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泵站运行工作总结

泵站运行工作总结

【第一篇】:

泵站工作业绩和技术业务总结,泵站运行工作总结术业务总结张雪皑自1990年我参加工作以来,坚决拥护共产党的领导,坚持社会主义,认真学习,执行党的各项方针政策,在思想上同党中央保持一致,积极要求进步,认真学习不断增强政治责任感和全心全意为人民服务的思想意识。

我所从事的是泵站运行工作,泵站运行是关系到我市人民群众生产、生活的大事,为此我感到骄傲和自豪。

通过对自己专业知识不断学习、充电,对业务的刻苦钻研,虚心向业内水平高的师傅学习。

对所从事的工作有所掌握业务水平不断提高,工作能独当一面,胜任本职工作,在日常工作中认真负责,爱岗敬业,任劳任怨,精益求精,处处起带头作用,从未出现过任何差错,多次受到领导的称赞。

水泵机组值班运行是集脑力与体力的综合性技术工作。

水泵安全可靠稳定运行,效率最高,耗电量最少,排水量最大,事故发生时保证损失最少是泵站管理的技术核心。

因此,机泵管理技术是保证泵站系统安全、可靠、经济运行水平的根本保证。

在技术管理工作中,每年自己都制定出班组技术培训年计划、月计划,主持班组的技术考问讲解,设备异常分析,提出事故预想,组织反事故演习。

在生产中注意将图纸资料编号分类有序收集,将设备缺陷、设备异常状况、事故及故障原因、检修作业情况、定值修改、调度命令及调度运行方案、设备运行方式,设备更改等技术工作逐一归档管理,了解运行规程、故障分析、事故处理,为沧州市排水泵站实现运维一体化作出了自己的奉献。

202X年3月在单位对维护人员进行运行知识培训,分别讲解了水、电、主机、运行规程、故障分析、事故处理。

我知道各种机泵组进行正确的操作和正确处理设备异常和事故就是泵站值班必须具有的专门技能,如果不具备这一专门技能,在操作中将发生误操作造成人为事故和处理设备事故中扩大事故,造成难以估计的后果和巨大经济损失。

做到对任何型式的机泵进行停、送电处理,对电源运行设备进行正确操作;能做泵站设备的各种试验。

对水泵的各种事故、故障能正确判断处理,先后处理过电流电压不稳、机组过速,机器过热,主变压器非全相运行,电机着火,用电中断,系统振荡,顶盖漏水,渗漏水泵手、自动不启,手动不畅、停机异常,运行中溜负荷,机组数据显示柜无显示等故障和事故。

特别是在处理立交桥泵站4号泵冷却器漏水烧发电机事故中,我沉着冷静,在事故停机回路不动作情况下,采取有力果断的人为停机措施,并未按规程开消防水对发电机灭火,而是视其着火情况令提水灭火,为事故后检修机器缩短了工期,减少了损失。

在自己运行值班中经历多起事故和故障都能正确判断处理,目前尚无失误,所以对机泵操作的各类事故具有较高的专门技能处理水平。

我参与了各种实际的检修工作,使自己的理论与实际相结合,在业务素质上大大的提高到了一个新的台阶,已具备多工种的技能。

学习是无止境的,只有不断更新知识和技术,才能跟上设备自动化日益发展的需要,只有永远不断的努力学习,追求知识,技术的高层次,才能满足泵站安全、稳定、经济的运行。

【第二篇】:

总供水泵站工作总结,泵站运行工作总结年度工作总结202X年站在和的正确领导下,积极按照的总体要求和的具体生产目标以及工作部署。

突出重点,积极开展工作,紧紧围绕外塑形象,内强素质的具体要求的生产要求,统一思想,鉴定信心,开拓创新,充分发挥全体员工艰苦奋斗,锐意进取的优良传统,严格管理,深挖内潜,努力提高业务技能,大力开展降本增效,营造和谐的生产环境,坚持服务质量第一,立足本岗,认真学习专业知识的原则。

为各项工作指标的落实和保证选矿厂的正常生产作出了积极的努力。

现将具体工作总结如下一,生产任务完成情况202X年,选矿厂的生产任务非常艰巨,作为为选矿厂供水的,面对的是人员不足和工作经验,专业知识不足的实际情况,总供水泵站团结带领全体员工努力提高业务技能,严格管理,深挖内潜,大力开展降本增效,顺利完成了选矿厂的供水工作任务。

