运行规程.docx
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运行规程
绥中发电有限责任公司
GHFD─04─01/SZ
800MW机组
港务运行规程
2003年10月01日发布2003年11月01日实施
绥中发电有限责任公司发布
说明
本规程为绥电顺达港卸、输煤运行规程，根据现行电力工业管理规范以及制造厂、设计院提供的说明书、图纸、二十五项反措、300MW机组集控运行典型规程等资料编制而成。
由于认识水平的局限和经验不足，规程中的错误在所难免，请将执行中的意见按《中电国华发电管理系统》有关条文要求及时反馈，以便今后对本规程加以修改和完善。
下列人员应熟知本规程
生产副总经理、总工程师、副总工程师
生产管理部门各专业人员
下列人员必须严格执行本规程
顺达港务公司经理、副经理、专工以及从事生产工作的各岗位人员。
2003年02月01日
规程控制表
版本编号
签发日期
编写人
下次复核日期
初审人
复审人
批准人
有否修订
第一版
2003．10．1
2004.10.1
此次修订改动内容：
领用时间
领用人
目录
第一篇电气设备运行规程
第一章变压器运行规程…………………………………………………………1
1变压器的技术规范………………………………………………………………1
1.1#1变电所变压器的技术规范……………………………………………1
1.2#2变电所变压器技术规范………………………………………………1
1.3#1箱式变技术规范………………………………………………………2
1.4#2箱式变技术规范………………………………………………………3
2变压器的运行方式………………………………………………………………4
2.1变压器的额定运行方式…………………………………………………4
2.2变压器的异常运行方式…………………………………………………4
3变压器的操作……………………………………………………………………4
3.1变压器的正常操作………………………………………………………4
3.2三合一保护装置的使用…………………………………………………4
4变压器的检查……………………………………………………………………5
4.1变压器投入前的检查……………………………………………………5
4.2变压器运行中的检查……………………………………………………6
4.3变压器特殊项目检查……………………………………………………6
4.4变压器大修后的检查……………………………………………………7
5变压器的异常分析和事故处理…………………………………………………7
5.1变压器遇有下列情况之一者应立即停止运行…………………………7
5.2变压器油温高的处理……………………………………………………7
5.3变压器油位升高的处理…………………………………………………8
5.4变压器油位降低的处理…………………………………………………8
5.5变压器自动跳闸幅………………………………………………………8
5.6变压器压力动作…………………………………………………………9
5.7变压器着火处理………………………………………………………10
第二章配电装置运行规程………………………………………………………10
16KV系统的正常运行方式…………………………………………………11
26KV异常运行方式…………………………………………………………11
3380V系统的正常运行方式…………………………………………………11
4380V系统的异常运行方式…………………………………………………11
5电气操作及注意事项…………………………………………………………11
6电气系统的闭锁………………………………………………………………13
7系统的异常分析及事故处理…………………………………………………13
8配电装置的技术规范…………………………………………………………14
9配电装置的操作………………………………………………………………15
10配电装置的维护……………………………………………………………15
11配电装置的异常分析和事故处理…………………………………………17
第三章直流屏运行规程…………………………………………………………19
1直流屏运行方式………………………………………………………………19
1.1直流屏的正常运行方式………………………………………………19
1.2直流系统的异常运行方式……………………………………………19
1.3直流系统的操作……………………………………………………………19
1.4直流系统运行中的检查与维护……………………………………………20
1.5直流系统的异常运行及事故处理…………………………………………20
1.6直流屏技术参数……………………………………………………………22
第四章电动机运行规程…………………………………………………………22
1电动机的运行方式………………………………………………………………22
2电动机的操作……………………………………………………………………23
3电动机的送电……………………………………………………………………24
4电动机的启动……………………………………………………………………24
5电动机停电………………………………………………………………………25
6电动机的异常分析及事故处理…………………………………………………25
