介电强度测试仪精品版.docx
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介电强度测试仪精品版
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ZDYJ-B
绝缘油介电强度测试仪
使
用
手
册
真诚服务共谋发展
ZDYJ-B系列绝缘油介电强度测试仪
一、概述
我公司生产的ZDYJ-B系列绝缘油介电强度测试仪（以下简称试油机）采用工业单片机控制，应用大规模集成电路，新型I/O接口，加上独特的检测及抗干扰技术，极大地提高了设备性能。
主要特点有：
1．操作简单，自动化程度高（只需按一键即可）；
2．菜单管理，输入参数简便明了；
3．可存储99组油样测试数据，方便日后调阅及打印，试验数据在关闭电源状态下可保存100年；
4．系统时钟在关闭电源状态下仍可继续运行；
（本系统内部时间供参考，不作标准计时用）
5．可通过RS232口进行软件升级；
6．抗干扰能力强，检测精度高；
7．体积小、重量轻，便于野外作业。
二、技术参数
型号
ZDYJ-B/80kV
ZDYJ-B/100kV
输出电压
80kV
100kV
输出容量
1.6kVA
2.0kVA
电压精度
1%
升压速度
约2kV/S
波形失真
≤1%
击穿反应时间
≤10ms
工作环境
温度：
0℃～40℃，湿度：
最大相对湿度85%
工作电源
AC220V±10%，50Hz
三、面板布置与说明（示意图）
1
2
3
4567
1—高压仓2—打印机3—接地端4—电源插座
5—电源开关6—显示屏7—键盘
四、操作说明
1．准备开机
将仪器的电源开关置于“关”的位置，可靠接好地线。
用专用的电源线将交流220V接至仪器，合上电源开关，仪器的显示屏（LCD）显示仪器型号、名称、编号、软件版本、系统时间等基本信息（开机LOGO）。
绝缘油介电强度测试仪
ID:
20060206V2.0
2006–03–2815:
23
2．数据设置
（1）设置系统时间
a开机LOGO，按【菜单】键进入主菜单。
主菜单有三个选项：
“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
b按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“设置系统时间”，再按【确认】键进入时间设置界面。
设置系统时间：
2006-02-2810:
12
c按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据，按【↑】键和【↓】更改数据。
例：
按【→】键移动阴影光标到月份的位置。
设置系统时间：
2006-02-2810:
12
d按一下【↑】键可将月份更改为03。
设置系统时间：
2006-03-2810:
12
e更改完毕按【确认】键保存数据并返回上一级菜单。
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
（2）设置测试模式
a开机LOGO，按【菜单】键进入主菜单。
主菜单有三个选项：
“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
b按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“设置测试参数”，再按【确认】键进入设置测试参数界面。
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
设置测试参数：
测试编号：
28
测试模式：
自定义
最高电压：
080KV
按【确定】键显示
c按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据，按【↑】键和【↓】更改数据。
设置测试参数：
测试编号：
28
测试模式：
自定义
最高电压：
080KV
如要选择“国标模式”，可按【←】键和【→】键移动阴影光标到“测试模式”行，按【↑】键和【↓】选择“国标”。
设置测试参数：
测试编号：
28
测试模式：
国标
最高电压：
080KV
按【↑】键或【↓】
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
按【确认】键
如要选择“自定义模式”，可用【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“自定义”，再按【确认】键进入“自定义模式”的修改状态。
测试次数：
06
等待时间：
010秒
搅拌时间：
010秒
静置时间：
005秒
按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据，按【↑】键和【↓】更改数据。
测试次数：
06
等待时间：
010秒
搅拌时间：
010秒
静置时间：
006秒
注：
可更改的数据有：
最高电压（一般不需更改）、静置时间、等待时间、搅拌时间、试验次数等。
其中最高电压的设置范围为5kV到额定最高压，且最小调节幅度为1kV。
