某城市背街小巷道路硬化工程投标施工组织设计.docx

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某城市背街小巷道路硬化工程投标施工组织设计

*****城区背街小巷道路硬化工程

施工组织设计

第一章编制说明

一、编制依据

1、施工图纸、招标文件。

2、中华人民共和国建筑法、合同法、招投标法及与本工程施工相关的法律、法规、规章、制度。

3、我公司企业标准:

质量/环境/职业健康安全管理体系《质量手册》、《程序文件》以及公司历年经验总结、技术成果等。

4、本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、环境保护等一系列的具体化要求，依照国家或行业标准以及施工操作规程、技术法规、质量评定标准的具体规定，结合本工程实际编制而成。

二、编制原则

1、施工组织设计的编制遵循先进性、针对性、指导性的原则，力求方案经济合理、适用可行，为施工奠定基础。

2、先进性原则：

采用先进的技术，科学的管理，依据本公司现有的施工技术、装备、人力等资源条件，合理组织施工，优化配置资源，有效地实现项目建设质量、安全、工期目标。

3、针对性原则：

在充分理解和熟悉工程特性的基础上，对建设项目施工中的难点、特点、重点和质量通病，采取有针对性的技术措施和管理措施，确保工程施工达到技术有保障、质量无事故、进度按节点、成本有控制的总目标要求。

4、指导性原则：

施工组织设计应符合基本建设工程施工程序和施工规范要求，并结合施工现场的实际情况编制，能为今后的施工组织起到规划性、指导性、针对性的作用和效果。

第二章工程概况

本工程为*******城区背街小巷道路硬化工程第二标段，建设地点位于*********，总里程长约1643.98m。

第三章施工部署

第一节施工组织机构

一、组建以项目经理为核心的施工项目部，项目部的组成人员本着专业配置齐全，年富力强，精干高效的原则配备，本工程项目班子以项目经理领导为首，下设现场经理、项目工程师、施工员、技术员、质量员、核算员、安全员、材料员、资料员等进行全方位管理。

二、工程施工组建专业技能高，后备力量足，能征善战的劳务队伍，确保工期均衡快速施工，日均投入劳动力35人，高峰期为50人。

第二节施工顺序

一、本工程每条路工程量小，施工场地小且分散，基本位于社区等人群聚居处，为保证工程进度，拟安排两个施工队在两个街道同时开工，每个施工队负责一条街道的工程。

二、各工序之间仍然采用流水作业法，保证工程有条不紊的进行，提高效率，不打乱仗。

第三节施工进度计划

根据招标文件要求，本工程施工工期为*****日历天。

计划开工时间为年月日，计划竣工时间为年月日。

为了确保按期完成施工任务，我公司精心组织了强有力的项目班子，采用网络图合理安排各施工工序，组织流水平行作业施工。

具体各施工段开竣工时间详见施工进度计划网络图。

第四章施工准备工作

第一节技术工作准备

一、积极主动与建设单位进行接洽，详细了解现场地形、地貌和水文地质情况。

二、向建设单位接收坐标控制点和水准点，以及各种测量控制标志，进行闭合复查，做好施工测量的准备工作。

三、装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量专业小组（两名助理工程师、两名测量技术工人）。

四、接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，搞好图纸会审和技术交底工作，建立《工程技术档案资料》。

五、结合图纸设计进行针对性的技术规程、施工规范的培训，制定“四新”推广应用计划，编制施工组织设计和专项施工方案。

六、编制标后预算，并进行工料分析，为成本预测预控提供依据。

第二节物资、设备准备

一、根据工程进度安排，按季度、月、旬列出物资设备需用量使用计划表。

二、列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握资源和质量情况，并确定采购供应渠道和进场时间表。

