空分实操问题及解答.docx

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1、什么叫露点？

在操作中如何用露点表示空气中的水含量？

在空气水含量不变的情况下,降低空气的温度,能使空气里原来未饱和的水蒸气变成饱和蒸气。

使水蒸气达到饱和时的温度叫做露点。

测得露点温度就可以从水蒸气的饱和含量表中査得水蒸气的含量。

露点越低,表示空气中水分含量越少。

2、纯化系统在启动前要做哪些准备工作?

（1）新吸附剂应按要求进行活化,在空分塔启动前应再生好一组纯化器待用;

（2）检查纯化器容器及其安全阀、压カ表、温度计等是否在使用周期之内,是否好用;（3）检查纯化器系统各阀门开关的正确性;（4）做工艺中上下岗位的联络工作和供电、供水、供蒸汽、气体分析等各部门的联络工作。

3、分子筛吸附器后空气中二氧化碳超标和水超标的迹象是什么？

原因是什么？

 要超标的迹象是:

（1）分子筛吸附器使用周期末,二氧化碳和水分含量上升很快,要随时关注测试仪报警值;

（2）主换热器内的二氧化碳和水分有冻结象,热端温差增大。

造成的原因是:

（1）分子筛使用时间过长,吸附性能下降;

（2）分子筛再生不完全,再生加热器泄漏,再生气潮湿或空气中水分过大影响对二氧化碳的吸附;（3）卧式分子筛吸附器的床层不平,造成气流短路（4）立式分子筛吸附器的床层出现空隙,造成气流短路。

4、为什么吸附剂再生后进行冷吹才能投入使用？

加温再生是利用高温时,吸附剂的吸附容量降低,可用再生气驱走吸附剂吸附的水分和二氧化碳等。

因此,在再生温度下,吸附剂实际上已没有再吸附的能力,只有将它冷吹后,温度降至正常工作温度,オ能为再次吸附做好准备。

5、透平膨胀机内出现液体有什么现象？

有什么危害？

如何预防？

由于透平膨胀机工作轮转速很高,会出现液滴撞击叶片造成叶片的磨损、断裂。

液滴会被甩至叶轮外缘与导流器的间隙处,使液体温度升高,急剧汽化,体积骤然膨胀。

可以从间隙压力表看出指针大幅摆动,甚至打坏压力表,所以不允许出现液体。

为了防止出现液体,要控制机后温度高于所对应的液化温度,一般在3℃以上。

6、透平膨胀机的冷量调节方法有几种？

是什么？

透平式膨胀机的冷量调节方式有

（1）进口节流调节

（2）部分进气度调节

（3）转动喷嘴叶片角度的流量调节

（4）改变风机转速调节制冷量

（5）增加或减少使用膨胀机的台数来调节制冷量

7、透平膨胀机为什么要使用带压力的密封气？

如何操作？

低温气体会从转动部件叶轮轴与静止的机壳间隙外漏,增大冷损,冻结润滑油。

将迷宫式密封或石墨密封分成两段,在中间加入压力密封气,这样,方面减少了冷气的泄漏,也可防止润滑油渗入膨胀机,或润滑油被冻结。

膨胀机启动油泵前,先通密封气,停车时后撤密封气

8、透平膨胀机震动过大的原因是什么？

透平膨胀机振动过大的原因如下。

（1）转子动平衡不良。

转子在出厂时是做过动平衡试验的,但是在运转中会有磨损,或叶轮内外有杂质冻结造成转子动平衡不良,产生振动。

（2）转子共振。

转子共振一般发生在试车运转时,由于设计不合理而造成的,原因是工作转速与实际临界转速相近。

（3）油膜振动。

在安装时未使轴颈与轴承间的间隙调整到要求的范围之内,则运转后使油膜厚薄周期性变化发生振动。

（4）膨胀机内出现液体。

出现液体会撞击叶片造成叶片的磨损、断裂。

液体会被甩至叶轮外缘与导流器的间隙处,液体温度升高,急剧汽化,体积骤然膨胀产生振动。

（5）制动风机喘振。

制动风机封门关得过小,风机会进入喘振区而产生振动。

（6）润滑油系统故障。

润滑油温度过低、黏度过大、油不洁净、油压过低等都可能造成振动。

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9、什么是回流比？

对精馏有什么影响

空分中,回流比是指塔内下流液体量与上升蒸气量之比。

在塔板数一定的情况下,产品的纯度取决于回流比的大小,回流比大时所得到的气相氮的纯度高,液相氧的纯度低。

因为回流比大时,下降冷液体多,上升蒸气少,温度相对低,氧组分冷凝的多,这样,上升氮的纯度就高,氧的纯度就低。

回流比小时与上面的情况相反

10、为什么在液氮过冷器中可以用气氮作来冷却液氮

在液氮过冷器中,是利用从上塔引出来的气氮来冷却下塔供至上塔的液氮的。

氮气出上塔的压力为0.15MPa（绝压）,它在-193℃还是气体;而下塔液氮的压力为0.6MPa（绝压）,液化温度为-177℃.所以上塔的气氮是可以冷却下塔的液氮的。

