金相组织检验标准与质量判定.xls

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序号12345678123412碳素钢、合金结构钢调质后的显微组织为细小均匀的回火索氏体组织、不应有粗大和块状铁素体存在。

击载荷1-5级合格。

心部为细致低碳马氏体、铁素体级别；模数m5时1-4级合格，m5时四.渗碳层深度及组织四.渗碳层深度及组织渗碳件一般C;0.8-1.1%，按GB/T9450-1988进行检查其深度。

巍氏组织巍氏组织；1-3级可以使用，4-6级不合格，不能使用。

注；退火组织出现细片状珠光体时，说明退火温度低或加热时间不够，而当球化级别超过6级，出现粗球、粗片珠光体时，说明退火温度过高。

二.淬火组织二.淬火组织碳素工具钢碳素工具钢；淬火后马氏体按ZBJ36003-1987级别图评定，一般3-3.5级合格，高频感应高速钢高速钢；淬火奥氏体晶粒度号按ZBJ36003-1987之2.6级图评定，在500倍显微镜下观察晶粒度号，按产品品种11.5-9.5号合格。

晶粒度等级号数越小则晶粒度越大，说明淬火温度越高。

一般8-7号时，说明工件会出现过热，6-5号时则晶粒粗大，甚至过烧。

合金工具钢合金工具钢；淬火马氏体按GB/T36003-1987级别图评定、一般3.5级合格。

高频感应淬火4.0级为合格。

为合格。

GB/T1298-1986.合金工具钢合金工具钢；球化退火为珠光体组织，一般工具5级合格，螺纹工具2-4级合格。

轴承钢；轴承钢；球化退火为珠光体组织，按GB/T18254-2002,2-4级合格。

高速钢高速钢；球化退火为索氏体组织。

铸铁铸铁；退火后其石墨形状、大小、长度和分布符合GB/T6290-1992,GB/T9441-1988规定网状组织网状组织；60mm，2级合格。

60-100mm，3级合格。

中碳、中碳合金钢中碳、中碳合金钢；淬火马氏体按GB/T36003-1987级别图评定，1-5级为合格。

在500倍显微镜下级别越大，马氏体越粗大，淬火温度越高、甚至出现过热或过烧现象。

三.回火组织三.回火组织主要为回火马氏体组织，需检验硬度，一般高速钢1-2级合格。

一般调质件不作金相检验、金相组织检验标准与质量判定金相组织检验标准与质量判定一.正火组织或退火组织一.正火组织或退火组织碳素、合金结构钢碳素、合金结构钢；均匀分布的铁素体和片状渗碳体，带状组织1-3级合格，巍氏组织淬火4.5级为合格。

过热组织1-3级合格。

GB/T13229-1991碳素工具钢碳素工具钢；球化退火为珠光体组织，60mm，T7-T9,1-5级合格，T10-T13,2-4级按GB/T673-1997渗碳层组织为细针状马氏体、少量残留奥氏体和数量不多分散的碳化物，依标准图片评级；马氏体和残留奥氏体1-5级合格。

碳化物；无冲击载荷1-6级合格。

有冲1-5级合格。

12345冷速不够冷速不够；发生或部分发生奥氏体-珠光体的转变。

欠热欠热；使奥氏体的碳和合金元素不够，甚至没有完全奥氏体化，组织中残存有未转变的珠光体和铁素体。

过热过热；组织中残留大量奥氏体，降低硬度。

原材料缺陷原材料缺陷；组织中有大块铁素体或带状组织。

不足。

微细马氏体+网络状极细珠光体+未溶铁素体均与标准图片对比评定。

五.感应加热淬火淬硬层及组织五.感应加热淬火淬硬层及组织淬硬层金相组织检验在400倍显微镜小，在零件表面0.5mm处进行评定。

按JB/T9204-1999共分10级；1-2级过热粗、较粗马氏体，3-7级合格细、较细马氏体，8-10级加热六.缺陷组织；六.缺陷组织；注；HRC55时3-7级合格，HRC55时3-9级合格。

JB/T9204-1999网状裂纹；网状裂纹；属表面裂纹0.01-2mm之间，呈任意方向构成网状，一般是高碳钢易形成，是因为表面脱碳后，其马氏体质量体积变小，在表面形成拉应力所致。