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材料验收流程指引

 

材料验收

 

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日期:

第一部分综述3

一、目的3

二、适用范围3

三、验收流程3

第二部分各种材料的验收控制要点6

一、管桩进场验收6

二、开关插座进场验收6

三、电缆、电线进场验收7

四、防水材料进场验收8

五、砌块进场验收9

六、外墙砖进场验收10

七、商品混凝土进场验收11

八、塑钢窗进场验收12

九、钢材进场验收13

十、水泥进场验收16

十一、保温材料进场验收18

十二、防火防盗门进场验收19

十三、电梯进场验收20

十四、涂料进场验收21

十五、板材进场验收23

十六、管材进场验收25

十七、建筑给排水安装工程常用材料进场验收26

附件一:

28

附件二:

30

附件三:

31

 

材料验收流程指引

第一部分综述

一、目的

为规范项目施工材料采购工作程序,加强对各环节的监控,确保进场的工程材料设备满足工程建设的需要,减少材料的浪费和周转次数,协调好工程施工进度,控制成本的目的。

二、适用范围

适用于*****有限公司建设项目开发小区的施工配合管理工作。

三、验收流程

1、工程建设过程中需要复检后方可进场使用的材料必须经甲方、监理见证送检,由质量检测部门出具《材料检验合格报告》上报至甲方现场工程师后方可投入使用。

2、取样材料种类:

 

专业

必须甲方见证送检的关键材料

土建专业

钢筋、水泥、混凝土、砌块、防水材料、塑钢门窗(三项性能检测)

装修专业

涂料、保温材料

设备专业

给水管道、排水管道、阀门

电气专业

电线电缆、开关

3、甲方供材验收流程

验收通过后各方会签《材料进场验收单》,由甲方现场工程师将质量保证资料移交给用料单位,并建立《工程材料验收台帐》

4、乙供材料进场检验送检流程:

工程部、监理公司将质量技术监督部门出具的材料检查复检报告复印件存档,并给承包商下发材料使用证明,然后建立材料验收台帐。

材料进场后,采购部及时通知用料单位做好收料接受工作,并报监理、工程部共同做好验收。

材料的验收是根据采购部的通知和采购的手续,分供方的供料、凭单和凭证在施工现场验收,并参照有关的资料对名称、规格(标识)、数量、外观特征、包装标识通过适当的检查,对照、检测计量等加以检验,确定是否符合要求。

材料的材质报告和合格证,复试报告都由材料采购部专人负责保存整理。

进场材料未经检验或试验不合格时,在施工中不得投入使用或加工,采购部与用料单位拒收,并责令供货方将不合格材料及时运离施工现场。

第二部分各种材料的验收控制要点

一、管桩进场验收

1、对进场桩身质量进行外观检查,并检验出厂证明、合格证及相应批次的砼试块强度等级报告,桩尖、桩端预埋铁件平整度,几何尺寸、桩身长度、挠曲度,不满足相关验收规范要求或强度等级不满足设计要求应通知承包单位清退出场。

监控手段:

巡视监理,观测、拉线尺量及用角尺检查

检查数量:

全数检查。

2、对管桩生产原材料水泥、砂、石、钢筋、焊条、焊剂检查其出厂合格证、试验报告和现场见证抽检报告、混凝土配合比及现场配制情况。

监控手段:

审查配合比报告及材料各项出厂合格证及试验报告,并到生产现场进行检查。

3、对管桩生产工艺进行检查:

下料、钢筋预应力张拉,桩尖、桩顶埋件制作焊接,安装,预制管桩加工及养护。

监控手段:

到生产厂家进行巡视检查与抽查。

二、开关插座进场验收

1、质量证明资料检查:

材料证明资料必须齐全;生产厂家的生产许可证;产品合格证;由中国电工产品认证委员会签好的电工产品认证合格证书(CCEE认证);应有国家指定检测部门出据的“定型试验”检验报告(带有CMA标志)并查看有效期;认真检查各项资料是否符合国家标准的要求。

2、实物质量检查

2.1开关上是否按国家标准要求具有正确的标志;

