第五章面辅料采购跟单2.pptx

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第三节面辅料样板跟单第四节面辅料采购跟单,第五章面辅料跟单,1、发出计划订单给面辅料部；2、整理需订物料；3、查仓4、预算、核对物料用量；5、报价6、代客购料；7、填写并发放“物料订购清单“；协助购料,面辅料跟单工作职责,8、供应商的开发与评估9、选厂，跟进色样、产前样10、监控物料的生产11、跟踪客户评语与更改效果12、制作并发放物料卡13、核查物料溢缺情况,第三节面辅料样板跟单,1、提出打样要求2、确定样品费3、获取收款方式4、备样（大样）5、客户确认6、确定面辅料价格7、签单8、采购,一、备样的步骤,织布厂按客户所选颜色或客供原色样第一次织制，用于确定面料颜色的样板。

1、色板（LabDip）,二、物料跟单需准备的样板,“手掌样”：

色样制作要求快捷、准确；整个面料跟单过程中，跟单员需要准备的布板有以下几类：

如色号：

001黑色，100白色，571紫色色板织好后，跟单员跟进布板的审核事宜，包括将样板交给面料开发部和客户批复，回收客户批复评语和修改意见等。

3、物料确认板,客户对物料整体效果最终确认的样板：

物料质地、成分、厚薄、重量纹路、肌理弹性、悬垂性颜色、图案布幅、规格手感产地,4、缸差板和头缸板,缸差板（Shadeband）：

判断客户可接受的色光范围，控制大货面料的颜色标准头缸板：

第一次染色的产品，即面料产前板，给客户批复确认，以防后续生产问题的发生。

5、后整理样板,

（1）印花样、绣花样面料、印花浆料或绣花线、衬料、图案的完整性,缩水率、手感、弹性及磨花、褪色效果。

（2）洗水板,

（1）物/化性能测试,色牢度测试（水洗/日晒/汗渍）耐磨洗测试保暖/凉爽感测试防污/防尘/防水测试阻燃测试重金属/有害微量元素测试,六、测试板,

（2）尺寸稳定性（3）色牢度（4）织物结构（5）成份分析（6）服装试验（7）附件检测（8）燃烧测试（9）填充棉试验（10）地毯试验项目（11）环保纺织品测试,国际知名测试公证机构,伦敦ITS（IntertekTestingServices）瑞士SGS（SocieteGeneraledeSurveillanceS.A.）法国BV（BureauVeritas）美国MTL（ManufacturingTechnologyLaboratory）,三、面料色板与辅料样卡评核跟单,图56（P134）：

面料色板跟进流程图62（P178）：

辅料卡批复与跟单流程,小样织好送厂物料部盘点签收开发部、跟单部、物料部共同审核色样交贸易行/客户批色板通知织布厂修改。

如：

LG少绿（LessGreen）AY多黄（AddYellow）跟单核板客户最终确定大货物料颜色跟单员批复头缸洗水板（需洗水的成衣）投产制造,色样评核步骤,色板对色,观察样品与客供样间的颜色差别与外部环境、光源、光的质量有关常见对色光源：

自然光、灯光（荧光灯、白炽灯）表58：

常用光源的显色指数表59：

面料在不同色光下的颜色变化,标准的验色灯箱,如：

美国MachbethSpectrumIII灯箱英国BS950标准灯箱ISO照明标准灯箱,正确使用对色光源例如：

D65U3000TL84灯光LD65中午日光避免跳灯、炫光,第四节面辅料采购跟单,阶段一：

采购前期跟单一、用量预算二、翻查存仓三、确定需采购的物料与采购时间四、物料测试五、磋商物料订购事宜六、咨询客户意见七、物料采购,一、用量预算,A、面料本身特性造成的损耗：

（1）回缩损耗

（2）缩水损耗（3）织疵避裁损耗B、生产中产生的损耗：

（1）断料损耗：

匹头匹尾

（2）次品损耗：

2.5%（3）放量损耗：

单向料8cm/件；格料10%（格）；夹棉羽绒5%（4）试样损耗,批量生产的损耗,表514：

单件成衣面料用料预算参考表表515：

常见成衣洗水的损耗比率表516：

各款成衣面料用量预算参考表,二、翻查存仓,1、查仓：

先进先出原则先用库存，后订新料2、查验库存料：

是否符合订单要求（重要订单：

跟单主管、面料主管、客户层层确认）3、翻染：

规格/质量合要求，颜色有差异图510（P150）清查面料仓库的工作流程图511（P151）面料翻染的工作流程表517翻染面料和染厂情况表,三、确定需采购的物料与采购时间,大货物料获取途径客供料：

生产后期用料厂供料：

前期生产用料贸易行代购：

主物料,1、获取物料的采购资料：

客供资料2、制定采购跟踪计划：

（图514表67）约35天物料入厂日期：

厂购料：

客期45天前进厂客供料：

客期30天前进厂,四、物料测试,确定物/化性能和使用过程的质量水平。

（1）送专业测试机构测试

（2）报告送客户确认（3）跟踪客户评语,五、物料采购,1、反复核算采购数量（表514/15/16，64/5）2、填写“物料采购清单”（见表518，66，67）3、磋商物料订购事宜为签订合同做准备：

交期、价格、运送方式、交货地点、付款方式4、签合同（见表68）自购料：

生产、销售部确认后，签合同厂购料：

通知并跟进加工厂采购面料,六、辅料采购前的配料工作,1、发出面料采购合同后，预购面料：

12米/色/纸样2、送厂部配辅料（线、衬）面辅料的配用原则：

伸缩率；耐热度；质感；坚牢度与耐磨性；色泽；色牢度；价格和档次等均应合理匹配,3、配好的物料（含文字要求）交辅料仓采购4、辅料生产5、制作辅料卡：

见表636、面料与质检/洗水报告一起，送纸样部预排料和试制样衣。

阶段二：

采购中期跟单,一、确认大货缸差板与头缸板缸差板一式四份：

面料部、跟单部、驻厂QC、加工厂各一份。

头缸色：

客户批复后方能大货织造,二、跟进生产进度,跟进物料的生产进度，1、下厂巡视2、协助质检大货面料验收表（见表520）督促按时按量发货,三、复核大货面料板和洗水测试板,填写并发送“试洗水通知”：

1.织造前测试改变面料组织机理确定洗水条件2.织造后测试调整洗水条件,阶段三：

采购后期跟单工作,一、制作并发放物料卡：

见表513，63,二、“百家衣”成衣洗水测试,督促厂部QC裁3m/色（在数卷布或同一卷布的头尾、中间、布边分别裁剪）送纸样房划样裁剪，拼合成百家衣后作洗水测试。

按订单要求洗/染，记录各部位裁片的色差程度，目的是检查面料中边色差和头尾色差。

三、后期清点工作,1、面料溢缺值核算2、剩余面料的返还,四、评估供应商、洗水厂与染色厂,