APQP完整范本.docx

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APQP完整范本

AAAAA-02-213

新产品项目APQP开发计划

制定部门：

产品发展科制定日期：

2000年12月17日

产品名称

球头拉杆/接头总成

产品原图号

C90-XXXXX-1

C91-XXXXX-0

公司内产品图号

AAXXX-3003010

AAXXX-3003020

序

号

工作内容/项目

负责部门

预计开始

日期

预计完成

日期

实际完成

日期

所需建立的资料

表单编号

1

第一阶段

计划和确定项目

确定新产品项目开发任务来源

销售服务科

产品发展科

制造技术科

品质保证科

计划财务科

2000.12.1

顾客采购订单（或）

市场调研报告（或）

高阶管理层指示单

2

确定新产品项目开发任务

产品发展科

AAAAA-02-203

3

确定开发的新产品项目

产品发展科

AAAAA-02-203

4

组建APQP小组

产品发展科

AAAAA-02-216

5

编制新产品项目APQP开发计划

产品发展科

AAAAA-02-213

6

设计输入评审

产发、制造

品保

AAAAA3-01-203

7

确定设计目标

产品发展科

AAAAA-02-222

8

确定产品可靠性

产品发展科

9

确定质量目标

产品发展科

10

确定初始材料清单

产品发展科

AAAAA-02-223

11

确定初始过程流程图

制造技术科

AAAAA-06-203

12

确定产品和过程特殊特性初始清单

产品发展科

制造技术科

AAAAA-02-224

13

成本核算、报价

计划财务科

2001.1.4

2001.1.5

AAAAA3-02-201

14

编制产品保证计划

产品发展科

2001.1.6

2001.1.8

AAAAA-02-225

15

管理者支持

APQP组长

2001.1.9

AAAAA-02-226

16

第二阶段

设计失效模式和后果分析

产品发展科

AAAAA-04-201

AAAAA-04-202

AAAAA-02-207

核准

审查

制表

新产品项目APQP开发计划（续上页）

制定部门：

产品发展科制定日期：

2000年12月17日

产品名称

拉杆/接头总成

产品原图号

C90-XXXXX-1

C91-XXXXX-0

公司内产品图号

AAXXX-3003010

AAXXX-3003020

序

号

工作内容/项目

负责部门

起始日期

预计完成日期

实际完成

日期

所需建立的资料

表单编号

17

第二阶段

产品设计和开发

设计图纸

产品发展科

2001.1.25

图纸设计原件

18

图纸确认

产品发展科

设计确认记录表

AAAAA3-01-205

19

确定产品可制造性和装配设计

APQP小组

2001.2.2

AAAAA-02-227

20

编制总成性能标准

产品发展科

2001.2.2

2001.2.4

AAAAA-02-229

21

确定产品验证计划表

产品发展科

2001.2.4

2001.2.5

AAAAA-02-215

22

制定样件控制计划

制造技术科

2001.2.2

2001.2.5

AAAAA-06-201

AAAAA-02-208

23

编制新产品试制进度计划

产品发展科

2001.2.4

2001.2.5

AAAAA-02-228

24

样件制造

品质保证科

2001.2.5

测定结果报告单

Q/SS10-03-204

25

设计验证/评审

品保、APQP小组

2001.2.5

Q/SS10-03-202

AAAAA3-01-203

26

设计更改

产品发展科

2001.7.1

2001.7.2

设计更改申请单

AAAAA3-01-201

27

设计更改评审

APQP小组

2001.7.2

2001.7.3

设计更改评估表

AAAAA3-01-206

28

设计确认/评审

客户

2001.7.3

2001.7.6

设计确认记录表

AAAAA3-01-205

29

设计更改

产品发展科

2001.7.6

2001.7.7

设计更改申请单

AAAAA3-01-201

30

设计更改评审

客户

2001.7.7

设计更改评估表

AAAAA3-01-206

31

工程图样确认

产品发展科

AAAAA-02-205

32

确定工程规范

产品发展科

33

确定材料规范

产品发展科

34

图样和规范的更改

产品发展科

更改通知单

Q/SS05-02-206

35

确定新设备、工装和设施要求

APQP小组

设备、工装、量具和试验

设备清单

AAAAA-02-214

新设备、工装、量具和试验

设备开发计划进度表

AAAAA-02-204

核准

审查

制表

新产品项目APQP开发计划（续上页）

制定部门：

产品发展科制定日期：

2000年12月17日

产品名称

拉杆/接头总成

产品原图号

C90-XXXXX-1

