长岛项目电气及通风空调系统测试及调试方案.docx

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长岛项目电气及通风空调系统测试及调试方案

三亚长岛旅业酒店项目通风空调系统

测试及调试方案

业主方：

三亚长岛旅业有限公司

设计单位：

海南中电工程设计有限公司

机电顾问：

施工单位：

中国建筑第八工程局有限公司

编制日期：

2011-10-23

目录

一、调试说明2

二、工程概况2

三、空调调试目标参数4

四、空调系统设备分布及测试内容（见下表）5

五、试运行与调试程序10

六、调试人员组织11

七、调试准备工作11

八、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试13

九、空调系统的清扫14

十、通风空调系统试运转：

14

十一、空调冷热供回水系统试运转15

十二、空调自控系统试运转18

十三、压缩机试运转18

十四、无负荷联合试运转19

十五、风机及系统风量的测定与调整20

十六、空调设备性能测定与调整23

十七、空调室正压的测定与调整23

十八、自动调节及检测联合动作的测试及调整23

十九、空调室内气流组织的测定与调整24

二十、系统综合效果测定24

二十一、噪音测定24

二十二、调试中常遇问题的解决方法25

二十三、系统故障排除26

二十四、不合格质量处理规定28

二十五、成品保护28

二十六、文明安全注意事项29

二十七、调试资料整理和分析29

笔名：

東京

性别：

保密

注册时间：

2006-05-25

[加为好友]

年龄：

99

积分：

177

最近登录时间：

2007-09-2415:

02

[给我留言]

专业：

00400001

行业：

0003

所在地区：

-

等级：

经验值：

1433

一、调试说明

1、本调试方案仅适用于三亚长岛旅业酒店项目电气及通风空调系统测试及调试工作。

2、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。

3、本调试方案依据文件：

合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。

4、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。

5、本调试方案所用的仪表均为经郑州市计量监测所检验合格的仪表，均在有限期内使用。

6、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。

笔名：

東京

性别：

保密

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行业：

0003

所在地区：

-

等级：

经验值：

1433

　二、工程概况

本项目为三亚海棠湾长岛度假酒店，位于三亚海棠湾B位七号地，建筑面积108279.15平方米。

主要分为喜来登度假酒店（H1、H2、H3、HP）、豪华精选度假酒店（L1、L2、L3、LP）、配套设施功能区（公共区、后勤区、SPA、餐厅）及别墅区。

本方案适用于所有中国建筑第八工程局有限公司施工范围内的电气和通风空调系统。

喜来登酒店为负二层至六层酒店。

共分为H1段、H2段、H3段和HP，其中H1段的负二层至负一层为休闲区、商店、行政办公、团队早餐区;一层至六层为客房；H2~H3段负二层至六层全部为客房；HP大堂部分为四层，其中负二层至负一层为全日餐厅；一层至二层为大堂。

喜来登酒店冷冻水系统均采用两管制，冷冻水敷设方式为：

主干管和管井里的支立管均采用同程式布置,管井的立管采用下送上回的同程布置方式,供水水平支干管放置负二层（H1段为负一层）吊顶里，回水水平支干管放置屋顶。

H1段负二层至负一层的休闲区、商店、行政办公的空调均采用风机盘管加新风系统。

团队早餐区采用全空气单风道的空调系统，选用一台吊顶式空调机组安装于吊顶空间内，设置有全新风接口，在过度季节不需要供冷冻水的情况下采用全新风送风，达到节能的效果。

H1、H2、H3客房内均为风机盘管+预冷新风的空调型式，H1和H2段客房区段的均各设一个独立的竖向送新风系统，选用两台型号相同的新风空气处理机和一台全热交换箱放置屋顶的设备房，新风和排风同时经过板式全热交换箱进行热量回收。

平时开启两台新风空气处理机,当H1和H2段客房区段的客房全部不使用时，只开启一台新风空气处理机，达到节能的效果。

H1和H2段客房区均各设一个独立的竖向排风系统，选用两台型号相同的排风机放置屋顶的设备房，新风和排风同时经过板式全热交换箱进行热量回收。

平时开启两台排风机进行排风,当H1和H2段的客房全部不使用时，只开启一台排风机，达到节能的效果。

H3段分为左、右两侧客房区，均各设一个独立的竖向送风系统，选用两台型号相同的新风空气处理机和一台全热交换箱放置屋顶的设备房，新风和排风同时经过板式全热交换箱进行热量回收。

