学生宿舍脚手架工程施工方案.docx

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学生宿舍脚手架工程施工方案

目录

一、工程简介2

二、施工安排2

三、操作程序及质量要求3

四、脚手架的拆除9

五、脚手架搭设时注意事项10

六、脚手架使用注意事项11

七、安全文明施工措施13

八、脚手架计算书15

一、工程简介

1.1、工程概况

本工程为郑州市二七区刘砦城中村改造项目E6-02地块中学，位于郑州市嵩山南路与郑西高铁交叉口西南，框剪结构，包括综合教学楼地下1层，地上5层，层高3.9米，建筑高度21.45米，建筑面积15329.86平方米；服务楼地下1层，地上5层，层高4.5米，建筑高度23.25m，建筑面积7194.41平方米，学生宿舍地上6层，层高3.6米，建筑高度23.85m，建筑面积为8643.65平方米。

地下车库为地下一层剪力墙结构，建筑面积9106.57平方米。

本工程建筑耐久年限一级，为二类建筑；地下室局部为核6常6级防空地下室。

1.2、编制依据

郑州市二七区刘砦城中村改造项目E6-02地块中学工程施工图纸

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

二、施工安排

2.1、材料准备及要求

本工程脚手架采用48×3.5mm钢管搭设，扣件连接，木脚手板，竹笆，外侧张设密目安全网。

材料要求：

钢管：

采用普通焊管时应涂刷防锈层，钢管端部切口平整，禁止使用明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。

扣件：

材质应符合国家建设部《钢管脚手架扣件》JGJ22-85的规定。

从外观上检查不得有裂纹、气孔、缺爪、螺栓断丝或滑丝等现象。

脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

脚手板：

采用木脚手板或竹脚手板，应具有防滑构造。

竹脚手架板厚不得小于5㎝，栓孔不得大于1㎝，螺栓必须拧紧，凡松散、弯曲、枯脆、软晃、虫蛀、伤裂的不得使用。

垫板（木方）：

厚度不小于50mm，长度不小于2m。

安全网：

安全网的网绳材质、网绳直径、网眼尺寸、承载力应符合国家《安全网》（GB5725-85）的规定。

2.2、人员组织及安全保证体系

在项目部的领导下由现场经理主抓，成立安全生产小组，施工过程中由安全员、各责任工程师监督操作，劳务分包单位管理人员负责具体实施。

2.3、施工计划

以主体结构为控制，随主体施工的速度保证每个作业面都超出结构作业一个操作层以满足结构施工的要求。

2.4、施工准备

按有关脚手架的规范要求，向搭设和使用人员进行技术交底。

对钢管、扣件、脚手板、钢丝绳、阻燃安全网等进行检查验收，不合格产品不得使用。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

应清除搭设场地杂务，平整搭设场地，并使排水畅通。

当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取架固措施。

三、操作程序及质量要求

3.1、采用形式

本工程学生宿舍部分采用双排落地式脚手架。

教学楼及服务楼部分采用14#工字钢悬挑脚手架，部分采用双排落地式脚手架（地下室顶板部分）（参见悬挑脚手架施工方案）。

本工程脚手架距结构梁边0.30m，脚手架立杆纵向间距1.8m，横距0.9m，大横杆步距1.8m。

脚手架需要搭设总高度26.7米。

脚手架每层均与结构框架柱用钢管拉牢，形成封闭。

剪刀撑沿整个外架长度与高度上设置，间距为7.2m，与地面的夹角在45～60之间。

3.2、工艺流程

定位→清理、平整→铺木垫板→竖立杆→扣扫地杆→大横杆→小横杆→扶手拦杆→设连墙件→设剪刀撑→铺脚手板→张安全网→设置安全挡板→检查、验收→投入使用

3.3、搭设要求及措施

3.3.1立杆

●首先将搭设脚手架的场地分层夯实平整，并在脚手架外做好排水沟。

●每根立杆底部应垫上厚度不小于50mm的木脚手板，底端并绑扫地杆一道垫板宜采用厚度不小于50㎜、沿立杆排距方向铺设的木垫板。

●脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不应超过相临连墙件以上二步。

每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

●立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3；立杆垂直立于垫木正中。

●开始搭设立杆时，应根据实际情况确定是否设置抛撑；

●当搭至有连墙件的构造位置时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。

●严禁外径48㎜与51㎜的钢管混合使用；

3.3.2纵、横向水平杆

●纵向水平杆设于横向水平杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；

●水平杆的搭接长度不应小于1m，不少于两个扣件固定，脚手架底部设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

●纵向水平杆一般用对接扣件连接，对接头应交错布置；

●四根纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，边上两根纵向水平杆用直角扣件与立杆扣紧。

中间两根纵向水平杆与横向水平杆用直角扣件扣紧，纵向水平杆一般采用对接扣件连接，当遇钢管长度不合适等原因时，也可采用搭接。

对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

并应避免设在纵向水平杆的跨中。

搭接接头长度不应小于1.0m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端的距离不应小于100mm。

