长青一矿灾害预防及处理计划.docx

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长青一矿灾害预防及处理计划

长青煤矿一矿

（2011年度）

灾

害

预

防

和

处

理

计

划

签发：

欧少东

二○一○年十二月

目录

一、矿井灾害预防计划................................3

1、矿井井巷工程......................................3

2、灾害预防重点......................................3

3、预防矿井各类灾害措施..............................5

二、矿井灾害事故处理计划............................9

1、矿井灾害处理指挥小组..............................9

2、处理矿井灾害事故的一般原则和要求...................9

3、瓦斯爆炸事故的处理................................10

4、煤与瓦斯突出事故的处理............................11

5、火灾事故的处理....................................11

6、透水事故的处理..................................11

7、冒顶事故的处理.....................................11

三、矿井发生重大事故的抢救及各有关人员的责任.........12

四、事故处理的有关图纸、技术资料......................14

五、灾害事故的避灾路线和自救互救方法..................14

1、灾害事故的汇报.....................................14

2、发生火灾、瓦斯爆炸、水灾事故的避灾路线.............14

3、发生水灾事故的避灾路线.............................15

4、发生顶板事故的避灾路线.............................15

六、物质储备.........................................19

长青煤矿一矿

2011年度灾害预防和处理计划

第一章总则

根据《煤矿安全规程》第9条和中华人民共和国《矿山安全法》第30条之规定，结合长青煤矿一矿2011年度矿井基本建设计划安排及灾害特点，特编制本计划。

第一章矿井概况

一、交通与气候

长青煤矿一矿矿区隶属于习水县二郎乡所辖，行业管理属于习水县煤炭局管辖，为新建矿井，设计生产能力30万t/a。

矿区中心位于贵州省习水县城150度方向直距约40Km，有388县道和366县道通过矿区，向北东至长江水运码头合江约144Km，向北至川黔铁路赶水站约112Km，距习水火电厂约40Km，交通尚属方便。

该区属亚热带温和湿润气候区。

根据习水县气象站统计资料：

年平均气温13.1℃，极端最高气温34.4℃，极端最低气温-8.3℃，年平均无霜期250天，年平均相对湿度85%，平均年降雨量1150mm，日最大降水173.8mm，雨季多集中在6～8月，年平均风速1.5m/s，区内多为WS风。

二、煤层和瓦斯情况与排水

长青煤矿一矿设计开采煤层为二叠系上统龙潭组，含可采及局部可采煤层4层，即C5、C8、C11、C12,其中C5、C8、C12三层为全区可采煤层，C11为局部可采煤层。

长青煤矿一矿属新建矿井，矿井尚未进行矿井瓦斯等级鉴定，根据《煤矿安全规程》第176条及《防治煤与瓦斯突出规定》第11条之规定，本矿暂按煤与瓦斯突出矿井进行管理；所开采4层煤层均有煤尘爆炸危险性，其中C5煤层为自燃煤层，C8、C11、C12三层煤层均为不易自燃煤层。

矿区内可采煤层之顶、底板为裂隙充水含水层，富水性较弱，矿区水文地质条件为中等～复杂类型，矿井正常涌水量为25m3／h,最大涌水量为75m3／h。

长青煤矿一矿井田范围内，以往小窑的采掘较为兴盛，在矿区内沿煤系露头线一带可见老硐的开采痕迹，这些老硐开采时间较长，主要采掘烤火及生产用煤，均为斜井开采，目前小窑均已关闭，洞口以被炸封，据了解已形成了一定范围采空区，积水客观存在，会对矿井浅部开采造成一定影响，在进行浅部巷道布置及开采过程中，需加强探放水工作。

三、矿建情况

长青煤矿一矿矿井设计生产能力为30万t/a,设计开采煤层为C5、C8、C11、C12共4层煤层，开采煤层为近距离煤层群，可采储量1054.8万t,服务年限25.1a。

矿井采用平硐、斜井联合开拓，划分为一个水平，以平硐上、下山进行开采。

主平硐及492水平运输大巷采用机轨合一布置，其中主平硐为穿层布置，至492水平运输大巷全长613m，492水平运输大巷为顺层布置，至回风上山、运输上山全长320m。