平时开启两台新风空气处理机,当H3段左边的客房全部不使用时，只开启一台吊式新风空气处理机，达到节能的效果。

H3段左、右客房区，均各设一个独立的竖向排风系统，选用两台型号相同的排风机放置屋顶的设备房，新风和排风同时经过板式全热交换箱进行热量回收。

平时开启两台排风机进行排风,当H3段左、右两侧客房全部不使用时，只开启一台排风机，达到节能的效果。

HP全日餐厅采用组合式双风机新风换气空调机组.送风方式采用上送上回。

空调采用可调新风比形式。

进风干管上设置电动多叶调节阀，与室内人员密集区的CO2探测器联动。

从而控制进入室内的全日餐厅采用组合式双风机新风换气空调机组.送风方式采用上送上回。

空调采用可调新风比形式。

进风干管上设置电动多叶调节阀，与室内人员密集区的CO2探测器联动。

从而控制进入室内的传感器调节变风量空调机组的风量。

新风换气机组为板式显热回收型。

HP的办公房间等均采用风机盘管加新风空调系统。

新风通过送风机直接送入室内送风口。

大堂部分采用局部空调系统，每个柜台均设置暗装立式风机盘管向服务岗位提供空调。

豪华精选酒店为负二层至二层酒店。

共分为L1段、L2段、L3段和LP，其中L1、L2、L3段的负二层至二层全部为客房；LP大堂部分为四层，其中负二层至负一层为全日餐厅；一层至二层为大堂。

豪华精选酒店冷冻水系统均采用两管制，冷冻水敷设方式为：

主干管和管井里的支立管均采用同程式布置,管井的立管采用下送上回的同程布置方式,供水水平支干管放置负二层，回水水平支干管放置屋顶。

L1、L2、L3客房内均为风机盘管+预冷新风的空调型式。

L1、L2、L3段客房的均各设一个独立的竖向送新风系统，选用两台型号相同的新风空气处理机和一台全热交换箱放置屋顶的设备房，新风和排风同时经过板式全热交换箱进行热量回收。

平时开启两台新风空气处理机,当各段的客房全部不使用时，只开启一台新风空气处理机，达到节能的效果。

L1、L2、L3段客房均各设一个独立的竖向排风系统，选用两台型号相同的排风机放置屋顶的设备房，新风和排风同时经过板式全热交换箱进行热量回收。

平时开启两台排风机进行排风,当各段的客房全部不使用时，只开启一台排风机，达到节能的效果。

LP全日餐厅采用组合式双风机新风换气空调机组.送风方式采用上送上回。

空调采用可调新风比形式。

进风干管上设置电动多叶调节阀，与室内人员密集区的CO2探测器联动。

从而控制进入室内的全日餐厅采用组合式双风机新风换气空调机组.送风方式采用上送上回。

空调采用可调新风比形式。

进风干管上设置电动多叶调节阀，与室内人员密集区的CO2探测器联动。

从而控制进入室内的传感器调节变风量空调机组的风量。

新风换气机组为板式显热回收型。

LP的办公房间等均采用风机盘管加新风空调系统。

新风通过送风机直接送入室内送风口。

空调冷冻（却）水系统

冷冻站设在后勤区，采用2台600RT的水冷式变频离心机组及2台350RT水-水全热回收螺杆式冷水机组共同制冷。

机组采用环保型冷媒R134a，可提供7/12度空调冷冻水。

冷却塔放置在北侧室外低地坪上，采用横流式方形冷却塔700m3/h2台及密闭型冷却塔320m3/h2台。

可为4台冷水机组，提供32~37°C冷却水。

冷冻水系统采用二次泵变频供水。

其中一次循环泵和二次泵均采用变频控制。

冷冻水系统采用高位膨胀水箱定压，膨胀水箱设置于H1段屋顶面高处，膨胀水箱下管接至冷冻站的主回水干管上，以便进行冷冻水回水定位控制。

冷冻水输送均为变频控制的二次泵组共计2套，分别设置独立的分集水器。

冷冻水输送回路总计6个主回路，分别为H1段冷冻水供回，H2、H3段冷冻水供回，L1及别墅区冷冻水供回，L2、L3、LP段冷冻水供回，后勤区冷冻水供回，厨房及冷库区冷冻水供回。

