新建石灰氮转炉车间危险源归纳表.docx
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新建石灰氮转炉车间危险源归纳表
危险源名称
电石颚式破碎机
危
险
因
素
1.、颚式破碎机在运转时，如果料口堵塞，人用大锤去砸堵塞在料口的电石，则有可能因用力过猛跌入料口内，被机械挤压造成严重伤亡事故。
2.、颚式破碎机在运转时，如果料口周围电石堆放太密集，没有清理出操作人员站立操作的区域，操作人员被迫踩在电石块上进行作业，则可能发生不小心滑跌受伤甚至会发生滑跌进破碎料口中被挤压伤亡的事故。
3.、电石破碎时产生大量的粉尘，操作人员如果不按要求佩戴防尘口罩，则常年累月有罹患矽肺病的危险。
4.、如果操作人员误将金属等硬度及强度过大的物体放入破碎机，则会导致设备损坏。
5.、在检修时，没有办理检修作业票，没有断电、挂警示牌，则可能发生其他人员误操作导致检修人员伤亡事故。
编号
应
对
措
施
1、严禁将超过料口尺寸的大块电石放入料口，。
2、严禁在料口上直接用大锤砸电石块在堆放电石块时必须将操作人员站立的地面留出，严禁操作人员站在电石块上进行操作。
3、严禁不佩戴防尘口罩进行作业，防尘口罩滤纸要及时更换，确保防尘效果。
4、严禁将金属等物体放入破碎机中。
5、颚式破碎机检修必须办理检修作业票并进行断电、挂牌派专人监护。
导
致
后
果
机械伤害、矽肺病
警示标志
危险源名称
电石破碎机地坑
危
险
因
素
1、地坑内乙炔气体易聚集，如有明火易导致火灾爆炸事故发生。
2、地坑内粉尘聚集，操作人员进入如不按规定佩戴防尘口罩，易损伤身体。
3、颚式破碎机运转时，如果过于靠近皮带轮则可能发生衣物被皮带绞、挂住导致人身伤亡事故。
4、上下设备安装平台时，如果踩在大倾角皮带上，则可能设备突然启动导致滑跌、绞、碾等人身伤害事故发生。
编号
应
对
措
施
1、此区域严禁烟火，如需检修动火作业，则必须按公司规定办理动火作业票并进行强制机械通风和气体检测，落实好安全措施后方可作业。
2、进入地坑内作业必须按规定要求佩戴防尘口罩。
3、皮带轮运转时，严禁靠近，检修或维护保养作业时必须停机、断电同时挂好“正在检修禁止合闸的警示牌”。
同时要通知中控工没有检修人员的通知严禁启动该设备。
4、严禁上下设备安装平台时踩踏大倾角皮带。
导
致
后
果
火灾、爆炸、机械伤害
警示标志
危险源名称
原料破碎系统
危
险
因
素
1、电石在破碎过程中粒度逐渐变小，更易与潮湿空气发生化学反应产生乙炔气体，如果违规进行检修作业，擅自在设备上动火将会发生爆炸事故，导致作业人员伤残或死亡！
2、斗提检修地坑属于受限空间，地坑内易积聚有毒有害、易燃易爆的气体，并且粉尘较大，作业人员擅自进入违规作业易发生中毒、爆炸等意外事故。
3、整体体系涉及较多传动设备，如果过于靠近和着装不规范或防护罩缺失则可能造成肢体被绞入传动轮中造成人员伤残或死亡！
4、进行设备检修或保养时，如果没有办理检修作业票，没有实行断电、挂牌和通知中控工等安全措施，则可能在检修时有人误启动设备导致检修人员伤残或死亡！
5、保护氮气压力不能达到，则可能导致系统内形成乙炔和空气混合而成的易爆气体，一旦机械摩擦产生火花或静电则可能发生爆炸事故，导致作业人员伤残或死亡！
编号
应
对
措
施
1、各设备通入保护氮气，并确保氮气压力为。
该系统为一级禁火区域，不经过作业票公司级领导批准严禁动火，车间内严禁吸烟！
2、进入斗提地坑进行检修必须办理《进入受限空间作业票》，进行通风、降尘后，佩戴好防护用具方可进入作业。
3、着装必须规范，禁止随意靠近传动轮，传动轮的防护罩必须时刻保持完好，缺失防护罩严禁启动。