三、落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械按计划投入使用。

四、建立各种施工工具、机具的维修、分类以及动态情况分析，按计划向施工现场输送。

五、严格按照设计确定的类别型号进行构配件、设备等的采购。

六、主要材料及设备在使用前15日将有关材料设备的技术指标、性能、样品、价格、供货商等名称报监理工程师审查，批准后方可进场。

第三节劳动力组织准备

一、根据工程的施工特点，由劳务分公司对各劳务队进行招标选定，结合工程特点选定专业施工队。

二、对进场的劳动力组织进行技能考核，施工组织交底，工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。

三、建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，形成“交底→过程→验收”的组织监控体系。

四、加强各专业工种的穿插流水，交叉作业的协作施工培训，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。

第四节施工现场准备

一、按照施工平面布置图进行现场内道路的铺垫、修筑，贯通施工道路，做好现场排水、排污、废水外流等前期工程。

二、现场各种施工场地按平面布置图进行规划建设。

三、提前搞好现场内的“四通一平”工作，做好现场内的场地硬化工作。

第五节施工平面及临时设施布置

一、项目部办公室及住宿用房

积极与社区居委会联系，短期租用民房作为办公室和住宿用房，并在工地现场设置活动工棚，派人值班，加强夜间工地管理。

二、拌合场设置

由于施工场地狭窄，施工现场处在居民密集区，并从环保考虑，城区内不宜设置拌合场，为此我公司计划采用成品拌料，直接运至现场。

三、施工用水、用电

与社区居委会联系协商后就近接用，另外配备75KW发电机及4000L洒水车各一台，以备应急。

第六节施工重点、难点分析和解决方案

一、本工程地处人口密集的居住区，人流量大，在施工过程中，我公司将加强环保措施，保持场地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒建筑材料，并通过有效的技术手段和管理措施将噪音控制在最低程度，不在夜间安排噪声很大的机械施工。

二、由于该工程分布点多面广，不可能安排同时施工，我公司将结合建设单位的要求来决定实际的总体施工顺序。

三、考虑到本工程施工需要作大量的协调工作，如我公司中标，将进一步与相关单位及工程所在街办、社区居委会取得联系，争取他们的支持在施工过程中我们将派出两名专职协调员，就施工中出现的问题，请有关部门出面协调解决，保证工程的顺利进行。

四、由于施工场地狭窄，施工可能给居民带来出行不便，在施工过程中我公司将与社区居委会一道做好宣传解释工作，并在保证工程质量的大前提下，对他们的一些可以实施、有条件实施的建议、意见予以适当考虑，各居民出入口均设置简易、牢固的便道，方便居民出行，与施工现场居民建立良好的关系，争取居民群众支持，让群众满意。