如80kV的试油机的最高电压只能设置为5kV到80kV；100kV试油机则最高电压只能设置为5kV到100kV；静置时间设置范围0~999秒；等待时间设置范围0~999秒；搅拌时间设置范围0~999秒；试验次数设置范围1~6次。
（3）设置测试编号
a开机LOGO，按【菜单】键进入主菜单。
主菜单有三个选项：
“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
b按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“设置测试参数”，再按【确认】键进入参数设置界面。
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
按【确认】键
设置测试参数：
测试编号：
28
测试模式：
自定义
最高电压：
080KV
按【→】键
设置测试参数：
测试编号：
28
测试模式：
自定义
最高电压：
080KV
按【↑】键
设置测试参数：
测试编号：
29
测试模式：
自定义
最高电压：
080KV
c按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据，按【↑】键和【↓】更改数据。
3.数据管理
数据管理包括数据查询和数据打印。
（1）开机LOGO，按【菜单】键进入主菜单。
主菜单有三个选项：
“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
（2）按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“数据管理”，再按【确认】键进入数据管理状态，LCD显示“测试编号XX”。
其中“X”是0~9的自然数，阴影光标处在第一个“X”。
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
按【确认】键
（此状态时打印机电源接通以方便换纸）
查询编号：
23
查询编号：
23
（3）按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据（例按【→】键），按【↑】键和【↓】更改数据。
（如不需查询可按【菜单】键到开机LOGO界面。
）
按【↓】键
查询编号：
22
（4）数据更改后按按【确认】键进入查询状态，仪器显示该编号的第一页测试数据。
（5）按【↓】键可查询该编号的下一页（第二页）测试数据。
（6）按【↓】键可查询该编号的下一页（第三页）测试数据。
（LCD右边的竖条中间有一段黑条，表示当前页面在整个页面中的位置。
黑条在上面表示第一页，在中间表示第二页，在下面表示第三页）
（7）此状态时按【←】键和【→】键可查询其他编号的数据。
（按【←】键查询当前编号的上一个编号，按【→】键查询当前编号的下一个编号）
（8）任一编号的任意一页均可按【打印】键将该编号的数据打印出来。
（9）仪器处于打印状态时，按【菜单】键可停止打印并返回到开机LOGO界面。
（10）查询/打印完毕，按【确认】键返回到“查询编号XX”菜单；按【菜单】键可返回到开机LOGO界面。
4．开始试验
（1）试验前的准备
a打开仪器的保护上盖，两手分别放在的两边，向上轻轻取下有机玻璃绝缘罩的上盖；
b将取好油样的试油杯轻搁在高压电极上，再轻轻合上有机玻璃绝缘罩（必须压住有机玻璃绝缘罩的下盖上的微动开关，否则仪器会提示“仓门未关闭！
”的错误信息）；
c将仪器的电源开关置于关的位置，可靠接好地线；
d用专用的电源线将交流220V电压接到本仪器；
（2）开机LOGO，按【测试】键，仪器按照设定模式的参数开始运行。
（以国标为例）仪器显示静置界面（静置时间为300S倒计时）。
编号：
10次数：
01
静置中。
。
。
300秒
a静置时间300秒倒计时完毕，仪器接通主回路并开始升压；
编号：
10次数：
01
升压中。
。
。
12.3KV
b油样击穿或到电压升到最高设定值，仪器立即切断主回路电源，LCD关闭显示。
大约3秒钟后，LCD显示降压界面；
编号：
10次数：
01
降压中。
。
。
58%
c仪器降压到零电压位置后，LCD显示等待界面；
编号：
10次数：
02
等待中。
。
。
300秒
第1次试验值：
58.6KV
d等待时间300秒倒计时完毕，LCD显示搅拌界面，仪器自动对油样进行搅拌；
编号：
10次数：
02
搅拌中。
。
。
30秒
第1次试验值：
58.6KV
e搅拌时间30秒倒计时完毕，仪器接通主回路并开始升压；
编号：
10次数：
02
升压中。
。
。
22.5KV
f……
仪器在6次试验完后显示并打印试验结果。
按【↑】键和【↓】键可任意查询本次试验的第二页和第三页。
（3）打印完毕，打印机停止打印，但打印机电源仍然处于接通状态，这时也可以进行换纸。
LCD显示试验结果，按【菜单】键断开打印机电源并返回到LOGO；按【确认】键断开打印机电源并直接进入主菜单以方便设置。
（4）试验过程中，按【菜单】键可取消本次试验。
（5）如仪器正在升压，按【菜单】键后，仪器断开主回路，LCD显示“试验取消，降压中。