4、进行设备检修或保养时，必须办理检修作业票并对设备断电，在设备电源开关处挂警示牌，通知中控工没有检修人员的通知严禁启动设备。
5、加强保护氮气的日常巡查和维护，确保氮气压力达到标准要求。
严禁随意关闭保护氮气。
导
致
后
果
火灾、爆炸、机械伤害
警示标志
危险源名称
石灰氮配料系统
危
险
因
素
1、该系统属于一级禁火区域，粉末状的电石极易与潮湿空气发生反应产生易燃易爆的乙炔气体，擅自在该系统上进行动火作业将会发生爆炸事故，导致作业人员伤残或死亡！
2、该系统每个料仓和设备上都设有防爆孔，作业人员在作业时如长时间在其正面或附件逗留，则一旦防爆孔爆炸泄压，则在其正面的人员将被炸伤、烧伤！
3、该系统设备高度多在10米以上，一旦发生高处意外坠落事故则将直接导致当事人死亡！
4、该系统料仓内储存的为石灰氮生产原料，其中电石粉末易反应生成乙炔气体，并且料仓内通入保护氮气，如果擅自进入料仓，将会导致进入人中毒、窒息死亡！
5、进行设备检修或保养时，如果没有办理检修作业票，没有实行断电、挂牌和通知中控工等安全措施，则可能在检修时有人误启动设备导致检修人员伤残或死亡！
6、保护氮气压力不能达到，则可能导致系统内形成乙炔和空气混合而成的易爆气体，一旦机械摩擦产生火花或静电则可能发生爆炸事故，导致作业人员伤残或死亡！
编号
应
对
措
施
1、各设备通入保护氮气，并确保氮气压力为。
该系统为一级禁火区域，不经过作业票公司级领导批准严禁动火，车间内严禁吸烟！
2、日常作业时，不得在设备防爆孔处停留。
3、到料仓顶部检修作业必须办理高空作业票，上下楼梯必须用手扶好扶手。
4、进入料仓内作业必须办理受限空间作业票，经过批准并进行了料仓内强制通风，空气达到合格水平后方可进入。
5、进行设备检修或保养时，必须办理检修作业票并对设备断电，在设备电源开关处挂警示牌，通知中控工没有检修人员的通知严禁启动设备。
6、加强保护氮气的日常巡查和维护，确保氮气压力达到标准要求。
严禁随意关闭保护氮气。
导
致
后
果
火灾、爆炸、机械伤人、中毒、窒息
警示标志
危险源名称
原料球磨机
危
险
因
素
1、球磨机运转过程中，如有人过于跨过防护栏靠近筒体，则将被旋转的筒体刮碰造成人身伤亡事故。
2、本设备及其附件为一级禁火区，因原料中配有电石粉末易与潮湿空气发生反应生成易燃易爆的乙炔气体，一旦遇见明火则将导致爆炸事故炸死炸伤操作人员、炸毁设备。
3、球磨机在检修时，如没有办理《检修作业票》，没有按规定要求断电、挂牌、通知相关操作人员和生产管理干部，则有可能在检修人员检修过程中，因操作人员的误操作导致设备启动造成检修人员被启动的设备绞、碾，造成伤残或死亡事故发生。
4、检修作业有时需要进入筒体内部，如没有按公司规定办理《进入受限空间作业票》，落实好通风、检测内部空气成分等有关安全措施。
因筒体内有乙炔气体、保护氮气所以擅自进入的检修人员，将可能中毒、窒息导致死亡！
编号
应
对
措
施
1、球磨机运转过程中，严禁任何人以任何理由跨越防护栏靠近旋转筒体！
2、球磨机及其附件管道为公司明确的一级禁火区域，检修及动火作业必须办理作业票，并严格落实好惰性气体置换、通风等安全措施后方可进行动火作业。
筒体内通入保护氮气确保氮气压力保持，并定期进行检查，发现问题及时处理。
3、球磨机为大型旋转设备，检修作业必须办理《检修作业票》，并按规定断电、挂“正在检修、禁止合闸”警示牌，并明确告知中控工，检修期间只有检修作业人员有权指挥设备的开停。
严防误启动造成人员被设备绞、碾导致伤残死亡事故发生。
4、若需要进入球磨机筒体内进行检修作业，则必须办理《进入受限空间作业票》并严格落实通风、检测内部空气成分是否合格等安全措施，并要及时关闭筒体内的保护氮气，严防人员进入筒体内后发生中毒、窒息等恶性事故。
导
致
后
果
机械伤害、爆炸、中毒、窒息