长青煤矿一矿首采上山采区，井底不设水仓，矿井涌水靠492水平运输大巷和主平硐排水沟自行排出井口。

长青煤矿一矿设计采用中央分列抽出式通风系统，矿井通风系统未形成以前，采用局部通风机压入式供风。

矿井于2010年2月已安装KJ83安全监测监控系统，且监控系统运转正常。

压风系统、压风自救系统、供水系统、排水系统、消防防尘系统，井下作业点直通调度室电话已投入使用。

长青煤矿一矿主工业场地实现了双回路供电，矿井东南边桑木35KV变电所铺设有一趟10KV专用供电线路（矿自架设）到主井工业场地，供电距离6.83Km；矿井南西边有二郎乡10KV变电站（农网），大郎线（农网）从矿井主井工业场地侧通过，供电距离5Km，主井至风井场地架设有一趟10KV供电线路，供电距离1.5Km。

长青煤矿一矿为基建矿井，目前主平硐已完成施工，主平硐巷道长度613m；492水平运输大巷、回风斜井和行人斜井正在建设，其中492水平运输大巷掘进288.5m，回风斜井掘进538.7m，行人斜井掘进487.5m。

矿建承包单位为湖南建工集团公司第八项目部，资质等级：

矿山工程施工承包壹级。

土建工程为四川长城建筑公司，资质等级：

土建工程施工承包壹级。

长青煤矿一矿目前全员人数：

136人（含施工单位），其中矿级管理人员8人；其他管理人员23人；各级技术职称工程技术人员总计4人，其中工程师2人，技术员2人；井下工人89人，地面工人16人。

长青煤矿一矿于2009年12月开工建设，目前长青煤矿一矿在建工程为：

492水平运输大巷、回风斜井和行人斜井；地面生产辅助系统及附属设施和地面土建工程也在按长青矿煤矿一矿施工组织总设计进行施工，计划明年12月土建工程全部竣工。

2011年长青煤业有限责任公司下达我矿基建任务为2982m，生产日期为2011年1月1日至2011年12月31日，施工地点为492水平运输大巷、井底车场、回风斜井、行人斜井、轨道上山等地点。

长青煤矿一矿目前尚未组建矿山救护队，但已于2010年3月中旬与习水县矿山救护队签订了《救护协议》。

习水县矿山救护队位于习水县城，距离长青煤矿一矿51km。

由习水县城沿388三级公路至二郎乡48km，由二郎乡沿进矿三级公路至长青煤矿一矿3km，交通尚属方便。

第二章2011年矿井施工区域

从2011年1月1日至2011年8月底，长青煤矿一矿共有4个井巷掘进工作面施工，2011年9月，由于提升系统变更，仅能安排3个掘进工作面进行施工，年度计划完成总进尺2982m。