三、空调调试目标参数

根据下表业主方提供的设计参数，我们对有关的设备进行试运转、调试，以满足业主使用功能要求：

调试目标参数表

房间名称

室内温度

（℃）

相对湿度

（﹪）

新风量

M3/H.P

排风量

次/h

噪音声级

dB

标准客房

26±1

55~65

50

15

35

休息区

26±1

55~65

30

15

50

商场

26±1

55~65

20

6

50

大堂

26±1

55~65

10

6

50

办公室

26±1

55~65

30

6

55

服务间

26±1

55~65

30

3

－

设备用房

4－8

－

厨房

30

40

－

四、空调系统设备分布及测试内容（见下表）

分布位置

设备名称

编号

单位

数量

测试内容

后勤区冷冻机房

离心式冷水机组

台

2

制冷能力

热回收螺杆式冷水机组

台

2

制冷能力

方型横流式冷却塔

台

2

冷却能力

密闭型冷却塔

台

2

冷却能力

冷却水泵

台

3

流量、扬程

冷却水泵

台

3

流量、扬程

一次循环水泵

台

3

流量、扬程

一次循环水泵

台

3

流量、扬程

二次循环水泵

台

3

流量、扬程

二次循环水泵

台

3

流量、扬程

排风机

台

1

风量、风压

H1

吊顶式空调器

台

3

风量、风压、冷量

立柜式新风空调器

台

2

风量、风压、冷量

全热交换器

台

2

风量

轴流式排风机

台

3

风量、风压

消防排烟风机

台

2

风量、风压

屋顶加压送风机

台

1

风量、风压

箱式排风机

台

2

风量、风压

风机盘管

台

170

三速及制冷效果

H2

立柜式新风空调器

台

2

风量、风压、冷量

全热交换器

台

2

风量

屋顶加压送风机

台

3

风量、风压

箱式排风机

台

2

风量、风压

风机盘管

台

164

三速及制冷效果

H3

立柜式新风空调器

台

2

风量、风压、冷量

全热交换器

台

2

风量

消防排烟风机

台

2

风量、风压

屋顶加压送风机

台

3

风量、风压

箱式排风机

台

2

风量、风压

风机盘管

台

339

三速及制冷效果

HP

落地式新风空调器

台

2

风量、风压、冷量

组合式空调器

台

2

风量、风压、冷量

消防排烟风机

台

5

风量、风压

消防排烟风机箱

台

2

风量、风压

补风风机箱

台

2

风量、风压

排油烟风机箱

台

3

风量、风压

箱式排风机

台

3

风量、风压

风机盘管

台

16

三速及制冷效果

L1

卧式新风空调器

台

2

风量、风压、冷量

全热交换器

台

2

风量

箱式排风机

台

2

风量、风压

风机盘管

台

48

三速及制冷效果

L2

卧式新风空调器

台

2

风量、风压、冷量

全热交换器

台

2

风量

箱式排风机

台

2

风量、风压

风机盘管

台

48

三速及制冷效果

L3

卧式新风空调器

台

2

风量、风压、冷量

全热交换器

台

2

风量

箱式排风机

台

2

风量、风压

风机盘管

台

52

三速及制冷效果

LP

落地式新风空调器

台

1

风量、风压、冷量

组合式空调器

台

1

风量、风压、冷量

消防排烟风机箱

台

2

风量、风压

补风风机箱

台

2

风量、风压

排油烟风机箱

台

1

风量、风压

箱式排风机

台

2

风量、风压

风机盘管

台

30

三速及制冷效果

后勤南区

机房1

消防排烟风机箱

台

1

风量、风压

消防排烟风机箱

台

1

风量、风压

后勤南区

机房2

消防排烟风机箱

台

1

风量、风压

消防排烟风机箱

台

1

风量、风压

补风管道风机

台

1

风量、风压

后勤南区

备用品库机房

消防排烟风机箱

台

1

风量、风压

消防排烟风机

台

1

风量、风压

组合式空调器

台

1

风量、风压、冷量

排风风机箱

台

1

风量、风压

排风管道风机

台

1

风量、风压

双速消防排烟风机箱

台

1

风量、风压

后勤北区

机房2

组合式空调器

台

1

风量、风压、冷量

排风风机箱

台

1

风量、风压

消防排烟风机

台

1

风量、风压

后勤北区

机房3

排油烟风机箱

台

2

风量、风压

排风风机箱

台

1

风量、风压

消防排烟风机箱

台

1

风量、风压

后勤北区

机房4

组合式空调器

台

2

风量、风压、冷量

排油烟风机箱

台

2

风量、风压

消防排烟风机

台

1

风量、风压

后勤北区

机房5

双速排烟风机箱

台

2

风量、风压、冷量

轴流式排风机

台

1

风量、风压

消防排烟风机箱

台

1

风量、风压

消防排烟风机箱

台

1

风量、风压

补风风机箱

台

1

风量、风压

后勤北区

机房6

消防排烟风机箱

台

1

风量、风压

后勤北区

机房7

双速排烟风机箱

台

2

风量、风压、冷量

管道式排风机

台

2

风量、风压

加压送风风机箱

台

2

风量、风压

后勤北区

机房8

组合式空调器

台

3

风量、风压、冷量

卧式新风空调器

台

1

风量、风压、冷量

消防排烟风机

台

3

风量、风压

厨房补风风机箱

台

2

风量、风压

消防排烟风机箱

