人必要学会管理信息以及加工过程和人。

将来下一种世纪，非常多添加项目将会影响到饲料厂如何建以及如何管理。

    ·饲料成分咱们每个人都据说过遗传改良有机物（geneticallymodifiedorganisms,GMOs）在本世纪末，许多饲料厂面临最大问题是解决两种谷物来源，它们必要分别收购、贮存、粉碎及使用。

将来多至四五种GMO谷物以及被规定证明保护常规谷物可用于饲料工业。

可以想象收购、粉碎、贮存空间配给以及品质鉴定期混乱场景。

当前正是饲料厂管理者考虑如何解决这一问题时候，一旦等到需要证明保护谷物已经火车运出，混乱就不可避免了。

对现行饲料厂没有容易解决办法，很也许需增长贮存及粉碎空间。

在添加新设施时，从一开始就应当设计得灵活些。

例如，美国饲料工业常将谷物进行前粉碎然后用于配料及混合，而欧洲常使用后粉碎。

如果称量后粉碎，问题就解决了。

新型饲料厂应建成既能有效地进行前粉碎也能有效地进行后粉碎。

除了GMOs谷物，新型副产品越来越多地用作饲料。

有些来源于食品加工业，因而其成分有特殊性。

在原料收购及贮存时，迅速卸货及货品隔离在将来非常必要。

如果饲料厂通过火车获得大宗原料，100节有效车厢是必须。

船运滞留期比火车运送晚15小时以上，则导致运费上升。

诸多状况下，公司已着手建设额外贮存及迅速卸货系统以期即时获得原料。

隔离有效容许某一特定批次原料营养素含量戏剧性下降。

现行分析技术能在极短时间内检测出原料中某些成分含量。

依照某一核心成分如蛋白、脂肪及水分含量隔离存储，从而使配出饲料更接近于给定动物营养需要，避免养分挥霍。

显而易见这规定饲料厂贮存系统有很大灵活性，专一原料规定也同样如此。

·    粉碎关于谷物粉碎并不十分讲究，但粉碎成果对饲料收缩、混合性能、制粒品质以及动物生产性能与健康（溃疡）有戏剧性影响。

尽管滚筒式粉碎机已成为趋势，但状况有些回转，锤片式粉碎机在短时间内不会消失。

在欧洲，垂直轴锤片粉碎机代替了水平轴锤片粉碎朵。

据报道前者有一种长处即不需要空气辅助，转轮能产生电扇效果，迫使空气从粉碎室通过筛网。

此外，垂直轴锤片式粉碎机对饲料混合不好（如后粉碎）饲料粉碎几乎是全自动化，从选取对的原料包到物流自动启闭都必要考虑，甚至在无人看守时，粉碎过程也应考虑进行恰当检测及控制。