掘进工作面安排及进尺计划如下：

（1）回风斜井110m；

（2）回风平巷55m；

（3）行人斜井152m；

（4）一采区下车场及绕道100m；

（5）轨道上山469m；

（6）一抽放进风巷回风联络巷92m；

（7）甩道及轨道二石门60m；

（8）一甩道及回风石门137m；

（9）轨道一石门尾部联络巷30m；

（10）一抽放进风巷480m；

（11）甩车道及轨道石门50m；

（12）一抽放回风巷联络巷68m；

（13）一抽放回风巷210m；

（14）行人斜井+695m水平甩车道20m；

（15）轨道一石门188m；

（16）一采区上车场及绕道、绞车硐室100m；

（17）甩道及机轨一石门、尾部联络巷246m；

（18）二甩道及回风石门54m；

（19）492水平运输大巷149m；

（20）492水平回风联络巷97m；

（21）一采区运输下车场及绕道60m；

第三章可能发生的灾害类别分析

长青煤矿一矿现处于主要井巷建设时期，2011年工程计划安排均为井巷掘进和地面配套设施建设。

井巷布置在煤岩层或是穿层掘进，灾害预防的重点如下：

1、顶板灾害：

（1）支护失效可能造成的顶板垮塌事故；

（2）穿越小煤窑采空区期间可能发生的冒顶事故；

（3）大断面掘进工作面、巷道交叉口施工或支护不良可能出现的局部冒顶事故。

2011年要重点预防以下地点发生顶板事故：

（1）回风斜井、行人斜井、轨道上山、下车场及各石门揭煤过程中发生顶板事故。

（2）车场各交岔点、各甩车道交岔点施工过程中发生顶板事故。

2、通风、瓦斯及井下火灾：

（1）因通风不良或通风设施受到破坏造成瓦斯积聚以及处理积聚瓦斯发生错误可能造成的瓦斯事故；

（2）防止揭煤，过地质构造带、断层裂隙或误穿煤层引起瓦斯大量涌出、突出；

（3）过小煤窑采空区可能发生积聚瓦斯涌出。

（4）因机械、电气设备管理不善可能造成的燃烧、爆炸事故。

（5）因放炮管理不善造成燃烧、爆炸和伤人事故。

（6）因长距离送风导致风量不足造成掘进炮烟熏人事故。

（7）C5煤层属自燃煤层，施工过程中防止煤层自燃。

2011年要重点预防以下地点发生通风、瓦斯及井下火灾事故：

（1）采区下车场及绕道、轨道上山、行人斜井、回风斜井揭煤及沿煤层掘进过程中发生瓦斯、突出事故。

（2）各石门揭煤过程中发生瓦斯、突出事故。

（3）各石门尾部联络巷沿煤层掘进过程中发生瓦斯、突出事故。

（4）抽放巷施工过程中的误揭煤层。

3、机电、运输：

（1）因供电系统不合理、供电管理不善而导致大面积停电、一类用电户设备无计划停电引起的瓦斯积聚、遇火源造成瓦斯爆炸事故；

（2）电气设备、机械设备的安装、检查、维修不善导致电气失爆、保护装置失效、电火花引起燃烧或爆炸事故。

（3）不按规定进行钢绳日检、例检，维护差造成断丝、锈蚀和磨损绳径减小而发生断绳跑车、“一坡三挡”不完善造成事故；

2011年要重点预防以下地点发生提升运输事故：

（1）主平硐、492水平运输大巷、采区下车场机车运输。

（2）轨道上山、回风斜井、行人斜井掘进施工过程中跑车事故。

4、地质灾害及水害：

（1）因地质、测量资料不准、预报不及时导致掘进工作面误穿小煤窑采空区，因地质预报不及时进入地质构造带防范措施未跟上引起事故。

（2）掘进工作面遇地质断层或小煤窑采空区引起的突水事故。

（3）地面洪水经小煤窑塌陷区涌入矿井导致淹井事故。

（4）汛期洪水暴涨造成淹井事故。

（5）矿区范围内的危岩、边坡、塌陷及其他地质灾害事故。

五、各种灾害事故发生前的预兆

一、煤与瓦斯突出预兆

（一）瓦斯喷出前的预兆

煤层煤质变软、煤体湿润、顶板来压、支架破坏、底板突然鼓起，瓦斯浓度增高或CH4、CO2浓度忽大忽小，工作面有发凉的感觉，有时出现嘶嘶声等。

（二）煤与瓦斯突出前的预兆

1．无声预兆：

工作面顶板压力增大、煤壁被挤碎片帮、顶板掉渣、下沉或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤质暗淡无光泽；煤质变软；CH4、CO2浓度忽大忽小，气温异常，打钻时有顶钻、卡钻、喷煤、喷瓦斯等现象。

2．有声预兆：

煤层在变形过程中发出霹雳声、闷雷声、机枪声、响煤炮声，声音由远到近，由小到大，长短不一，有短暂的、连续的、间隔的，煤壁发生震动和冲击，顶板来压、支架发出折裂声等。

