平安工地方案.docx
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平安工地方案
平安工地方案（总24页）
瓯海区梧田塘西村旧村改造工程二期（CD）区
平
安
工
地
实
施
方
案
温州市瓯海建筑工程公司
2015年8月30日
《平安工地》安全生产实施方案
为深入贯彻交通运输部开展的“平安工地”建设活动精神，我项目部将切实认真组织施工全体人员对有关安全生产文件和法规进行学习，并将安全生产法津法规、技术标准落实到基层（各施工队伍与个人），做到施工现场安全标准化，场容场貌规范化，安全管理程序化。
安全生产责任落实，实现杜绝重特大事故，遏制较大事故，减少事故总量的目标，创建“零伤亡”工程，也为了确保省道S307线的全体施工人员的安全与健康，预防发生人身伤亡事故，确保工程的顺利进展，最终实现本工程安全文明施工管理目标，并做到“安全生产，文明施工”。
特编制本方案。
我分部还将定期组织安全人员对安全隐患进行自查、互查及联合检查，发现隐患马上进行整改并总结原因，从根本上解决问题，保障生命财产安全。
一、《平安工地》建设组织机构小组：
组长：
金建武
副组长：
陈福兴、李欠义
组员：
王灵夫、姜谦、金杰夫
吴文、张文斌
二、工作重点
（1）安全制度建立和安全责任制落实的情况；
（2）危险性较大工程专项方案制定、审查和执行情况；
（3）安全生产管理人员、特种作业人员持证上岗情况；
（4）隐患排查治理情况；
（5）危险性较大工程的专项施工方案；
（6）劳动用工登记和岗前安全培训教育情况的落实情况；
（7）建立施工安全专项费用台账；
（8）危险品的管理与使用情况；
（9）安全生产事故应急预案制定及演练情况；
（10）大型施工设备及特种设备年检、基础及安装审验情况。
三、具体措施：
工程概况：
拟建场地位于温州市梧田街道塘西村，龙霞路以东，新兴河以南，规划建筑物分为C、D两个区，设计住宅楼地上4一18层，商业、服务区1层，地下室1层。
总建筑面积㎡，其中C区㎡，地上㎡，地下㎡。
D区㎡，地上㎡（包括架空层㎡），地下㎡。
建筑物采用框架、框剪结构。
瓯海区梧田塘西村旧村改建二期工程由温州法华房地产开发有限公司开发建设，由温州地顺地质勘察有限公司勘察，由浙江求新建筑设计有限公司设计，由温州市瓯海建筑工程公司中标承建，温州市华瓯建设工程监理有限公司监理。
具体措施如下：
1.安全教育
现场作业人员与施工安全生产最为紧密，要使项目的现场作业人员都了解党和国家的安全生产方针、政策和各项法规制度，使他们正确理解、全而认识做好劳动保护工作对促进社会主义建设的理解，树立安全生产的责任感和自觉性。
因此，我公司将根据不同的施工作业人员确定不同的安全教育内容，并且制定严格的安全教育制度。
2.安全检查制度
事故的发生一般是由于人的不安全行为和物的不安全状态交叉发生的，建立健全的安全检查制度就可以对可预知的事故采取必要的预防措施，结合本工程的特点、建立定期的安全检查制度和专业安全检查制度。
3.危险源和环境因素识别、评估
1）危险源
根据我分部的实示施工特点，成立风险分析和控制领导小组。
组长：
项目经理
组员：
各部门负责人、各专业技术人员、安全管理人员
根据我项目部工程的施工准备及施工范围，施工工序制定安全因素与危险源的识别控制范围为：
项目工程施工过程中可能对安全造成影响的各种安全因素；
物资设备采购、验收、保管和发放过程中可能对安全造成影响的各种安全因素；
施工建设、生活建设和物资、设备仓库设置与使用过程中可能对安全造成影响的各种安全因素；
可能对安全造成影响的各种相关危险源；
2）安全因素的识别控制内容
●机械伤害；
●火灾、爆炸；
●电击、触电及电弧烧伤；
●有毒、有害物质；
●交通意外事故；
●高温等导常环境；
●物体或人员高处坠落；
●塌方或脚手架跨塌等。
3）风险分析
在施工过程中根据工地的施工生产实际情况并结合以往的经验，对施工范围内危险源的评价及对环境的影响的评可采用以下的办法。
1.工作危险分析法（JHA）
2.环境影响评价办法
JHA是将某项工作的全过程所存在的危险逐一列出，对危险发生的严重性和可能作出评估并计算其风险值，然后根据风险值提出控制方法，最后旬出经过风险控制后的剩余危险。
R=L×S
式中：
R代表风险值；
L代表事故发生的可能性；
S代表发生事故后的严重性。
（1）L、S的评分方法
发生事故的可能性L可用事故发生的概率来表示，其取值范围如下表所示；
分数值
事故发生的可能性
5
完全可能预料
4
相当可能
3
可能，但不经常
2
可能性小，完全意外
1
不可能
（2）事故的严重性S，根据发生事故后可能对人员造成伤害的程度或财产损失确定出五个不同的等级，如下表所示：
分数值
事故的严重性
人员伤亡程度
财产损失
5
★死亡
★终身残废
★丧失劳动能力
≥5万元
4
★部分丧失劳动能力
★职业病或慢性病
≥1万元
3
★需去医院治疗，但不需住院
≥万元
2
★皮外伤
＜万元
1
★没有受伤
无
（3）风险评价及处置方法
1.重要HSE危险源的确定原则
风险值R≥9的安全因素可确定为重要安全因素。
3.按照风险值（R=L×S）再将风险细分为五级，根据风险值的不同分别实施控制。
风险分级见下表：
D值
分级
描述
20-25
一级风险
极其危险，不能继续作业，需立即停工，组织整顿。
15-16
二级风险
高度危险，需立即开展整改工作
9-12
三级风险
显著危险，需要整改
4-8
四级风险
一般危险，需要引起注意
＜4
五级风险
稍有危险，可以接受。
（4）风险评估后的处置原则
●一级风险，立即停工，制定治理方案，经依主管部门审批后整改，直到施工作业环境改善。
●二级风险由项目部管理，需立即采取应急措施，在规定期限内整改。
●三级风险由安全部管理，需及时整改。
●四级风险由施工队管理，需要注意并加以适当防范。
●五级风险由班级管理，通过教育、演练降低为可忽略风险。
以上各级风险，通过采取相应措施，最后降为可忽略或可接受风险。
4.作业环境安全规定
1）安全标志
作业现场要按规定设置足够的安全警示标志，安全标志必须醒目，并得到解决妥善保护。
2）临时设施
办公室、工作棚、仓库等临时建筑，应经有关部门批准后，才能施工。
竣工后应经有关部门验收才能使用。
3）工作面
所有工作面应安全合理、清洁无杂物、无积水、对有可能发生落物打击的高空作业设置防护网。
4）隔离
作业高度在2m以上，应设置合格的架设以保证作业面的合理，高度大于5m时设安全网防护。
