小机汽水系统学习.docx

小机汽水系统学习.docx

《小机汽水系统学习.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《小机汽水系统学习.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

小机汽水系统学习

小机汽水系统学习

小机汽水系统介绍

一、系统概述

爪哇7项目配置两台汽动给水泵，每台汽动给水泵分别配置一台小汽轮机作为驱动给水泵的原动机。

给水泵汽轮机采用东方汽轮机厂生产的G22-1.0型，单缸、单流程、冲动式、外切换、下排汽凝汽式汽轮机。

汽轮机入口配置2个主汽阀5个调节汽阀，本机组有两个汽源：

工作汽源为主机四段抽汽，备用汽源为再热冷段蒸汽或辅助蒸汽。

二、主要工艺流程

1、驱动蒸汽及排汽流程：

四段抽汽管道（主汽源）或者辅助蒸汽联箱（备用汽源）或者再热冷段汽源（备用汽源）→汽轮机主汽阀→调节汽阀→汽轮机各冲动级→汽轮机排汽口→凝汽器。

2、汽轮机轴封系统流程：

1　前轴封：

四段抽汽管道（主汽源）或者小机调试启动蒸汽（备用汽源）→轴封进汽母管电动门→轴封进汽母管调节阀→汽轮机前轴封进汽电动阀→轴封齿→轴封冷却器。

2　后轴封：

四段抽汽管道（主汽源）或者小机调试启动蒸汽（备用汽源）→轴封进汽母管电动门→轴封进汽母管调节阀→喷水减温器→后轴封进汽电动阀→轴封齿→凝汽器。

3、汽轮机喷水减温流程：

凝结水母管→小机喷水减温调阀→小机排汽喷水减温器→凝汽器

三、蒸汽系统----汽源

本机组有两个汽源：

工作汽源为主机四段抽汽，备用汽源为再热冷段蒸汽或辅助蒸汽。

1、配汽方式：

工作汽源和备用汽源使用同一个蒸汽室——喷嘴室（见图1）,喷嘴室分为5个腔室，采用喷嘴配汽。

本机工作汽源和备用汽源之间采用外切换的方式。

图1

当主机负荷降低时，四段抽汽压力也随之降低，当四段抽汽压力（主汽阀前）降至某个压力值（详见《蒸汽系统图》）时，切换阀打开，将备用蒸汽引入，通过切换阀的节流调节后，相继通过主汽阀、调节阀，然后进入喷嘴做功（见图2）。

此时，四抽进汽管道上的逆止阀门自动关闭，工作汽源已由主机四段抽汽切换至备用蒸汽。

反之，当主机负荷升高时，四段抽汽压力随之提升，当四段抽汽压力升至某个压力值时，切换阀慢慢关闭，四抽进汽管道上的逆止阀门自动打开，主机四段抽汽通过主汽阀、调节阀，然后进入喷嘴做功。

此时，工作汽源已由备用蒸汽切换至主机四段抽汽。

其它工况出现切换，原理同上。

汽阀油动机提供的开启力打开，并靠操纵座内的压缩弹簧的弹力关闭。

2、调节汽阀：

调节阀共5只，分别控制喷嘴室5个腔室的进汽。

5只调节阀共用一个提升板，由一个调节阀油动机通过一杠杆机构来控制阀门的开、关及开度。

油动机的不同行程对应着调节阀的开启数目和开度的大小。

六、主要逻辑说明

（一）单体逻辑控制（开环逻辑）

1、四抽至小机A、B用汽电动闸阀（10LBR11AA001/10LBR12AA001）（三位门）

1.1操作方式

1.手动开/关2.保护关3.带中停（10LBR11AA001YB21）

1.1打开允许条件（AND）

1）远方控制方式（10LBR11AA001XB21）

2）无故障（10LBR11AA001XB31,取非）

1.1保护关闭条件（OR）

1）A小机停机（10CBH01XB16），脉冲

2）汽机跳闸（脉冲）

2、四抽至小机A/B用汽气动止回阀（10LBR11AA002/10LBR12AA002）

2.1操作方式

1.手动开/关2.保护关

2.2保护关闭条件（OR）

1）A小机停机（10CBH01XB16），脉冲

2）汽机跳闸，脉冲

3.四抽至小机A/B用汽气动止回阀前气动疏水（10LBR11AA402/10LBR12AA402）

3.1操作方式

1.手动开/关2.联锁开/关

3.2联锁打开条件（OR）

1）四抽至小机A用汽气动止回阀全关（10LBR11AA002XB11）

2）四级抽汽管道顶部、底部温差>?