（三）瓦斯燃烧和爆炸的条件

矿井瓦斯的燃烧或爆炸是因瓦斯涌入井下空气中，其含量达到一定浓度时，遇到火源就发生燃烧或爆炸。

一般情况下，空气中的瓦斯浓度按体积算，小于5%时，遇火能够燃烧，但不能爆炸；大于16%时不完全燃烧，不爆炸；只有在5～16%时，遇到火源，就发生爆炸。

瓦斯爆炸必须具备以下条件：

1．瓦斯浓度：

5～16%；

2．高温火源：

650～750°C；

3．空气中的氧气含量大于12%。

二、突水预兆

1．煤层发潮、发暗、变冷；

2．巷道壁或煤壁“挂汗”、“挂红”；

3．顶板来压有淋水或底板鼓起有渗水，出现压力水流；

4．煤层中有水挤出并伴有嘶嘶声响，有时还能够听到空洞泄水声；

5．工作面CO2、H2S等有害气体增加；

6．煤壁或巷道内酸度大、水味发臭。

三、顶板大面积冒落预兆

1．发生顶板断裂声响；

2．煤壁出现掉渣片帮；

3．支护出现漏顶；支柱断裂；

4．顶板产生断裂裂缝。

六．可能发生各种事故的自然条件、原因和地点

一）瓦斯爆炸事故的自然条件、原因和地点

1.自然条件

根据勘探地质报告和矿井初步设计，长青煤矿一矿煤层平均瓦斯含量均在10m3／t以上，尚未做矿井瓦斯等级鉴定。

C5煤层属自燃煤层，四层煤层的煤尘均有爆炸危险性。

2．原因

根据瓦斯爆炸的三个条件，通常氧的条件是具备的，发生爆炸的原因关键是瓦斯超限和火源。

造成瓦斯超限的因素有：

（1）煤与瓦斯突出；

（2）煤及半煤岩掘进工作面放炮；

（3）工作面瓦斯涌出量大于现有的瓦斯抽放系统能够抽出与回采工作面配风能够排出的瓦斯涌出量之和；

（4）瓦斯抽放泵因故停止运转；

（5）系统停电造成主通风机停止运转；

（6）局部通风机停电而停风；

（7）风筒破损、更换风筒等情况下风量不足；

（8）煤及半煤岩掘进工作面煤层变厚及地质构造带附近瓦斯涌出量突然增大；

（9）未及时封闭瓦斯抽放孔或连抽；

（10）其他因素。

井下可能的火源种类有：

电流短路、过载电弧、电火花、冲击火花、摩擦火花、炸药爆破火花、及各种明火、静电火花等。

3.地点

要重点预防瓦斯爆炸事故发生的地点有：

（1）所有煤及半煤巷掘进工作面；

（2）各斜巷及石门揭过煤地段；

（3）巷道贯通地点；

（4）排放瓦斯风流流经地点；

（5）其他地点。

二、煤与瓦斯突出事故自然条件、原因和地点

1.自然条件

根据勘探地质报告和矿井初步设计，长青煤矿一矿煤层瓦斯含量在16.29～36.56m3／T之间，平均瓦斯含量均超过10m3／T以上，尚未做矿井瓦斯等级鉴定。

根据全国各地发生的重特大瓦斯突出事故，煤层埋深在500m左右时，发生突出事故的几率非常高。

长青煤矿一矿首采区煤层突出危险性较大，而且周围临近矿井还发生过煤与瓦斯突出事故（福平煤矿），长青煤矿一矿还要进行多次煤层群揭煤，需引起高度警惕和重视。

2.原因

煤与瓦斯突出是一个很复杂的动力现象，国内外普遍认为突出是地应力、瓦斯压力和含量、以及煤的结构性能等综合作用的结果。

根据我国重庆、北票、红卫、六枝等矿区的资料，突出发生条件与特征有如下一般规律

（1）突出发生在一定深度上，且随着深度的增加，突出危险性、突出次数、突出强度、突出煤层数以及突出危险区域增大。

（2）突出厚度和强度往往随着突出煤层厚度特别是软分层的厚度增加而增多。

（3）突出危险煤层的瓦斯含量都在10m3/t以上。

（4）突出煤层的特点是：

煤的力学强度低、变化大；透气性差（透气性系数小于10m2/Mpa.d）；瓦斯放散速度高；湿度小、层理紊乱、遭地质构造力严重破坏的“构造煤”。

（5）突出次数有随着煤层倾角增大而增加的趋势。

（6）突出危险区呈带状分布。

（7）绝大多数突出发生在落煤，尤其是爆破落煤时。

（8）大多数突出均有预兆。

（9）突出危险性随着硬而厚的围岩存在而增高。

（10）石门揭穿突出煤层最危险、危害最大。

平巷和上山比下山突出次数多。

3.地点

2011年重点预防发生煤与瓦斯突出的地点有：

（1）采区下车场及绕道、轨道上山、行人斜井、回风斜井揭煤及沿煤层掘进过程中可能发生煤与瓦斯突出事故。

