长沙市高铁新城东片区市政基础设施二期项目工程技术标.docx

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长沙市高铁新城东片区市政基础设施二期项目工程技术标

第一章分部分项工程施工措施

一、工程概况

本工程包括高铁新城片区7条路排水工程。

长沙市地下综合管廊试点建设PPP项目（第一批）包括上湾路、东四线长沙市高铁新城东片区（长东片区）市政基础设施二期工程包括黄江大道、金桂路、杜家坪路、螺塘湾西路、高塘坪北路5条市政道路。

2、施工范围

本工程为管道施工，砼雨水检查井室，具体施工内容见工程量清单。

二、计划工期

本工程施工满足招标文件与甲方要求。

具体施工进度计划待工程中标以后与甲方协商以后再详细编制。

四、工程质量标准

本分包工程质量标准双方约定为：

合格，达到相关国家验收规范合格标准。

五、本次施工的实施步骤

1、熟悉施工图，掌握设计意图及施工内容，进行现场调查，掌握、整理线路交叉跨越、交通运输及施工情况。

2、做好施工准备，落实施工队伍、工具、材料、所需资金等。

3、组织施工队进行“安全技术交底”。

4、处理好地方关系，搞好青苗补偿。

5、认真组织现场勘察，办理好施工线路停电和配合线路停电手续。

6、制订切实可行的“停电施工方案”和“作业指导书”并审批。

六、分部分项工程施工措施

1、室外排水、污水管网施工方案

本工程排水管道采用高密度聚乙烯（HDPE）排水管，采用热熔对焊连接。

1）地下排水管道系统中的雨污水检查井应采用一次注塑成型的SHPM系列塑料检查井。

2）与同一座检查井连接的两根排水管（DN200mm以上）存在落差，宜采用一次注塑成型有口井筒井，增加井筒的整体安全性。

3）污水、废水管应采用流槽井，雨水管及合流管采用沉泥室检查井，道路雨水口应采用带沉泥室的井座。

4）管道施工测量

开工前应请设计单位到工地共同进行交接桩工作，在交接桩前双方应共同拟定交接桩计划。

交接桩时，由设计单位备齐有关图表，包括给水排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、构筑物中心桩以及各桩的控制桩和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩橛进行交点。

水准点标高应与邻近水准点标高闭合。

接桩完毕，应立即组织力量复测，接桩时应检查各主要桩橛的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，并应尽快增设必要的护桩。

交接桩完毕后，双方应作交接记录，说明交接情况存在的问题及解决的办法，由双方交接负责人及具体交接人员签章。

5）管道放线

每隔10m设中心桩，管道在检查井处、交换管径处、分支处、阀门井室处均应设中心桩，必要时要设护桩或控制桩。

管道放线抄平后，绘制管路纵断面图。

测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名纪录，测量记录均应由专人妥善保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。

6）临时水准点的设置和要求

开工前应根据设计图纸和由建设单位的水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上，并应妥善保护，详细记录在测量手册上。

开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不少于一个，施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经过符合方可使用，并应经常校核。

临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆料或构筑物施工开挖处。

临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填放范围以外，房屋和构筑物基础压力影响线以及机械振动范围以外。

