主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案.docx

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主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案

目录

1、编制依据………………………………………………………………………2

2、产品材质介绍…………………………………………………………………2

3、材料在安装现场的搬运、储存及安装前的检查……………………………3

4、安装顺序及要求………………………………………………………………4

5、安装时的注意事项……………………………………………………………8

6、质量保证措施…………………………………………………………………9

7、安装及环境保护………………………………………………………………10

一、编制依据

1、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）

2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002；

4、《建筑施工手册》第四版；

5、建筑、结构图

二、产品及材质介绍

基板：

基板原材料主要来源于澳洲和欧洲；种类分为澳洲Galvalume,欧洲Galfan；原材料的屈服强度主要为550Mpa；原材料的镀层重量为100—200g/m2。

涂层金属板：

涂层金属板主要是氟碳涂层和聚酯涂层以及部分彩色贴膜金属板。

750板型在本工程中用于墙面外板。

板型图如下：

压型钢板型号

有效覆盖宽度（mm）

展开宽度（mm）

板厚

Thickness

截面惯性距（cm4/m）

截面抵抗距（cm4/m）

用途

DF-35

750

1000

0.5

11.54

6.23

屋面板

墙面板

0.6

13.85

7.48

0.7

16.51

8.75

0.8

18.83

10.0

1.0

23.54

12.44

在本工程中760板型用于屋面外板，900板型用于内板。

墙面外板主色调为超乳白（欧标RAL9016），色带为淡蓝色（中国建筑色卡1202），墙面内板为超乳白色。

三、材料在安装现场的搬运、储存及安装前的检查

1、设计技术交底

按设计图纸进行会审，交底；对安装人员进行设计图纸的技术交底；对设计图纸的技术变更提出书面资料，并进行安装技术交底。

2、供货

1）对厂家所供材料进行清点，检查入库；对于货物有损坏的，进行实地调查，将结果记录在厂家提供的“现场货损调查登记表”中。

2）材料在现场应分类存放；

3）材料应根据施工先后顺序分批次堆放；

4）材料堆放必须进行表面覆盖用以防水及防止其他污染破坏。

3、材料保管

板材的现场存放

1）应以垫木或铺地材料垫高存放，钢板距地面15-20厘米，禁止钢板直接与地面接触，如放置室外，必须以防水布加以覆盖，如钢板间进水，应一张张分开并擦拭干净后方可垒放。

2）压型钢板堆放地，应远离其他裸露钢板，以避免这些钢板上的可锈蚀物飘落并附着在压型钢板上，难以清除，而造成锈斑，渗透钢板。

3）压型钢板堆放时，禁止在钢板上放置重物和踩踏，以避免钢板间扣合，难以解脱造成损坏面漆，甚至基板，屋面堆放钢板要尽量靠近屋架，禁止一切在已安装好的屋面板上堆放钢板和其他材料。

请注意：

在施工现场搬运和储存压型钢板的工作非常重要。

自攻钉的保存

自攻钉应存放于封闭、干燥的仓库内，按照不同的规格存放，避免领错发错，自攻钉上的防水垫圈须完好无损，方能使用，如有不同情况应及时通知厂家，给予更换或调配。

檩条的存放

1）运输到现场的檩条应将檩条的最宽面，平放在垫木之上。

垫木间距2-3米，防止檩条变形。

檩条距地面15-20厘米。

禁止金属物敲击檩条，避免檩条的防腐层被破坏，造成锈蚀。

2）如不能马上施工，应用防水布加以覆盖，并保护好檩条上的出厂标识。

3）拉杆和撑管与檩条的存放方法相同，并更加注意拉杆上的丝扣保护，避免给施工带来不便。

（无拉杆和撑管时请勿参考本项）

保温棉的存放

1）保温棉宜置于封闭的仓库内，必须在地面放置垫层，保温棉不能直接接触地面，防止受潮。

2）如保温棉暂时存放于临时棚内，上面及周围必须用防水布覆盖，并且保温棉底部须距地面20厘米以上。

并保护好保温棉上的出厂标识。

3）保护好保温棉上的PVC贴面或铝箔贴面。

注意：

避免电焊施工等明火对保温材料造成损毁

4、工具材料准备

1）根据现场的条件使用电动吊篮或使用脚手架；

2）检查已有吊篮、钢丝绳、脚手架安装，如发现存在安全隐患应及时进行修复。

5、搬运、吊装

1）成捆钢板吊运，不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运，必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运。