。
。
。
”，降到零电压后，仪器显示LOGO。
编号：
10次数：
02
升压中。
。
。
42.5KV
按【菜单】键
编号：
10次数：
02
降压中。
。
。
010%
试验取消
降到零电压后
绝缘油介电强度测试仪
ID:
20060206V2.0
2006–03–2815:
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（6）如仪器正在降压，按【菜单】键后，LCD显示LOGO。
（7）如仪器计时或搅拌状态，按【菜单】键后，仪器显示LOGO。
（8）取消试验后，仍然可以查询/打印本次试验已完成的数据。
但是下次做试验时的编号仍然是为本次编号，以覆盖此编号的数据，除非人为更改测试编号。
试验过程中电源中断（关机或停电）后的操作
a正在试验时，仪器断电（关机或停电）。
再开机或通电后，显示屏出现三个菜单选项：
“（10S后）继续试验”、“重新试验”和“查询本次试验结果”。
（10S后）继续试验
重新试验
查询本次试验结果
注意：
关机或停电后再开机最好等待10秒钟！
b系统默认选项为“（10S后）继续试验”。
10S内没有选择则仪器继续试验。
c按【↑】键和【↓】键移动阴影光标，10S计时停止，“（10S后）继续试验”菜单变为“（-S后）继续试验”。
移动阴影光标到“重新试验”，按【确认】键，则仪器重新开始本编号的试验。
d按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“查询本次试验结果”，按【确认】键，则仪器进入到数据查询状态。
查询方法同3.1—3.11的内容。
e按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“（-S后）继续试验”，按【确认】键，则仪器接着断电前的试验过程继续试验。
f10S内按【菜单】键或移动阴影光标后按【菜单】键直接返回LOGO。
g选择“继续试验”或“重新试验”并开始试验后，在试验过程中按【菜单】键，可取消试验（同4.1—4.6）。
附录一
如何取油样
（供参考）
1.盛油样的标准油杯和配套的搅拌籽必须清洗干净。
2.洗干净的油杯和搅拌籽应该用干燥后使用。
干燥时应注意温度不要太高，否则容易损坏油杯的密封圈和塑料搅拌籽。
3.将搅拌籽放入试油杯，取约1/3杯油样倒入试油杯中轻轻摇荡以清洗试油杯及搅拌籽，建议清洗2到3次。
4.将油样倒入试油杯中，油面高度离试油杯顶部约8-12毫米。
5.用干净的不起毛的软布或纸将试油杯外面轻轻擦拭干净。
6.将试油杯轻轻放入试油器的高压仓。
注意手要干净或带干净的手套。
7.油样倒入油杯后，不要放置太长的时间，特别是在空气中暴露时间过长会影响测试结果。
附录二
安装打印机的纸卷/更换色带
1．安装纸卷
开机显示LOGO，按【菜单】键进入主菜单。
主菜单有三个选项：
“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。
按【↑】键或【↓】键移动阴影光标到“数据管理”，再按【确认】键进入数据管理状态，LCD显示“测试编号XX”。
此时打印机电源接通。
将新的纸卷的前端剪成三角形。
翻下打印机前盖，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉出（约2cm），按住打印机上的三角形按钮约1秒钟，打印机开始走纸。
将纸卷的前端推入打印机进纸口，打印机将纸卷进，等到打印纸从打印机机头上方出纸口走出一段后，关断仪器的电源。
稍稍用力捏住弹性纸轴的两端，将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。
将纸头穿过打印机前翻盖的出纸口，盖上前盖。
2．更换色带
打印色带经过一段时间使用后，打印的字迹会变浅或没有，这时需更换色带。
翻下打印机前盖板，捏住机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板向外拉至色带盒全部露出。
取下旧的色带，将新的色带装上即可。
注意：
要将打印纸从色带盒和色带中间穿出来
五、注意事项
■使用产品时，请按说明书规范操作
■未经允许，请勿开启仪器，这会影响产品的保修。
自行拆卸厂方概不负责。
■存放保管本仪器时，应注意环境温度和湿度，放在干燥通风的地方为宜，要防尘、防潮、防震、防酸碱及腐蚀气体。
■仪器运输时应避免雨水浸蚀,严防碰撞和坠落。
六、运输、贮存
■运输
设备需要运输时，建议使用本公司仪器包装木箱和减震物品，以免在运输途中造成不必要的损坏，给您造成不必要的损失。
设备在运输途中不使用木箱时，不允许堆码排放。
使用本公司仪器包装箱时允许最高堆码层数为二层。
运输设备途中，仪器面板应朝上。
■贮存
设备应放置在干燥无尘、通风无腐蚀性气体的室内。
在没有木箱包装的情况下，不允许堆码排放。
设备贮存时，面板应朝上。
并在设备的底部垫防潮物品，防止设备受潮
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