多层节能专项施工方案doc.docx
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多层节能专项施工方案doc
绿地·新都会多层工程（计12幢）
13#、15#、18#、19#、20#、25#、26#、29#、31#、33#、35#楼及幼儿园
建
筑
节
能
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
施工单位名称：
江西中恒建设集团公司
2012年2月日
施工方案专篇审批表
单位
审批意见
施工单位
技术负责人：
（单位签章）
审核人：
日期：
监理单位
项目负责人：
（单位签章）
日期：
建设单位
项目负责人：
（单位签章）
日期：
一、编制技术方案的指导思想
二、编制依据
三、工程概况
四、工程节能设计说明
五、施工阶段与质量控制主要内容
A.建筑节能各分部施工要点
B.风险分析与控制措施
C.验收监督
一、编制技术方案的指导思想
为确保工程质量、安全文明施工，根据本工程的特点及具体要求，确定如下指导思想。
①明确质量方针为：
建一流管理，筑绿地·新都会品牌形象，创时代精品，造顾客满意工程。
②管理目标：
采用先进的建筑管理经验，采取切实有效的组织措施、锻炼培养出一支高水平的管理队伍、总结和提高施工经验、熟悉新工艺、新技术、新材料的施工技术，争创用一流的工程质量和一流的施工工期来完成这项工程。
二、编制依据
1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001
2.《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144—2004）
3.《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）
4.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
5.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）
6.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
7.《AJ膨胀玻化微珠外墙外保温建筑构造》赣07ZJ105
三、工程概况
工程名称：
绿地·新都会多层住宅工程（计12幢）
13#、15#、18#、19#、20#、25#、26#、29#、31#、33#、35#楼及幼儿园
工程地址：
南昌市高新区创新二路与紫阳大道交叉口东北角
楼号
结构类型
建筑类别
建筑层数
建筑面积
抗震设防烈度
结构使用年限
13#楼
框架结构
居住
地上6层
地上：
4842.25㎡
6度
50年
地下1层
地下：
975.77㎡
15#楼
地上8层
地上：
5387.72㎡
地下1层
地下：
977.10㎡
18#、25#、31#楼
地上6层
地上：
4884.29㎡
地下1层
地下：
922.40㎡
19#、20#楼
地上6层
地上：
3261.51㎡
地下1层
地下：
615.82㎡
26#楼
地上6层
地上：
4605.55㎡
地下1层
地下：
922.40㎡
29#楼
地上6层
地上：
3298.30㎡
地下1层
地下：
585.30㎡
33#楼
公建
地上3层
地上：
4663.06㎡
35#楼
地上3层
地上：
2892.31㎡
幼儿园
地上3层
地上：
1894.87㎡
四、工程节能设计说明
（一）屋面做法
一、屋面1（平屋面）
1、40厚（最薄处）泡沫混凝土找2%坡；
2、1.5㎜单面+2.0㎜双面聚酯胎自粘防水卷材；
3、50厚玻化微珠保温砂浆；
4、50㎜细石混凝土保护层，（内配A4＠250×250钢筋网，随捣随抹，分格不大于2000㎜×2000㎜，分格缝宽20㎜，深20㎜，油膏嵌缝）；
二、屋面2（坡屋面）
1、20厚1:
3水泥砂浆找平；
2、1.5㎜单面+2.0㎜双面聚酯胎自粘防水卷材；
3、50厚玻化微珠保温砂浆；
4、50㎜细石混凝土保护层，（内配A4＠250×250钢筋网，随捣随抹）；
5、彩钢瓦
（二）外墙做法：
一、外墙1（干挂石材墙面）
1、基层墙体刷界面处理砂浆一遍，配合重量比为：
界面剂：
水=1:
0.3；
2、玻化微珠保温砂浆30厚，分两次抹灰；
3、2厚JS聚合物水泥防水涂料；
4、龙骨；
5、30厚石材板，硅酮密封胶填缝；
二、外墙2（外墙漆墙面）
1、基层墙体刷界面处理砂浆一遍，配合重量比为：
界面剂：
水=1:
0.3；
2、玻化微珠保温砂浆30厚，分两次抹灰；
3、4～6厚抗裂砂浆（压入普通型网格布一层）
4、2厚JS聚合物水泥防水涂料；
5、1厚柔性耐水腻子二遍；
6、涂料面层。
（三）楼地面做法：
1、结构层钢筋混凝土板
2、20厚玻化微珠保温砂浆
3、4厚抗裂砂浆（压入普通型网格布一层）
五、施工阶段与质量控制主要内容
A．建筑节能分部工程施工要点
1.蒸压砂加气混凝土块砌体工程
（1）一般要求
①砌块，其龄期应在出厂前保证砌块出釜5天以上。
②砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。
③砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。
④底部应砌筑水泥砖，高度不低于200mm。
（2）施工要点
①工艺流程：
基层处理→砌蒸压砂加气块→砌块与门窗口联接→砌块与楼板联接
②操作工艺
a.基层处理：
将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
b.砌蒸压砂加气块：
1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。
竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。
砂浆标号按设计规定标号配制。
2）加气墙与结构墙、柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋。
埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm。
未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：
水泥：
107胶：
中砂（用窗纱过筛）＝1：
0.２：
２。
砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。
3）墙体应有可靠的拉结。
一般每1.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。
当墙的高度大于4m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。
如设计无规定时，一般每隔1.5m加设2φ6或5φ6钢筋带，确保墙体的整体稳定性。
c.砌块与门窗口联结：
1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。
安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。
门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。
随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。
方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。
4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。
5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护2～3d之后使用。
砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。
当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。
d.砌块与楼板（或梁底）的联结：
砌块砌至接近梁底、板底时，应留一定的缝隙，缝宽以不大于20㎜为宜，并至少间隔24h后再与梁底、板底结构做柔性连接处理。
顶部砌体宜采用楔形砌法，加工成楔形的砌块，其楔形斜面坡度不应大于1:
2。
（3）质量标准
1、检验批划分
填充蒸压砂加气块砌体工程按每一楼层为一个检验批。
2、技术资料检查
a.使用的原材料和蒸压砂加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压砂加气混凝土砌块》（DBT29—128—2008）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
b.砂浆的品种标号必须采用Mb5专用砂浆。
砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
c.构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。
d.构造柱、圈梁混凝土试块报告。
e.检验批验收记录。
3、外观质量检查
a.砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
b.砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3。
c.墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，缝宽15㎜，其竖缝填满砂浆，缝宽20㎜且不得有透明缝、瞎缝、假缝。
d.顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。
e.构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
f.允许偏差项目：
见表2－35。
加气混凝土砌体允许偏差表表2－35