第五章主要工程施工方案

第一节挖除工程

一、原有面层挖除主要采用人工挖除，在部分较宽路段，适当考虑机械施工，以加快工程进度。

二、对于面层挖除后，路基不符合设计要求部分，在经甲方、监理同意的情况下采用相应的技术措施予以处理，保证工程质量。

三、挖出的原有路面渣土，清运至甲方指定位置。

第二节排水工程

一、排水工程施工工艺流程

测量放样→基槽开挖→基础垫层→底板浇筑→管道安装（检查井砌筑）→闭水试验→土方回填。

二、施工放线

1、工程开工前，根据业主提供的水准点及道路的中心线，做好水准点，中心线的复核、固定工作，做好测量记录，并报业主及监理工程师核查。

2、施工现场各临时水准点、基线控制点均以水泥砼护桩或引测在固定建筑物上。

3、经纬仪按设计标高放好基槽开挖中心线。

三、基槽开挖

1、管道基槽、井体开挖采用挖掘机开挖。

施工中按放坡系数放好边坡，以防塌方；开挖后预留30cm保护层，待铺垫层前再用人工进行清理。

2、基槽开挖时不得扰动原状土，如遇扰动人工清理后，再用与设计要求相同材料回填，密实度不小于95%。

3、管沟基础应落在原土层上，若遇淤泥或杂填土应以清除，超挖深度小于20cm采用砂砾石，若超挖深度大于20cm采用含水泥4%水泥土填实，压实度不小于95%。

过路管沟槽用6%水泥稳定砂砾回填，压实度不小于95%。

四、基础施工

1、在基槽开挖完成后，必须严格测量放样复核制，对槽底宽度、高程及底面放坡、轴线位置，应由监理工程师复核无误后，方可进行基础砼的施工。

2、管道基础浇筑，首要条件是基槽开挖符合标准，基槽排水良好无积水，槽底土层不遭到破坏，没有管涌、松软现象。

3、砼使用商品砼，级配正确，控制水灰比，向槽底下料要用滑槽，砼振捣必须密实。

4、在雨季浇筑砼时，应准备好防雨措施。

5、做好每道工序的质量检验，未达标准宽度、厚度，应予返工重做。

五、管道安装铺设

1、在管道铺设前，必须对管道基础作仔细检查复核。

检查基础砼质量是否达到设计要求，复核轴线位置、线形以及标高是否与设计标高吻合，如发现差错，应纠正或返工。

切忌在不合质量标准基础上进行管道铺设。

2、管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊与运送。

3、在管道铺设前，必须对轴线再次测量复核，符合设计后才开始排管。

4、管节下入沟槽时，不得扰动天然地基。

5、稳管用垫块应事先按设计预制成形，安放位置准确。

使用三角形垫块，应将斜面作底部，并涂抹一层砂浆，以加强管道的稳定性。

6、为防止管道接口渗漏，对使用管材必须严格检验，不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝、有无缺口，包括圆度偏差，发现上述问题应予剔除。

六、检查井砌筑

1、井底基础应与管道基础同时浇筑。

检查井内流槽，宜与井壁同时进行砌筑，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合规范的规定。

2、在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。

3、在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

4、检查井接入圆管的管口应与井壁平齐，并砌砖圈加固，砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm，偏心收口时，每层收进不应大于50mm。

5、砌筑检查井的内壁应采用水砂砂浆抹面，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搭缝挤压密实。

6、检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

7、检查井周围回填前应符合下列规定：

（1）、井壁抹面和防渗层应符合质量要求；

（2）、井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实。

8、检查井允许偏差应在以下范围之内：

井身尺寸方井长、宽±20mm，圆管直径±20mm；井盖与路面高程差：

非路面±20mm，路面±5mm；井底高程D≤1000±10mm，D＞1000±15mm。

七、闭水试验

污水管及雨水管在安装好以后，根据设计要求，在填土之前必须进行闭水试验。

1、闭水试验应在管道灌满水经24小时后再进行。

2、对渗水量的测定时间应不少于30min。

八、雨水口

1、雨水口应与道路工程配合施工。

按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩，雨水口长边必须重合道路边线。

2、按雨水口中心线桩挖槽，挖至设计槽底。

槽底要夯实，并浇筑C10混凝土基础。

3、雨水口砌筑

（1）、砌筑井墙，随砌筑随勾平缝，用C10混凝土将墙外回填捣实。

（2）、井口与路面施工相互配合、同时升高，井圈安装好后，盖木板或用铁板覆盖，以备在道路面层施工时，压路机通过不致被压坏。

九、灰土垫层

1、根据需要回填灰土的数量和比例，确定所需石灰的数量，并提前进行熟化。

2、石灰熟化后运到施工现场，采用机械按比例进行集中拌和，熟石灰粒径不得大于5㎜，粘土粒径不得大于15㎜，发现粒径超标的应及时筛除，熟石灰的掺入量应严格按比例进行掺和。

3、当6%石灰土拌和均匀后，由铲车端运至沟槽，进行铺填，铺设厚度15㎝。

第三节水泥砼路面

一、水泥石灰综合稳定土基层

1、水泥、石灰等材料必须在施工前进行检验合格，水泥有出厂合格证明方可使用，开工前应将材料样送到试验室，测定干容量，最佳含水量以及饱水抗压强度等技术指标，并得到监理工程师认可。

