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蓄电池充放电试验方案docx

 

蓄电池检查试验方案

 

一、目的

 

为延长蓄电池使用寿命,确保电源类设备处于最佳运行状态,需对蓄电池组进行充放电试验,为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范,特制定本方案。

 

二、组织与职责

 

(一)组织管理组

 

组长:

 

1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。

 

2.监管各小组的履职情况。

 

副组长:

 

1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。

 

2.配合组长监管各小组的履职情况。

安全负责人:

 

1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作,一经发现违规行为,立即叫停改造工作。

 

技术负责人:

 

1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。

 

2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。

 

(二)现场实施组

 

组长:

 

成员:

 

三、编写依据

 

50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范

T5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程

T724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程

 

四、工作范围

 

UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。

 

五、工作前的准备

 

1.方案学习

 

组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训,并进行签字确认。

各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。

 

安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。

 

2.材料及工器具准备

 

序号

型号及规格

单位

数量

1

尖嘴钳

TC-602T150mm世达

2

2

斜口钳

世达70202A

2

3

万用表

FLUKE17B+

1

4

螺丝刀

十字、一字6*150mm

各1

5

套管扳手

8#---32#

2

6

万用表

FLUKE17B+

1

7

试验仪器

蓄电池充放电仪、活化仪

1

 

六、工作项目及内容

 

1.按下表检查蓄电池型号及参数。

 

蓄电池型号及参数记录表

序号

项目

技术参数

1

蓄电池组别

2

型号

3

单体标称电压(V)

4

单体浮充电压(V)

5

单体均充电压(V)

6

额定容量(Ah)

7

蓄电池安装数量(只)

8

蓄电池投运数量(只)

9

蓄电池制造厂家

10

出厂日期(年.月)

11

投运日期(年.月)

备注

厂家提供蓄电池内阻参考值

 

2.外观及接线检查

 

逐个目测检查蓄电池外观,不应有变形、污迹,蓄电池间连接可靠、无锈蚀。

检查项目和结果满足下表要求。

 

蓄电池外观及接线检查项目确认表

 

序号蓄电池外观及接线检查要求检查结果

 

连接条固定良好且有绝缘热缩处理,无明显变形及损坏现

1

象,各部件安装端正、牢固。

 

电缆的连接与图纸相符,电缆号牌及号头标志清晰正确,

2

施工工艺良好,压接可靠,导线绝缘无裸露现象。

 

3检查连接条及正、负极连接端子无锈蚀污迹,并保持清洁。

 

4检查蓄电池外壳清洁、完好,无鼓肚、裂纹及泄漏现象。

 

检查蓄电池接线柱无松动、无爬酸及腐蚀现象,连接条连

5

接可靠。

 

蓄电池由正极按序排列,排列极性正确,编号以及极性标

6

志清晰,安装布线整齐正确。

 

7检查单体蓄电池外壳无温度异常。

 

3.蓄电池运行环境检查

 

蓄电池运行环境检查记录表

 

检查结

序号蓄电池运行环境要求

 

蓄电池室的门应向外开,应采用非燃烧体或难燃烧体的实体

1

门。

 

蓄电池室的照明应使用防爆灯,并至少有一个接在事故照明

2母线上,室内照明线应采用绝缘导线;开关、插座、熔断器

等电气元器件均应安装在蓄电池室外(专用空调插座除外)。

 

3蓄电池室的窗户应有防止阳光直射的措施。

 

4蓄电池室应装设通风装置,通风口装设网栅。

 

5蓄电池室应装设空调,空调应具有自启动功能。

 

用温度计测试蓄电池室温度为

6

25℃左右。

 

℃,温度应宜保持在

 

4.放前的运行方式

 

作前,工作人将相关以“告警”形式告知工及表,在工及表字确后方可开始作。

 

交流入源双源的,先双源切正常。

 

照,核隔离措施,确装置运行正常,且无其他工作。

 

5.放

 

将蓄池脱离直流母。

 

将放与蓄池放开关接行放,每隔1小一次下表所列各参数。

 

蓄池核性放数据表

 

蓄池号放前第1h第2h第3h⋯.第10h

 

1

 

2

 

3

 