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直（10m以内）
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
＋15－5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
2.AJ膨胀玻化微珠保温砂浆抹灰
本工程项目采用的是涂料（干挂石材）饰面外墙外保温系统。
本系统基本构造是采用粉刷在基层墙面上的AJ膨胀玻化微珠保温砂浆为保温隔热层，以抗裂砂浆与耐碱涂塑玻纤网格布或抗裂砂浆与热镀锌钢丝电焊网为防护层，以涂料（干挂石材）为饰面层的外墙外保温系统。
涂料（干挂石材）饰面外墙保温系统是由基层与界面处理层、保温隔热层、抗裂防护层及（饰面层）所构成的完整的墙体节能体系。
保温隔热层是指采用AJ膨胀玻化微珠保温砂浆直接抹于界面处理过的墙面上。
抗裂防护层是指采用专用砂浆抹面处理，并用耐碱玻纤网格布加强。
该系统能满足建筑节能的要求，具有优良的保温隔热、耐久、防火、环保性能，并能防虫蚁噬蚀，施工可操作性强，安全性好。
一、主要材料的性能要求：
A.界面砂浆
界面砂浆是将高分子乳液及各类助剂制成的界面剂中加入中细砂和水泥配制而成，经水化反应后能形成与基层有较大粘附力并具有一定柔韧性的高强硬化体，以提高保温砂浆与基层的粘结力，增强耐久性。
其主要应用于混凝土浇注墙体和蒸压砂加气块、蒸压粉灰砂砖或蒸压粉煤灰砖等墙体的界面处理，以增强保温浆料粘结易合作用。
界面剂性能指标
项目
JG158--2004指标
本项目控制指标
界面剂压剪粘结强度Mpa
原强度
≥0.7
1.0
耐水
≥0.5
0.6
耐冻融
≥0.5
0.6
检测依据GBT20473-2006《建筑保温砂浆》；JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
B.无机保温砂浆
本工程采用的无机保温砂浆是以AJ膨胀玻化微珠与无机胶凝材料、添加剂、填料等混合而成的建筑保温材料，经现场加水搅拌成为一种单组分干粉保温砂浆料，并可直接用于施工。
保温砂浆浆料性能指标
项目
单位
GB/T20473-2006
指标
本项目控制指标
干表观密度
㎏/m3
240～300
290
导热系数
W/m·k
≤0.070
0.064
抗压强度（常温28d）
MPa
≥0.20
0.21
压剪粘接强度
kPa
≥50
65
线性收缩率
%
≤0.30
0.25
软化系数
－
≥0.60
0.69
难燃性
－
应符合GB8624规定的A级要求
应符合GB8624规定的A级要求
检测依据GBT20473-2006《建筑保温砂浆》；JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
C.抗裂砂浆
护面抗裂砂浆是一种用高分子聚合物改性的水泥基干粉材料。
用于保温砂浆表面的罩面施工，以增强保温层的抗裂性能和表面强度。
抗裂砂浆性能指标
项目
单位
JG158--2004指标
本项目控制指标
拉伸粘结强度（常温28d）
Mpa
≥0.7
0.9
浸水拉伸粘结强度
（常温28d，浸水7d）
Mpa
≥0.5
0.8
压折比
－
≤3.0
2.9
可操作时间
h
1.5～4.0
4.0
检测依据：
JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
D.耐碱玻纤网格布
以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布；具有良好的抗碱性、柔韧性和抗拉性能。
主要用于增强外墙面层的抗裂、抗冲击能力，尤其是外墙面为涂料饰面的墙面要设置。
，首层的阳角和阴角的转角处还要设置加强型的，其余层次可以设为普通型。
耐碱玻璃纤维网布性能指标：
项目
单位
JG158--2004指标
本项目控制指标
外观
－
合格
合格
网孔中心距
普通型
㎜
4×4
（涂料）4×4
加强型
6×6
（面砖）6×6
单位面种重量
普通型
g/㎡
≥160
（涂料）165
加强型
≥500
（面砖）507
断裂强力（经纬向）
普通型
N/50㎜
≥1250
（涂料）1662
加强型
≥3000
（面砖）3300
耐碱强力保留率（经纬向）
%
≥90
92
断裂伸长率（经、纬向）
%
≤5
3
涂塑量
普通型
g/㎡
≥20
21
加强型
检测依据：
JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
二、主要材料的配制
A.界面砂浆的配制
1）包装规格：
25kg/袋。
2）产品配制：
按照中砂:
水泥:
界面剂＝1:
1:
1～1.2（重量比）的配料比，使用搅拌机加水充分搅拌均匀并静置后使用。
B.AJ膨胀玻化微珠保温砂浆的配制
1）包装规格：
25kg/袋。
2）产品配制：
按配制好的玻化微珠干粉料:
水＝1:
0.85～1.1（重量比），先将水倒入砂浆搅拌机内，再加入玻化微珠干粉料，搅拌3～5min，使料将成均匀膏状体，静放5min即可使用，浆料尽量做到即配即用，配制好的浆料应在2h内用完，严禁二次加水使用。