C91-XXXXX-0

公司内产品图号

AAXXX-3003010

AAXXX-3003020

序

号

工作内容/项目

负责部门

起始日期

预计完成日期

实际完成

日期

所需建立的资料

表单编号

35

第二阶段

确定新设备、工装和设施要求

APQP小组

新设备、工装和试验设备检查清单

AAAAA-02-206

36

确定产品和过程特殊特性

APQP小组

AAAAA-02-224

37

确定量具/试验设备要求

APQP小组

新设备、工装、量具和试验

设备开发计划及进度表

AAAAA-02-204

38

设计输出评审

APQP小组

AAAAA3-01-203

39

小组可行性承诺

APQP小组

产品设计信息检查表

AAAAA-02-205

AAAAA-02-202

40

管理者支持

APQP小组组长

AAAAA-02-226

41

第

三阶段

过程设计和开发

编制产品包装标准

销售、生产

产品包装标准

AAAAA-02-217

42

评审产品/过程质量体系

产发技术品保

2001.7.22

AAAAA-02-211

43

制定过程流程图

制造技术科

AAAAA-06-202

44

制定车间平面布置图

生产管理科

车间平面布置图

AAAAA-02-210

车间平面布置检查表

AAAAA-02-218

45

制定特性矩阵图

制造技术科

AAAAA-02-219

过程失效模式及后果分析

制造技术科

AAAAA-05-201

46

AAAAA-05-202

AAAAA-02-212

47

制定试生产控制计划

制造技术科

AAAAA-06-201

AAAAA-02-208

48

编制过程指导书

制造技术科

2001.8.5

相关过程作业指导书

Q/SS09-02-212

49

制定测量系统分析计划（MSA）

品质保证科

2001.8.5

Q/SS11-02-208

50

制定初始过程能力研究计划

制造技术科

2001.8.5

AAAAA-02-221

51

制定包装规范

生产管理科

2001.8.5

产品包装作业指导书

Q/SS15-02-202

52

管理者支持

APQP组长

2001.8.5

2001.8.6

AAAAA-02-226

核准

审查

制表

新产品项目APQP开发计划（续上页）

制定部门：

产品发展科制定日期：

2000年12月17日

产品名称

拉杆/接头总成

产品原图号

C90-XXXXX-1

C91-XXXXX-0

公司内产品图号

AAXXX-3003010

AAXXX-3003020

序

号

工作内容/项目

负责部门

起始日期

预计完成日期

实际完成

日期

所需建立的资料

表单编号

53

第四阶段

产品和过程确认

试生产作业

生产管理科

2001.8.6

54

测量系统分析评价

品质保证科

2001.8.6

量具重复性和再现性X-R

分析数据表（均值和极差法）

Q/SS11-02-202

量具重复性和再现性X-R

分析报告（均值和极差法）

Q/SS11-02-203

量具重复性和再现性

分析报告（极差法）

Q/SS11-02-201

稳定性分析报告

Q/SS11-02-205

偏倚分析报告

Q/SS11-02-204

线性分析报告

Q/SS11-02-207

计数型小样法分析报告

Q/SS11-02-206

55

初始过程能力研究

制造技术科

2001.8.6

X—R控制图

Q/SS20-01-203

过程能力分析评估表

Q/SS20-02-202

56

生产件批准

品质保证科

制造技术科

产品发展科

2001.8.6

零件提交保证书

AAAAA-03-204

生产件批准--尺寸测量结果

AAAAA-03-201

生产件批准--材料试验结果

AAAAA-03-202

生产件准批--性能试验结果

AAAAA-03-203

57

生产确认试验

品质保证科

2001.8.6

试验报告记录表

Q/SS10-02-202

58

样品送样和确认

产品发展科

2001.9.5

设计确认记录表

AAAAA3-01-205

59

包装评价

APQP小组

2001.9.5

产品包装评价表

AAAAA-02-220

60

制定生产控制计划

制造技术科

控制计划检查表

AAAAA-06-201

核准

审查

制表

新产品项目APQP开发计划（续上页）

制定部门：

产品发展科制定日期：

99年5月2日

产品名称

拉杆/接头总成

产品编号

C90-XXXXX-1

C91-XXXXX-0

公司内产品图号

AAXXX-3003010

AAXXX-3003020

序

号

工作内容/项目

负责部门

起始日期

预计完成日期

实际完成

日期

所需建立的资料

表单编号

61

质量策划认定

APQP组长

产品质量策划总结和认定

报告

AAAAA-02-201

62

管理者支持

APQP组长

管理者支持

AAAAA-03-226

63

第五阶段

批量生产

生产管理科

生产计划