7）基槽开挖

①沟槽支撑形式

管道埋深不一，对于开挖较深的基槽设支撑防止土体塌落。

根据不同的埋深我们采取不同的支撑方式。

（1）对于埋深小于2米的管道，放坡开槽。

（2）当管道埋深大于2米小于3米时，沟槽支撑采用断续式水平支撑。

（3）当管道埋深大于3米小于4米时，采用连续式水平支撑。

（4）当管道埋深大于4米时，采用工字钢卡板支撑。

8）管道基础

混凝土平口管采用混凝土基础，按照覆土的厚度选择90°、135°混凝土基础。

混凝土基础施工时，如果地下水旺，应在槽底先铺一层碎石垫层，然后在上面浇筑混凝土。

混凝土基础的侧向模板选用具有一定刚度的木模板，安装过程中保证接缝严密，支撑牢固，符合结构尺寸要求。

混凝土振捣采用机械振捣，确保混凝土密实。

混凝土基础的抗压强度超过5MPa后方可进行安装管道。

混凝土承插口管采用砂石基础。

做法按照《市政排水工程通用图》按照覆土的深度，选用60°、90°、120°砂石基础。

砂料选用中砂，石料选择5～25级配碎石，砂石铺垫前应充分拌合，铺完后用蛙夯夯实。

基础表面不能有石子露出，基础表面应平整，保证管壁与基础均匀接触。

高密度聚乙烯双壁波纹管采用沙砾垫层基础，对一般的土质地段，采用150mm厚粗砂基础；对软土地基，采用250mm厚沙砾基础。

1.1排水管施工安装

1）工艺流程

施工准备→管道垫层验收合格→铺管→管道接头施工→管道连接检查→压力试验→回填的最终检查→管沟回填

2）主要施工方法

（1）施工测量

根据相关单位提供材料及现场提供位置情况对控制点及基坑中线进行复测，对管沟中心线及管道标高控制线进行测量放样，并将结果报送监理工程师核查，作为施工放样的依据。

（2）原材料验收及堆放

a）材料验收

每批次进场材料要附带合格证及质量检验证明书，经自检合格后报请监理检验，按照相关频率进行见证抽样送甲方指定试验室检验。

（b）管验收：

管道进场检验：

管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。

用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。

见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。

（c）接口胶圈

排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。

密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。

其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。

密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。

产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。

弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求：

弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5；伸长率不大于400%；拉断强度应不小于16MPa。

（3）材料吊装与存储

a）吊装

吊装采用尼龙吊装带，禁止扔、拉管道。

卸装管道时，管道放在方木上，方木应距管端600mm。

如果管太低则应在管道的中间增加2-3排方木防止管道弯曲。

吊装过程中要轻拿轻放，防止损伤管壁。

b）存储

管道要放在稳固的地上并设置木垫块，管道和地面间距为200mm左右。

管道放在室外时要覆盖塑料薄膜避免阳光直射，其他配套部件要存放于室内。

管道存放区域要远离施工活动区域。

3）管道施工

承插接口HDPE管管沟开挖必须确定开挖部位地下有无相关专业管道敷设，然后按照设计图纸放线，并挖至设计标高。

若沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，必须清除，然后敷一层厚度不小于150mm的沙土或素土，并平整夯实。

管沟回填应用细土或砂覆盖管道，回填时应先填实管底，再填管道两侧。

管顶回填土厚度达到300mm以上时，可采用机械回填和夯实。

穿越道路的埋地管道，当覆土厚度不大于650mm时，应加设防护套管。

（1）砂垫层基础：

在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。

夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。

垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后，施工C2部分砂垫层基础，施工中要保证管道包角的角度。

并在管道两侧每隔1米，管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。

（2）铺管

a）管道基础验收合格后方可进行铺管作业，吊装采用8T汽车吊，站位距离坑边3m以外，吊具采用尼龙吊装带，吊装位置距离管道边口500mm左右，吊装角度详见下图。

吊装时要避免碰撞。

施工时按照图纸要求，先确定沉泥井位置，遵循此原则将管道按照长度预先排设管道位置并放出每节管道的位置线，调整检查井位置。

b）工作坑挖设：

在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。

（3）安装

a）稳管：

安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。

管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。

管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。

每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。

稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。

管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。

b）对口

A.清理管膛、管口：

将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

B.清理胶圈：

将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。

C.插口上套胶圈：

密封胶圈应平顺、无扭曲。

安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。

橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。

胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。

D.顶装接口

顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住吊装带，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用吊装带和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。

注意随时校正胶圈位置和状况。

安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。

E.检查中线、高程：

每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。

F.用探尺检查胶圈位置：

检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。

G.锁管：

铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用尼龙绳和倒链锁在后面的管子上。

4.2砌筑井施工

（1）测量放线定位：

根据施工基线或控制网点用全站仪测放每个检查井的轴线和边线，并做好标记。

（2）基础下地基处理：

根据设计提供的基础底标高进行清淤回填，用人工夯实整平，使其承载力不小于设计要求，夯实后的顶标高即为基础底标高。

施工阶段做好排水工作。

（3）基础处理：

采用人工分层回填和压实的施工方法，回填断面及厚度必须达到设计要求，用水准仪控制好标高。

（4）现浇钢筋维混凝土底座：

a、施工放线：

用经纬仪测放砼底座边线，采用钢木结合模板，用三角支架将模板支撑牢固。

b、模板支立：

支模板时用水准仪、经纬仪严格控制标高及断面尺寸，模板支立要直、支撑要牢固，确保浇注时不跑模；模板拼缝垫1cm厚的海绵条，保证拼缝严密不漏浆，同时要保证模板的平整度符合规范要求。