2.2开关的开启、关断是否灵活;

2.3铜片是否太薄,弹性是否适度;

2.4插座上是否按国家标准要求具有正确的标志;

2.5插座插接点的间隙是否紧密;

三、电缆、电线进场验收

1、质量证明资料检查:

材质证明资料必须齐全,生产厂家的生产许可证,产品合格证,由中国电工产品认证委员会签发的认证合格证书(CCEE认证),注意证书编号是否与合格证上的标明的一致,应有法定检测单位出据的检验报告(带有CMA标志)并查看有效期,认真检查各项资料是否符合国家标准的要求。

2、电缆、电线的外皮应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志;

3、电线外皮还应有安全认证标志及认证合格证书的编号,并核对是否与提交的证书号相一致;

4、电缆、电线的包装是否符合国家标准要求,产品标签应标明型号、规格、标准号、厂名和产地。

其中规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等,标准号包括国家标准编号和中国电工产品认证合格证书的编号;

5、测量导体直径是否符合标称值;

6、电线、电缆护套层、绝缘层是否均匀。

四、防水材料进场验收

1、资料要求:

产品应具有出厂合格证书、检验报告、使用说明书、ISO9000质量体系认证证书等。

2、检测报告验收:

对卷材:

尺寸偏差、拉伸强度、断裂延伸率、耐热度、不透水性等主要指标应符合规范规定;对防水涂膜:

拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量、表干时间、实干时间等主要性能指标符合相关规范规定。

3、产品外包装上应包括:

生产厂名、地址;商标;产品标记;产品使用配比(多组分)与产品净质量;安全使用事项以及使用说明;生产日期或批号;运输与贮存注意。

4、涂料类防水材料:

产品为均匀粘稠体,无凝胶、结块。

两组份经分别搅拌后,其液体组份应为无杂质、无凝胶的均匀乳液;固体组份应为无杂质、无结块的粉末。

5、卷材类防水材料外观质量应符合:

成卷卷材应卷紧卷齐,端面里进外出差不得超过20mm。

胎体与沥青基料和覆面材料相互紧密粘结。

卷材表面应平整,不允许有可见的缺陷,如孔洞、裂纹、疙瘩等。

成卷卷材接头不应超过一处,其中较短的一段不得少于1000mm。

接头处应剪切整齐,并加长150mm,备作搭接。

6、现场见证取样检验

聚氨酯防水涂料(非焦油型)甲组份以5吨为一批,乙组份按产品重量配比相应组批,两组按配比共抽取5kg聚合物水泥防水涂料10吨为一批,抽取5kg;

高分子防水材料(片材、止水带、膨胀橡胶)片材:

每批抽取3m2;止水带、膨胀橡胶:

每批抽取2m长试样氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材每批抽取3m2。

检测项目:

组分检测、耐水、耐温、力学等物理性能检测。

五、砌块进场验收

1、资料要求:

应有产品的合格证书、产品性能检测报告,严禁使用国家明令淘汰的材料。

2、合格证检查:

厂名和商标,批量编号和砌块数量(块),产品标记和检验结果(含放射性指标),合格证编号,检验部门和检验人员签章等。

3、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。

4、外观的质量必须符合成品的外观指标,不得缺角、翘曲、爆裂;外观尺寸必须符合要求。

5、砌块进场要严格检查砌块的表观质量,外形不规则和破损严重的不得使用。

砌块的强度等级和容重等级必须符合设计及规范规定。

6、现场见证取样检验

砌块按强度等级分批验收。

同一品种配比的砼强度等级和同一生产工艺制成的1万块为一批,不足1万块亦为一批。

从外观合格砌块中随机抽取5块。

蒸压加气砼砌块,同一品种、规格、强度等级的砌块以1万块为一批,不足1万块亦为一批。

从外观合格砌块中随机抽取6块,每个砌块各取3个边长100mm立方体试块,共18块,强度级别9块,体积密度9块。

检测项目:

强度、表观密度等。

六、外墙砖进场验收

1、资料要求:

产品应具有出厂合格证、检测报告、环保认证等。

2、检测报告验收:

对尺寸偏差、放射性、吸水率、破坏强度、断裂模数、耐磨性、耐污染性、耐酸碱性、抗冲击性、色差等主要指标进行检查;内墙釉面砖加做釉面抗龟裂试验。

3、实物质量检查

货品质量、工艺、颜色等技术参数以业主签字认可的样板为准,检查大宗进料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符,有无色差。

用尺检查各种饰面砖的规格是否符合质量标准所规定的尺寸和公差要求。

距0.8米处观察表面无缺袖、斑点、裂纹、轴泡、波纹等明显质量缺陷,距砖2米目测,色差不明显;

用手检测:

将两块砖用手指夹住后相互撞击,声音清脆响亮的为合格产品,声音低沉闷浊的必然有内在的质量缺陷。

敲击瓷砖倾听声音是否清脆,声音越脆,即表示瓷砖的质地密度高,硬度较佳。

并可试以硬物刮擦砖表面,若出现刮痕,则表示施釉不足。

吸水率:

可以水滴在墙地砖的背面,数分钟后视察水滴的扩散程度,越不吸水,即表示吸水率低,品质较佳。

现场见证取样检验

同一批号(1000m2为一批)抽1箱×30件;其中外墙砖不贴纸的抽100件,贴纸的抽25联。

检测项目:

尺寸、外观、物理性能(吸水率)等。

七、商品混凝土进场验收

1、资料要求:

包括配合比、砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰等质量合格证及检验报告;

2、配合比检查:

强度等级、抗渗等级、使用部位是否符合设计要求,粉煤灰超量取代量是否符合有关规定,水泥品种、等级及外加剂使用是否符合要求。

3、砂、石检验报告检查:

是否齐全、准确、真实,试验室签字盖章是否齐全;试验数据是否达到规范规定标准值;严禁使用海沙。

4、粉煤灰质量合格证(检测报告)检查:

 

其内容包括:

厂别、品种、出厂日期、主要性能及成分、适用范围及适宜掺量、适用方法及注意事项等应清晰、准确、完整。

I级粉煤灰:

允许用于后张预应力钢筋混凝土构件及跨度小于6m的先张预应力钢筋混凝土构件。

Ⅱ级粉煤灰:

可用于普通钢筋混凝土及轻骨料钢筋混凝土。

Ⅲ级粉煤灰:

主要用于无筋混凝土和砂浆。

5、外加剂产品质量合格证(检测报告):

是否齐全,包括:

厂别、品种型号、包装、重量、出厂日期、主要性能及成分、适用范围及适宜掺量、性能检验合格证、储存条件及有效期、适用方法及注意事项等应清晰、准确、完整。

依据GB50204—2002中7.2.1条规定,钢筋混凝土结构用外加剂的检测报告必须有氯化物总含量检测项目。

6、实物质量检查

记录搅拌车的进场时间和卸料时间。

预拌混凝土的运输时间(拌和后至进场止)超过技术标准或合同规定时,应当退货,严禁随意加水。

八、塑钢窗进场验收

1、资料文件检查:

资料要求:

应包括出厂合格证、出厂检验报告、使用说明书、生产企业的质量保证书、ISO9000质量体系认证证书等;

2、实物质量检查

2.1塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求:

塑钢窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

2.2塑钢窗框的安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

2.3塑钢窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘;推拉门窗扇必须有防脱落措施。

2.4塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

2.5塑钢窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀;大面应无划痕、碰伤;漆膜或保护层应连续。

2.6塑钢窗、推拉窗扇开关力应不大于100N。

检验方法:

用弹簧秤检查。

2.7塑钢窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封;密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。

2.8塑钢窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

2.9有排水孔的塑钢窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。

九、钢材进场验收

质量证明资料检查

1、资料包括:

生产许可证;一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9000质量体系认证证书;

2、出厂合格证检查:

生产厂家、炉种、规格或牌号、数量、机械性能(屈服点、抗拉强度、冷弯、延伸率等)、化学成分(碳、磷、硅、锰、硫等)的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。