截止到目前,顺利地完成了为选矿厂的全年供水目标。

为选矿厂全年生产任务的顺利完成做出了积极贡献。

二,认真组织加强班组建设班组作为企业最基础的行政组织,是企业一切工作的落脚点。

班组生产和管理的好坏,直接关系到企业各项工作的圆满实现,因此搞好班组建设,也就成为企业建设的重中之重。

根据直接的实际情况制定了本泵站详细的管理细则,对生产生活有细致的管理方案,使管理更高效。

严格坚持每周一的安全生产会议,对总供水泵站的各项工作进行总结,并对接下来的工作进行统一规划。

对总供水泵站的卫生,技术,设备定期进行整理检查等。

总供水泵站今年对原有的铁椅子进行了整改,新增加了棉垫子。

总供水泵站新添加了饮水机,给每位员工新买了喝水杯。

在接管了汽机修污水泵站和反冲洗泵站这俩个点,所有的设施均已配备齐全,不但建成了和谐的工作场所,而且给员工创建了整洁舒适的工作休息环境,提高了员工的工作积极性。

三,总供水泵站安全工作按照202X年安全工作的具体部署和要求以及对安全生产的相关规定,认真贯彻落实和的各项安全会议精神,结合总供水泵站的生产实际,积极组织开展各项安全工作的落实,认真做到安全工作有布置,有检查,重落实,充分利用安全生产会和周一安全活动等内容,对总供水泵站的安全重点进行安排,布置和协调。

全年召开全体员工安全会议12次,组织参加了开展的春季和冬季安全培训知识培训2期,参加培训人员百分之百;全年组织安全规程抽考80余人/次。

并且积极参加了举办的安全生产技术操作规程抢答赛,顺利通过了和的合格班组复查验收。

总供水泵站坚持安全专项检查、月综合检查、周检查以及日常检查制度,及时制止违章现象的发生,对隐患、缺陷认真检查及时上报并进行整改。

有效地提供了全体员工的安全意识。

结合六月份全国安全生产月活动的相关安排,积极组织落实安全生产月活动,认真组织开展了主题为治理隐患,防范事故安全活动,全年实现了安全事故为零的工作目标。

四,积极开展星级岗位和5S现场管理活动根据包钢(集团)公司落实5S现场管理的工作要求。

也积极开展了落实5S现场管理工作。

对与我们总供水泵站来说,落实5S现场管理和积极开展星级岗位专项活动就显得更加重要,根据总供水泵站的具体工作实际,结合落实5S现场管理工作的具体要求,进一步优化总供水泵站生产活动中的人员、设备、环境等要素。

不断提高员工的责任心和岗位技术、技能让员工积极参与总供水泵站各种设施、设备的维护和保养;克服外部环境的不良影响,物品的摆放做到了定置、定位;总供水泵站的员工为了配合星级站所和5S的管理活动,放弃休息,主动加班加点义务献工143班人次,积极创造一个清爽舒适、有利于职工身体健康、情绪稳定愉快的工作环境。

通过推行5S现场管理提高了中供水泵站的工作效率。

减少了现场生产过剩的浪费、停工等待的浪费、设备设施运转的浪费、职工习惯性操作的浪费等等,大大减少职工的劳动强度。

按照具体要求对总供水泵站进行了色彩管理,对大小泵、防护栏、通廊、地板等粉刷一新,被包钢集团公司评为四星级泵站,并且顺利通过了包钢(集团)公司和推行5S现场管理的各项验收。

总之一年来总供水泵站积极组织各项工作,完成了全年的各项生产指标,取得了较好的成绩。

虽然取得了一定的成绩但还存在很多的不足之处,总供水泵站将在今后的工作中不断加以改进,不断创新摸索,全面提升工作能力,再创新的工作佳绩。

202X年12月24日【第三篇】:

泵站跟班总结,泵站运行工作总结泵站运行值班工作总结从7月23号到8月3号,我到金湖泵站体验了为期两周的时间里运行值班工作。

虽然仅仅经历了两星期的三班倒值班工作,但是在这过程中我却学到很多在大学里学不到的东西,对抽水泵站有了一个初步系统性认识,也让我更加深刻的认识到了学无止境的含义,它将一直鼓励我在今后的工作中要不断的学习进取。