Q/SS09-01-226

64

减少变差

生产、制造

X—R控制图

Q/SS20-01-203

65

顾客满意

销售服务科

顾客满意度调查表

Q/SS01-06-201

66

交付和服务

生产管理科

销售服务科

顾客来访/走访记录表

Q/SS19-01-206

顾客服务反馈记录表

Q/SS19-01-205

备注

核准

审查

制表

AAAAA-02-230

新产品开发可行性报告

产品名称：

球头拉杆/接头总成规格/型号：

C90-XXXXX-1C91-XXXXX-01日期：

2000.12.2

外部市场调研

内部情况分析

一、主机厂概况（人员、规模、现有主要车型、年产量、是否合资、生产经营状况、近几年发展情况等）

主机厂全称为“DEF公司转向装置有限公司”全厂约400人，是中日合资公司，其主要生产商用汽车转向器，为奥特，捷达配套，年销售2个亿。

七、对新产品的基本构思，采用先进技术的设想

新产品的基本构思采用日本ABC公司应引进技术，即无须加油型结构，球座、黄油日本ABC公司进口。

二、主机厂对拉杆、球头的选点情况（有几家厂配套、质量情况、开发能力等）

主机厂计划从明年开始为主机厂配套，现厂有意把我公司列为第一个主销潜在分承包方。

八、先行试验及关键技术课题

三、主机厂对新产品定点及认可程序

主机厂的新产品定点程序一般有采购部负责，需质量考评。

九、产品开发的进度安排

1.2001年1月30日前完成图纸的转化及确认工作

2.2001年8月30日前完成产品的小批量生产

3.2001年9月17日以后可正式供货

四、新产品的基本要求（装于何种车型、技术要求、进度、数量、是否需图纸认可等）

每车的装配量为1对，有关要求应按照其提供的功能图。

为XYZ公司风XVV汽车配套。

十、新产品的预计年产量、成本估算、价格预算

新产品的预计年产量20000台，成本估算80元，价格预算100元

五、市场预测（新车型开发进度、何时装车试验、产量计划等）

预计装车试验2001年8月份以后，产量计划每月2000台以上

十一、投资预算

投资预算15万元

六、主机厂有关人员的联系情况

采购部：

姜XX

十二、销售渠道等

结论：

审核

审查

制表

附录AQ/SS07-01-201

顾客产品控制表

顾客名称：

DEF公司转向装置有限公司NO：

序号

产品名称

规格型号

数量

进厂日期

检验日期

保管部门

备注

1

球头们杆接头总成试制技术协议

AAXXX

1份

2000.12.7

产品发展科

2

球头拉杆、接头总成螺母图纸

AAXXX

1份

产品发展科

3

试验条件及相关原图

AAXXX

1份

产品发展科

4

球头拉杆、接头总成认可图

AAXXX

1份

产品发展科

制表/日期：

审核/日期：

附录AAAAAA3-01-201

合同评审记录表

合同编号

FKS/W11-2

评审时间

2000年12月8日

合同名称

试制协议

顾客单位

DEF公司转向装置有限公司

顾

客

合同要求内容

1．甲方应在本协议生效后10天内向乙方提供有关制造协议零部件所需的技术资料。

2．乙方在提供样品时应同时提供自检试验报告。

此报告是根据甲方提供的标准进的。

3．未经甲方事先书面同意，乙方不得向任何第三者透露从甲方得到的任何技术。

4．样品必须在2001.9.5前送至甲方，数量为：

C90-XXXXXO内拉杆总成25套、C91-XXXXXO外拉杆总成25套、H20-XXXXXO索紧螺母25套。

5．甲乙双方应根据协议零部件的目标成本和乙方成本核算，在签定采购合同的同时，协商确定协议零部件的价格，并按照本协议附件品的格式制作并签署价格协议。

评审部门

评审意见

评审人签名

销售服务科

产品发展科

品质保证科

生产管理科

制造技术科

计划财务科

物资供应科

评审

结论

及处理

签字：

日期：

年月日

备注

1、客户要求栏内只填写协调评审的内容，填写不下时可另附页。

2、评审意见为：

能履行、部分履行、不能履行，选一填写，或填写本部门其它意见。

3、评审结论为：

承诺、还盘、拒绝，选一填写；处理主要是指还盘的合同，最后处理结果如何。

4、本表适用于配套合同。

/SS02-02-203

新产品项目开发申请单

申请部门：

产品发展科申请日期：

00年12月12日

开发产品名称

球头拉杆总成

开发产品数量

25套

接头总成

产品图号

AAXXX-3003015

顾客名称

DEF公司转向装置有限公司

AAXXX-3003010

提交顾客

批准的日期

提交顾客批准/

确认的数量

300套

新产品项目

开发来源/依据

客户提供图纸及试验标准。

新产品项目开发要求和/或顾客要求

顾客的进度要求：

按图纸和技术要求进行生产，样品必须在2001年9月5日之前送至DEF公司转向装置有限公司25套。

申请开发的结论：

管理者代表（签名）：

批准日期：

备

注

核准

审查

制表

注：

此表作为联络单用时，不需经管理者签名。

AAAAA-02-216

APQP小组成员及职责表

制定部门：

产品发展科制定日期：

2000年12月14日

产品名称

球头拉杆/接头总成

顾客名称

DEF公司转向装置有限公司

