南阳坡煤矿4101工作面探放水及探瓦斯施工安全技措修改剖析.docx
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南阳坡煤矿4101工作面探放水及探瓦斯施工安全技措修改剖析
中煤五建矿业分公司南阳坡煤矿项目部
4上101工作面运输巷掘进面探放水及探瓦斯
施
工
安
全
技
术
措
施
二○一○年3月10日
4上101工作面运输巷掘进面探放水及探瓦斯
施工安全技术措施
一、工程概况:
南阳坡煤矿4上101工作面运输巷现掘进里程999.8米,在巷道里程992.7米处遇一断层,落差为2.2米左右,为探明探煤岩情况,布置钻孔钻探,在工作面左侧(面向工作面)施工的探孔发现有老空迹象,在3月份施工期间,4上101工作面运输巷两帮来压明显,3月18日在该巷道作业的人员听到有放炮声响。
后经矿方调查了解到矿井东侧芍药沟煤矿和其它煤矿有越界开采的可能,开采后形成的老空威胁到4上101工作面运输巷施工及今后采煤安全生产。
据此情况,为了做好老空区的探测工作,特编制本施工安全技术措施。
二、预计涌水水源及水文情况
4号煤层的老顶为厚层状中、粗砂岩,有时为泥岩。
据邻近矿开采资料,含水量很小。
水文地质条件简单,属低瓦斯矿井。
据井下掘井巷淋水点观测,由煤层顶板直接溢出。
周边矿(井田东与生产能力150kt/a,现采3-2号、4号煤层的芍药沟煤矿相邻,西南与生产能力300kt/a的安平联营煤矿接壤,北与左云县目前基建的长春矿毗连)开采后形成的采空区会有大量的积水,这些积水通过地下地层裂(孔)隙充入本矿井,是井下充水的主要因素之一。
二是巷道老顶砂岩、炭质泥岩中裂隙水。
三、探放水施工及钻孔布置:
1、采掘工作必须执行“有掘必探、先探后掘”原则。
采用ZLJ-200型探水钻机,φ120㎜钻头,φ42㎜钻杆进行打钻。
2、根据矿方提供方案,探孔布置在巷道右帮(面向掘进工作面)先在掘进迎头退后40米,80米两处沿煤层倾角,水平和巷道成30°夹角方向布置探眼。
然后在80米往后每隔5米施工钻孔,逐渐排查老空情况。
3、探放水起点的确定:
(1)对照该矿井田内钻孔、地质说明书等资料,探水的起点根据积水区的范围,积水量的大小、煤层厚度及其抗拉强度而定。
对于资料可靠的积水区要在60米以外,开始打钻探水前进;对于资料不够充分、积水量大、水头压力大而煤质松软的积水区要在100~150米以外开始打钻。
(2)探水钻孔深度在煤层中应保持超前30米;在岩层中应保持超前10米。
其方向应满足在工作面前方的中心和上下左右都能达到探水目的。
四、钻探前的准备工作:
(1)地质人员要及时观察迎头所揭露的岩性,结合钻孔等地质资料,提供确切的钻探位置。
(2)钻探前,项目部要组织通风、安监、工程等部门进行一次通风大检查,保证通风系统的安全、正常使用。
并另配备一台2×15Kw风机,一趟φ800mm风筒,安装好备用。
(3)井下装设防爆安全电话确保井下与地面各部门通讯正常。
(4)井下电气设备防爆性能必须符合要求,性能完好,不符合要求的立即检修或更换。
(5)清理好泄路线的排水沟,并要配备相应容量的水仓和排水设备。
(6)准备好木塞,以便必要时填塞钻孔。
在积水量多,水压大的地点探水时要在钻眼孔口设置安全套管,通过安全套管打放水眼。
(7)探水时,要经常检查瓦斯。
发现钻眼内放出有害或易燃气体时,必须立即停止打钻,切断电源,撤出人员,采取措施及时处理。
(8)安排好避灾路线。
探放水地点要设置电话与矿调度室取得联络。
(9)为了保证探水地点,避灾路线,泄水巷道不发生冒顶事故,要加强支护,背好顶帮。
(10)安全知识培训
每次打钻前,对所有施工人员进行钻探安全知识培训,使每位职工思想统一,重视。
认真传达学习该探放水及探瓦斯安全技术措施及《煤矿安全规程》(2009版)有关规定。
(6)工作面钻场准备
工作面掘至探眼位置后,工作面停止掘进,将工作面刷直找平,钻机停放位置必须平整。
(7)施工设备及器具的准备
工作面探放工作采用ZJL-150钻机进行打钻,钻机应在地面检修并试运转正常后方可入井。
五、探水前准备工作
(1)打钻时所需要压力水由地面水源通过φ50钢管接至工作面。
(2)迎头面浮煤清理干净,支护到位,待孔口管设好后,迎头面施工一泵窝排水用。
(3)迎头掘进断高不小于3100mm,自迎头向后10m范围浮煤清理干净,以备稳钻施工。
(4)排水管接好,工作面应备有15m3/h的潜水泵两台,以备出水时排水。
(5)其它辅助工作应同时开展,确保正常打钻施工。
(6)施工前对施工队进行全员打钻施工技术培训。
六、探水施工
1、孔口管埋设
工作面施工准备完成后,即可进行孔口管埋设:
先用ZJL-150钻机,φ120钻头按照确定的方位和位置,打10m深的钻孔,再埋设10m长的φ108钢管作为孔口管,并进行水泥~水玻璃双液注浆封孔,以备出水注浆用,待凝固后即可进行打钻施工。
2、打钻施工严格按钻机操作规程进行,并由当班质检员记录钻孔钻进长度、岩性、水量及涌水位置、煤线或煤层位置及厚度。