台

1

风量、风压

排油烟风机箱

台

2

风量、风压

其它

另行统计并以施工图为准

五、试运行与调试程序

1．试运行和调试的准备工作。

2．检查与测试供配电主回路、电力控制系统及其电气设备。

3．三个相对独立的子系统试运行与调试。

1）空调水系统（冷却水和冷冻水）和冷水机组的试运行；

2）空调系统的风机、风机盘管、空调机组等试运行，以及空调系统风量的调整；

3）自动控制系统及其设备的检查与调试。

以上三个子系统试运行与调试工作流程是采用平行、顺序或是搭接方式安排工序应视投入人力等实际情况而已。

4．空调系统的无负荷联动试运行调试与调试工作。

5．系统无负荷联动试运行调试合格以后，做好工程收尾工作，准备系统的竣工验收。

6．系统的综合效能测定工作，根据业主安排，在商场试营业前期对室内温度及波动范围、室内外压差进行测定和调试。

7．综合效能测定完成后，准备工程移交工作。

六、调试人员组织

调试人员主要由我司成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，我司负责组织、协调等工作，具体如下：

空调系统调试员名单

总工程师：

　　责任工程师：

暧通工程师：

水电工程师：

冷冻站负责人：

弱电及控制系统工程师：

风系统负责人：

水系统负责人：

质量总监：

七、调试准备工作

通风空调系统调试前必须做好以准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。

1、熟悉图纸及有关资料：

要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个厂房空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理，有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。

2、系统检查：

（1）对照设计图纸，对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。

（2）检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。

（3）对管道试压过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节，应马上拆除。

（4）电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。

3、现场验收

调试人员会同设计人员、施工单位、建设单位、监理单位、顾问公司对已安装好的系统分部、分项进行现场验收，核对图纸及修改通知，查清修改后的情况，检查安装质量，对于安装上还存在问题逐一填入缺陷明细表，在测试前及时纠正，使所有项目符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）和工程质量评定标准要求，并保证系统处于适合检测和调试的状态。

4、准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。

调试前必须充分准备好所需的仪器（表）和必备工具及对它们进行检测和校正；检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正，电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统应可投入运行。

5、通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净，机房大门、门窗均应已安装好。

6、组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题，如何解决做到防患于未然，及时处理意外的发生。

7、做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。

8、调试测量仪器设备计划（见下表）：

序号

名称

单位

数量

规格或型号

用途

1

叶轮风速仪

台

2

中速

测风速

2

电子微压计

台

2

测压力与压差

5

毕托管

根

3

500mm

测压力与压差

6

毕托管

根

3

1000mm

测压力与压差

7

红外线温度

测试仪

根

1

数字显示

测温度

8

机械式转速表

只

1

普通

测风机、电机转速

9

兆欧表

台

2

500～1000V

测绝缘电阻

10

钳形电流表

只

3

0～20A

测电流

11

记号笔

支

10

蓝色

记号

12

手电筒

支

4

三节

照明

13

应急灯

支

3

照明

14

铝合金梯

把

2

11横

登高

15

铝合金梯

把

2

9横

登高

16

铝合金梯

把

2

7横

登高

17

铝合金梯

把

2

5横

登高

18

拉尺

把

3

3米

测距离

19

对讲机

部

18

通话

20

噪音测试仪

个

2

测噪音

八、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试

空调设备试运转之前，必须对每一台参与调试的设备（如：

风机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组等）的主回路及控制回路进行认真细致检查，确保其各项性能指标（绝缘、相序、电压、容量、标识等）符合有关的调试要求，达到接线正确、供电可靠、控制灵敏，方可进行设备试运转。

