垂直度控制施工方案.docx
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垂直度控制施工方案
一、工程简况
工程名称：
～一期工程
设计单位：
～）设计顾问有限公司
建设单位：
～有限公司
监理单位：
～工程咨询有限公司
施工单位：
～工程有限责任公司
工程地址：
～大道
根据本工程结构特点，本方案编制思路如下：
1、针对主体结构外墙垂直度制定测量放线施工工序；
2、主体结构外墙模板细部加固做法；
3、模板保证措施；
4、结构外墙全高垂直度控制在10mm；
二、施工准备
1、技术准备
根据相关规定和结构尺寸，编制针对本工程结构的垂直度方案，并报公司和监理公司审批同意；
2、物质准备
面板选用优质的双层覆膜木模板，尺寸为1830×912×18mm
钢管采用Ф48×3.5规格无缝钢管，用于剪力墙、柱模板加固的钢管必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求，无严重锈蚀、压扁、弯曲、裂纹现象；
墙、柱木枋采用4000×50×100钢方通；
扣件采用合格旋转扣件、对接扣件、直角扣件；
3、主要测量仪器设备
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
经纬仪
J2
台
1
2
自动安平水准仪
DSZ2
台
2
3
精密水准仪
LeicaNA2+GMP3（0.7mm/km）
台
1
4
激光垂直仪
2"
台
1
5
光学对中觇牌
/
套
1
6
多功能检测尺
/
套
3
7
钢卷尺
50m
把
2
三、测量放线控制方案
1、测量程序
2、测量控制网布设
平面总控制网的桩点应按照永久标志进行埋设，力求稳固可靠。
控制点埋设应有三至五天的稳定期后才能开始观测。
通过总外控基准点牵引至建筑物内进行轴线边出1000mm内控法布设控制网。
3、高程控制
利用现场高程控制点，将高程引测至施工现场，建立多个高程控制点并定期相互校核。
在建筑物首层外柱上利用场外标高水准点精确布设＋1.000m标高点，以满足在标高传递到施测层后进行闭合校核。
布设的位置根据建筑平面情况均匀布设。
当建筑物的高度随施工的进行逐渐变高时，用钢尺由起始标高点根据楼层层高向上竖直引测，量至施工层，作出标记。
各层的标高线均由各处起始标高点向上直接量取。
将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±2mm以内，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。
4、结构主要部位细部施工测量
对测设到作业面上的各轴线进行校核，符合要求后，将柱子的轴线、边线、控制线放样到楼板上，在框架柱模板上弹出中心线，支设完模板以后，保证柱子模板四个方向的中心线与投测到作业面上的控制线相符合，同时用线坠或者全站仪检查其垂直度，且结构边梁投影线也要放样至楼板面上。
楼层控制线示意图
四、模板施工方案
结构边墙施工时，施工缝的处理将直接关系到混凝土的外观是否平整光滑，本工程采取在下层支模时在模板顶部支一块小模板，待模板拆除时不予拆除，留待上层支模时连接使用，具体见图：
剪力墙柱木模安装时应尽量使用整块板，截裁过的模板放置在上部。
安装时，先检查弹好的墙边线是否符合图纸要求，根据边线立模，然后钉纵楞木方，纵楞木方的搭接头应错开，搭接长度为一排螺杆间距。
螺杆孔要根据墙体实际情况，用墨线弹出方格网，在交点处用电钻钻出对拉螺杆孔，螺杆孔要平直，操作时应避开另一侧模的纵楞。
穿好对拉螺杆，用两道横楞钢管夹住对拉螺杆，垫上钢板垫块，拧紧螺帽。
“L”形剪力墙模板加固“I”形剪力墙模板
墙体模板安装示意图
外剪力墙模板支撑
施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检，加强出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢管不予使用。
五、模板质量保证措施
1、项目质量管理人员表
序号
姓名
职务
职称
1
刘劲峰
项目经理
工程师
2
朱会来
项目技术负责
工程师
3
陈茂建
项目副经理
工程师
4
杜明
综合工长
助理工程师
5
阮福成
综合工长
助理工程师
6
程凡
