管道大开挖穿越石油管道施工方案.docx

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管道大开挖穿越石油管道施工方案

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管道大开挖穿越石油管道施工方案

XXXXX管道穿越石油管道施工方案

第一章概述

一、工程概况

XXXX天然气输气管线工程起于XXXXXXX，终于XXXXXXX。

管道长度约为XXXkm，管径为DN250，管道规格为φ273×。

本次穿越工程为天然气气化工程输气管线XXXXXXX号桩管段与XXXXXXX管道Φ1016成XXXXXXX°相交，管线规格为Φ273×无缝钢管，材质L235;输送介质为石油，管线外防腐为3PE防腐，穿越管道采用特加强级防腐（在3PE防腐层外部增加聚乙烯热缠带保护）。

经现场实际测量，该段兰郑长石油管线道管径为φ1016mm，管顶距地面约为米，我方管道埋深为米，我方管道管顶与兰郑长石油管线管底垂直间距不小于米，满足规范要求。

为保证工程安全质量，决定在该处管道两侧5米范围采取人工开挖方式为主，机械开挖方式为辅的作业模式进行，施工机械经作业带采用桥排保护。

为便于此段管道的施工作业，特写此施工方案以指导施工。

二、编制依据

1、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33—2005）

2、《城镇燃气设计规范》（GB50028—93）

3、《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007）

4、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）

5、《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）

6、《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》（GB50236-2011）

7、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）

8、施工图纸

三、施工场地条件

施工场地位于ＸＸＸＸＸＸ，穿越场区主要为耕地，地下水位较高，为粘性土质。

四、石油管道保护安全管理机构及安全保证体系

安全保证体系图

第二章管道保护施工方案

一、石油管道的保护方案

因为本过程所涉及的一道石油管道在施工区域，因此本方案主要是施工区域石油管道的保护措施。

1、首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，对我施工区域的石油管道进行标注，在石油管道存在之处插明显标志的彩旗，并在两侧各5米区域全线拉设专用警示带。

将工作做在前面，防患于未然。

2、从技术上引起重视：

项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案保证管道无事。

3、从施工过程中引起重视：

在施工前，首先摸清管道的管位和走向及地下其他管线，并插小木牌，注明管道名称、走向、埋深等，做好记录。

清表时机械配合人工作业，待确定以后在石油管道两侧5米沿管线方向60m设置防护栏围护，挂牌标识。

见石油管线防护大样图。

二、施工方法

根据XXXX相关人员的交底和现场探管结果，定出原有管道的大致位置，用白灰粉放出管道位置走向线，此线两侧5米范围内作为人工开挖点,进行先期小规模的开挖，并随时监控与中石油管道管顶距离，待挖至我方设计深度后，检测交叉两管间距离，如满足设计要求，则进行管沟处理。

为便于管道的施工作业，沟槽上口开挖尺寸为×，下部×，深度为米。

在开挖施工作业中，为避免沟槽发生坍塌，可视现场实际情况，考虑在施工作业坑周围使用模板进行护坡，并用φ57的钢管作为支撑，进行打桩加固，待相关主管部门的有关人员检查合格，确保安全的情况下方可进行后续施工作业，管沟开挖深度宜视现场实际情况进行适当调整。

管道下沟前,若沟中有水情况下,应及时将管沟中的积水抽干，并用细土夯实，穿越管应在地面进行加工预制，避免沟下作业，以保证施工焊接质量。

管道穿越断面示意图：

石油管道

现状地面

米

米

第三章施工工序管理

一、主要施工工艺流程：

二、施工准备

施工前应详细阅读施工图纸及设计文件，相关人员做好现场交底，对现场道路、地形地貌进行详细的勘察，了解施工期间气候情况，保证穿越施工万无一失。

并了解穿越区域内地下通讯线路、管道等设施，并请相关主管部门的技术人员现场指定位置，进行人工开挖，并加以保护，并落实开挖时间，准备好施工作业所需用的机具设备、预埋的钢套管、警戒绳、警示带等。

三、定位放线与测量

定位放线依据：

依据工程设计图纸及相关人员现场交底，结合现场实际情况，进行施工测量放线，并进行人工开挖验证，确定石油管道具体走向及埋深，在未确认地下管线前，应先进行小规模人工开挖，待地下管线露出并由双方技术人员确认后方可进行大规模人工开挖作业。

确定穿越起点及终点与输油管道的直线距离，确保交越点两管垂直间距不小于500mm。

标高测量：

高程基准两端标高根据图纸标明进行测量，以确认穿越起、终点水平高差。

四、设备、材料进场

设备进场

将焊机、角向打磨机、以及其它附属设备采用运输车运到施工现场附近，再采用人工转运至施工现场。

材料进场

Φ273×管材及其附属材料，采用运输车运到施工现场附近，再采用人工转运至施工现场。

五、开挖工作坑、下管坑

管沟开挖

（1）管道周围5m以内管沟的开挖

管沟开挖前应组织双方主管部门的人员到现场监督指导施工，采用人工方式进行开挖，首先根据探测出的管道位置，进行人工挖土作业，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化情况，如果在坚硬的土层中出现软土或者沙土层，很可能就是管道周围的软土层，挖土时就要格外的小心，一点一点地挖土，将周围20m之内的管沟全部挖出。

（2）管道周围5m以外的管沟开挖

采用机械开挖，管沟开挖深度以深为基准，与新建管道交叉段左右两侧的的管沟底应是水平的，两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。