℃℃（10LBQ40CT602/3）

3）汽机跳闸

4）给水泵A小汽机转速小于2700rpm,延时10S

5）四抽至小机A进汽过热度<30（四抽至小机A进汽压力（10LBR11CP101）、四抽至小机A进汽温度（10LBR11CT601））

3.3联锁关闭条件（OR）

1）四抽至小机供汽电动门未全关且四抽至小机供汽压力0.2MPa，给水泵A小汽机转速大于2800rpm,延时2S（待定）

3.4保护关闭条件（OR）

1）真空低三值

4.四抽至小机A、B用汽电动闸阀后气动疏水阀1/2（10LBR11AA404（410）/10LBR12AA404（410））

4.1操作方式

1.手动开/关2.联锁开/关

4.2联锁打开条件（OR）

1）四抽至小机A用汽电动闸阀全关（10LBR11AA001XB11）

2）汽机跳闸

3）给水泵A小汽机转速小于2700rpm,延时2S

4）四抽至小机A进汽过热度<30（四抽至小机A进汽压力（10LBR11CP101）、四抽至小机A进汽温度（10LBR11CT601））

4.3联锁关闭条件（OR）

1）给水泵A小汽机转速大于2800rpm,延时10S（待定）

2）四抽至小机A进汽过热度>60（四抽至小机A进汽压力（10LBR11CP101）、四抽至小机A进汽温度（10LBR11CT601））

4.4保护关闭条件（OR）

2）真空低三值

5.小机A/B中压进汽电动闸阀（10LBR21AA001/10LBR22AA001）（三位门）

5.1操作

1.手动开/关2.联锁开/关3.带中停（10LBR21AA001YB21）

5.2打开/关闭允许条件（AND）

1）远方控制方式（10LBR21AA001XB21）

2）无故障（10LBR21AA001XB31,取非）

5.3联锁关闭条件（OR）

1）A小机停机（10CBH01XB16）

6.小机调试用汽电动蝶阀（10LBR40AA001）（三位门）

6.1操作

1.手动开/关2.带中停（10LBR40AA001YB21）

6.2打开/关闭允许条件（AND）

1）远方控制方式（10LBR40AA001XB21）

2）无故障（10LBR40AA001XB31,取非）

7.小机A/B调试用汽气动蝶阀（10LBR41AA001/10LBR42AA001）（三位门）

7.1操作

1.手动开/关2.带中停（10LBR41AA001YB21）

7.2打开/关闭允许条件（AND）

1）远方控制方式（10LBR41AA001XB21）

2）无故障（10LBR41AA001XB31,取非）

7.3联锁关闭条件

1）给水泵小机跳闸

8.给水泵汽轮机A/B汽缸喷水电动真空阀（10LCE14AA001/10LCE13AA001）

8.1操作

1.手动开/关2.联锁开/关

8.2打开/关闭允许条件（AND）

1）远方控制方式（10LCE14AA001XB21）

2）无故障（10LCE14AA001XB31,取非）

8.3联锁打开条件

1）小汽机A排气温度高（10XAA10CT601-3>?