合格证要填写齐全,不得漏填或错填,数据真实清晰,结论正确,符合标准要求,并由使用单位注明其代表数量及使用部位。

如果为复印件,必须加盖销售单位的红章,并且注明原件存放地。

如不能提供上述证明文件,不得进入工地。

3、检报告检查:

对进入料场的钢筋,施工、监理单位要对照质量证明文件对钢筋的品种、牌号、批号、炉号、数量、规格等再次进行验证,并对表面锈蚀、裂纹、油污、平直、损伤等进行检查,检查合格后见证取样送试,力学性能、化学成份、几何尺寸复试全部合格后,方可使用。

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋标准值的比值,当按一、二级抗震设计时不应大于1.3。

4、有下列情况之一,应视为不合格品:

出厂质量证明文件不齐全;品种、规格与设计文件上的品种、规格不一致;机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准规定。

5、进场的每批钢筋合格证明、复试检验报告应由施工单位技术负责人审核并存档;监理单位对钢筋验收必须由土建专业监理工程师负责,将钢筋数量、验收结论等情况如实填写钢筋报验表并存档;钢筋抽样见证委托单由项目总监理工程师本人签字,并对抽样真实性负责。

实物质量检查

1、钢筋出厂每捆(盘)上挂有二个标牌(注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记);

2、钢筋的表面形状、尺寸及允许偏差必须符合有关标准的规定,钢筋尺寸(直径)应用卡尺来测量;钢筋外观应无严重锈蚀(鳞片、锈凹),无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。

检验批次

1、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998尺寸、拉伸试验、冷弯、表面质量、化学成分、标识拉伸试验、冷弯、表面质量、标识60吨为一批

2、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91尺寸、拉伸试验、冷弯、表面质量、化学成分拉伸试验、冷弯、表面质量60吨为一批

3、冷轧带肋钢筋GB13788-2000拉伸试验、弯曲试验、表面质量、重量偏差、标志(牌号)拉伸试验(抗拉强度、伸长率)、弯曲试验、表面质量、重量偏差60吨为一批

4、双钢筋DB21/T1179-2000尺寸、表面质量、单剪力、拉伸试验、冷弯表面质量、单剪力、拉伸试验、冷弯60吨为一批

5、钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-1991尺寸、拉伸试验、冷弯、表面质量、化学成分拉伸试验、冷弯、表面质量60吨为一批

6、低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997尺寸、拉伸试验、冷弯、表面质量、化学成分拉伸试验、冷弯、表面质量60吨为一批

7、预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-1995尺寸、拉伸试验、冷弯、表面质量、化学成分拉伸试验、冷弯、表面质量60吨为一批

8、碳素结构钢GB/T700-1988尺寸、拉伸试验、冷弯、表面质量、化学成分拉伸试验、冷弯、表面质量60吨为一批

  用于建筑结构的钢材,应按以下要求进行检验。

  1、施工、监理单位应对进场的钢材、钢铸件合格证明文件、中文标志及检验报告进行检查,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

同时,要对钢板厚度,型钢的规格尺寸以及钢材表面锈蚀、麻点或划痕、端边或断口缺陷进行量测检验。

  2、对属于《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205规定要求复试检验的钢材,除进行力学性能检验外,必须进行化学成份检验。

  3、对钢材、钢筋的复试检验,应严格执行见证抽样制度,检测检验机构在接收试件来样时,必须核对见证和抽样人员的身份,并留存见证和抽样人员的相应证件的复印件。

十、水泥进场验收

质量证明资料检查

1、资料包括:

生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证;

2、合格证检查包括:

厂别牌号、品种、强度等级、出厂编号及日期、抗压强度、抗折强度、凝结时间、安定性、试验编号等(钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构工程用水泥的检测报告必须有氯化物含量检测项目)。

3、检验报告检查包括:

标明除28d强度以外的各项试验结果,标有28d强度的正式试验报告应由水泥厂在水泥发出日起32d内补报;凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合本标准规定时,均为废品;凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品;另外硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于6.5h;普通水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h。