（2）各石门揭煤过程中可能发生煤与瓦斯突出事故。

（3）各石门尾部联络巷沿煤层掘进过程中可能发生煤与瓦斯突出事故。

（4）抽放巷施工过程中与突出煤层间距较近可能发生煤与瓦斯突出事故。

（5）揭煤过程中及沿煤层掘进工作面突出危险性预测超标的地点。

三、火灾事故自然条件、原因和地点

1.自然条件

C5煤层鉴定为二类易自燃煤层，其它煤层为不易自燃煤层，因此矿井可能发生的火灾为内外因火灾均存在。

2.原因

（1）入井人员带烟火入井或在井下吸烟。

（2）井下违章烧焊或使用明火作业。

（3）放明炮、糊炮、炮眼封泥长度不足、放炮母线、脚线及连接线的连接不符合《规程》规定、未按矿井瓦斯等级选用炸药、雷管或使用变质失效的炸药进行爆破。

（4）对机械运转或使用金属工具时，没有采取防止摩擦、碰撞、等产生火花的措施。

（5）电缆与电压等级不相匹配，电缆不符合煤矿井下使用要求；

（6）电气设备过负荷运行，没有设自动保护装置；

（7）电缆选择、电缆连接、电缆敷设不符规程要求；

（8）进风井口20m范围内未杜绝烟火。

3.地点

2011年重点预防以下地点发生火灾：

（1）3个进回风井口20m范围内（主平硐井口、行人斜井井口、回风斜井井口）

（2）所有掘进工作面掘进迎头。

（3）所有机电设备硐室及移动变电站。

（4）井下及井口20m范围内烧焊作业地点。

四、冒顶事故自然条件、原因和地点

1.自然条件

本矿井含可采及局部可采煤层4层，C5、C8、C12煤层为全区可采煤层，C11为局部可采煤层，各可采煤层顶底板岩性特征见下：

C5煤层：

顶板岩性为生物灰岩，泥灰岩、菱铁矿灰岩，据测试资料，饱和单轴抗压强度值11.4～35.2MPa，为半坚硬岩组，稳定性较好～差；底板岩性粘土岩、粉砂岩、粉砂质泥岩，据测试资料，饱和单轴抗压强度16.4～30.6MPa，为半坚硬岩组，稳定性较好～差。

C8煤层：

顶板岩性为炭质泥岩、粉砂岩，据测试资料，饱和单轴抗压强度值33.0～47.4MPa，为半坚硬岩组，稳定性较好～差；底板岩性为粘土岩、泥质粉砂岩、炭质泥岩，据测试资料，饱和单轴抗压强度值16.9～47.8MPa，为半坚硬岩组，稳定性较好～差。

C11煤层：

顶板岩性为粉砂质泥岩，炭质泥岩，据测试资料，饱和单轴抗压强度值12.7～36.5MPa，为半坚硬岩组，稳定性较好～差；底板为泥质粉砂岩、粘土岩，据测试资料，饱和单轴抗压强度值13.5～33.7MPa，为半坚硬岩组，稳定性较好～差。

C12煤层：

顶板岩性为粉砂质泥岩、炭质泥岩，据测试资料，饱和单轴抗压强度值4.32～15.6MPa，为半坚硬岩组，稳定性差；底板岩为黄铁矿粘土岩石，据测试资料，饱和单轴抗压强度值13.4～15.9MPa，为软弱岩组类，稳定性差。

2.原因

掘进工作面冒顶的原因：

掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能冒落；掘进工作面附近已支护的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落。

工作面顶板破碎，支护不及时或支护不当，造成冒顶。

3.地点

2010年重点预防以下地点发生冒顶：

（1）采区下车场各交岔点、回风斜井、行人斜井、轨道上山各甩道交岔点等交分岔点施工。

（2）掘进工作面在断层、褶曲等地质构造带。

（3）巷道开门处。

（4）各掘进工作面揭穿煤层地点及沿煤层掘进段巷道。

五、水灾事故自然条件、原因和地点

1.自然条件

（1）长青煤矿一矿位于桐梓河水系三叉河左岸崖坡地带，矿区主要地下水类型为基岩裂隙水和岩溶水，其次为第四系松散层孔隙水。

矿区断裂构造不发育，矿井充水通道主要为岩体中的节理和岩溶裂隙，矿区地表水体有三叉河，但早期开采标高在三叉河最低侵蚀基准面以上，对开采无影响，地下水的唯一补给水源是大气降水。

本矿床以岩溶含水层充水为主、顶板进水为主、水文地质条件中等的岩溶充水矿床；矿区内沿煤系露头线一带老硐开采时间较长，据了解已形成一定范围采空区，采空区积水客观存在，有老硐突水危险。