●封闭型脚手架的同步纵向水平杆必须四周交圈；

●每一主节点处设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上；主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距离不大于150㎜；

●纵向水平杆的长度一般不宜小于三跨，并不大于6m。

3.3.3扣件

●钢管扣件共有三种形式：

即直角扣件、旋转扣件和对接扣件。

扣件规格必须与钢管外径一致，且质量必须合格；

●扣件应拧紧。

拧紧力距应在40－65N·m之间；

●主节点处，固定横向（或纵向）水平杆、剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；

●对接扣件的开口应朝上或朝内；

●各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3.3.4连墙件：

刚性连结采用钢管扣件抱柱与内外立杆连接形成一个封闭箍。

每层每根柱均采用这种连结，每层楼板边、两根框架柱中间位置设置连墙杆，连墙件两步三跨布置，横距3.6m，纵距3.6m。

与预埋的短钢管连接牢固。

3.3.5剪刀撑

●剪刀撑设在脚手架的外侧，沿高度由下而上连续设置，沿长度方向每15m设置一道，且在转角必须设置。

剪刀撑宽度为5跨，斜杆与地面的倾角在45度～60度之间。

剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均应采用对接扣件连接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两道剪刀撑之间，每隔15米高加设一组长剪刀撑，剪刀撑的斜杆在中间应加设2-4个扣结点。

●外侧立面的两端应各设一道剪刀撑，由首层至顶连续设置。

●剪刀撑斜杆的接头在顶层采用搭接方法进行连接，搭接长度60cm，并且不少于3个扣件；剪刀撑其余接头采用对接扣件连接。

●剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm；

●采用搭接的部位，搭接长度不少于1m，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘与主杆的距离不应小于100mm。

●横向斜撑在所有转角及中间每6跨搭设一道。

●横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。

采用旋转扣件连接，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150㎜。

●剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支承在垫块或垫板上。

3.3.7、脚手板

●采用脚手板宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，且不得有开裂、腐朽现象；

●操作层的脚手板应铺满、铺稳,用8#铅丝与钢管绑扎牢固；

●脚手板搁置形式采用搭接铺设，搭接中心线与小横杆中心线一致，中心线两边的搭接长度均不应小于100mm；

●脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130~150㎜，两块脚手板外伸长度和不大于300㎜；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200㎜。

3.3.8、安全防护

●每步脚手均应设置栏杆，栏杆应设置在立杆的里侧,最上排脚手架内立杆设一道，外立杆设两道。

中间脚手架内外立杆各设一道；

●最顶层栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置；

●外排立杆内侧应满挂安全网，用14#铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈；

●在上料平台位置，里侧立杆与建筑物之间的间隙，必须用脚手板铺满，此脚手架必须在平面上满张安全网，里侧与楼层上的埋件扣紧，外侧与外立杆扣紧；

●所有进入现场的通道上方均必须用钢管搭设防护棚，顶面必须满铺竹胶板，满张安全网，侧面满张安全网。

●脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150㎜；

●脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130~150㎜，两块脚手板外伸长度和不大于300㎜；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200㎜，其伸出横向水平杆的长度不小于100㎜。

●脚手板探头应用直径3.2㎜的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

●在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；

3.3.9、质量标准

架子应由下而上按顺序搭设，每完成一步架后应检查校正立杆间距、排距、垂直度及在大横杆的高度差。

各杆件的允许偏差为：

立杆垂直度每层±10mm全高H／200

步距±20mm大横杆水平高差±20mm

立杆间距±50mm排距±20mm

●新钢管的检查应符合下列规定：

应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中的Q235-A级钢的规定。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定；

钢管必须涂有防锈漆。

●旧钢管的检查应符合下列规定：

表面锈蚀深度应小于0.5毫米，锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

钢管弯曲变形应符合1）各种杆件钢管的端部弯曲小于5毫米；2）立杆钢管的弯曲，长度在4米~6.5米之间应小于20毫米。

●扣件的验收应符合下列规定：

新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

新、旧扣件均应进行防锈处理。

●脚手板的检查应符合下列规定：

木脚手板的检查应符合下列规定：

木脚手板的宽度不宜小于200㎜，厚度不应小于50㎜，其材质质量应符合《木结构设计规范》二级材质的规定，腐朽的脚手板不得使用；

竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应采用毛竹或南竹制作的竹窜片板、竹笆板。

●构配件的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》相关规定。

●脚手架检查与验收

●脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:

基础完工后及脚手架搭设前;

作业层上施加荷载前;

每搭设完10~13M高度后;

达到设计高度后;

遇到六级大风与大雨后,寒冷地区开冻后;

停用超过一个月.