并找好起吊平衡点后吊运。

要单捆起吊，小心轻放。

禁止将钢板拖行。

2）单张钢板搬运时，要视钢板的长度，须由3-5人抬运，以不使钢板变形为准。

3）尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运。

檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装；

4）吊装时，应将钢板按照安装方向放置屋面或脚手架上，避免钢板在屋面和脚手架上调整方向时，造成钢板的破损和变形，并尽可能减少在高空的二次搬运；

5）搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板，也不要将钢板之间拖拉，以避免损坏漆面；

6）吊件制作应安全、牢固。

板材、檩条应有吊装清单，交给现场有关人员验收；

6、安装前准备

1）根据要求提出设备、工具、材料计划，并作好现场检查验收工作；

2）准备安装专用工具；

3）清理现场与施工无关的其他配件和材料等。

四、安装顺序及要求

安装压型板前的检查

1、材料：

材料到达现场后，应立即检查产品外包装是否完好严密，产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全，依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对，若产品有短缺或损坏，应及时向厂家提出书面声明，书面文件包括；

受损货物清单；

受损货物照片；

厂家的随车承运单，其上应签署有；

由现场接货方签署的货损情况及说明。

承运方签字的认可。

2、安装图：

开始安装前，安装单位应对安装图、安装手册及相关图纸有全面了解，若有疑问，请与设计院或厂家联系。

3、主体结构：

开始安装前，实际主结构相关尺寸应与有关图纸相符，所需核对工作如下：

主结构的轴线距离

主结构外侧轴线的平面度和垂直度

钢架（檩条）间距是否与图纸一致，是否在同一平面上

钢架（檩条或檩条支托）标高是否与图纸一致

门窗建筑物突出的位置

与压型钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度

楼面混凝土板是否与墙面，封闭系统相碰

是否有女儿墙立柱。

一）檩条支托的安装；

开始安装前，应检查现场实际檩条支托是否与有关图纸相符，所须核对工作如下：

建筑主钢骨架上，檩条支托是否已安装完毕；

檩托水平面处焊缝的高低；

檩条支托的规格、尺寸与图纸是否一致，支托间距是否与檩条间距一致。

洞口上、下檩条支托方向是否正确。

建筑物阴角处，檩条支托是否安装正确（此处须特别注意）。

檩条支托位置，是否与建筑图中标明的门窗及洞口位置相同。

二）檩条的安装：

1、首先根据图纸检查檩条支托的位置，尺寸确认无误后，将檩条按照图纸要求，采用栓接（或焊接）在相应的位置。

并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态，防止檩条因自重或结构应力等因素，造成檩条水平状态或垂直状态变形，给下一道工序带来不必要的麻烦。

2、采用栓接的檩条，在安装的同时，应留有适当的调整余量，用挂线或其他手段，使檩条处在时，在将紧固螺栓终拧，紧固螺栓在紧固完成后，丝扣露出2-3扣为宜。

3、采用焊接的檩条，应在焊接前，按照图纸要求，详细核对檩条的位置、尺寸、规格，确认无误后方可施工，焊接前可将檩条临时固定在相应的焊接位置上，同时调整檩条的水平状态和垂直状态，确认无误后，可进行焊接施工。