2、水泥石灰综合稳定土采用机械，拌合严格计量，控制配比，拌合的熟料达到色泽调合一致，水分合适，无明显粗细离析现象。

3、混合料运输采用自卸汽车现场运输，做到随拌、随运、随铺、随压实。

4、水泥石灰综合稳定土分两次均匀推铺，压实系数控制在1.4左右。

5、摊铺时应挂线检查，顺序而退，跟踪测量，以保证平整度和高程的要求。

6、整形后，在混合料处于最佳含水l—2％的范围内进行压实，先用轮胎式振动压路机初压，测定高程，用人工高挖低补，并留有余地，再用三轮压路机终压成型，压路机碾压顺序由路边向路中进行。

7、每次摊铺完毕时，接头应整齐一致，在下次摊捕时，应将接头挖齐，铺接压实后应平整顺畅。

8、碾压经检验合格后应及时对基层进行养护，待7天后测试合格方可进行砼路面施工。

三、水泥砼面层

1、混凝土采用商品混凝土，坍落度要严格控制在进场时160~180mm。

由砼罐车运至指定位置，将混凝土自卸入模，出料及铺筑时卸料高度必须控制在1．5米以内，以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌。

2、模板采用与路面厚度相同的槽钢，根据分块尺寸确定每板为5m，模板的加固采用导钉固定，道钉间距不大于1m，模板表面必须平整光洁，浇筑前涂隔离剂，模板接头及底部用塑料膜封严，以防漏桨。

模板每用一次必须进行整理。

3、砼摊铺采用人工摊铺，摊铺前先在基层洒水，保持基层处于湿润状态。

摊铺应在整个板块宽度上连续进行，中途因故停工，应设施工缝，摊铺厚度应考虑据实预留高度，严禁抛掷和楼耙，以防离析。

4、砼的振捣先用插入式振动器振捣一遍，振动棒应快插慢抽，插入间距不大于其有效作用半径1.5倍，并不得过振，然后用平板式振动器振动两遍（一纵一横），最后用振动梁振动一遍。

在振捣过程中应辅以人工找平，表面整平时，应选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂桨。

并随时检查模板有无下沉、变形或松动。

5、用滚筒提浆，然后收浆，在振动梁振平后，用滚筒在砼表面来回滚动，使表面的水泥浆形成波纹状，达到提浆，整平作用，收浆必须在终凝前完成，一般不小于四遍，第一遍在滚筒提浆工序后进行，主要是排除泌水和压下石子，第二遍和第三遍继续排除泌水并进行整平抹光，最后一遍在砼接近终凝，表面显潮湿状态时进行，主要作用是将表面砂浆进一步抹光压密。

收浆时严禁在砼面板上洒水，撒水泥灰。

当烈日暴晒或干旱风吹时，应在遮荫棚下进行。

6、压纹：

压纹时应以砼表面用手指轻轻按压能出现2mm深左右压痕，并且压纹机轮齿不带翻砼表面砂浆为宜。

压纹时应垂直于道路中线放置靠尺，压纹机顺靠尺进行，以保证压纹纹路直顺和每轮间隔的均匀、美观，每一轮压纹应一气呵成，中途不得停顿，不得来回推拉，每操作一次应将压纹机清洗一遍，压纹深度控制在2mm左右；按设计要求人行道也拉毛。

7、砼路面终凝后应及时养护，经监理工程师同意后采用麻袋覆盖湿水养护,养护期不少于14天。

养护期内不能开放交通。

8、砼路面纵缝、缩缝、施工缝采用机械切缝，砼强度达到2.0Mpa才能开始切缝，并保证缝的周边不被剥落，在昼夜温差较大时，应特别注意切缝时机，可进行隔缝先切的办法，防止砼路面出现裂缝，切缝完毕后应及时清除缝内路面切除的细渣。

9、胀缝必须与中线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度保持一致以（2.5cm），缝中不得连浆，缝的下部设胀缝板，上部浇灌填缝料，施工时上部填料部分先用同缝宽厚的木条代替，待收最后一道浆后取出。