c、搅拌砼时要根据配合比通知单严格计量，搅拌时间要达到规范要求。

采用机动翻斗车运输砼，人工下灰，按规范要求进行振捣，防止漏振和过振现象出现。

d、混凝土养护：

混凝土浇筑后要及时进行洒水养护。

（5）砌筑井墙：

砌筑前检查施工所用材料是否符合设计及规范要求，施工中严格控制施工质量。

砌筑前将砖用水浸透，当砼基础抗压强度达到要求后，将基面处理平整和洒水湿润后，方可铺浆砌筑。

（6）井盖施工：

井盖采用钢纤维混凝土材料，搅拌砼时要根据配合比通知单严格计量，混凝土搅拌时间要达到规范要求，振捣时防止出现过振和漏振现象。

8）管道试压

混凝土管道设完毕后要进行管道系统的试压工作，试压采取分段进行，以便对管口检查出现的问题及时处理，管道试压实验长度不得大于1.0km。

（1）强度试验：

试压分两步进行，第一步是升压，第二步按强度试验要求进行检查。

管道升压时，管道内的气体应排净，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动，不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。

升压时应分级升压，每次升压以0.2MPa为宜，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。

水压升至试验压力后，保持恒压10min，经过接口、管身检查无破损及漏水现象，认为管道试验强度合格。

（2）严密性实验：

根据规范规定有严密性试验要求的管道采用放水法试验：

根据同一管道内，压力相同，压力降相同时，其漏水量也相同的原理检查管道漏水情况。

9）沟槽回填

管沟回填前，施工单位与监理单位共同对管道进行检查，合格后进人下一道工序管道在沟内不得有悬空现象。

回填土应分段进行，需要在管沟内采取临时支撑措施的管段，在填土前要支撑稳妥。

回填管道沟时，回填断面做成马鞍形，管道正上部比管道两侧要低10厘米左右，以保证碾压时管道不直接受到大压力。

基坑中管顶以上0．5m范围内回填土不得用重型碾压机械碾压，管顶至管中心的回填及碾压必须在管道两侧均匀进行。

10）管道试压与冲洗

管道安装完毕后，应进行压力试验，以检查管道强度和严密性，水压试验应根据设计进行。

水压试验时，应配备精度等级1.5级的压力表，在试压泵出口和系统终端各装一只。

温度低于0℃进行水压实验时，应采取防冻措施，试验合格后及时将系统内水排净。

水压试验应使用洁净水，进水时应在系统最高处设置放空阀排除空气，试压过程中不得带压修理。

水压试验时，应将压力缓慢升至强度实验压力，停压10分钟无渗漏为合格。

然后降至严密性试验（工作压力），稳压60分钟无降压、无渗漏变形为合格。

试验合格后及时办理验收记录签证。

然后进行管道清洗工作。

管道清洗：

利用高位水箱供水的给水系统，可利用高位水箱静水压力进行水冲洗。

利用城市管网供水的给水系统，水压过低时可利用高位水箱临时供水或设置临时水泵加压进行管道水冲洗。

11）管道冲洗应先总（干）管，后支管进行，至排出口排出清水时为合格，并办理管道吹洗记录签证。

第二章施工进度计划及保证措施

一、施工总进度计划

本工程施工满足招标文件与甲方要求，详细的施工进度计划表待工程中标以后与甲方协商后再详细编制。

二、工期的措施

1、工期保证措施

充分发挥我公司技术力量、机械设备的优势，狠抓施工现场的全面管理，精心组织，合理安排，保证日常施工有组织、有计划、按步骤的顺利进行。

1.1从组织机构和机械、劳力配备上保证

公司抽调精干人员组成项目经理部，统一指挥，协调全合同段的施工，抽调精干的技术力量和先进的施工机械设备，抽调较强的工程技术人员分别组成工程部、技术部、质检科、计划统计科、机械材料部，由项目副经理领导，负责指导全合同段的施工，以保证工期。