（2）矿井采用平硐开拓，井下一采区不设水仓、泵房。

涌水靠主平硐水沟自然排放。

矿井受水害威胁较小。

2.原因

采掘空间与可能的有害水体沟通前，没有采取有效的防治水措施，且在采掘空间与可能的有害水体沟通后，矿井或采掘工作面排水能力不足以排出涌（突）水，即发生水灾事故。

3.地点

要重点预防以下地点发生水灾事故：

（1）492水平运输大巷、采区下车场和轨道上山掘进过程中遇溶洞、构造带及裂隙水。

（2）各石门、抽放巷、轨道上山及煤层巷道掘进过程中遇小窑老空水。

六、地质灾害事故自然条件、原因和地点

1.自然条件

矿区内地形普遍为斜坡，部分地段为陡坡或陡崖，具有较陡的临空面，岩石节理裂隙较发育，浅表部分风化较强烈，力学强度较低，在陡坡、陡崖地段还可能引发滑坡、崩塌等地质灾害。

2.原因

造成地质灾害事故的原因十分复杂，但人类某些生产建设活动可能是诱发地质灾害事故的原因之一。

3.地点

各陡坡、陡崖风化地点。

第四章灾害的预防措施

一、瓦斯、煤尘灾害事故的预防

⑴加强对井下人员瓦斯煤尘爆炸知识培训，切实掌握灾害的预防和处理方法。

⑵掘进工作面坚持湿式打眼，放炮前、后必须对迎头30m内的巷道洒水降尘，放炮坚持使用压气喷雾等综合防尘措施。

严格盲巷管理和消灭瓦斯局部积聚超限。

⑶做好综合防尘工作，严格综合防尘措施。

采掘头面和转载点必须安装喷雾洒水装置，主要进、回风巷道必须安装净化水幕，并派专人定期清扫、冲洗粉尘，同时认真使用好洒水装置。

⑷加强放炮管理，严格“三泥”装填，杜绝引爆火源，放炮必须使用压气喷雾和防尘洒水装置。

严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，认真填写“三人连锁放炮”记录表。

严禁连续扭动发爆器进行二次起爆，严禁放炮母线有明接头。

⑸采掘巷道中必须设置隔爆水棚防止灾害范围扩大。

⑹加强瓦斯管理，严禁瓦斯超限和无风、微风作业。

采掘面必须实行风电、瓦斯电“两闭锁”，每10天必须进行一次风电、瓦斯电闭锁试验，由矿长责组织安检科、技术科、防突队、施工队参加，试验结果要签字盖章。

局扇必须实行“三专”，探头报警断电必须准确可靠，杜绝空班、漏检、假检、少检，严格执行瓦斯巡回检查和请示汇报制度。

采掘班组长、放炮员、井下干部、电钳工必须携带便携式瓦检仪。

⑺加强对光学瓦斯检定器、便携式瓦斯检定器、放炮器等仪器仪表的检查维修，以确保其灵敏可靠。

⑻加强通风系统管理，确保风流稳定、系统可靠。

加强通风设施检查，严防漏风，消灭单道风门。

每旬进行一次全面测风，合理分配风量，保证巷道及掘进工作面风量足够。

⑼全面落实通风安全设施齐抓共管和“一通三防”齐抓共管责任制。

⑽加强井口检身工作，杜绝烟火及化纤衣服入井，井下严禁敲、拆矿灯。

机电硐室等都要配备一定数量的灭火器材。

加强电器设备的检查与维护，杜绝电器失爆。

⑾严格巷道贯通管理，排放瓦斯要编制专门措施，经批准后派专人严格实施。

⑿加强局扇管理，严禁无计划停电停风，严禁局扇出现循环风。

临时停工不得停风，长期停工的半煤岩及有瓦斯积聚可能的巷道需要停风时，必须做好密闭，密闭前必须将通向独巷的导电体（风水管、电缆铁道）切断。

⒀井下各通道内必须保持畅通，行人上山设置扶手和台阶。

二、煤与瓦斯突出事故预防

1.突出预测预报程序如下图：

2.矿长对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查、平衡防治突出工作，解决防治突出所需的人力、财力、物力，保证防治突出工作的实施。

总工程师对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。

副矿长负责落实所分管的防突工作。

安全副矿长、安检科负责监督检查。

各职能部门负责人对本职范围内的防治突出工作负责。

各施工区队、班组长对管辖内的防治突出工作负直接