第五章继电保护及自动装置……………………………………………………28
1总则……………………………………………………………………………28
2新投入运行前，必须具备下列条件…………………………………………28
3在继电保护及自动装置回路上工作应采取的措施…………………………29
4继电保护投入运行前应进行下列检查………………………………………29
5运行设备有下列情况之一者,必须先用万用表测量压板两端电压无问题,方可投入保护…………………………………………………………………………29
6继电保护自动装置的维护和故障处理………………………………………29
第二篇输煤设备运行规程
1胶带输送机……………………………………………………………………30
1.1胶带输送机主要技术性能参数…………………………………………30
1.2输煤系统投入运行前的准备……………………………………………34
1.3胶带输送机启动前的检查………………………………………………34
1.4胶带输送机的操作………………………………………………………35
1.5胶带输送机运行中的维护检查…………………………………………36
1.6胶带输送机运行中的有关规定事项……………………………………37
1.7胶带输送机紧急停机条件………………………………………………38
1.8胶带输送机的常见故障及处理方法……………………………………39
2盘式除铁器……………………………………………………………………44
2.1盘式除铁器启动前的检查………………………………………………44
2.2盘式除铁器的操作………………………………………………………44
2.3盘式除铁器运行中的维护检查…………………………………………45
2.4盘式除铁器运行中的注意事项…………………………………………45
2.5盘式除铁器发生下列情况应及时停止除铁器运行……………………45
2.6盘式除铁器常见的故障及处理方法……………………………………46
3犁煤器…………………………………………………………………………46
3.1落下犁煤器前的检查……………………………………………………46
3.2犁煤器的操作……………………………………………………………46
3.3犁煤器运行中的维护检查………………………………………………47
4自动取样机……………………………………………………………………47
4.1自动取样机设备规范……………………………………………………47
4.2自动取样机启动前的检查………………………………………………47
4.3自动取样机的操作……………………………………………………48
4.4自动取样机运行中的检查……………………………………………48
4.5自动取样机运行中的注意事项………………………………………48
4.6自动取样机的常见故障及处理方法确………………………………48
5运行参数………………………………………………………………………49
5.1电动机允许振动值……………………………………………………49
5.2制动器间隙……………………………………………………………49
5.3温度……………………………………………………………………50
6定期工作………………………………………………………………………50
第三篇卸船机运行规程
1卸船机技术参数………………………………………………………………51
1.1卸船机主要技术参数……………………………………………………51
1.2卸船机各机构的主要技术参数…………………………………………52
2卸船机转入运行前的准备……………………………………………………55
3卸船机投入运行前的检查……………………………………………………55
4卸船机的基本操作……………………………………………………………57
4.1操纵工作机构动作前的预备工作………………………………………57
4.2大车机构的基本操作……………………………………………………57
4.3俯仰机构的基本操作……………………………………………………58
4.4抓斗的开/闭斗设定……………………………………………………58
4.5小车机构的基本操作……………………………………………………59
4.6半自动操作（定点作业）………………………………………………59
4.7全自动操作（以船舱口面积为作业面积）……………………………60
4.8在副司机室进行的（辅助机构）操作……………………………………60
4.9故障和紧急状况下的操作………………………………………………63
5卸船机的基本联锁……………………………………………………………63
6操纵卸船机的有关注意事项…………………………………………………63
7卸船机运行中的检查…………………………………………………………64
8卸船机停止运行中的检查……………………………………………………67
9定期工作………………………………………………………………………70
第一篇电气设备运行规程
第一章变压器运行规程
1变压器的技术规范
1.1#1变电所变压器的技术规范
型号：
S9-M-800/6
额定容量（KVA）：
800
额定电压（KV）：
6/0.4
额定电流（A）：
77/1154.7
相数：
3
频率（HZ）：
50
接线组别：
Y0/△—11
冷却方式：
ONAN
绝缘水平：
75AC35/L1AC5
分接头位置：
见表1-1-1
制造厂：
辽阳易发式变压器有限公司
表1-1-1#1所用变分接头
