普通咖啡壶企业标准样本.docx
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普通咖啡壶企业标准样本
1.主题内容与适用范围:
本标准规定了本公司普通咖啡壶的有关技术要求、试验方法、包装、运输和
贮存。
本标准适用于额定电压不超过250V,额定容量不超过3L的普通咖啡壶。
本标准不适用蒸汽压力咖啡壶及其它加热器具。
+
本标准主要参照2.1引用标准，如本标准的某些内容与该标准有冲突，则以引
用标准为准。
2.引用和参考标准:
2.1引用标准
EN60335-1:
1995:
家电产品设计及结构的安全通则
EN60335-2-3:
1997:
家电产品设计及结构的安全液体加热器具的特殊要求
2.2参考标准
GB4706.1-1998:
家用和类似用途电器的安全通用要求
GB4706.30-92:
家用各类似用途电器的安全液体加热器具的特殊要求
GB1019:
家用电器包装通则
3.型号、型式和主要电参数:
3.1型号命名：
XQ653T
派生产品代码
产品型号代码系列产品代码
3.2产品型式：
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
---结构：
I类电器结构
---防水等级：
IPXO
---电源软线连接：
Y型连接。
3.3主要电参数：
---额定电压：
AC220V~AC240V.
---额定频率：
50HZ
---额定功率:
600W,650W,750W,800W…
4.技术要求和实验方法:
咖啡壶应符合本标准及EN60335-1:
1995、EN60335-2-15:
1997的要求，并
遵照本公司规定程序
批准的图纸，样板及相关的技术文件制造；
同时也可参考GB4706.1-1998GB4706.19-1999的一些技术要求和试验方法。
4.1实验条件:
4.1.1器具应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验
（EN60335-1:
4.5）
4.1.2环境温度
（EN60335-1:
4.7）
除非另有特殊规定，环境温度及被测器具和水的温度应保持在20士5C
4.1.3正常工作条件
（EN60335-2-152.2.9）
容器内注入额定容积的冷水进行工作，如有盖子将盖子盖上。
4.2标志，说明书
421标志应标注在产品容易到看的位置上，铭牌上应有以下标志:
（EN60335-171）
---电参数（包括额定电压、频率、额定功率），
---制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记，
---器具型号、
规格。
增
加:
（EN60335-2-15:
7.1ADD）
咖啡壶应有水位标记，当处于注水状态时，此标记应可见，如本身不能明显可辨，则其外
表面应有一个水位标记的参照物。
4.2.2用于与电网连接的接线端子，按以下要求标识：
---中线（零线）接线端子用”N'标识。
---接地端子用”：
”标识。
以上标识不能放在螺丝、可拆垫圈或在导线连接时能被取下的部件上。
（EN60335-178）
4.2.3所有器具上控制器的不同档位都应该用数字、字母或其它视觉方式
标明。
（EN60335-1710）
4.2.4调节控制器应有调节方向的标示。
（EN60335-1711）
4.2.5标志应清晰易读并持久耐用。
（EN60335-1714）
用手拿沾水的布擦拭标志15S,再用沾汽油的布擦拭15S来检查，标志要求清
晰易读，标志牌应不易撕
下，而且不应卷边。
426说明书
（EN60335-1712）
---说明书应随器具一起提供；
---说明书应使用销售地官方语言编写；
---说明书内应有以下内容；
1）”如电源线损坏，为避免危险，必须由制造厂或其维修部或类似的专职
人员来更换”
2）如何安全正确地使用
如何清洁、
维护。
3）此器
具不
得浸
入
水
中
（EN60335-2-15:
7.12）
4.3防触电保护
方法:
拆下可拆卸的部件,器具处于每种可能的状态;用不明显的力施加给试验指（附图1）,试验指经过开口伸到允许的任何深度;
在插入到任一位置之前、之中和之后,转动或倾斜试验指;如试验指进入不了开口,则用直型无关节指施加力到20N;如该指进入开口,再用关节试验指重复试验要求。
要求:
测试指不能碰到带电体或仅由清漆,搪瓷,氧化膜等保护的带电体。
4.3.2测试销试验:
仅对II类结构）（EN60335-1:
8.1.2）
方法:
拆下可拆卸的部件,用不明显的力施加给试验销（附图2）穿越II类结构开口。
要求:
测试销不能碰到带电体。
4.3.3II类结构其结构和外壳只能触及到那些由双重绝缘或加强绝缘与带电体隔开的部件,而那些由基
检验）。
（EN60335-1:
8.2）
4.4输入功率和电流
4.4.1输入功率和电流：
在额定电压及正常工作条件下，输入功率或电流的偏差不超过下表中的
值。
（EN60335-1:
10）
额定输入功率W
测试值
额定输入电流A
测试值
<25
W额+20%
<0.2
A额+20%
>25~200
W额土10%
>0.2~1.0
A额土10%
>200
W额+5%或20W（取最大）
W额一10%
>1.0
A额+5%或0.1A（取最大）
A额一10%
（注:
功率需在稳定时读取。
）
4.5正常温升
