焊接结构课程设计指导书要点.docx
《焊接结构课程设计指导书要点.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接结构课程设计指导书要点.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
焊接结构课程设计指导书要点
焊接结构
课程设计指导书
机电工程系
洛阳理工学院
前言2
一•课程设计的性质和目的3
二•课程设计的基本任务3
三•课程设计的基本要求3
四•课程设计的基本步骤4
五•课程设计说明书要求4
六•课程设计内容简介4
七•附录6
课程设计是焊接结构生产课程教学的最后一个环节，是对学生进行全面系统的训练。
课程设计可以让学生将学过的零碎知识系统化，真正地把学过的知识落到实处，进一步激发学生学习的热情，因此课程设计是必不少的，是非常必要的。
但是，在教学实践中，一方面，我们感到学生掌握的理论知识和实践知识有限；另一方面课程设计的时间有限。
要想学生在规定时间内，运用自己有限的知识去独立完成某一焊接结构的全部设计是不现实的。
因此，在两周的课程设计时间内，除了让每个学生清楚地了解焊接结构的整个设计、装配过程外，更应该注重焊接结构设计的某一细节，完全弄懂、弄透，能够达到举一反三的目的，从而培养学生设计焊接结构的初步能力。
基于以上认识，作者编写了《焊接结构课程设计指导书》。
编者
课程设计的性质、目的
焊接作为先进制造技术的重要组成部分，在国民经济的发展和国家建设中发挥了重要的作用。
焊接技术在航空航天、核能、船舶、电力、海洋钻探、高层建筑等领域得到了广泛的应用。
焊接结构是焊接技术应用于工程实际产品的主要形式，也是在许多部门中应用最为广泛的金属结构。
焊接结构学作为焊接专业基础课，对学生的专业知识和技能的培养具有重要的作用。
《焊接结构》课程设计是在完成焊接结构理论教学课程后，进行的综合运用所学基本知识和技能的一个非常重要的教学环节。
本周开展了焊接结构学的课程设计，主要目的：
进一步加深学生对焊接结构学理论知识的回顾和焊接结构在实际生产中的应用；通过本次课程设计，使学生将理论知识与实际的焊接构件设计相结合，培养学生的理论联系实际的能力；
本次课程设计可以采用计算机绘图和手工试图，使学生加深绘图要点和培养计算机绘图技能；
通过本次课程设计培养学生的查阅技术资料、团队协作和独立创新能力。
二、课程设计的主要内容和基本任务
了解焊接结构、工况环境、制造过程的特点，掌握焊接结构的整体设计、焊接工艺规程、焊接工艺卡的编制要领。
最终能根据实际需要独立研究设计相应的焊接结构，制定相关的焊接工艺。
设计主体可以是梁柱桁架类和压力容器结构，对选择构件进行结构的设计，焊接接头（对接、搭接、T形和角接头）合理性分析，对相关接头的强度进行简单的计算，对易产生的应力应变特征进行分析，绘制部分结构的草图，最后绘制一张A1焊接结构图纸，并编写课程设计说明书一份。
三、课程设计的基本要求
熟悉焊接结构（梁柱桁架类和压力容器结构）的结构特点，了解焊接结构（梁柱桁架类和压力容器）各部分的受力及运行状态、结构特点以及影响制造工艺的因素并能按实际情况具体制定相应的工艺流程卡和工艺卡（具体要求见附录）。
具体要求：
1）要充分认识课程设计对培养自己的重要性，认真做好设计前的各项准备工作；
2）既要虚心接受老师的指导，又要充分发挥主观能动性。
结合课题，独立思考,努力钻研，勤于实践，勇于创新；
3）独立按时完成规定的工作任务，不得弄虚作假，不准抄袭他人内容，否则成绩以不及格计；
4）无论在校外、校内，都要严格遵守学校和所在单位的学习和劳动纪律、规章制度，学生有事离校必须请假。
课程设计期间，无故缺席按旷课处理；缺席时间达四分之一以上者，其成绩按不及格处理；
5）在设计过程中，要严格要求自己，树立严肃、严密、严谨的科学态度；