11、在冷凝蒸发器中为什么可以用液氧来冷凝气氮？

在冷凝蒸发器中,上塔的液氧吸收热量而变成气氧,下塔的气氮放出热量而冷凝成液氮。

上塔的液氧在O.15MPa（绝压）下沸腾温度为-180℃,而下塔氮在0.6MPa（绝压）下的液化温度为-177℃,所以上塔氧的沸腾温度低于下塔氮的液化温度,因此可以用液氧来冷却气氮

12、空分设备中液空的液面应怎样控制和操作

液空的液面高低对液空及液氮纯度没有什么影响,但是如果液空液面太低会导致进入上塔的液空夹带蒸气,使下塔的上升蒸气减少,同时使液空中氧的纯度降低,严重时会造成漏液;如果液空液面过高,液面淹没下塔塔板,则失去了精馏作用。

因此液空的液面应保持在一定的范围之内。

关小液氮阀,会使回流液增多,液空液面上升,液空中含氧量下降;反之液面下降,下塔上部氮的纯度下降

13、上塔压力低有什么好处？

如果上塔压力降低0.O01MPa,则下塔可降低0.03MPa,还可以保持主冷的温差。

这样,空压机可以增加空气量,可以增加氧气产量和降低能耗。

另外压力低时精馏效果好。

例如压力为0.05MPa（表压）时,液体中氮的浓度为50%,气相中为83%;压力升高到0.1MPa（表压）时,液体中氮的浓度为50%,气相中减小到为81%,由此可说明压力越低,气液相浓度差越大,压力低时精馏效果好

14、液空、液氮过冷器的作用是什么？

液空和液氮在下塔都是饱和液体,降压节流后失去了原来的平衡,汽化率很高,可达17%~18%,会影响上塔的稳定,特别是液空。

汽化率高会影响上塔塔板的回流比。

如果在液空和液氮在入上塔之前用液氮冷却,使其有了过冷度,节流后汽化率可下降到11%~12%,从而稳定了上塔的工作。

15、空分设备中上塔液氧的液面应怎样控制和操作

液空的液面高低对液空及液氮纯度没有什么影响,但是如果液空液面太低,会导致进入上塔的液空夹带蒸气,使下塔的上升蒸气减少,同时使液空中氧的纯度降低,严重时会造成漏液;如果液空液面过高,液面淹没下塔塔板,则失去了精馏作用。

因此液空的液面应保持在一定的范围之内。

关小液氮阀,会使回流液增多,液空液面上升,液空中含氧量下降;反之液面下降,下塔上部氮的纯度下降。

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16、为什么说主冷的液氧液面上升或下降是冷量充足与否的标志

当冷量过多时,空气进入下塔的含湿量过多,在下塔顶部冷凝器中需冷凝的氮气量减小,相应的液氧蒸发量也减少,液氧液面就会上升;相反,当冷量过少时,空气进入下塔的含湿量过少,在下塔顶部冷凝器中需冷凝的氮气量增多,相应的液氧蒸发量也增多,液氧液面就会下降。

所以说主冷的液氧液面上升或下降是冷量充足与否的标志

17、临时停车时，液空、液氧液面为什么会上升？

再开车时要注意什么？

在正常运转时,分馏塔板上的液体由于上升蒸气穿过小孔时具有一定的流速,能将液体托住,阻止液体从小孔漏下,液体只能沿塔板流动再到溢流斗流下。

临时停车时,蒸气不再上升,则塔板上的液体全部流下,造成液空、液氧液面升高,甚至会超过膨胀空气、氧气出口的位置,所以,再开车时要注意液面,如果液面过高时,先排放部分液体后再开车,以免发生事故。

18、全低压空分主冷是如何操作的？

在正常运行中,主冷的操作主要是保持氧液面在规定的高度上。

产冷量的多少是整个空分装置冷量平衡所要求的。

产冷量大于需要量,主冷液面升高,就应减少制冷量。

产冷量小于需要量,主冷液面会下降,就应增加制冷量。

要保持液面稳定,增加或减少制冷量。

主要是增加或减少膨胀机的膨胀量（或改变机前压力）。

主冷液面过高过低时还要看其他液面是否合适。

如主冷液面过高而下塔液面过低,可能是由于打入上塔的液空量过大,因此要关小液空阀,以保证液面的稳定。

主冷液面过高时,可排放一部分液氧,可下降液面,也可清除一部分杂质,有利于安全。

19、如何判断空分装置泄漏？

空分装置发生泄漏的主要标志是主冷液面持续下降。

如果是大量气体泄漏,会有冷箱压力升高现象,或从冷箱缝隙冒出冷气。

如液体泄漏,可测出基础温度大幅下降。

进一步可测泄漏冷气的含量,如是80%以上的氮可判定为氮漏;如是80%以上的氧可判定为氧漏。

泄漏的地点应离冷箱上“出汗”、“结霜”较近。

也可以通过倒换阀门、设备来判定漏点。

20、在操作时，空分装置的内漏，对冷损的影响？

空分装置内发生泄漏,特别是液体的泄漏,冷损极大,将破坏装置的正常工作,甚至无法维持生产,被迫停车。

以液氧泄漏为例,如果以1L/min的速度外漏,则膨胀机将增加636m3/h的膨胀量来弥补。

因此,要绝对杜绝泄漏的气现象。