该具体过程由电气专业组负责执行。

九、空调系统的清扫

1、空调机房内的灰尘必须打扫干净，为试运转创造良好的卫生环境。

2、打扫空调设备和吹扫送回风管内的灰尘，同时组织人员将空调房间打扫干净，处于舒适状态。

十、通风空调系统试运转：

1、试运转前的检查

（1）核对通风机，电动机的规格、型号是否符合设计要求。

（2）通风机与电动机带轮（连轴器）中心是否在允许偏差范围内，其地角螺栓是否已紧固。

（3）润滑油（脂）有无变质，添加量是否达到规定。

（4）通风机启闭阀门是否灵活，柔性接管是否严密

（5）空调器、风管上的检查门、检查孔和清扫孔应全部关闭好，并开关好加热器旁通阀。

（6）用手转动风机时，叶轮不应有卡碰和不正常的响声

（7）电动机的接地应符合安全规程要求。

（8）通风主、支管上的多叶调节阀要全部打开，三通阀要放在中间部位，防火阀应处在开启位置。

（9）通风、空调系统的送、回风调节阀要打开；新风和一、二次回风口及加热器的调节阀应全开。

2、通风机起动

（1）通风机点动后，即可停止运转，这时检查叶轮和机壳是否擦碰或发出其它不正常的响声；叶轮的转动方向是否正确。

（1）通风机起动后，如发现有异物，应及时取出，以避免损坏叶轮和机壳。

（2）通风机起动前，要关闭起动闸板阀；起动后，要缓慢开动阀门的开度，直至全开，以防止起动电流过大导致烧坏电动机。

（3）通风机起动时，用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求。

运转正常后，要测定电动机的电压和电流，各相之间是否平衡。

如电流超过额定值时，应关小风量调节阀。

（4）在通风机运转中，用金属棒或螺丝刀仔细触听轴承内部有无杂音，以此来检查轴承内是否脏物或零件损坏。

（5）用温度计测量轴承表面温度，不应超过70℃。

（6）用转速表测定通风机转速。

（7）通风机运转正常后，要检查电动机、通风机的振幅大小，声音是否正常，整个系统是否牢固可靠。

各项检查无误后，经运转8h即可进行调整测定工作。

十一、空调冷热供回水系统试运转

1、在进行水泵的试运转之前，必须进行管道的清洗工作，以免铁锈、焊渣及杂物沉积在管道内，对水泵运转造成破坏及堵塞在冷水机组或风柜设备的铜管内甚至破坏铜管。

（1）空调冷冻水系统的清洗

先在冷冻水泵不运转情况下进行清洗。

清洗前必须先关掉冷水机组、风柜、新风柜、风机盘管、水泵等空调系统的设备的供、回水阀门，并保证所有排污阀均处于关闭状态，机房其他阀门全部开启，由膨胀水箱处向空调系统充水，整个酒店管道充满过程估计用4～6小时。

在充水过程中应派人员加紧对管道系统进行检查，以避免系统漏水而造成的严重后果。

待酒店系统充满水后，关闭充水阀，打开空调机房所有的排污阀进行排水、排污，待排污阀基本无水流出之后，可关闭它们，然后将通往冷冻水泵、风柜的过滤器全部拆开，将滤网抽出，倒掉杂物，并清洁干净，重新安装好，再打开膨胀水箱充水阀门充水，重复上述步骤，反复冲洗2～3次，直至放出的水清洁、干净为止。

（2）空调冷热供回水系统的清洗

首先，关闭冷水机组冷凝器进、出水管蝶阀，水泵进、出水管蝶阀以及排污阀，打开冷却塔回水管各蝶阀，由于供水管不能利用冷却塔的补水系统充水，故用一条水管临时连通供、回水管，打开补给水管上闸阀对整个系统充水，待系统充满水后，关闭补给水阀，打开室外冷却水管的排污阀进行放水、排污，待放完水后，将冷凝器进、出水管蝶阀及冷凝器两端的排污阀打开来排走立管内的污水。

关掉上述阀门，拆开冷却水泵进水管的过滤器，抽出滤网清洗，重新安装好，再次打开补