4.5.1正常温升试验：
条件：
靠近测试角两边壁放置，以1.15倍额定输入功率工作，
并按4.1.3规定的正常工作条件进行测试。
程序：
咖啡壶按使用说明书中规定的煮最大量咖啡所需的工作时间，然后
将水尽快地重新注入，
重新使器具工作重复此步5次以上，直至建立稳定状态。
（EN60335-2-15:
11.7）
要求：
各部件温升不超过表1-1中的值，保护装置不应动作。
（
E
N
3
3
5
1
1
1
过
限定值
补充:
--器具的连接器带有温控器者,其插脚温升没有限制;
--1.15倍额定功率下工作时,电子元件及直接受影响的部件,温升能
N
6
0
3
3
5
2
1
5
1
1
8
表1-1最大正常温升
部件
温升K
器具输入插口的插脚
---适用于高热环境的
130
---适用于热环境的
95
---适用于冷环境的
40
开关、温控器及限温器的环境空间或包装物
30
一不带T—标志
T-25
—带T—标志
内部布线和外部布线，包括电源软线的橡胶或聚氯乙烯绝缘
一不带1—标志
50
—带T—标志
T-25
作附加绝缘用的软线护套
35
卷线盘的滑动接触处
65
续表1-1最大正常温升
部件
温升K
在正常使用中短时握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件
——金属制的
35
陶瓷或玻璃材料制的
45
模制材料、橡胶或木制的
60
注:
以上温升使用热电偶法时，带括号的数值适用；
”T”表示元件或开关头工作的最高环境温度。
该环境温度是指距被测元件表面5MM
处最热点的空气温度。
4.6工作温度下的泄漏电流和电气强度：
4.6.1工作温度下的泄漏电流
（EN60335-1:
13.2）
条件：
以1.15倍额定输入功率进行试验，
测试：
在正常工作状态下，工作4.5中规定时间，
要求：
其泄漏电流应不大于0.75mA。
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462工作温度下的电气强度：
（EN60335-1:
13.3）
测试：
按正常工作状态下，工作4.5中规定时间，切断电源立即试验，
在带电体和可触及金属部件之间进行1000V0.5mA1min之耐压测试，
要求：
不允许有闪烁、击穿现象。
4.7防潮
4.7.1溢水试验：
（EN60335-2-15:
15.2ADD）
方法：
将咖啡壶放在5度的倾斜面上，容器内装满含1%NaCI的水溶液，再在1分钟内稳定地倒入
15%的额定容量或0.25L同浓度的溶液，两者中取量多者。
要求：
能承受482的电气强度测试，并具视检应表明在绝缘上没有能导致爬电距离和电气间隙降低
到低于规定值的水迹。
4.7.2潮湿试验：
（EN60335-1:
15.3）
条件：
保持箱内相对湿度为（93士2）%,温度为20C-30C之间。
方法：
将整机可拆毁部件与主体一起放置预先配置好的潮湿箱内，经48
小时后取出重新组装，
立即进行电气强度和泄漏电流
要求：
仍应符合4.8中规定。
4.8泄漏电流和电气强
度：
4.8.1
常温下的
泄
漏
电
流
（EN60335-1:
16.2）
条件：
以1.15倍额定输入功率进行试验
测试:
在室温条件下施加电压后5S内测量，
要求：
其泄漏电流应不大于0.75mA。
4.8.2
常温下的
电
气
强
度
（EN60335-1:
16.3）
测试：
在481试验之后,
之耐压测试,
要求：
不允许有闪烁、击穿现象。
4.9.1
0.85倍额定
功
率
试
验
（EN60335-1:
19.2）
方法：
在0.85倍额定输入功率条件下工作
按4.1.3规定正常工作条件，
工作4.5中规定的时间.
要求:
符合4.9.6要求。
4.9.2
1.24倍额定
功
率
试
验
4.9非正常工作
（EN60335-1:
19.3）
方法：
在1.24倍额定输入功率条件下工作，其它同4.9.1
要求：
符合4.9.6要求。
（EN60335-1:
19.4）
条件:
在1.15倍额定输入功率条件下工作,方法:
短接温控器,直到热保护器断开.
要求:
符合4.9.6要求。
4.9.4将发热管（管状的或隐藏式的）一端接到发热管的外壳上.限温器不短路,重复4.9.3的测试。
将电器的电源极性颠倒,将发热管的另一端与管壳相连,重复此测试。
（EN60335-1:
19.5）
4.9.5电子电路的故障试验（EN60335-1:
19.11）
方法:
①分析可能出现电子电路的故障。
②每次模拟一个可能的故障,在额定电压条件下进行测试。
③测试后检测。
要求:
符合4.9.6要求。
4.9.6以上试验期间,要求:
1）器具不应喷射火焰,熔融金属,达到危险量的有毒性或可点燃的气体.
2）其温升应符合以下要求:
---测试角的侧壁、顶板和底板不超过150K;
---电源线的绝缘不超过150K;
---非热塑材料的附加绝缘和加强绝缘不超过表1-1中有关值的1.5倍。
3）冷却到室温,外壳变形后测试,仍应满足4.3要求。
4）冷却到室温,机器应能承受以下电气强度测:
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---基本绝缘：
1000V0.5mA1min
---附加绝
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