C.抗裂砂浆
1）包装规格：
25kg/袋。
2）产品配制：
按配制好的聚合物抗裂干粉料:
水＝1:
0.25（重量比）的配料比，先将水倒入砂浆搅拌机或手提式搅拌机内，再加入抗裂干粉混合料，搅拌4～5min，使料将成均匀膏状体，静放5min即可使用，浆料必须即配即用，配制好的浆料应在4h内用完。
三施工准备
A.施工要求与条件：
1、一般性要求
（1）、施工环境、基层及使用的材料的温度不应低于+5℃
（2）、风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，墙面温度不应高于+50℃,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
（3）、严禁雨天施工。
雨季施工时应做好防雨措施。
（4）、在整个体系中只允许使用由本公司提供或指定的材料，因为这关系到材料的相容性及体系的质量保证。
2、对建筑物基层墙体的基本要求
（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。
（2）基层墙体及找平层应干燥且验收合格。
要求墙面找平平整度≤±4㎜（用2m直尺检测），大墙面及阴阳角垂直度应≦5㎜。
基层（混凝土）墙体的平整度不满足要求时，可用1:
3建筑胶水泥砂浆找平；基层砌体墙不平，可用AJ保温砂浆或1:
3水泥砂浆找平。
施工前先用水润湿墙面（不宜太湿）。
（3）墙面应清理干净、清洗油渍、施工孔洞、架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐、清扫浮灰等；
（3）、外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护，并预留出外保温层的厚度。
（4）、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，并预留出保温层的厚度。
（5）、所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需要预留外保温系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理或防锈处理。
（6）、建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来的外观变化。
B.施工机具与工具：
1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、冲击钻、锤子等。
2、常用抹灰工具及抹灰专用检测工具、放线工具、水桶、剪子、滚刷、钳子、扫帚、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺等。
3、外墙脚手架；垂直提升工具。
四施工工艺流程
（1）、施工工艺流程图：
（2）、施工工艺流程
基层处理→弹控制线做灰饼、冲筋、做口和大角、安装干挂石材预埋件→界面砂浆处理→玻化微珠保温层施工→全面粘贴网格布及防裂砂浆抹面层→补洞及修理→质量验收→保温成品保护→干挂石材或刷涂料。
a﹑基层处理要求
基层墙体必须清理干净,使墙外表面没有油﹑灰尘﹑污垢﹑脱模剂﹑风化物等污染物或其它妨碍粘结的材料,并剔除墙表面的凸出物,用2m靠尺检查最大偏差应不大于4mm,基层墙体的平整度不满足要求时,可用AJ保温砂浆或1:
3水泥砂浆找平。
b﹑弹控制线做灰饼、冲筋、做口和大角、龙骨预埋件
①根据建筑设计外墙外保温技术要求，在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，外墙散水标高弹好散水水平线控制基线。
根据保温设计厚度，再顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼（保温层厚度将直接影响外墙保温系统的节能作用），每灰饼之间的距离不超过2m。
同时贴饼、冲筋用的砂浆料必须采用AJ膨胀玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。
②本工程的涂料饰面外墙外保温系统是蒸压砂加气块为主材的墙体，因此必须提前预埋龙骨拉结件，提高系统的保温性。
根据总包单位给出的楼层水平控制线弹好预定标高的水平线.使用冲击钻或电锤在墙体基层上钻孔,安装龙骨固定件。
c、界面砂浆处理
①严格按中砂:
水泥:
界面剂＝1:
1:
1～1.2（重量比）的配料比，使用搅拌机加水充分搅拌均匀并静置后，配制好的界面剂应在2小时内用完。
②界面处理剂施工方法：
分涂敷法、拉手法。
涂敷法：
将配好的界面剂用滚刷或油漆刷均匀涂刷在基层表面，以界面处理剂不流淌为宜。
拉手法：
将配好的界面剂用刷子、扫帚等工具甩刷于混凝土或其它基层上，拉毛成粗糙面，待硬化后再抹保温材料。
d﹑玻化微珠保温砂浆层施工
1按垂直、水平方向在墙角，阳台栏板等处挂好厚度控制线。
2按厚度控制线，用AJ保温浆料做标准灰饼、冲筋，其间距≤2.0m，用现场抹灰方式固定在基层墙面上；