实物质量检查

1、水泥袋上应清楚标明:

产品名称,代号,净含量,强度等级,生产许可证编号,生产者名称和地址,出厂编号,执行标准号,包装年、月、日。

水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品;

2、水泥代号:

不掺混合材的称I型水泥,代号P.I;掺混合材的称II型硅酸盐水泥,代号P.II;矿渣硅酸盐水泥,代号P.S;火山灰硅酸盐水泥,代号P.P;粉煤灰硅酸盐水泥,代号P.F。

3、出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致,水泥如果受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月,必须重新取样送检,按重新检验后确定的标号使用。

现场见证取样检验

1、袋装水泥同一厂牌、品种、同强度等级、同一出厂编号、用一次进场;每100T为一批,不足次数也按一批;

2、取样应有代表性,袋装水泥从不少于20袋取等量水泥混拌均匀,物检:

12Kg、化分1Kg存放期超过3个月必须进行复检;

3、检测项目:

强度、安定性、凝结时间、细度等。

十一、保温材料进场验收

1、资料要求:

应包括出厂合格证、出厂检验报告、生产企业的质量保证书、ISO9000质量体系认证证书等;

2、实物质量检查

2.1外观质量:

表面平整,无夹杂物,颜色均匀,不应有起泡、裂口、变形等缺陷;

2.2保温板品牌、厚度、型号、数量、表面质量、平整度、包装等是否符合设计要求;

2.3压缩强度根据使用条件确定。

确定依据:

综合考虑屋面使用荷载和施工荷载,挤塑板(XPS板)的设计荷载取XPS板的压缩强度的1/5,着重考虑楼面的点荷载、冲击荷载等。

一般墙体≥150kpa,上人屋面、不上人屋面、露台、阳台的保温材料采用压缩强度≥250kpa;其他由建筑做法和活荷载确定。

吸水率≤1.0%。

水蒸汽渗透系数≤3.0ng/pa.m.s(备注:

n=10-9);密度:

由压缩强度确定,当压缩强度为150kpa时,密度为27~30kg/m3;当压缩强度为250kpa时,密度为30~36kg/m3;当压缩强度为300kpa时,密度为35~38kg/m3。

尺寸变化率≤±1.5%,表面采用毛面。

接头型式:

厚度≤25mm,可采用SS型(平头型),厚度>25mm,采用SL型(搭接型)。

十二、防火防盗门进场验收

1、资料文件检查:

资料要求:

发货时必须将出厂检验单随同发货单寄给用户。

其中应注明:

证明书编号;生产厂名称、厂址;产品名称、级别、规格、数量及生产日期;产品性能检验结果;生产厂检验部门及检验人员签名盖章。

需提供相应的检测报告、合格证。

2、实物质量检查

2.1木质防火门必须在显著位置设置永久性标志铭牌。

注明生产厂家、产品名称、耐火等级、产品代号及出厂日期。

2.2钢质防火门材料应满足设计图纸要求,一般门扇厚度0.8mm,门框厚度1.2mm,加固件厚度1.2mm,若加固件设有螺孔,则加固件钢板厚度要求不低于3.00mm。

2.3防火锁、铰链、闭门器、硅酸铝防火棉配件材料必须经过相关部门的认可并有资质证明,其中的闭门器选取用拉杆式。

2.4制作时要求门扇与门框的密合不能太紧,保证用钥匙启开后,较轻松开门。

要求管道井防火门锁钥匙通用。

2.5门扇内应填实防火材料,其中甲、乙、丙级防火门全选用硅酸铝防火棉。

2.6焊接应该牢固,焊点分布均匀,不得出现假焊和烧穿现象,外表面塞焊部位应打磨平整。

2.7防火门表现应喷防锈底漆、漆层应均匀、平整、光滑、不得有堆漆、气泡、漏漆以及流淌等现象。

2.8在闭门状态下,门扇应与门框贴合,其搭接量不得小于10mm,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于1mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm。

2.9货到工地后,甲方可随机抽查一樘进行破坏检查。

附:

防盗门国家标准分类

  防盗门全称防盗安全门,国家最新标准《防盗安全门通用技术条件》中,将防盗门的防盗级别分为:

甲、乙、丙、丁四个级别。

级别

表面材质厚

度锁闭点数

防破坏开启时间

字母表示

甲级

2mm 

12个 

≥30min 

J 

乙级 

2mm 

10个

≥15min 

Y 

丙级 

1.8mm 

8个

≥10min 

B 

丁级

1.5mm 

6个

≥6min

D

一般家用防盗门以丙级、丁级为主,级别越高,防盗性能也就越高。

十三、电梯进场验收

1、零部件应按类别及装箱单完好地装入箱内,并应垫片、卡紧、固定,精密加工、表面装饰的部件应防止相对移动。

曳引机应整体包装。

包装及密封应完好,规格应符合设计要求,附件、备件齐全,外观应完好。

设备、材料、零部件无损伤、锈蚀及其他异常情况;

2、1)文件目录;2)装箱清单;3)产品合格证;4)机房、井道布置图;5)使用维护说明书(含润滑汇总表及电梯功能表);6)电气原理图、接线图及其符号说明;7)主要部件安装图;8)安装(调试)说明书;9)安全部件形式试验报告结论副本;10)易损件目录;

3、曳引机标牌应注明:

1)产品名称、型号;2)额定速度;3)额定载重量;4)减速比;5)出厂编号;6)标准编号;7)质量等级标志;8)厂名、商标;9)出厂日期

限速器、缓冲器、安全钳装置、门锁的标牌应标明:

1)名称、型号及主要性能、参数;2)厂名;3)形式试验标志及试验单位;

4、电动机、控制柜等各种电气部件应装入防潮箱内,并应作防振处理,必须存放室内。

控制柜标牌应标明:

型号、规格,制造厂名称及其识别标志或商标;

5、有进口货物报关单、商检合格证书以及国际标准化组织认证的产品证书、产品检验标准和有关资料。

产品各部件的标志、标识、须知、说明等,均应清晰、易懂、耐用,并优先使用中文汉字;

十四、涂料进场验收

1、资料文件检查:

1.1资料要求:

应包括出厂合格证、出厂检验报告、使用说明书、生产企业的质量保证书、ISO9000质量体系认证证书、3C强制性认证证书等;

1.2检验报告中:

施工性、干燥时间(表干)、对比率、耐水性、耐碱性、耐老化性、耐沾污性等主要技术指标必须达到优等品要求,其中外墙涂料:

耐沾污性≥5次循环、遮盖力≤250克/m2、耐洗刷≥2000次、耐人工老化性≥500小时;内墙涂料:

耐洗刷≥500次。

1.3环保指标是否符合:

水溶型涂料:

TVOC总含量、游离甲醛含量;溶剂型TVOC总含量、苯含量、聚氨酯漆游离TDI含量。

2、实物质量检查

2.1检查包装上是否有厂名,场址,注册商标,确认涂料是否超期,是否有包装损漏现象。

要记得将产品的颜色和当初选色卡上的做核对,以防有错。

2.2看涂料是否有增稠、结块、沉淀、结皮、清漆发挥、乳液分层等现象。

2.3在容器中状态:

打开容器允许在容器底部有沉淀,用刮刀或搅棒搅拌,搅拌易于混合均匀时,可评为“搅拌混合后无硬块,呈均匀状态”。

2.4施工性:

用毛刷在平滑面上涂刷试样,涂布量为湿膜厚约100um,使试板的长边呈水平方向,短边与水平面成约85o角竖放。

放置6h后再用同样方法涂刷第二道试样,在第二道涂刷时,刷子运行无困难,则可判为“刷涂二道无障碍”。

2.5涂膜外观:

将上述试验结束后的样板放置24h,目视观察涂膜,若涂膜均匀,无明显的粗颗粒和杂质,刷痕不明显,没有针孔和流挂,并与商定色卡相比颜色差异不大,则认为“涂膜外观正常”。

2.6干燥时间:

从开

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