开关位置
高压
低压
V
A
V
A
1
6500
400
1154.7
2
6150
3
6000
77
4
5850
5
5700
1.2#2变电所变压器技术规范
型号：
S9-M-200/6
容量（KVA）：
200
额定电压（KV）：
6/0.4
额定电流（A）：
19.25/288.7
周波（HZ）：
50
绕组接线组别：
Y0/△—11
空载损耗（KW）：
70+1%
冷却方式：
ONAN
绝缘水平：
75AC35/L1
分接头位置：
见表1-1-2
制造厂：
辽阳易发式变压器有限公司
表1-1-2#2所用变分接头
开关位置
高压
低压
V
A
V
A
1
6500
400
288.7
2
6150
3
6000
19.25
4
5850
5
5700
1.3#1箱式变技术规范
型号：
S9-M-400/6
额定容量（KVA）：
400
额定电压（KV）：
6/0.4
额定电流（A）：
19.2/288.7
相数：
3
频率（HZ）：
50
接线组别：
Y0/△—11
空载损耗（KW）：
短路损耗（KW）：
短路电压（%）：
4.5
冷却方式：
ONAN
绝缘水平：
L175AC35/AC5
分接头位置：
见表1-1-3
制造厂：
锦州新生开关有限公司
表1-1-3#1箱式变分接头
开关位置
高压
低压
V
A
V
A
1
6500
400
288.7
2
6150
3
6000
19.25
4
5850
5
5700
1.4#2箱式变技术规范
型号：
S9-M-200/6
额定容量（KVA）:
200
额定电压（KV）:
6/0.4
额定电流（A）:
相数：
3
空载损耗（KW）：
短路损耗（KW）：
短路电压（%）:
接线组别:
Y0/△—11
冷却方式:
ONAN
绝缘水平：
L175AC35/AC5
分接头位置：
见表1-1-4
制造厂:
锦州新生开关有限公司
表1-1-4#2箱式变分接头
开关位置
高压
低压
V
A
V
A
1
6500
400
288.7
2
6150
3
6000
19.2
4
5850
5
5700
2变压器的运行方式
2.1变压器的额定运行方式
2.1.1变压器在额定参数条件下,可按额定容量运行。
2.1.2变压器一次电压不高于额定电压的105%，变压器可按额定电流运行。
2.1.3运行时油温的规定
冷却方式
介质温度（℃）
上层油温最高温度（℃）
自然油循环风冷
40
95
2.1.4变压器的三相负载不平衡时,应监视最大一相电流且不应超过额定值。
2.2变压器的异常运行方式
2.2.1变压器允许过负荷的运行,国产油浸式变压器全天满负荷运行时不宜过负荷。
2.2.1.1变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行。
2.2.1.2当变压器有较严重的缺陷（如严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等），或绝缘有弱点时，不宜超过额定电流运行。
3变压器的操作
3.1变压器的正常操作
3.1.112KV变压器停送电操作时，变压器中性点必须直接接地。
3.1.2变压器送电操作时，应由装有保护装置的电源侧充电。
断开时，装有保护装置的电源侧后断。
3.1.3变压器送电，应先将变压器冷却系统相应投入。
3.1.4大修后的变压器，投入前必须测定相位。
3.1.5不允许用刀闸拉合空载电流超过2A的空载变压器。
3.1.6变压器改变分接头的操作,对于无载调压的变压器，应在停电后进行操作。
如三相电阻差大于2%，应设法查明原因,并汇报上级领导决定是否投入运行。
分接头调整后应有详细的记录。
3.2三合一保护装置的使用
3.2.1变压器运行时，三合一保护装置应接信号或跳闸位置。
3.2.2变压器进行下列工作时,需申请调度同意后将三合一保护装置改接信号位置；工作结束将变压器中空气排尽后，经调度同意将三合一保护装置改接跳闸位置。
3.2.2.1运行中变压器的滤油、加油。
3.2.2.2更换油再生器硅胶，或更换潜油泵。
3.2.2.3三合一保护装置二次回路作业，或三合一保护装置本身有缺陷。
3.2.2.4打开变压器放气门、放油门、进油门时（取油样或打开瓦斯继电器上部的放气门时除外）。
3.2.2.5开、关三合一保护装置连接管上的阀门时。
3.2.3在变压器注油、滤油、更换硅胶及处理呼吸器工作完毕后，三合一保护装置必须经1小时试运后，排出空气，方可将三合一保护装置投入跳闸。
3.2.4大修后的变压器，经72小时运行后排出空气,三合一保护装置投入跳闸，但变压器充电时三合一保护装置必须投入跳闸。
3.2.5在地震预报期应根据变压器的具体情况和三合一保护装置的抗震性能,确定三合一保护装置的运行方式。
地震引起三合一保护装置动作，在投运变压器前，应对三合一保护装置保护进行检查试验，确认无异常后方可启用三合一保护装置。
4变压器的检查
4.1变压器投入前的检查
4.1.1检查工作票全部结束，所有安全措施已拆除，常设遮拦已恢复，检修工作现场清洁干净，变压器设备上无遗物。
4.1.2测定绝缘电阻合格，检修班组在检修记录本上进行详细记录，并有可以将变压器投入运行的书面交待，有关工作负责人应签名。
4.1.3变压器一次系统接线完好，变压器外壳、中性点引线接地良好，并安装牢固，避雷线及接地线接地良好。
4.1.4变压器油枕的油色透明，油位正常，无漏油现象。
4.1.5变压器本体、套管、引出线绝缘子清洁无裂纹、损坏现象。