●进行脚手架使用中,应定期检查下列项目:

杆件的设置和连接,连墙体、支撑、门洞架等的构造是否符合要求;

地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;

扣件螺栓是否松动;

立杆的沉降与垂直度的偏差应符合地基基础-10毫米，垂直度+100毫米的规定；

安全防护措施是否符合要求；

是否超载；钢丝绳是否出现毛刺、绳夹是否松动等。

●脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表1的规定。

●安装时，扣件扭力矩为40～65Nm。

四、脚手架的拆除

扣件式外脚手架，其拆除顺序和搭设顺序相反。

就是先搭的后拆，后搭的先拆。

先从钢管脚手架顶端拆起。

拆除顺序为：

安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑。

4.1拆除前准备工作

●全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全、构造要求；

●应根据检查结果补充完善设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

●应对脚手架上遗留的各种材料及杂物进行全面清除；

●应清除地面障碍物；

●拆除时应进行安全技术交底。

4.2拆除要求

●拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

●所有连墙件应随脚手架逐层拆除，不允许将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

●当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时（6m），应根据实际情况先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

●当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应根据情况先设置连墙件和横向支撑加固。

4.3卸料要求

●各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；

●运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

五、脚手架搭设时注意事项

5.1架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。

不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。

对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

5.2作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上以免掉落伤人。

5.3在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。

保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。

当暂时无法铺设脚手板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。

位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆连接者）不得用作把持杆。

5.4每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

5.5架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

5.6在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

5.7脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐垮和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭设部分稳定。

六、脚手架使用注意事项

6.1作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

6.2作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

6.3当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。

在升高作业面时，应相应加高防护措施。

6.4在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。

在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

6.5严禁在架面上打闹嬉戏，退着行走和垮坐在外防护横杆上休息。

不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

6.6在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号，材料要轻隔稳防，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

6.7在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。

并应有防火措施。

一旦着火及时予以扑灭。

6.8作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过2.5kN/m2。

转料平台上的荷载不得大于10kN（1000kg），只能用于转运架料、木模板。

6.9施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.0kN。

6.10在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。

按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。

严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

6.11作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

6.12在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

6.13工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

6.14人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。

6.15每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

6.16在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。

在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

6.17脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：

1）搭设完毕后

2）连续使用达到6个月；

3）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；

4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；

5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。

检查内容：

1）三角支撑架的主节点处诸杆件的扣件螺栓是否松动，杆件是否有滑动现象。

2）连墙杆、门洞处的杆件是否有短缺或松动。

3）安全防护是否符合要求。

七、安全文明施工措施

1、上岗人员必须应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量，进行检查验收，合格后方准使用。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。

6、安全网应按有关规定搭设或拆除，安全网必须使用能够防火阻燃的密目网。

7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫杆；

2）斜拉钢筋、连墙杆件、悬挑钢管。

8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

10、工地临时用电线路的搭设及脚手架接地、避雷措施等。

11、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

12、作业层每1㎡架面上的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定或施工设计值：

施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标高值，结构脚手架采取3KN/㎡；装修脚手架取2KN/㎡。

13、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件和自重不得大于2.5KN。

14、严禁上架人员在架面奔跑、退行或倒退。

15、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在加板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

16、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架构件、整体性杆件、连接紧固和连墙件。

确因操作要求临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

17、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

18、严禁攀援手脚架上下。

19、每班工作上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

20、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。

在严禁自上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

21、脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。

连墙件应在位于起上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

拆下的杆赔件应安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。

在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

22、主体施工期间的脚手架禁止与外排架连接。

23、每周检查斜拉钢丝绳一次，如钢丝绳出现毛刺、绳夹松动等，应及时更换钢丝绳、拧紧绳夹。

24、在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：

主节点处的纵、横向水平杆，纵、横扫地杆；连墙件；支撑；栏杆。

27、临近道路搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

27、脚手架的接地及避雷装置设置齐全、脚手架接地、避雷措施等均应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行。

八、脚手架计算书

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为27.7m，立杆采用单立管；

搭设尺寸为：

立杆的横距为0.9m，立杆的纵距为1.8m，大小横杆的步距为1.8m；

内排架距离墙长度为0.30m；

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；

采用的钢管类型为Φ48×3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距5.4m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

2.000kN/m2；脚手架用途:

装修脚手架；

同时施工层数:

1层；

3.风荷载参数

本工程地处郑州市，基本风压0.45kN/m2；

风荷载高度变化系数μz为1.00，风荷载体型系数μs为1.13；

脚手架计算中考虑风荷载作用；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）:

0.1337；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.300；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:

0.150；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；

脚手板类别:

竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:

栏杆、竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）:

0.038；

脚手板铺设总层数:

2；

5.地基参数

地基土类型:

素填土；地基承载力标准值（kPa）:

120.00；

立杆基础底面面积（m2）:

0.20；地基承载力调整系数:

1.00。

二、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.038