警示标志
危险源名称
石灰氮回转炉炉面
危
险
因
素
1、在石灰氮回转炉正常生产运转过程中，炉内产生的高温高达1100℃，致使炉体周围的温度也较高约；操作人员如在炉体周围长时间逗留则会因高温导致中暑头晕，发生意外事故。
2、在生产过程中，需要用长钎子捣炉清炉内的结壁，在捣炉过程中钎子被炉内高温加热，操作过程如不小心则会被高温钎子烫伤。
3、石灰氮回转炉的冷却段，有时会因冷却水的水量、水压不足导致产生蒸汽，这时在回水胶管的连接处，就有可能因不能承受蒸汽压力而崩裂脱开，如此时有操作人员在附近则可能被喷出的蒸汽烫伤。
4、停炉检修时，有时需要进入炉内检修作业，如没有按规定要求办理《进入受限空间作业票》和《设备检修作业票》，则擅自进入的人员可能发生氮气中毒、高温烫伤、窒息等导致人员伤残或死亡的事故。
编号
应
对
措
施
1、正常生产时，操作人员在巡检或生产作业时因避免长时间靠近炉体，防止因高温导致中暑发生意外事故。
2、在捣炉作业时，要相互配合相互提醒，并穿戴好防烫劳保用品，钎子摆放要有指定位置，不可随意到处乱放，用手拿钎子一定要戴厚皮手套，不要直接用手，防止烫伤。
有时虽然钎子外观看起来不红，没有温度可实际上依然是高温足以烫伤人体。
3、确保回转炉冷却段的冷却水的水压符合，并按规定周期进行巡检，发现问题及时处理，在正常生产时操作人员不得在冷却水回水胶管处长时间逗留。
4、回转炉检修作业必须办理《设备检修作业票》如需要进入炉内作业还要按规定办理《进入受限空间作业票》，并严格落实了炉内通风、降温、关闭氮气阀门、检测空气成分等安全措施后方可进行作业。
导
致
后
果
中暑、烫伤、中毒、窒息
警示标志
危险源名称
石灰氮成品破碎系统
危
险
因
素
1、本系统为一级禁火区域，因系统内存储的石灰氮中含有一定量的没有完全反应的游离电石，游离电石与潮湿空气反应产生易燃易爆的乙炔气体，一旦遇见明火就会发生爆炸事故导致附近作业人员伤残或死亡。
2、该系统每个料仓和设备上都设有防爆孔，作业人员在作业时如长时间在其正面或附件逗留，则一旦防爆孔爆炸泄压，则在其正面的人员将被炸伤、烧伤！
3、该系统设备高度多在10米以上，一旦发生高处意外坠落事故则将直接导致当事人死亡！
4、该系统料仓内储存的为石灰氮，其中含有的游离电石易与潮湿空气或水反应生成乙炔气体，料仓内通有保护氮气。
如果不经批准擅自进入料仓，进入者将会中毒、窒息死亡！
5、进行设备检修或保养时，如果没有办理检修作业票，没有实行断电、挂牌和通知中控工等安全措施，则可能在检修时有人误启动设备导致检修人员伤残或死亡！
6、保护氮气压力不能达到，则可能导致系统内形成乙炔和空气混合而成的易爆气体，一旦机械摩擦产生火花或静电则可能发生爆炸事故，导致作业人员伤残或死亡！
编号
应
对
措
施
1、各设备通入保护氮气，并确保氮气压力为。
该系统为一级禁火区域，不经过公司安环部批准严禁动火，车间内严禁吸烟！
2、日常作业时，不得在设备防爆孔处停留。
3、到料仓顶部检修作业必须办理高空作业票，上下楼梯必须用手扶好扶手。
4、进入料仓内作业必须办理受限空间作业票，并对料仓进行强制通风，空气达到合格指标后方可进入。
5、进行设备检修或保养时，必须办理检修作业票并对设备断电，在设备电源开关处挂警示牌，通知中控工没有检修人员的通知严禁启动设备。
6、加强保护氮气的日常巡查和维护，确保氮气压力达到标准要求。
严禁随意关闭保护氮气。
导
致
后
果
火灾、爆炸、机械伤人、中毒、窒息
警示标志
危险源名称
石灰氮成品球磨机
危
险
因
素
1、球磨机运转过程中，如有人过于跨过防护栏靠近筒体，则将被旋转的筒体刮碰造成人
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