 

n

 

整(V)

 

放流(A)

 

境温度(℃)

 

蓄池放容量

 

(Ah)

 

技要求

 

放末期要随量并,以便确定蓄池放到止的准确。

 

当其中一只蓄池端降至下表程,停止放,算容量,不允蓄池的低于其止。

 

蓄池放止程

 

称(V)蓄池放止(V)

 

2

 

12

 

6.充

 

放束后,将池恢复到装置中行充。

蓄池内阻

 

按照下表行蓄池内阻,分析蓄池内阻化。

 

蓄池内阻分析表格

 

蓄池内阻

与平均内阻

上一次内阻

与上一次内阻

蓄池号

(mΩ)

(mΩ)

偏差(%)

偏差(%)

 

1

 

2

 

 

n

 

测试时间

 

测试仪器

 

蓄电池最高内阻(mΩ)

 

蓄电池平均内阻(mΩ)

 

蓄电池最低内阻(mΩ)

 

上次平均内阻(mΩ)

 

厂家提供蓄电池内阻参考值

 

内阻大于平均值30%~50%的蓄电

 

(列出蓄电池编号以及对应内阻

值)

 

内阻大于平均值50%的蓄电池

 

(列出蓄电池编号以及对应内阻

值)

 

蓄电池内阻异常情况分析

 

(综合分析整组蓄电池内阻异常情

况,对于内阻值特别异常的要重点

说明)

 

结论

 

1)平均内阻宜按照整组80%蓄电池数量的内阻数据进行平均

技术要求(除去内阻数据较高值);

 

2)浮充电压以及内阻应分别进行测试,先测各蓄电池的浮充电

 

压,再测蓄电池内阻;

 

3)蓄电池的内阻偏差不应超过平均内阻值的30%,超过平均内

阻值30%的应进行跟踪处理;超过平均内阻值或超过投运初始

值50%的应进行活化或充放电处理。

 

附件1:

质量验收卡

 

检修项目名称:

检修类别:

A□B

□C□

设备检修质量验收卡

装置名称:

项目编号:

设备名称:

厂(中心)运行

设备位号:

施工单位:

检修时间:

月日

验收时间:

 

验收内容及要求

序号

验收内容

标准要求

验收情况

验收结论

1

放电终止电压

蓄电池单个放电终止电压不低于

V

2

逆变器市电电压

逆变模块市电电压正常

3

容量

蓄电池容量(

),放出容量(

4

外观检查

蓄电池外观正常,无鼓包现象

5

电源线检查

电源线安全可靠

6

交流电源检查

交流电源双电源切换正常

7

标识检查

标识正确

8

报警信息检查

控制器无报警信息

9

现场恢复检查

放电完成后现场恢复正常

 

 

检是否完成检修:

();检修记录是否完整:

();是否具备交工条件:

();

文明检修情况说明:

 

隐要求:

目内部工器具等杂物是否清理干净:

()

是否具备封闭条件();确认人签字:

 

附加2:

风险控制卡

 

蓄电池充放电试验风险控制卡

 

日期:

月日

操作人:

序号

工序与步骤

操作结果

确认结果

关键风险提示

风险预防措施与工作标准

是√否×

与存在问题

是√否×

1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

 

正确佩戴劳动防护用品

 

正确使用安全工器具

 

确认安全措施落实

 

切除电池

 

电池放电过

 

电池恢复

 

检修完后未恢复到

 

作业前必须按要求穿工作服。

 

正确佩戴未过期的安全帽。

 

选择合适安全工具器,确保完好并在有效期内。

 

A.验电器□;B.万用表□;C.摇表□;D.直阻仪□;E.其他工具。

 

对照工作票安全措施逐项进行确认。

 

切除电池前检查装置运行正常,无报警信息,交流输入正常。

 

根据蓄电池电压,在放电仪上设置好放电终止电压。

 

放电前后检查螺丝无松动。

 

放电完成后及时恢复,检查无异常。

 

原始状态

 

放电过程中交流失

9若交流失电,立即终止放电。

 

补充措施:

备注:

(操作结果为否时需备注说明)

 

操作人确认签字:

班长确认签字:

技术员确认签字:

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