所有交叉作业，作业层之间采取隔离措施以防止人员坠落或物体坠落，高处作业应使用工具袋。
5）照明
在自然光线不足的作业点或者夜间作业时，采取合适的方式进行人工照明。
人工照明的光照度以有利于工作为宜。
特殊的作业场所，照明灯备有独立电源。
6）防暑
夏季施工或在高温下工作应作好防暑降温工作。
并设置中暑急救设施和药品。
5.针对危险性较大的作业应采取的措施
1）个人防护规定
（1）一般规定
在工作区的每个人都要按规定穿戴防护用品、用具。
工作人员进入工作区时不得佩戴会被钩住、挂住的珠宝首饰或其它装饰品。
头发及胡须不得防护用品的有效功有。
根据安全生产和防止职业病危害的需要，发放相应的劳动防护用品、用具。
防护用品是实现安全生产的五项原则强制性预防措施，不得随意变更或降低标准
（2）高空作业
离地面2m以上高空作业人员，应系上符合要求的安全带。
所使用的安全带必须完好并适合于该项工作的特殊工作要求。
安全带必须用一根短绳连接到至少能承受500KG静电负荷的锚定特上或构件上。
安全带配有的短绳必须用尼龙或强度相当的材料制作。
短绳的长度必须能够调节。
使用前工作人员必须检查安全带和短绳的可靠性。
2）机械施工安全管理规定
（1）作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业；
（2）作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。
（3）遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。
不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。
（4）作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
（5）装车时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车的任何部分。
在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
（6）作业时，铲斗升、降不得过猛。
下降时不得撞碰车架和履带。
（7）在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。
（8）操作人员离开驾驶时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
（9）行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。
上下坡道不得超过本机容许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
3）钢筋加工与安装安全措施
1、进入施工现场，必须正确使用个人劳动防护用具。
2、作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。
上岗作业人员须经过安全培训考试合格。
3、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5、起吊钢筋骨架时，不准一点起吊。
6、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方禁止堆放易燃物品。
7、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免落下伤人。
8、雷雨天气下必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
9、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
10、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵堂敏有效。
11、手工切断钢筋时，夹具必须牢固。
掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。
抡锤作业区域内不是有其他人员。
打锤人不得戴手套。
12、钢材、半成品必须按规格码放整齐。
不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。
13、切断合金钢筋和直径10mm以上槽钢时应采用机械。
14、绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。
深基础或夜间旋工使用低压照明灯具。
15、切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。
钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。
钢筋短于30CM时，应使用钢管套夹具，严禁手扶。
16、作业人员应佩带安全帽。
17、吊装钢筋时，不方不得有人。
钢筋距就位处1M以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。
18、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐
19、下沟槽（坑）作业前必须检查淘槽（坑）壁的稳定性，槽边不应有易坠物，确认安全后方可作业。
20、抬运钢筋人员应协调配台，互相呼应。
21、吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。
持绳者不得站在骨架下方。
4）、钢筋机械的使用安全
1.进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。
操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
（1）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。
焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；
（2）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是
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