水电装饰工程工程施工规范.docx

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水电装饰工程工程施工规范

一、电器施工的一般要求

为保证电气装置配本规范。

本规范适用于建筑物、构筑物中1KV及以下配线工程的施工及验收。

1、配线工程的施工应按已批准的设计图纸进行。

当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。

2、采用的器材及其运输和保管，应符合国家现行标准的有关规定；当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。

3、器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查：

1技术文件应齐全。

2型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定。

4、配线工程施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。

5、配线工程施工前，建筑工程应符合下列要求：

1对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清除。

2对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束。

3在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口座标和高程用的基准点或基准线。

6、埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件，应在建筑工程施工时预埋。

7、预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应埋设牢固。

8、配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。

9、电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。

10、电气线路沿发热体表面上敷设时，与发热体表面的距离应符合设计规定。

11、电气线路与管道间的最小距离，应符合本规范附录A的规定。

12、配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和箱体等黑色金属附件，均应镀锌或涂防腐漆。

13、配线工程中非带电金属部分的接地和接零应可靠。

14、配线工程的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

15、电源主导线和空气开关的选择与使用范围

（1）导线使用2.5平方毫米塑铜线时，三根导线穿同一管内时，可以带最大负载为4千瓦。

插座面板不得小于10A,空开使用10A-20A。

（照明开关使用断路器，插座开关使用漏电其保护器保护电流不大于30毫安时/0.1秒。

）

（2）导线使用4.0平方毫米塑铜线时，三根导线穿同一管内时，可以带最大负载为7千瓦。

插座面板不得小于10A空开使用16A-32A。

（照明开关使用断路器，插座开关使用漏电保护器其保护电流不大于30毫安时/0.1秒。

）

（3）导线使用6.0平方毫米塑铜线时，三根导线穿同一管内时，可以带最大负载为10千瓦。

空开使用20A-50A。

（照明开关使用断路器，插座开关使用漏电保护器其保护电流不大于30毫安时/0.1秒。

）

（4）空调设备的电源导线截面不得低于4.0平方毫米的塑铜线，要设置独立的空气开关，插座面板不得低于16A。

（插座开关使用漏电保护器其保护电流不大于30毫安时/0.1秒。

）

（5）电热水器等大功率设备的电源导线截面不得低于4.0平方毫米的塑铜线，要设置独立的空气开关，插座面板不得低于16A。

（插座开关使用漏电保护器其保护电流不大于30毫安时/0.1秒。

）

16、弱电线路改造施工

①弱电线路是点到点的线路施工，禁止导线断点连接。

②网路线路长度不许超过80米。

③在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应清晰、端正和正确；

17、强弱电点位增加和移位的项目

①原主电源线路的导线对地绝缘阻值不得低于0.5兆欧。

②原有导线的截面必须与负载相匹配，在独立的一个电源回路中不要过多增加电源插座和其它功能点位，遵循导线载流量的要求，禁止超负载运行。

18、强电点位移位时必须遵守以下技术要求：

（1）可检修的接线盒

接线盒内原有导线与新做导线连接时，必须检查原导线是否机械损伤，并进行导线绝缘阻值测试，管口处必须做防护口处理防止导线损伤。

导线线头连接时，所带负载功率在不大于3KW时情况下，可已使用导线连接器进行导线连接。

如果负载大于3KW时，禁止使用导线连接器进行导线连接，导线连接必须涮锡处理。

（2）封闭的接线盒时（不可检修的）

接线盒内原有导线与新做导线连接时，必须检查原导线是否机械损伤，并进行导线绝缘阻值测试，管口处必须做防护口处理防止导线损伤。

导线连接必须做涮锡处理。

在封闭接线盒时盒内禁止使用可燃物体进行填充，接线盒内做好防潮、防水处理。

（3）接线盒移位墙体不能开槽时

接线盒内原有导线与新做导线连接时，必须检查原导线是否机械损伤，并进行导线绝缘阻值测试，管口处必须做防护口处理防止导线损伤。

选用导线时必须使用双层保护的护套线（RVV），禁止使用塑铜线（Bv），导线连接必须做涮锡处理。

在封闭接线盒时盒内禁止使用可燃物体进行填充，接线盒内做好防潮、防水处理。

19、弱电点位禁止移位，导线禁止断点连接，如果客户强力要求弱电点位必须移位不更换导线时必须要求客户出具书面文件。

回路

20、强电主电源回路合理划分

①60-80平米的房子，主电源电路划分不得小于5-6个回路，（根据负载设置，照明1-2回路，普通插座1-2回路，厨房插座1-2回路，空调1-2回路,大功率设备（热水器、浴霸等）要单独设置回路。

）

②80-120平米的房子，主电源电路划分不得小于6-8个回路，（多楼层照明回路，每层照明根据负载设置1-2回路，普通插座2-3回路，厨房插座2-3回路，空调1-2回路,大功率设备（热水器、浴霸等）要单独设置回路。

）

③120-220平米的房子，主电源电路划分不得小于7-10个回路，（多楼层照明回路，每层根据负载设置1-2回路，平层照明回路2-3回路，普通插座3-4回路，厨房插座2-3回路，卫生间插座单独回路，空调1-2回路,大功率设备（热水器、浴霸等）要单独设置回路。

）

④220-350平米的房子，主电源电路划分不得小于10-14个回路，（多楼层照明回路，每层根据负载设置1-2回路，平层照明2-3回路，普通插座3-4回路，厨房插座2-3回路，卫生间插座1-2回路，空调2-3回路,大功率设备（热水器、浴霸等）要单独设置回路。

）

配管

一般规定

21、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。

22、当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。

23、埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

24、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm。

25、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。

26、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

27、电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：

①当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

②当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

28、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：

1管长度每超过30m，无弯曲。

2管长度每超过20m，有一个弯曲。

3管长度每超过15m，有二个弯曲。

29、垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：

30、管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。

31、管内导线截面为70～95mm2，长度每超过20m。

32、管内导线截面为120～240mm2，长度每超过18m。

33、水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1炖2。

34、在TN—S、TN—C—S系统中，当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。

钢管敷设

35、潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管；干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。

36、钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。

当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。

设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。

37、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。

38、钢管的连接应符合下列要求：

39、采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1炖2；连接后，其螺纹宜外露2.～3扣。

螺纹表面应光滑、无缺损。

40、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。

套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。

41、镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。

42、钢管连接处的管内表面应平整、光滑。

43、钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：

44、暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。

45、当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。

46、当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。

47、与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。

48、钢管的接地连接应符合下列要求：

49、当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。

50、镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

51、安装电器的部位应设置接线盒。

52、明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合表2.2.8的规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm。

钢管管卡间的最大距离　

表2.28

敷设方式

钢管种类

钢管直径（mm）

15～20

25～32

40～50

65以上

管卡间最大距离（m）

吊架、支架

或沿墙敷设

厚壁钢管

1.5

2.0

2.5

3.5

薄壁钢管

1.0

1.5

2.0

-

金属软管敷设

53、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；

54、金属软管的长度不宜大于2m。

55、金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。

当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。

56、金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。

57、金属软管的安装应符合下列要求：

1弯曲半径不应小于软管外径的6倍。

2固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。

3与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。

4金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。

塑料管敷设

58、保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。

59、塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。

60、塑