胀缝下的砼垫枕作二次浇筑。

10、砼面板的有接缝凹槽都应按设计要求，用填缝料填缝，填缝材料及方法必须经监理工程师批准。

缝槽必须在砼养护期满后及时填缝。

填缝前必须保持缝内干净清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。

填缝料必须与砼缝壁粘附紧密，其灌注深度为4-5cm，在夏季时使填缝料灌至板面平齐。

并在开放交通前有充分的时间硬结。

第四节砌块路面及路沿石

一、以干性粉沙状材料，作路面面层砌块的垫层和结合层。

本工程为：

1:

3干硬性水泥砂浆，厚度是：

30mm，铺好后抹平。

路面每拼装好一小段，就用平直的木板垫在顶面，以胶锤在多处震击，使所有砌块的顶面都保持在一个平面上，这样可使路面铺装得十分平整。

二、路面铺好后，再用干燥的细砂、水泥粉、细石灰粉等撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净以后，砌块下面的垫层材料慢慢硬化，使面层砌块和下面的基层紧密地结合在一起。

三、路沿石基础宜与路基同时填挖碾压，以保证有整体的均匀密实度。

结合层用1：

2.5的水泥砂浆20mm。

路沿石要平稳牢固，后用M10水泥砂浆勾缝，道牙背后要应用灰土夯实，其宽度为50cm，厚度为15cm，密实度为90％以上。

第五节挡墙施工

一、砂浆采用水泥砂浆，使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。

砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。

砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。

二、砌筑工艺

1、砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。

因基底为土质，砌筑基础第一层砌块前，将基底整平，直接坐浆砌筑。

严禁抛石灌浆砌筑。

2、砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，石块间应砂浆饱满、粘结牢固，不得直接贴铺或脱空，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些，然后在后一块石块放好后填满捣实。

砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。

3、砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。

4、石块应分层砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

5、转角石应选择较为方正和尺寸较大的石块，并长短相间地与里层砌块咬接，浆砌块石砌缝宽度为2-3cm。

较大的石块应放置在下层且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。

砌筑应随时用水平尺及垂线校核。

三、勾缝

1、砌体勾缝采用凹缝。

2、勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深（厚）度为10mm～20mm，勾缝完成后注意浇水养生。

3、勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，块石、粗料石缝宽不宜大于20mm。

4、勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。

勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。

5、成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。

灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

四、墙体养护

墙体养护应在砂浆初凝后，洒水或覆盖4～14d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。

第六节人行便道

一、水泥石灰综合稳定土

1、施工前进行基底整平，采用压路机碾压密实，如出现弹簧、松散、起皮现象，就及时翻开处理，保证基底的密实度达到90%以上。

2、水泥石灰综合稳定土采用机械，拌合严格计量，控制配比，拌合的熟料达到色泽调合一致，水分合适，无明显粗细离析现象。

混合料运输采用自卸汽车现场运输，做到随拌、随运、随铺、随压实。

3、水泥石灰综合稳定土分两次均匀推铺，压实系数控制在1.4左右。

摊铺时应挂线检查，顺序而退，跟踪测量，以保证平整度和高程的要求。

二、道板的铺设

1、找平层

为保证面层砖的平整，在水泥石灰稳定土底基层之上，用1:

3水泥砂浆坐底3cm的找平层，将材料平整地摊铺在垫层上，然后用抹子拍打抹平。

2、面层

面层采用符合设计要求的防滑渗水砼砖进行铺设，其技术要求如下：

（1）根据设计要求铺设防滑渗水砼砖；

（2）铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角；

（3）铺设好的防滑渗水砼砖应检查是否稳固、面层是否平整，发现活动部位应立即修整；

（4）面砖铺设后的养护期不得少于3天。

第七节照明工程

一、因背街小巷的道路横断面宽度较窄，道路宽度小于6米的、不设人行便道的，照明灯具设置在居民房山墙上，安装高度不小于4米；道路宽度不小于6米的，设置人行道的，照明灯具安装于人行道，灯杆高度6米。

采用单侧匀距布置形式，一般路灯间距为20米，设置于山墙上的路灯间距为12米，遇十字路口等情况，适当调整位置。

二、路灯电缆线位置及材料

1、一般路灯穿线管敷设在人行道下，距离立缘石0.5米；没有人行道或人行道宽度小于0.5米的，设在道路边缘距房屋外墙0.5米；埋深为80厘米，通管敷设，遇接头采用大号管套接，防止异物进入管内，保证管的畅通。