焊接完成后，须将焊接后的的残渣清理干净，并依据图纸对焊缝高度和焊接形式进行检查，如有误差可及时进行补焊或处理。

焊接缝的防腐处理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度≥75μｍ,以保证防腐的要求。

4、组合檩条的安装大多集中在门、窗洞口或需加强的位置，更需注意檩条的规格、尺寸、位置。

对预留的门、窗洞口应在安装的同时，检查对角尺寸、位置是否和图纸相符。

三）保温棉的铺装

保温棉具有保温、隔热、吸声、降噪的功能，正确的安装是质量的保证。

保温棉的铺设，请严格按照保温棉布置图纸进行安装。

屋面和墙面保温棉的安装，应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。

展开保温棉。

将保温棉铺设就位，在外层屋面板或外层墙面板的内侧。

将保温棉端部固定。

保温棉纵向搭接时，必须在檩条处。

保温棉横向搭接时，将棉胎对紧，同时将贴面卷起，用钉书机每隔30厘米连接一点（或用胶带连接飞边）

随后进行屋面或墙面板的安装，进度要保持一致。

不应将保温棉重叠铺装，以避免屋面或墙面凹凸不平。

注意：

在安装保温棉时，必须将棉毡之间完全紧密到位，避免冷桥的出现。

从而达到最佳的保温隔热效果！

四）屋面压型钢板及天沟的安装

屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查，如发现与图纸不符可及时更改或修补。

具体安装要求如下：

1、复合板屋面的固定：

在横坡每两块屋面搭接处，将带有翻边防水沿（上层钢板）一侧与搭接侧对接，对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定，然后将槽形连接板覆盖在搭接处。

2、复合板屋面顺坡向搭接：

上、下两块板搭接在支座（檩条）上，其搭接长度为200mm，所搭接部分用防水密封胶密封。

3、与复合屋面板配套的收边板、泛水板尽可能背风向搭接，搭接长度200mm。

4、在屋脊或图纸标注处，需将复合屋面板外层钢板上扳80度作用，形成挡水板—弯折截水。

5、将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右，形成滴水线，同时天沟处压型钢板需外挑50mm。

6、屋脊处两坡钢板间，应留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料。

7、在屋面有通风器或出屋面管道的周围，应严格按照施工图纸的要求，安装好节点材料，以免发生渗漏。

8、天沟板若为压型钢板，其搭接长度为200mm，并施以两道封胶，位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm，并以防水铆钉固定搭接部位。

防水铆钉两道，单排中心距为80mm，相错分布，铆钉应打在封胶线上。

天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装。

天沟落水口处，以一圈防水铆钉固定，铆钉间距40mm与天沟板连接，并施以两道封胶。

9、封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右，搭接处封胶挤压后，厚度约为3mm，宽度在10mm以上。

每管封胶（300ml）约打12m长，封胶中心距板边15mm左右。

打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜，并将表面擦拭干净。

10、屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm，均需施封胶一道。

五）墙面压型钢板的安装

墙面压型钢板采用现场复合的安装方式：

1、墙面系统压型钢板的安装，应首先对安装好的墙面檩条进行检查，包括檩距是否和图纸一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檩条防腐层是否完好，门窗位置是否和图纸一致，如发现与图纸不符，及时调整或更改。

2、请注意是否有变截面的檩条在同一立面，如有请注意不同截面间的节点构造。

3、墙面系统压型钢板的安装：

压型板的铺设要注意安装顺序，一般为自下向上安装，同时避免左右两头同时安装，应从建筑物的一端向另一端进行，板肋搭接应当和当地常年风向相背，请注意安装第一块板的重要性。

4、墙面压型钢板横向连接只搭接一个肋，无封胶，

正确的横向搭接方式

压型板纵向连接为插接，顺水流方向，插接间隙须严密。

墙面外层板压型钢板竖向连接需120mm，无封胶。

墙面内板竖向搭接为50mm，无封胶。

墙面外板的固定，应将固定螺钉与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，每肋（波谷里）一颗，距离波峰下边缘10mm，打钉前应挂线，使螺钉打在一条直线上。

正确的打钉位置

5、墙面内板的固定和外板相同，固定螺钉每肋一颗（波谷里）。