6）认真阅读设计任务书，保质保量地完成任务书的规定的工作。
7）焊接结构装配图用A1纸绘制或打印，必须符合国家有关标准的规定。
8）每组合作完成一套焊接结构（梁柱桁架类和压力容器）的整体装配图；
10）编写课程设计说明书，说明书要求文字通顺，简炼。
不少于5000字。
四、课程设计的基本步骤
1）选题与搜集资料：
设计开始之前，每位同学应进行系统调查，搜集资料；
2）分析设计、画装配图：
根据搜集的资料，进行分析，了解焊接结构（梁柱桁架类和压力容器）的基本构造和工作原理，并绘制相应结构的装配图；
3）制定焊接工艺：
制定相关部件的制造工艺流程。
4）验收与评分：
指导教师对每位同学设计的焊接及相关工艺流程，结合课程设计说明书，根据课程设计成绩的评定方法，评出成绩。
五、课程设计说明书要求
1）写出课程设计的基本步骤及方案；
2）简单说明焊接结构（梁柱桁架类和压力容器）的基本构造和工作原理，并绘制相应的装配图；
3）设计相关部件的焊接及相关工艺流程；
4）设计者的心得体会。
六、课程设计内容简介
梁柱桁架结构和容器结构
一、梁柱桁架结构
1、焊接梁焊接梁主要工作在横向弯曲载荷下，有时还可承受弯扭的联合作用。
是焊接结构中最主要的一种构件形式，是组合各种建筑钢结构的基础。
例如：
可用来组合桥梁及栈桥主梁；可用梁组合成格栅的工作平台；制作钢结构的盖子等。
焊接梁还是机器构件的主要组成部分。
2、焊接柱柱是主要承受压应力的构件。
压力载荷通过轴心或不通过轴心，则分别称为轴心受压和偏心受压柱。
焊接柱广泛用于机器结构和建筑工程结构，如起重机的支撑臂、龙门起重机的支腿、支撑梁和桁架等金属结构或建筑工程结构中。
3、焊接桁架
桁架结构又称为杆系结构，是指由长度远大于七宽度和厚度的杆件在节点处通过焊接工艺相互连接组成的能够承受横向弯曲的结构，其杆件按照一定的规律组成几何不变结构。
桁架结构其材料得到充分的应用，重量轻，节省材料，制造易于控制变形等优点，焊接桁架结构广泛应用于建筑、桥梁、起重机、高压输电线路等的一般桁架，以及用于塔架结构做柱使用。
二、容器结构
随着工程焊接技术的迅速发展，现代压力容器也已发展成典型的全焊结构。
压力容器的焊接成为压力容器制造过程中最重要最关键的一个环节，焊接质量直接影响压力容器的质量。
焊接容器是主要的壳体结构，它通常由板材成形加工并装配焊接而成。
焊接容器多承受内压，少数承受外压的结构，它是应用广泛的焊接结构之一。
焊接容器主要用于供热、供电、贮存和运输各种工业原料及产品，完成工业生产过程必需的各种物理化学过程。
焊接容器一旦出现事故，危害极大、损失严重，因此对焊接容器的设计、制造、使用和维护，有严格的要求和规定。
三、焊接实例
1低合金钢焊接梁焊接实例
如图1所示，焊接梁，材料为20钢，现有钢板最大长度为2500mm设计要求：
确定腹板、上、下翼板、筋板的焊缝位置；选择焊接方法；画出各条焊缝的接头形式；确定各条焊缝的焊接次序。
5000
图1焊接梁示意图
（1）焊接位置
应考虑到焊缝避免交叉密集、焊缝尽量中心对称、焊缝避开最大应力和应力集中处，另外还要考虑板材规格确定拼接方式。
因此确定如下图所示焊接位置（涂黑处表示上下翼板和腹板的焊缝），中心应力最大不
布置焊缝，焊件左右对称抵消焊接变形，板材拼接时焊缝不交叉密集。
（2）焊接方法
大批量生产时翼板和腹板分别采用埋弧焊焊接然后用焊条电弧焊连在一起，焊接筋板时
同样用焊条电弧焊，小批量生产全部使用焊条电弧焊
（3）焊接接头
翼板腹板分别用对接接头拼接，然后T形接头组装，筋板同样采用T形接头。
同时注意翼板和腹板、翼板和筋板厚度不同，为避免较大应力集中，焊接前在翼板开凹槽。
图3翼板凹槽示意图
焊接筋板时在与腹板翼板相交处避免应力集中应有倒角
（4）焊接次序