4.1.6变压器散热器、呼吸器、三合一保护装置投入正常，安全释放压力阀完好，呼吸器内干燥剂呈白色（失效时呈红色）。
4.1.7变压器温度指示器指示正确，并完好、无破损现象。
4.1.8检查继电保护及自动装置投入正确,保护压板在相应位置,符合《继电保护及自动装置运行规程》和有关规定。
4.1.9检查变压器开关、隔离开关机构良好；电压互感器、电流互感器及有关表计回路完好；二次接线端子无松动现象。
4.1.10检查变压器消防系统回路正常。
4.2变压器运行中的检查
4.2.1变压器的声音正常。
4.2.2油枕油压正常，油位、油色正常。
4.2.3变压器油温正常。
4.2.4变压器各部应无漏油、渗油现象。
4.2.5套管外部应清洁,无破损、无裂纹现象，无放电痕迹。
4.2.6引线接头、电缆无发热现象。
4.2.7呼吸器内干燥剂是否变化,呼吸是否畅通。
4.2.8冷却装置正常。
4.2.9外壳接地线接地良好。
4.2.10防火装置工作正常。
4.2.11室内变压器应检查门窗、照明是否完好，有无漏水，空气温度是否适宜。
4.3变压器特殊项目检查
4.3.1气温骤变时，检查油枕油位是否有明显的变化，连接引线是否有断股或接头处发红现象。
4.3.2大风、雷雨、冰雹后，检查引线摆动情况及有无断股，设备上有无其它杂物，瓷套管有无放电痕迹及破裂现象。
4.3.3浓雾、毛毛雨、下雪时，检查瓷套管有无闪络和放电现象，各接头在小雨中和落雪后不应有水蒸气上升或立即融化现象。
否则表示该接头运行温度比较高，应用红外线测温仪进一步检查实际情况。
4.3.4过负荷运行时，应检查并记录负荷电流，检查油温和油位变化情况，检查接头是否发热；检查变压器声音是否正常；冷却装置投入量是否足够，运行是否正常；防爆膜、压力释放器是否动作过。
4.3.5变压器发生短路故障或穿越性故障时，应检查变压器有无喷油，油色是否变黑，油温是否正常，电器连接部分有无发热、熔断，瓷套处绝缘有无破裂，接地引线等有无烧断现象。
4.3.6新投入或经过大修后的变压器投入运行后，在4小时内，每小时应巡视检查一次，除了正常巡视项目外，应增加下列检查
4.3.6.1变压器声音是否正常，如发现响声特别大、不均匀或有放电声，应认为内部有故障。
4.3.6.2油位变化正常，应随温度的增加略有上升，如发现假油位应及时查明原因。
4.3.6.3用手触及每组冷却器，温度应正常。
4.3.6.4温度变化应正常，变压器带负荷后，油位应缓慢上升。
4.4变压器大修后的检查
4.4.1检查变压器大修项目完成情况,并检查与检修记录是否相符,如有不符时，必须经主管部门批准。
4.4.2检查检修质量是否有厂技术部门验收合格报告。
4.4.3检查试验项目及试验结果，应有详细书面交待。
4.4.4检查技术资料应齐全，变压器保护控制回路有变更时，除有文字交待外，还应附图说明。
4.4.5变压器本体及附属设备的检查，按变压器投入前有关检查项目执行。
5变压器的异常分析和事故处理
5.1变压器遇有下列情况之一者应立即停止运行。
5.1.1变压器内部声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声。
5.1.2在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升。
5.1.3储油柜或安全气道喷油。
5.1.4严重漏油使油面下降，低于油位指示计的极限。
5.1.5油色不正常，油内出现碳质等。
5.1.6套管严重破损和放电。
5.1.7套管接头和引线发红、熔化或熔断。
5.1.8变压器着火。
5.1.9发生威胁人身安全的紧急情况。
5.2变压器油温高的处理
5.2.1变压器油温升高超过规定值时，首先应按下列步骤进行检查
5.2.1.1检查变压器的负荷和冷却介质温度,并与同一负荷及冷却介质温度时的正常温度进行对比。
5.2.1.2检查温度测量装置是否正常。
5.2.2当查明原因后，按下列方法进行处理
5.2.2.1应申请将变压器停运处理。
若不能立即停运时,应调整变压器的负载或采取其它有效的冷却措施，使变压器在允许温度相应容量下运行。
5.2.2.2在正常负载和冷却条件下,变压器温度不正常并不断上升，经检查证明温度装置指示正确无误，应将变压器停止运行。
5.2.2.3变压器在各种过负荷方式运行时，若顶层油温超过105℃时，应立即降低该变压器的负荷。
5.3变压器油位升高的处理
5.3.1当变压器油位指示器指示值明显升高,而工作条件未变,温度变化正常，则说明是假油位。
此时应加强对变压器的监视，查明造成假油位的原因并消除，使油位指示器指示恢复正常。
5.3.2如因工作条件变化，温度升高造成油位升高至极限位时,应汇报值长，通知有关单位放油，使油位降到与当时油温相对应的高度。
5.3.3变压器放油前,应联系调度，三合一保护装置将改接“信号”位置。
放油结束无空气后申请调度将三合一保护装置改接“跳闸”位置。
5.4变压器油位降低的处理
5.4.1当变压器的油面较当时油温所应有的油面显著降低时，应汇报值长,通知有关单位加油。
5.4.2变压器加油前应联系调度将三合一保护装置改接“信号”位置。
加油结束无空气后，申请调度将三合一保护装置改接“跳闸”位置。
5.4.3变压器补油时，禁止从变压器的下部补油。
5.5变压器自动跳闸
5.5.1原因
5.5.1.1变压器故障，保护装置动作;
5.5.1.2
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