这次去跟班的主要目的是去了解金湖泵站的结构、设备和工作流程。

以此目的为出发点在金湖泵站两周的学习时间里,通过查找资料,观察记录和请教老员工,我对金湖泵站有了一定的了解。

以下是我了解到的金湖站的情况。

金湖泵站是常规抽水泵站,设计泵组将进水池(从泵站)水位由21m提升到46m,再将水送往深圳和雁田。

进水过溢流排水闸由引水渠进入,过交通桥进入前池、进水闸,泵组将水抽高大约25m,出水经出水管流入出水池在流经渡槽自流到深圳和雁田。

泵站的总设计流量为90m3,单泵设计流量为15m3,进水池最高进水位,最低水位20m,停机水位,出水池设计最高水位46m,最低水位。

整个泵站的中心结构就是厂房。

内装泵组8台,出水为液控蝶阀断流。

主厂房机组段设电动机层、蝶阀和排水设备层,安装间下设供水设备、排水设备层。

通过跟随值班人员一起巡视了解到的厂房主要结构有:

中控室(监控系统、直流馈电)、服务器室、蓄电池室、ups(不间断电源)电池室、隔离变室(隔离变压器供分水点)、高压室和低压室(10KV和侧电气设备)、循环水室(三台循环水泵,里间有一台发电机)、机组段电动机层(8台机组,每台机组靠办公室墙侧有监控柜和lcp控制柜,同步机另有励磁监控柜)、蝶阀和排水设备层(液控蝶阀,3台直接供水泵,两台压缩空气机,、供水设备和排水设备层(A泵,检修排水泵)和渗漏排水泵)。

泵组是泵站的核心,金湖泵站共装设8台机组,6台工作,2台备用。

主要结构为主水泵、电机、调节机构。

主水泵采用2600HTEXJ全调节混流泵,其中4台配同步电动机,4台配异步电动机。

水泵安装在进水池停机水位以下,水泵处在充水状态,进水管为竖向布置,出水管沿厂房横向布置。

进水流道为喇叭口进水流道。

水泵轮转直径1950mm,共有6片叶片,叶片可调节度为-。

~2。

,正常最大水推力第1页共6页可达140t。

每台主水泵出水管上均设置一台液控蝶阀,它在泵组停机时能按预定的时间和角度分快慢两阶段关闭,能够消除水锤危害、控制水泵倒转、防止大量水体倒流。

液控蝶阀配有液压系统和重锤系统以保证正常时能打开和关闭阀门,事故时能可靠地关闭阀门。

每台液控蝶阀后均设有一扇事故检修闸门,在液控蝶阀拒动作时迅速关闭,以防止水锤的发生,同时可作为检修液控蝶阀之用。

据值班人员介绍,泵组拥有一套昂贵的液压式叶片调节机构。

调节机构位于电机与水泵之间,授油器的进油和排油方向通过液压装置上的电磁阀控制,叶片角度的定位通过PD控制器来保证,工作油压大约为。

其结构主要由液压系统、伺服电机等组成。

伺服机由机盖、油缸、活塞、密封件和止动环节等组成。

压力油通过伺服电机盖进入伺服油缸推动活塞上下移动,从而带动调节杆上下移动来调节叶片角度,从而改变抽水流量。

泵组同步电机型号为TLKS5000-24,额定功率3000KW,额定定电压与额定电流分别为10KV、333A,励磁电压与励磁电流分别为170V、,绝缘等级为F,它的额定效率可达96%。

异步电机型号为YLS2600-24,其额定功率为3000KW,额定电压与额定电流为10KV、385A,绝缘为F级,工作效率为95%。

电机采用立式布置,整体起吊,电动机与水泵连接后不需要盘车,定子采用箱形结构;冷却方式采用空冷器,防护等级为IP54。

同步机主要结构有:

定子、转子、上机架、下机架、集电环、刷架、冷却器、出线盒、外罩机其他辅助配件。

异步电机无集电环和刷架。

泵组的运行离不开辅助设备。

泵站拥有一台750电动双梁超重机,电机整体起吊总重不超过750KN。

另外,泵组的运行需要技术供水系统作为保障。

技术供水系统分为直接供水系统、循环供水系统、消防水源供水系统。

直接供水也称开式供水,其供水对象为电动机空冷器水、主水泵导轴承冷却水、密封装置润滑水等。

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