℃,3取2）

8.4联锁关闭条件

1）小汽机A排气温度

℃（10XAA10CT601-3,3取2）

9.A/B小机排汽管道电动真空蝶阀（10LBE11AA001/10LBE21AA001）（三位门）

9.1操作

1.手动开/关2.联锁开/关3.带中停（10LBE11AA001YB21）

9.2打开允许条件（AND）

1）远方控制方式（10LBE11AA001XB21）

2）无故障（10LBE11AA001XB31,取非）

3）A小机排汽压力（10XAA10CP101）与凝汽器背压差绝对值

kPa（10MAG10CP101-3）

9.3关闭允许条件（AND）

1）远方控制方式（10LBE11AA001XB21）

2）无故障（10LBE11AA001XB31,取非）

3）A小机停机（10CBH01XB16）且给水泵汽轮机A/B汽缸喷水电动阀全关（10LCE14AA001XB11）

10.A/B小机排汽管道真空蝶阀电动旁路阀（10LBE11AA002/10LBE21AA002）

10.1操作

1.手动开/关2.联锁开/关

10.2打开允许条件（AND）

1）远方控制方式（10LBE11AA001XB21）

2）无故障（10LBE11AA001XB31,取非）

11.小机A/B中压用汽电动闸阀后气动疏水阀（10LBR21AA402/10LBR22AA402）

11.1操作（疏水门联锁开优先）

1.手动开/关2.联锁开/关

11.2联锁打开条件

1）给水泵A小汽机转速小于2700rpm,延时2S

2）过热度<30（再热冷段至小机A进汽温度（10LBR21CT601）压力？

）

11.3联锁关闭条件

1）给水泵A小汽机转速大于2800rpm,延时2S

2）过热度>60（再热冷段至小机A进汽温度（10LBR21CT601）压力？

）

11.4联锁关闭条件

1）真空低三值

12.小机A、B低压主汽阀座前气动疏水阀（10XAL11AA402/10XAL21AA402YB01）

12.1操作

1.手动开/关2.联锁开/关

12.2联锁打开条件

1）给水泵A小汽机转速小于2700rpm,延时2S

2）过热度<30（A小机进汽温度（10LBR11CT602/3）压力？

（MEH中））

12.3联锁关闭条件

1）给水泵A小汽机转速大于2800rpm,延时2S

2）过热度>60

12.4保护关闭条件

1）真空低三值

13.A/B小机前轴封供汽电动阀（10XAW31AA001/10XAW32AA001）

13.1操作

1.手动开/关

13.2打开/关闭允许条件（AND）

1）远方控制方式（10XAW31AA001XB21）

2）无故障（10XAW31AA001XB31,取非）

14.A/B小机后轴封供汽电动阀（10XAW61AA001/10XAW62AA001）

14.1操作

1.手动开/关

14.2打开/关闭允许条件（AND）

1）远方控制方式（10XAW61AA001XB21）

2）无故障（10XAW61AA001XB31,取非）

15.A/B小机轴封漏汽电动阀（10XAM10AA001/10XAM20AA001）

15.1操作

1.手动开/关2.联锁开

15.2打开/关闭允许条件（AND）

1）远方控制方式（10XAM10AA001XB21）

2）无故障（10XAM10AA001XB31,取非）

15.3联锁打开/关闭条件（OR）

1）A小机前轴封供汽电动阀全开（10XAW31AA001XB01）

2）A小机后轴封供汽电动阀全开（10XAW61AA001XB01）

16.小机轴封供汽电动阀（10XAW10AA001）

16.1操作

1.手动开/关

16.2打开/关闭允许条件（AND）

1）远方控制方式（10XAW10AA001XB21）

2）无故障（10XAW10AA001XB31,取非）

（二）模拟量控制MCS（闭环逻辑）

1、小机轴封减温水控制逻辑

逻辑说明：

1、正常投自动时小机轴封减温器后温度与设定值比较取差后进入控制调节器，调节器经过运算后输出指令至小机轴封减温器减温水电动调节阀调节其开度，使得小机轴封喷水减温器后的温度与设定值保持一致。

2、切手动条件（或OR）：

1　小机喷水减温器后温度测点变坏点

2　小机喷水减温器后实际温度与设定温度偏差过大

3　外部给指令切手动

4　小机轴封减温器减温水调节阀阀门反馈变坏点

5　小机轴封减温器减温水调节阀阀实际开度与反馈偏差过大

3、小机轴封减温