3保温层厚度应根据设计要求分层施工，严禁空鼓，每层厚度≤20㎜，头遍注意压实收平，门窗洞口，阴阳角处应保证方正及垂直度，最少应分两遍施工，两遍相隔24h以上，施工温度偏低时，间隔时间可延长。
4保温砂浆施工应自上而下；
5最后一遍保温砂浆施工应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
6保温层固化干燥，后方可进行下道工序施工。
7玻化微珠保温砂浆保温宜分遍抹灰，每遍厚度不宜超过20mm，第一遍抹灰应压实，厚度为20mm，第二遍抹灰达到设计厚度，抹灰间隔时间应在24小时以上，待厚度达到冲筋面时，并用铝合金刮尺搓平，再用铁抹用力抹平。
8待保温砂浆层初凝后，至少静置养护48小时方可进行下一道工序施工。
e、防裂砂浆抹面层及全面粘贴网格布
①配制抹面抗裂砂浆：
按配制好的聚合物抗裂干粉料:
水＝1:
0.25（重量比）的配料比，先将水倒入砂浆搅拌机或手提式搅拌机内，再加入抗裂干粉混合料，搅拌4～5min，使料将成均匀膏状体，静放5min即可使用，浆料必须即配即用，配制好的浆料应在4h内用完。
②粘贴网格布及抹面前，必须在玻化微珠保温砂浆层充分凝固后进行，一般在48小时后或用手按不动表面的情况下进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前1小时再浇一遍水。
③全面铺设网格布及抹面时，采用两道抹灰法施工，用不锈钢抹子，在保温层表面均匀涂刷一层面积大于已裁剪的一块网格布的界面剂，立即将网格布压入湿的界面剂中，并从中央向四周用抹子抹平，待界面剂稍干硬至可以碰触时抹第二道直至网格布完全埋入抗裂砂浆内，目测无任何可分辩的网格布纹路，若有裸露的网格布，应再抹适量的抗裂砂浆进行修补。
抹面胶浆的总厚度不得大于4mm。
④网格布的铺设应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。
⑤网格布的弯曲面应朝向墙面。
⑥网格布间应相互搭接至少100mm，不得使网格布邹褶、空鼓、翘边。
⑦在拐角部位，网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不少于200mm。
⑧在墙面施工预留空洞周边100mm范围内仅抹一道界面剂并压入网格布，暂不抹面层，待大面积施工完毕后，对局部进行修补。
⑨抗裂砂浆初凝后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工。
在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。
f、批刮弹性腻子及涂料施工（干挂石材）
g、补洞及修理
①当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用1:
3水泥砂浆抹平。
②待水泥砂浆表层干燥后，再用玻化微珠保温砂浆，抹平压实。
③切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠50mm。
用抗裂砂浆将其抹入墙内。
g﹑质量验收
按《外墙外保温工程技术规程》JG144-2004国家行业标准进行验收。
h﹑外墙外保温工程和子分部工程完工后的成品保护
①玻化微珠保温砂浆抹灰完毕后，24小时初凝期间，防风雨、防冻、防晒
②抗裂砂浆（保护层）施工完毕后，24小时初凝期间，在5℃以下35℃以上天气情况下防冻、防晒、防止雨淋。
③外墙外保温系统施工完毕后，防止踩踏窗口，防止施工污染，吊运物品或拆除脚手架，防止撞击墙面，对碰撞坏的墙面及时修补。
3、屋面工程（平屋面、坡屋面）
1）屋面结构封顶后，先将结构面清理干净，根据图纸设计要求做泡沫混凝土或水泥砂浆找平层及排水坡度。
2）屋面防水层施工。
3）防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，清扫杂质,进行AJ膨胀玻化微珠保温砂浆层施工。
4）保温砂浆干燥后，在进行下道工序施工。
4、楼地面工程
1）基层处理：
先将基层上的灰尘扫掉，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2）用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，抹灰饼和标筋（或称冲筋）确定保温地面厚度，铺抹灰饼和标筋的材料为AJ膨胀玻化微珠保温砂浆。
3）AJ膨胀玻化微珠保温砂浆施工：
保温砂浆应根据设计厚度分遍成活，每遍抹灰间隔时间应在24h以上。
第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于20mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹平压实。
4）AJ膨胀玻化微珠保温砂浆固化后在进行抗裂砂浆并压入耐碱玻纤网格
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