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橡塑保温施工工艺

橡塑保温施工技术总结

一、前言

橡塑保温施工简洁、外形美观、工序简便、保温效果良好,颇受施工建筑企业喜欢,在通风空调施工中已经被广泛使用。

然而橡塑保温,常会出现施工工艺质量问题,接口拼缝多,粘接不严密,易开裂等。

中央空调制冷系统中,如果保温质量不过关就会产生冷凝水,对设备及工程装饰造成破坏,返工耗材耗力,造成不必要的额外项目成本。

二、橡塑保温施工几大问题

1、保温接缝不严密

保温材料之间的粘接比较常见,特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接缝较长,很容易出现粘接不劳的现象。

这主要是施工中,下料尺寸不对、材料切割截面不平整、胶水涂刷不均匀造成的。

另外,夏季施工气温高,胶水溶剂易挥发,施工现场工种交叉作业,管道如果被污染,污染物未清理干净,导致胶水粘力不够,保温材料粘接开裂。

2、保温层表观不平整、洁净

保温层表面不平整,出现破损刮破也是比较常见施工问题。

这主要是由于橡塑保温棉的外包装在运抵作业前就已经破损,或者在施工后,由于施工现场工种交叉作业,其他专业其他施工队伍未对成品保护有足够的重视,踩踏、刮损、磕碰于已施工好的橡塑板表面,造成人为损坏。

另外,也有可能是刀具偏软,下料切口时发生偏斜,造成不平滑。

3、弯头处出现开胶、包鼓

管道保温时一般要求把保温层接缝放在管道上方,在保温过程中,保温弯头处常出现开胶现象。

这个开胶的主要原因还是工人下料尺寸不对,保温时候将保温材料拉伸后粘接等造成。

拉伸粘接,时间长了,拉伸出就会收缩开裂。

另外弯头处也常出现鼓起,空包等现象,这个是由于施工人员没有精确测量取尺寸下料及未对橡塑保温棉进行压实,或者偷工减料,胶水没有满刷等造成的。

4、其他保温问题

有些施工队伍,在保温过程中甚至会出现“补丁式”作业、风管铁皮裸露在外面、拼接断缝处放于人员走动视角正视面、风管封边太窄等现象。

这就是施工队伍完全不专业、施工随意责任心不强的体现。

三、保温施工的几项基础举措注意

1、改变下料尺寸计算方法保证保温接缝的严密,橡胶保温板下料采用过赢下料,在接头部位可将尺寸放大1CM-2CM;

2、更换刀具,加强民工和操作人员的施工素质教育,加强管理,对个别责任心不强的人员进行特别的技术指导和教育;

3、毛刷不应太大,刷毛应减断,使毛刷偏硬。

三通、弯头、变径管段应按其形状放样裁剪;

4、用毛巾擦拭清洁风管、管道表面,用酒精擦拭不易擦干净的地方;

5、粘胶带从胶圈上展开后,不能立即贴在保温层上,应让它自然产生回缩后再贴,贴上后用手在其表面来回磨压几遍,使粘贴更牢。

四、施工基本方法

本工方法是对传统镀锌钢板风管橡塑保温改进形成的,核心是改进橡塑保温板材下料方式,风管四面均采用整板下料,四棱角翻边采用45°裁切对接,确保保温层四边成直角,减少粘接缝。

矩形直风管橡塑保温层板材放样,根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度,放样采用如图1所示的组合方法。

按预先测量的风管规格,计算放样尺寸。

按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材V形槽线、45度斜坡线。

保温板与风管表面接缝如图3,减少接缝数量,增强风管保温效果。

要求裁纸刀裁倒角口时向左、向右倾斜45°,以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。

切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。

 

图1风管保温橡塑板整板下料图

 

 

图2橡塑板整板下料

 

图3顶部保温板与侧立面保温板接缝

五、施工工艺及操作要点

1、施工工艺流程

镀锌钢板风管橡塑保温安装施工工艺流程见图4

 

 

图4镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺流程图

2、施工准备:

<1>、各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误,风管漏风量、漏光量检测试验完毕满足要求。

<2>、根据系统风管型号编制下料清单。

<3>、技术人员向施工人员进行技术交底,对保温下料尺寸及要求进行明确,并做好作业指导书记录

<4>、编制现场加工操作平台的搭设方案,确保施工条件满足方案实施。

3、风管表面擦拭、清理

使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净,确保风管表面清洁无杂物,不影响表面刷胶。

4、根据风管尺寸进行保温板材下料

保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等,全部实行整体统筹下料,按风管规格,在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线,风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接,确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝。

5、风管表面及板材刷胶

保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上,无空隙,无遗漏。

刷胶按照先刷保温材料,刷风管表面的顺序进行,要求胶膜均匀无流淌。

6、橡塑板粘贴

胶水静置2分钟待初凝后,先粘贴顶板及两侧橡塑板,用拍板反复按压,确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密,随后再粘贴下底保温板材。

对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴,侧立面压上下底面的方式。

 

图5直角弯头风管橡塑保温图6乙字弯风管橡塑保温

7、法兰保温

对于两节风管的法兰连接处,采用增加腰带的方式保温,腰带宽度以100mm为宜,粘贴牢固后按压平整。

 

图7风管法兰保温示意图

8、检查验收

橡塑板粘贴完毕,用水平尺检查平整度,对超出偏差范围部位,进行局部按压,确保表面平整度。

橡塑板粘贴修整完毕,经项目部自检后,报监理单位进行验收。

图8吊顶内风管保温后效果

六、人员及刀具

施工前,应建立完善的质量、安全管理体系,对劳务队伍进行施工方案及安全技术交底。

依据现场实际,对劳动力合理组织和分工。

具体组织安排详见:

表1:

劳动力组织表

序号

岗位及工种

人数

职责分工

1

项目负责人

1

现场全面协调与管理

2

项目技术负责人

1

负责编制施工方案

3

安全员

1

负责现场安全管理

4

质检员

1

负责现场质量检查及验收

5

保温工

3-9

负责风管保温施工,每班3人为宜,根据工程量可分多班组作业。

表2:

施工工具

序号

工具名称

规格型号

单位

数量

备注

1

钢板尺

1米、0.5米

2

2

裁纸刀

4

3

手持砂轮切割机

2

4

羊毛刷

3#、5#

10

5

拍板

1

6

铝合金靠尺

1米、2米

2

7

胶桶

2

8

钢卷尺

5米

4

9

水平尺

2米

2

 

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