综合工长
助理工程师
7
涂定富
质检员
工程师
8
雷龙河
安全员兼机械
工程师
9
郑霖
资料员
助理工程师
2、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导"三结合"，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。
并根据工程具体情况成立相应的若干质量QC小组，建立一个完整的质量控制体系如下图，以达到彻底根治施工中出现的质量问题。
3、模板工程质量控制程序见下图：
⑴、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内，每层混凝土墙柱垂直度控制在5mm以内。
必要时在接缝时粘贴双面胶，以保证混凝土的阴阳角密实。
⑵、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土达到不掉角，不脱皮，表面光洁。
⑶、模板安装过程中必须检查是否按照墙柱、梁边控制线施工。
⑷、精心处理柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。
⑸、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。
⑹模板的安装质量（包括刚度、强度和稳定性）；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝等。
六、安全技术措施
高支模工程的施工方案由项目技术负责人组织编制，分公司工程、技术、质量、安全等部门审核，在对其计算过程采用PKPM施工安全计算软件复核后报分公司总工程师批准，并报公司技术部备案。
经过审批的方案要求施工员严格监督检查，要求作业工人必须严格贯彻执行，实际施工中不得省工减料，尤其是立杆间距、步距、扫地杆、剪刀撑、扣件拧紧力矩等，必须严格按照方案执行。
七、预防坍塌事故的安全技术措施
1、立杆与大楞间加设防滑扣件；
2、在浇筑砼前，对砼工进行现场交底，要求不得堆载过大；
4、在首层准备100根立杆，并在施工层和板下各设一名管理人员和木工进行全过程看模，并配置通畅的联络工具，架体发生变形，马上停止作业排除险情，待加设立杆并与水平杆连接完毕后方可继续作业。
5、按照要求设置剪刀撑，增强架体整体刚度。
八、预防高空坠落的安全技术措施
1、电梯井利用满樘架搭设防护栏杆，防护栏杆高度不小于1.5m；
2、临边外架搭设高度不小于1.5m,并在外围用密目网封闭,作业层满铺脚手板,作业层外架内外加护身栏杆；
3、信号工持证上岗作业，不违章指挥；
4、超过2m高空作业及外架作业按要求系挂安全带。
九、模板施工的安全管理
1、施工组织与管理
在项目经理部成立以项目经理为首的组织结构，协调、监督梁、板支撑架按照方案进行搭设，以下为组织机构设置情况及相关人员的职责：
组长：
刘劲峰
项目部执行经理，高大模板施工质量安全的第一责任人，主持对高大模板支撑架的验收工作，对满樘架全面组织和协调。
副组长：
朱会来、陈茂建
项目部技术负责人和副经理，对安全负主要责任，负责高支模方案的编制和报审工作，并监督现场严格按照高大模板方案实施，参与对支撑架的验收并从技术方面提出自己的意见。
组员：
杜明、黄亮、阮福成、程凡
项目主管工长，对安全管理负直接责任，严格按照高大模板方案进行支撑架的搭设。
组员：
雷龙河
项目安全员，对安全管理负监督责任，负责检查模板支撑系统是否按照方案搭设并监督整改落实。
2、脚手架施工质量要求及验收
1、脚手架所用钢管、扣件、木枋是否满足国家规范要求，不满足或变形、有缺陷材料不得使用；
2、脚手架立杆间距是否按照方案进行搭设；
3、脚手架步距是否满足小于1200mm；
4、扫地杆距离上层顶板小于250mm，最上一道水平杆距大楞距离是否小于250mm；
5、对拉螺杆直径及间距是否小于450mm；
6、梁模板截面几何尺寸允许偏差是否满足国家规范要求；
3、脚手架安全管理
1、严格履行支撑架验收程序和拆除程序，相关责任人签字同意后方可进行下步工序施工；
2、验收扣件紧固是否满足要求、纵横向水平杆是否连通，剪刀撑是否按方案要求设置并与立杆相连；
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