并及时向调度室、工程科汇报情况,以便工程部门与矿方及时掌握钻孔情况。
七、劳动组织
1、为确保正常钻眼,项目部成立探放水领导小组,统一指挥,协调施工。
(见附表一)
2、具体操作由综掘二队执行,钻探眼小组成员见下表:
跟班干部
1
班长
1
技术员
1
钻工司机
1
钻工
2
维护
1
瓦检
1
合计
8
八、在钻进中应注意
在钻进中,如发现孔内显著变软,沿钻杆向外流水,冲洗液突然增加等透空征兆时,应立即停止钻进。
但不能取钻,以防有害气体和大量积水突然涌出。
人员不要直冲钻杆站立。
待检查各项措施、迎头支护等工作完备后再进行放水,放水时用旋转钻杆的方法,慢慢把水放出来。
九、放水
1、放水(或疏干)当探到水源后,要设法将水有计划的放出来,解除水的威胁,这是矿井防水工作中最积极有效的措施之一。
当水量小时,一般可用探水钻孔放大;水量大时,需要另打放水钻孔并安设套管。
2、放水时应该注意下列几点:
(1)放水前必须估计积水量,并根据矿井排水能力和水仓容量,控制放水眼的流量。
(2)正式放水前,应进行放水试验,发现问题及时处理。
(3)放水时,要经常观测钻孔中的出水情况,遇到水流由大变小或由小变大时,都应报告矿调度室。
(4)放水后如继续掘进,仍应“边探边掘”。
(5)注意检查放水地点的瓦斯,防止有害气体造成人员伤害。
十、截水:
钻探过程中如掘进巷涌水量过大时,为了使井下局部地点的涌水不致波及其它地区,需要在适当地点建功立业筑水闸和水闸墙。
水闸门应设置要在副井井底车场、井下水泵房和变电所的出入口,以及某些在生产上需要设置水闸门的地点。
水闸墙设在需要永久截水的地方,水闸墙以通常用混凝土或钢筋混凝土修筑。
十一、探放水的安全技术措施
1、掘进工作面打探眼或掘进时发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。
2、所用钻探设备、用具、材料,电气设备必须完好、合格,否则不得入井,所有施工人员必须熟悉避灾路线,搞好文明施工,巷道内的浮煤杂物要清理干净。
电器齐备必须符合防爆要求,开关放置平稳,电缆吊挂整齐,在有淋水的地方施工时,探水钻机电机要用风筒布遮盖。
每次开钻前必须重新检查设备、用具、电器的稳固、完好、绝缘程度,试运转一切正常后开钻。
3、开钻后,司机与其它钻探人要密切配合,钻机停稳前不得装卸钻具。
在没有人得到装卸钻杆人员的同意前不得开动钻机。
钻机启动和装卸钻杆时所有人员要站在钻杆两侧,严禁站在钻机、钻杆正后面。
所有钻探施工人员穿着要整齐,扎紧领口、袖口、裤口、衣襟,严禁带手套,避免旋转的钻杆通过衣服伤害作业人员。
4、钻探时发现异常情况要及时汇报,钻探地点应有良好的通风,当瓦斯浓度达到1%要停止钻进、切断电源、加强通风,待瓦斯浓度降到1%以下时,方可施工。
5、探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60米,发生水灾避灾路线线:
4101运输巷掘进工作面→4101工作面运输巷→4号煤盘区皮带巷→主井绕道→主井→地面。
6、钻孔过程中,严格按《操作规程》、《作业规程》及本施工作业措施操作。
十二、钻进安全技术措施
1、所有参加钻探人员严格按措施要求作业。
2、钻机必须是完好的,经检修完好方可作业。
3、钻杆进入煤层后必须均匀钻进,钻机加压不能超过规定。
4、发现卡钻、顶钻、堵钻、糊钻的必须停钻,待故障排除后,方可继续钻进。
5、整个钻进过程中,详细记录钻进长度。
认真观察孔内异常变化,一有异常立即停钻检查。
6、钻进时,严格按设计角度施工。
7、在钻进过程中,所有其他施工全部停止。
8、打钻期间,每位施工人员必须随身携带自救器,以防发生意外。
9、淋水区域不得做与探眼无关的其它任何工作。
10、建立钻机运转,CH4浓度检测及交接班记录。
十三、钻探期间通风工作:
1、通风人员严格检查整个通风系统,掘进机后风筒必须吊挂平直。
2、风筒至迎头距离不大于5m,并严禁随意停风。
3、瓦检人员坚持井下八小时跟班检测,定人定岗。
4、当CH4浓度大于1%时停止工作,当CH4浓度大于1.5%时组织人员撤离。
5、钻探工作中,一旦停风停电,工作面停止一切工作立即撤人。
十四、质量保证措施
1、管路敷设必须符合要求。
2、钻机必须稳固、牢靠,确保钻孔质量。
十五、辅助系统
1、排水系统
排水系统:
4101工作面运输巷迎头→4号煤盘区皮带巷→主斜井绕道→主斜井水仓→地面锅炉房
2、供水系统
供水系统:
东竖井自地面静压清水池→副井→副井车场联络巷→4#煤盘区皮带巷→4101工作面运输巷迎头
3、通风系统
主井绕道局部通风机→盘区皮带大巷→4101工作面运输巷迎头。
4、压风系统
压风系统:
地面压风机→副斜井→副井车场联络巷→主井绕道→4#煤盘区皮带巷→4101工作面运输巷迎头。
5、避水灾线路
4101工作面运输巷迎头→盘区皮带大巷→主井绕道→主井→地面安全地点。
附:
表一
附表二:
4101工作面运输巷探水钻孔设计示意图