图号

AAXXX-3003015AAXXX-3003010

成立日期

00年12月14日

APQP小组成员

项目

姓名

部门

职责/工作内容

资格能力

组长

朱一

祁三

产品发展科

制造技术科

图纸的设计、DFMEA、客户要求的理解、样品的试制

作业指导书、PFMEA、控制计划、样品试制SPC

几何尺寸和公差

质量功能展开

失效模式及分析

计算机辅助设计/计算机辅助工程

组

员

沈二

品质保证科

计量器具、MSA分析、PPAP提交、设计验证

质量功能展开

失效模式及分析

潘志强

生产管理科

场地平面布置、包装设计、生产的安排、不断减少变

差、100%交货

质量功能展开

失效模式及分析

韩贵四

物质供应科

物质能源的采购及进度追踪

质量功能展开

何德四

设备保全科

生产设备的调整、准备

质量功能展开

失效模式及分析

韩尧四

计划财务科

成本报价、核算

质量功能展开

陈五

销售服务科

与客户进行沟通协调

失效模式及分析

APQP小组职责/工作内容：

1.确定顾客要求和需求及期望；

2.确定顾客—内部和外部；

3.确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；

4.确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；

5.新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查；

6.对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；

7.产品开发过程中相关问题之澄四及解决；

8.确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；

9.决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。

备

注

在整个开发计划中第一、二阶段以朱一为组长，第三、四、五阶段以祁三为组长。

核准

审查

制表

附录3AAAAA3-01-203

设计评审表

用户单位名称

DEF公司转向装置有限公司

日期

2000年12月17日

产品名称

球头拉杆总成

图号

AAXXX-3003015

接头总成

AAXXX-3003010

评审项目：

√设计输入设计输出

评

审

内

容

A客户提供图纸：

1.长度：

球头拉杆：

31.75±0.25

2±0.5

1

15.25

9

58.9±0.5

12MIN

19.3

（22）

（162）

137.3±1.5

33.6

254±1

57±6

2.6±0.1

1.3MAX

12.92±0.1

接头：

53+30

26±0.5

19.5±0.3

16

16.3MAX

13.2±0.5

40MIN

50MAX

100±0.5

170-0.8

六角螺母：

190-0.35

21.1MIN

100-0.36

2.直径:

球头拉杆:

φ38

φ12.2MAX

φ16.9±0.1

Sφ26

φ14.325±0.055

φ15.6±0.1

接头：

φ6APPROX

φ22

φ3.2

φ15

φ19+10

六角螺母：

φ18.525±0.475

3.螺纹:

球头拉杆：

M14X1.5-6g

M12X1.25-6g

接头：

M12X1.25-6g

M12X1.25-6H

螺母：

M12X1.25-6H

4.角度:

球头拉杆:

28°MIN摆动角度（全周）

30°

6°

45°

接头:

26°MINX-X方向

9°30’MINY-Y方向

2°

六角螺母:

30°两侧

（120°）

5.锥度:

接头:

1:

6用锥度环规检查，接触面积应在60%以上。

7.R:

球头拉杆:

R1MAX

R0.5MAX

R0.8MAX

8.技术要求:

球头拉杆：

1.无指示尺寸公差依据下面：

尺寸公差：

±0.25

角度公差：

±2°

2.适应C90-XXXXXSHT2/2

3.摆动部不应混入铁屑及其它杂质。

4．齿壳的拉脱力在32.3KN以上。

5．应无有害伤痕、毛刺。

6．试制件应得到技术部的承认。

接头：

1.适应C90-XXXXXSHT2/2

2.摆动部不应混入铁屑及其它杂质。

3．应无有害伤痕、毛刺。

4．试制件应得到技术部的承认。

六角螺母：

1.该件按JISB1181小六角螺母（公制螺纹）中等等级制造。

2．材料：

机械性能，应满足JISB1052的性能等级6T。

3．硬度：

HV150-302

4．形状、尺寸及尺寸公差，均为电镀后的形状、尺寸和尺寸公差。

5．试制件应得到技术部的承认。

9．试验标准：

序号

项目

试验条件

评价标准

说明

摩擦

（1）拉杆角度力矩及旋转力矩的测量条件见图8

温度:

20°C±5°C

速度:

0.5-2RPm转角每秒20°

工作10周后再进行测量

1

内接头力矩

（2）内接头总成

测量旋转力矩

（1）参见图9

旋转力矩为0.49-3.43Nm

2

外接头力矩

（