·    分派系统普通分批称量系统技术较好，但有时很难保持，某些方面尚有待提高。

其中之一是在线革新，应经常检测测定蛋白质、某些氨基酸、脂肪、湿度、纤维素和淀粉等分学成分仪器。

对每批饲料进行检测是也许，这样可极大地提高饲料成分含量精度。

    称量精度是另一方面，有常量称量系统，在每批称量时使用失重而不是净重，这样可涉及装运袋或装运罐中成分。

使用失重系统，可同步称出10或15份，这样可缩短批次之间循环时间，提供持续性报告，且称量比常规更精确。

1.0～1.5分钟批次循环是必须，可与将来短混合循环相配。

·    配合对新型单一性畜种饲料生产厂与否有增大单个搅拌机容（12～15吨）趋势很难说。

我个人以为小型（2～4吨）短循环期搅拌由于其生灵活性及每小时高产量还将有一席之地。

如3吨搅拌机，1.5分钟一种循环，1小时可产生120吨配合饲料，这在当今是也许，将来可望达到1分钟一种循环。

·制粒及其他热液解决制粒在可预见将来是不可代替，但在制粒效率及制粒品质上还可改进。

某些改革在当时是有效，但很少能适合已有饲料厂。

下面是调质、制粒及冷却方面某些趋势。

·调质时间控制器每一种调质时间并不适合所有饲料，改进后可使调质时间变为可控变量，用轴速和/或拾物角即可控制。

调质时间可依照饲料类型或所需颗粒质量而调。

长期以来始终以为调质残留时间对调质及颗粒质量均有影响，去年欧洲设备供应商在这方面有些革新，其中涉及调质器角度、捕食角调节及蒸汽或粉碎Wiers。

调质器基本上都安装在水平平台上。

在调质器后部安上铰链，以抬高其前端，便于进出料喷管灵活使用，这样有也许对残留时间达到无限控制。

常规状况下，调质开始时调质器成水平状态，一旦稳定后，即可倾斜至所需水平。

新型号调质器在操作过程中捕食角均可调节，这种状况下，调节杆呈中空，随时可转动，当浆角达到原则值时开始制粒，稳定后浆角还能调节以增减残留时间。

对调质器相对简朴而有效改进是安装平板以制止蒸汽和粉料逃逸，顶板可防止蒸汽没调质器溢出而不与粉料接触，底板可迫使捕食嘴抬高已调质完粉料，这种状况下，药物残留很严重，由于每次均有50～200磅饲料留在调质器内，但有两种技术解决这一难题。

·    湿度控制众所周知，制粒品质和生产率依赖粉碎湿度及温度、湿度检测和控制系统很有效但必须提高精度和耐抗性。

当前调节粉料湿度就象调节其湿度同样简朴。

·    制粒品质工业上当前能做到以配方调节颗粒质量就象调节氨基酸、矿物质、能量等同样。

颗粒品质不随物料成分线性变化，这点难度较大。

随着数据增长，颗粒品质应可预见。

·在线滚动调节这是一种有效但代价太高调节方式，关于颗粒机最新经验表白状况并不完全这样。

与调质时间同样，单一滚动设立并不对所有物料均有最佳效果，在线滚动调节能解决这一难题。

·    制颗压力由PCI设计新型颗粒机蒸汽压力稍稍上升，粉碎温度就可上升至Z12°F以上，其制粒质量及肉鸡生产性能初步成果令人鼓舞。

当前生产机与样机同样可在1999年安装到肉鸡饲料厂。

·    通用颗粒蒸煮机（UPC）通用颗粒蒸煮机概念由Wenger制造厂提出。

与颗粒机比，它更接近膨化机。

但其产品呈颗粒状。

使用UPC可获得非常好制粒效果，在水生动物、雏畜料以及宠物饲料中均有广泛应用前景。

·膨胀机高温短时调质机要领在美国虽有变化但还可接受。

颗粒质量有所提高，但动物生产性能未见提高，并且维护和加工成本很高。

另一问题是使用膨胀饲料影响猪健康（溃疡）。

某些公司正在摸索热膨而不制粒也许性。

容重和流量还存在问题，但动物生产状况等价于颗粒料。

·冷却机逆向冷却机在新建饲料厂应用很普通，但成品湿度控制问题还没解决。

我以为将来冷却机应装有湿度感应控制系统，能干燥物料就象冷却物料同样达到安全水平。

这需要冷热两个带以及气流控制等。

    ·后制粒额外应用

    后制粒面临挑战是饲料中添加诸如植酸酶及其他热每感添加剂。

另一挑战是在一吨饲料中均匀地添加25～50克活性物质，咱们不能简朴地象在1吨料中添加20～80磅油脂那种方式添加。

既有许多技术革新费昂贵不能运用到现役设备，这在新设计和新建设中应考虑。

失重系统、称带称螺喂食器均能控制颗粒流速，给出信号以便加入精确数量添加剂。

    植酸酶是低含量热敏感性添加剂基本，其他酶、药物、维生素和生物制剂规定相似或更好精度，咱们当前就应作好准备。

    ·卸货和传播饲料厂管理者与营养学家之间有许多矛盾。

营养学家想给猪、火鸡毕生配制12～20种不同饲料，肉鸡8～12种。

大多数饲料厂管理者想给每种动物配制一种饲料。

这是个两难问题。

配方越多，饲料厂生产效率及生产量越低。

某些公司生产出二、三种基本饲料，然后在出口处按不同比例混合以生产出满足动物各生产阶段饲料，这在理论上是也许，但事实上却有难度。

混合需要此外称重和额外配比，精度是一种问题，还可浮现颗粒品质降级。

成品混合均匀性至少应与基本饲料一致，这样有助于解决饲料厂高效生产和满足动物营养需要之间难题。

    小结

    预测21世纪饲料厂象什么很难，但有许多形式供选取。

状况掌握得越多，越容易选取。

毫无疑问，饲料厂将更