1.2从工程材料供应上保证

由机械材料部负责，组成专门班子，加强对工程材料的计划、采购、运输、保管和供应，根据施工进度计划按月编制材料供应计划，保证施工的需要，杜绝停工待料现象的发生。

施工原材料采取业主提供和就地购买的方法解决，根据施工需要，按照轻重缓急的原则进行计划安排和采购，确保施工原材料的供应，以确保工期。

1.3从计划安排上保证：

按照工期要求，各级均应按上一级的施工计划结合各自实际按月制定详细的实施方法和方案，在制定施工计划时，要留有余地，充分考虑节假日和气候对施工的影响。

重要的工序要做好详细的实施性施工组织设计和施工计划，并报监理工程师审批，充分利用有利条件和时间，合理安排各分项工程的施工顺序，缩短流水作业步距，加快工程进度，以确保工期。

1.4从后勤保障上保证：

加强对施工机械设备的保养、维护，保障其正常的运转。

由机械材料部负责，各施工分队设置维修小组，配足机械设备的零配件，一旦机械设备出现故障，及时进行抢修，以保证施工的需要。

搞好职工食堂，搞好个人和环境卫生、防病治病，保障职工身心健康，保持正常的出勤率，由行政部负责，以利施工顺利进行，确保工期。

1.5从做好协调关系上保证：

加强与业主的联系，做好与当地政府和群众的协调工作，尊重当地的风俗习惯，搞好驻地和施工现场的环境卫生，维护人民群众的利益，求得当地政府和人民群众的支持，加强精神文明建设，文明施工，使施工顺利进行，确保工期。

1.6从解决施工难点上保证：

及时召开专题会议，解决施工过程中的技术难点，工程技术人员应经常到施工现场和施工人员一起，研究和解决施工中遇到的技术难题，班组每周、施工分队半月召开一次施工情况汇报会，总结和推广先进的施工方法，项目经理部每星期召开一次生产调度会，检查、总结施工情况，推广先进的施工方法，根据实际情况，调整施工力量，完善施工方案和方法，使施工顺利进行，确保工期。

1.7从制定措施方面保证：

1.7.1接到业主的中标通知后，立即进行本项目所需人员、设备、材料的进场准备工作，按业主要求尽快组织进场和开工准备，抓住工程开工前的“时间差”。

1.7.2成立一个以项目副经理为首，有工程计划人员组成的计划管理班子，在开工之前根据投标文件总体施工进度计划要求，编制设备材料采购计划、现金流动计划、施工人员安排计划等，并对各分项工程制定详细的施工方案与年、月、旬进度计划，报监理工程师批准，在施工过程中随时检查与调整。

1.7.3加强现场调度，由项目经理任总调度，负责全合同段的劳力、机械设备和材料的整体调度，若出现单项工程施工进度滞后于计划进度的情况，则由总调度调整人力、物力在确保质量并获得监理工程师批准的条件下突击，以达到原定工期的目标。

1.7.4在项目实施过程中，计划工程师每周向项目经理、总工程师汇报工程进度情况，如实际进度与计划进度出现差异，由计划工程师会同有关人员一起分析原因，及时调整进度计划，并报项目经理、总工程师，经监理工程师批准后实施。

1.7.5通过狠抓工程质量，杜绝施工质量事故及其隐患，以确保工期。

1.7.6利用不利气候季节进行工程备料和设备维修保养，确保施工期间的材料供应和设备出勤率。

1.7.1利用雨天和施工间隙，组织职工、民工进行生产技术和技能的学习，提高劳动效率。

1.7.8对施工关键设备重点维护、检修、配备修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，保证工程设备处于最佳运行状态。

1.7.9搞好安全生产，避免由于发生安全事故而影响施工进度。

1.7.10加强地方协调工作，配备专职人员处理地方关系，协调工程事宜，努力营造良好的施工环境，从而保证施工进度。

第三章配合总包管理、配合综合管理等方面的措施

一、配合综合管理

本工程若我单位中标，积极地、及时地与业主签订施工合同，搞好场地交接，协调好平面布置，积极组织劳动力进场，迅速形成施工高峰。

在施工过程中服从业主综合管理统一调配，与业主保持密切联系。

二、与监理单位的协调

在施工过程中，监理工程师对工程质量、进度、安全等发出的指令认真执行。

下道工序开工前必须待监理工程师对上道工序验收合格后方可进行。

三、与设计单位的协调

若我单位中标，将积极与设计单位进行联系，弄懂吃透设计意图，在施工过程中严格按图施工，若施工过程中发现地质或其它与设计不符的情况，要立即报告设计院，并按设计要求进行处理。

第四章合理化建议

如我单位有幸中标，建议各单位工程及专业工程联系紧密，合理组织，科学管理，以确保工程质量与施工工期。