穿线一般采用Φ100mm（3寸）硬塑料管，过路采用Φ110mm（4寸）钢管；遇特殊情况，管内先穿上8号铁丝。

山墙上安装的灯的电缆线，从地下敷设的管线引出。

灯法兰高度与便道顶面顺接。

2、电缆线采用VLV22－3×25mm2彩色铝芯电缆：

红为火线，绿为零线，黑线为接地线。

3、道路照明标准及照明光源

（1）、平均亮度La为0.5cd/m，平均照度Ea为10Lx；

（2）、亮度均匀度为0.4Lmin/La,照度均匀度为0.3Emin/Ea；

（3）、眩光限制：

采用截光型灯具或半截光型灯具，严禁采用非截光型灯具。

根据规范要求，上述指标中平均亮度（照度）为维持值，路面初始亮度（照度）值应比上述指标值标高30%—50%。

（4）、照明光源：

光源采用高压钠灯，灯头功率为250W。

4、照明光源

电源由路灯专用箱变提供，就近电力部门指定电源接入点接入。

用VLV22－3×25mm2电缆线由箱变引入路灯接线井，灯杆内灯具引接线为BVV－2X1.5mm²，每个高压钠灯设3－6A双联空气开关一个。

5、注意事项

本工程灯杆、灯具外壳，防护等级必须达到IP65，施工中应避免破坏灯具灯杆表面。

照明供电为两相制，路灯接地措施为：

灯杆基础四角均埋设角钢，灯杆的外壳及零线均与其连接，形成了接地阻值≤4欧的接地网。

所接电源、电力供电过路管位置，由供电部门提供接入点预先埋设。

第八节管网配合施工

一、在本工程范围内，有给排水、电气安装等管线将穿插安装施工，涉及与相关单位的专业队伍施工协调。

施工时组织对各管线的图纸、施工方案进行现场交叉作业交底，做到尽量减少对其它施工方的干扰和影响。

二、各管线同步平行施工，遵循先深后浅、交叉部位同步施工的原则。

三、时间与下水管道及路床施工同步，并由专业技术人员进行跟班作业，及时处理施工过程中可能出现的紧急情况，不得占用总工期。

四、管线保护措施

1、首先到现场对施工段内老管线的位置、埋深作现场指导，并作出书面的交底。

2、在老管线位置设立明显、醒目的警示牌，注明管线类型、埋深及所占宽度。

3、在开挖前，尤其在采用机械挖、推土时安排人员到现场跟班指导，以免损坏管线。

4、每次开挖前对地下管网进行反复交底，每班每工作时间安排，安全员跟班作业。

5、与各施工班组及操作机手签订安全合同，防止盲目、野蛮施工造成破坏管线的事故。

6、对于埋深较浅而又必须开挖的地方，必须安排人工仔细开挖。

7、对于开挖后外露的管线，我们必须采取有效的保护措施，以免破坏，由专人守卫保护以免过往人员碰坏，并在现场设立醒目的警示牌。

第六章质量保证和质量违约责任承诺

第一节质量目标指标

一、质量目标：

合格。

二、质量指标：

一次交验合格率100%。

第二节确保工程质量的技术、经济、组织措施

一、首先建立项目部质量保证体系和质量责任制。

我方组织有关人员仔细阅读施工图纸，严格按图纸进行施工，对施工图纸不详之处我方将以书面形式及时向监理工程师反映，避免造成损失。

二、编制工程的质量计划和施工作业指导书。

项目工程师组织工长向班组进行书面技术交底，班组长在班前向班组工人进行口头或书面交底，交底要有针对性，内容齐全，技术要求和操作要求要清楚明确。

三、特殊工种工人做到持证上岗，做好进场、岗前培训和质量培训教育工作。

四、加强技术监督、检测工作，提高技术装备，制定严格的技术管