为避免破坏，与之交叉处的管沟开挖工作不应提前的太早，应与管道预制同步进行。

对工作坑及沟槽采取做打围护坡措施，防止泥土坍塌。

、输油管道的保护。

管沟人工开挖过程中随时测量与管道间距，直到达到米的设计深度，确保穿越段不对中石化天然气管道造成损坏及安全隐患。

施工过程中应经常测量和复核平面位置、标高和边坡垂直度是否与设计相符，开挖应从上到下分层分段依次进行。

随时保持一定的坡度，以便排水，要有防止地面水流入的措施。

为不破坏基底的结构，应在基底设计标高以上预留一层100mm的细土，待下管前清理干净。

开挖过程中应对土质情况、地下水位等变化经常检查，作为原始记录，如发现基础底部土质与设计不符时，需会同设计、甲方质检工程师研究处理及时调整施工方案并重新报送中石化川气东送管道分公司相关部门审批，并做好隐蔽工程记录。

六、穿越管道预制和安装

根据穿越长度确定管段预制长度。

平整预制场地，预制场地应避开在役管道的左右10米范围内。

穿越管段预制、无损检测、防腐补口检漏。

穿越管段就位，使用2台挖机进行吊装，管段放入沟中后，在役管道的另一段安排设备机进行牵引，以避免避免设备在役管道上部载重行走，同时确保新建管道焊口距在役管道距离大于4000mm。

穿越管段安装完毕后，进行其他管段的连头。

七、现场验收交接

管道穿越铺设完毕后，现场代表、监理、施工负责人、质检员、资料员现场进行隐蔽工程验收并做好隐蔽工程记录，进行回填，验收合格后，办理验收手续，移交资料。

八、管沟回填、地貌恢复

回填做到沟内无积水、无石块，警示带铺设平整，交叉部位加设交叉桩，回填密实度≥90%。

并进行夯实。

穿越完毕，废弃的油污、建材及其它杂物装车运走，做到工完、料净、场地清，并平整恢复到原地貌。

第四章施工总体部署

一、施工前准备工作

本项目落实后,我公司将迅速展开下列各项施工准备工作：

1、施工前落实相关手续。

2、组织项目部施工人员到现场进行施工前的详细勘察，了解施工现场地形，进一步核实地下可能会出现的障碍物、准确高程及地下土层的地质情况。

3、施工现场设备摆放、待铺线路的准备。

4、施工设备检测与调试，确保其处于良好工作状态。

5、检查核实并调整施工方案。

6、施工所需的规范、图纸、表格等技术资料的准备。

二、项目部组建

为了圆满完成该项工程施工任务，确保工程实施目标的实现，结合我公司质量方针：

“精心组织，科学安排，创优良工程”，本着“安全第一，质量为主”的思想，本工程实行项目管理制，现场成立项目经理部。

由项目经理负全责,按项目法施工模式，组织内部的施工生产诸要素，对工程的质量、工期、安全、成本等综合效益进行有计划地组织管理。

三、施工设备

拟投入本项目的主要设备一览表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

管线探测仪

SUBSITE-70

台

1

2

水准仪

AT-G2

台

1

3

电子经纬仪

DJD2-G

台

1

4

潜水泵

φ50

台

2

5

发电机

50KW

台

1

6

吊车

35T

辆

1

7

电焊机

台

2

8

导链

5T

台

2

9

砂轮机

φ100

台

2

10

氧-乙炔焊

套

1

11

龙门架

个

1

12

电火花检测仪

台

1

13

聚乙烯补伤带

副

3

14

支撑钢管

Φ50

根

若干

15

固定角钢

L60×5

根

若干

第五章各项管理和保证措施

一、实施目标：

1、质量目标：

本工程的质量目标定为优良等级标准，严格按设计图纸和施工规范优质高速地组织施工。

2、工期目标：

按照建设方的统一部署安排及公司决定，项目部将精心组织施工，确保在预定工作周期内保质保量完成任务。

3、安全目标：

完善安全措施，提高安全意识，杜绝重伤和重死亡事故发生。

4、文明施工目标：

划分职责，严格按施工平面图进行管理，设专人打扫现场和周围道路清洁，做到物流有序，施工顺畅，文明施工。

5、服务目标：

服务周到，业主满意，信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。

二、工程质量保证措施

1、关键工序和特殊过程的控制。

（1）对影响工程质量的关键工序和特殊过程实施控制。

（2）特种作业的施工人员要经过专业培训，考核合格后方可上岗。

（3）项目部技术人员、质检员应对关键工序和特殊过程进行指导监督，工程处主任工程师对控制情况进行检查。

2、及时做好施工日志，隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料。

3、下管时对钢管两端采取相应保护措施，严禁将水和其它杂质带入管内。

4、对施工完毕的工程对其管道进行试通鉴定，经检验合格，方可继续后续工序的施工。

5、在焊接过程中，应做好防风防雨措施，如搭防风棚架等，同时注意避免穿膛风，如用塑料纸包住管子端口等。

当室外施工大气湿度超过90%时，且温度低于5℃时不能进行焊接作业。

三、安全技术保证措施

1、安全管理目标

（1）本工程项目杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故。

（2）本工程项目创建安全生产标化工地、文明工地。

（3）严格遵守国家各项政策、法令，有关安全生产单项法规《中华人民共和国建筑法》，及国家标准《建筑安全施工检查标准》（JGJ59—99）和地方标准。

本工程将建立完整的安全组织机构，确定分管安全生产的项目负责人，规定职责和权限，对项目专职安全员及相关人员直至到班组和工人建立安全生产责任制，进行自下而上的层层签约，明确各自的职责和权限。

2、安全管理措施

（1）施工地段设立醒目安全标识，设置警戒绳，确保施工过程安全。

（2）施工人员上岗前必需进行安全教育、培训，并按要求持证上岗。

（3）施工现场严禁无关人员进入，施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，严格遵守“十