焊接时首先将翼板腹板各自焊接起来（下翼板还需先弯曲），然后将上翼板与腹板焊在
一起，焊接时注意前后对称的焊，以免变形，再将下翼板与腹板焊接同样注意前后对称焊接，最后焊接筋板，焊接时前后对称左右对称焊接，抵消变形量。
此外，每条焊缝焊接时采用对称法安排顺序。
2低合金高强钢压力容器焊接实例
直径为2000mm,壁厚为32mm的缓冲罐（图1-1），壳体材质为16MnR，其主要承压焊缝的焊接工艺见表1-1。
图1-1缓冲罐简图
表1-1缓冲罐焊接工艺
焊缝编号
焊缝位置
焊接方法
焊接材料
说明
O1A1、
O2A1
封头拼缝
双面SAW
H08MnMO+HJ4
31
①
1A1、
2A1、B1、B3
壳体纵、环缝
双面SAW
H10Mn2+HJ431
②
B2
壳体环缝（大合拢）
内SMAW外SAW
J507
H10Mn2+HJ431
③
B4
D1-D3
人孔接管与对应法
兰环缝
人孔、小接管与壳体角焊缝
双面
SMAW
J507
④
B5、B6
小接管与对
接法兰环缝
GTAW打底
SMAW盖
面
TIG-50
J507
⑤
E1
鞍座与壳体焊接角
焊缝
GMAW
（CO2焊）
TWE-711
⑥
说明:
1封头拼缝在平板状态下焊接完成后，需再经过950~1000C的加热后进行冲压成形,
故拼缝要经过Ac3以上温度的加热，焊缝的力学性能不仅取决于化学成分，而且和焊缝的组织状态有很大关系。
虽然焊缝的含碳量要比母材低很多，但由于焊接是一个局部加热过程，冷却速度很大，因此焊缝呈现为一种柱状晶的特殊的过饱和铸造组织，其中少量的马氏体主要靠碳的固溶强化存在，而低碳马氏体的亚结构存在许多位错，过饱和的固溶的碳就聚集在位错周围，起着钉扎位错的作用，使位错难于运动，马氏体便不易变形而呈现强化焊缝的作用。
经过Ac3以上的温度加热后，焊缝组织从柱状晶变成了等轴晶，打破了原来的亚结构状态，使过饱和程度降低，其碳的固溶强化作用也随之降低了，所以势必焊缝强度降低。
为了弥补上述情况造成的焊缝强度降低，只有调整焊缝的化学成分，使用合金元素更多一些的、强度高一档的焊丝来焊接热压封头拼缝。
2壳体纵、环缝焊接条件好，考虑到板厚因素，从提高效率、保证焊接质量出发，选用双面埋弧焊，焊丝啊等强度原则选用。
3设备大合拢焊缝，考虑到设备因素，内焊缝采用埋弧焊较困难，故内侧采用焊条电弧焊、外侧采用碳弧气刨清根后再进行外环缝埋弧焊。
B2焊缝据人孔较近，故将其为大合拢焊缝。
4人孔接管与人孔法兰环缝，由于人孔直径较大，故采用焊条电弧焊进行双面焊。
对于人孔、小接管与壳体角焊缝，鉴于此部位焊缝形状和焊接条件，一般选用焊条电弧焊进行双面焊。
5对于小直径接管环缝，由于只能单面焊，又要保证质量，选用TIG焊打底是保证焊缝质量最有效的方法。
TIG-50为焊材牌号，其焊材型号为ER70S-G（AWSA5.18）。
6鞍座与壳体焊接角焊缝属非承压焊缝，采用熔化极气体保护焊（保护气体为纯CO2），效率高，焊缝成形好。
TWE-711为焊材牌号，其焊材型号为E71T-1（AWSA5.20）。
七、附录
附录一
焊接结构课程设计任务书
一、课程设计班级、时间
B090303第17周
二、指导教师
安俊超
三、课程设计题目
1、梁柱桁架类结构设计
2、压力容器结构设计
四、课程设计内容
1、设计说明书一份（不少于5000字）
2、焊接结构装配图（A1）
五、课程设计要求
1、梁柱桁架类结构设计
具体要求：
（1）每组同学讨论选择不同的梁柱桁架类结构，并合作完成整体装配图；
（2）将梁柱桁架类结构结构划分成几个不同部分，每组同学按照课题设计相应的焊接工艺流程；
（3）编写课程设计说明书（参考附件二）。
2、压力容器结构设计
具体要求：
（1）每组同学讨论选择不同的压力容器结构，并合作完成整体装备图；
（2）将压力容器结构划分成几个不同部分，每组同学按照课题设计相应
升级会员 