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企业员工培训手册系列11

企业员工培训手册系列

一工业基础知识篇

二生产工艺篇

三机械制图篇

四品质管理篇

五生产管理篇

六电工基础篇

七安全生产篇

八人力资源篇

企业员工培训手册系列工业基础知识篇

一.标准

1GB的含义:

中华人民共和国国家标准,GB是国标二

字拼音的开头字母。

2GB与企业标准的关系:

一般而言,GB仅是参考依据,

企业标准会高于国家标准。

3ISO的含义:

国际标准

4国内基本标准:

JB-机电部机械工业标准HG-化学工业标准HB—航空工业标准国外标准介绍:

JIS—日本国标准

5TUV的含义:

欧洲安全标准,必须强制认证

二.机械传动效率

机械在传动中,能量均会有所损耗,传动越复杂,效率损耗梯次就越多,效率就越低。

三.材料的体积V、比重g(密度)与重量W的关系:

W=V×g

1常用材料的密度:

钢材7.85t/m、g/cm33铝2.7t/m、g/cm金19.32t/m、g/cm3333

2材料的硬度HRC:

材料的硬度一般而言是指材料经

热处理后所达到的硬度。

常用材料交货时的硬度

金属材料的冷作硬化处理

金属材料在常温下经外力的反复作用后,其硬度会不断提高直致发生脆断现象。

对策:

将已发生冷作硬化的材料进行退火处理以消除内应力。

冷作硬化效果非常显著的例子有不锈钢系列,其材料在机械加工成型过程中,有时须经一次(或多次)退火处理,以降低其硬度以利加工成型。

四.法定计量单位

重量:

吨、公斤、克;体积:

m、mm

面积:

m、mm;长度:

m、mm

电流:

安培(A;电压:

伏特(V

电阻:

欧姆(Ω;速度:

米/秒

力:

牛顿(N;声音:

分贝;功率:

千瓦(KW2233

五.单位换算

1英寸=25.4毫米1磅=0.45公斤

六.几何基础知识

1圆周长计算:

2πr圆面积计算:

πr2

2三角形内角之和:

180°

3圆管面积的计算:

π(R-rR-管外径;r-管内径22

4方管面积的计算:

a-(a-2δa-管边长;δ-管厚22

七.材料的受力分析

1抗压应力分析:

抗压强度远远大于抗拉强度

2弯曲应力分析:

中性层的概念、内侧受压、外侧受

3剪切应力分析:

举例-螺栓杆部受剪切力的作用

4材料的强度校核:

对于一般材料仅要校核其强度即

5材料的刚度校核:

但对于细长的杆类零件在受压应

力时,不仅要校核强度,更重要的

是要校核其刚度。

6悬臂梁的受力分析如图:

7简支梁的受力分析如图:

8壳体的受力分析:

壳体能将中心点的受力均匀地分

布到壳体的每个点上,从而增大了

承载能力。

如左图:

9冲击载荷与静载荷的关系:

短距离的冲击载荷,一

般是同等静载荷能量的

三倍左右

10杠杆原理

P

B

支点

PA×LA=PB×LB也就是说力和支点的距离成反比,离支

点越远,所用力气就越小,撬动的物体就越重。

八.工艺性分析

1铸造件的特点:

a可制成造型复杂,并有型腔的制件b成本较低c制件机械性能较差,尺寸精度较差,常用于不太重要的部位或场合d成品率低e工作环境较差f制件具备减震性能g常用

于半成品制件2冲压件特点

a生产效率高b制件尺寸精度较高c成本较低d仅可制板类制件e模具一次性投入较大f工作场所噪音较大3机加工特点

a制件尺寸精度较高b常用较重要场合c成本较高d对操作人员要求较高e生产效率较低4注塑件的特点

a制件形状复杂b外观漂亮c生产效率较高d设备、模具一次性投入较大5粉末合金件的特点

a制件尺寸精度较高b生产效率比机加工高c成本较低

粉末冶金轴承,是金属粉末和其它减摩材料粉末压制、烧结、整形和浸油而成,具有多孔性结构,在热油中浸润后,孔隙间充满润滑油。

粉末冶金轴承可在长时间内不需添加润滑油。

九.热处理及表面处理

1热处理:

一定的材料,在一定的方式下加热到一定的温度,保持一定的时间,再以一定的方式冷却下来的全过程,我们称之为热处理。

其根本的目的就是改变金属

材料内部的组织,以达到改变材料性能的目的。

热处理发生的温度条件:

金属材料只有被加热到相应温度以上时,其内部组织才会发生变化,金属材料的相应温度一般在800~900℃,此时金属材料会呈暗红色。

淬火的目的:

提高材料的硬度。

广泛用于模具、工具材

料的处理

回火的目的:

降低材料的硬度,提高材料的韧性。

多用

于重要的机械零部件

2表面处理:

用化学方式或物理的方式使金属表面获得覆盖层的方法,其根本目的就是防止金属材料锈腐和装饰美观

如:

镀锌、镀铬、镀镍、发黑等等

物理变化:

物质在外界条件下发生外形的改变,我们称之为物理变化。

如各类机加工手段。

化学变化:

两种(或以上)物质在外界条件的辅助作用下(如加热、搅拌、长时间放置等)发生反应,并生成了新的物质,这样一种过程我们称之为化学变化。

如金属的锈蚀,是铁与氧气的反应,生成Fe3O4。

十.公差与配合

1未注公差等级:

IT12~IT14

2一般机械零件的公差等级:

IT6~IT8

3间隙配合:

轴类零件在装配入孔类零件后,仍可自由

转动的配合。

装配时,在润滑条件下,用手即可装入。

4过渡配合:

轴类零件在装配入孔类零件后,不一定能

自由转动的配合。

装配时有时需借助轻微外力。

5过盈配合:

轴类零件需施加外力方可装配入孔类零

件中,并且牢牢固定的配合

6

表面粗糙度及符号

12.5

6.3

、3.2

1.6

0.8

十一.材料

1化学原素:

铬Cr;镍Ni;铝Al;铜Cu;铁Fe2材料分类:

塑料

金属

海绵木材制革

材料

金属

黑色金属有色金属

素结构钢:

Q235质碳素钢:

08F;45#素工具钢:

T8,T10A

金钢:

16Mn,65Mn,40Cr,1Cr18Ni9Ti

Cr12,W18Cr4V

3低碳钢、中碳钢、高碳钢的区别

4常用铸造材料:

HT200(灰铸铁5冷轧板与热轧板的区别:

6热镀锌板:

冷轧板+镀锌,形成白色马氏体花纹,其主

要目的是防锈蚀

7花纹板:

热轧状态,其主要目的是增加摩擦防滑8角钢、型钢:

热轧状态

9金属材料的性能参数:

硬度、强度、刚度、延伸率、

塑性、弹性

10工程塑料名称对照

十二.各类机构介绍

1四连杆机构:

在公司健身器材中,该机构被广泛应用,如

Schwim-OB如下图:

Costco-UB如下图:

在实际中其典型结构有:

曲柄滑块机构,天平机构2棘轮机构

该机构用于将周期性摆动转换为棘轮的单向间歇运动,常有防逆转装置。

公司健身器材中,Century-劈腿器有该结构应用。

十三.螺纹及螺纹联接

1螺纹的基本参数:

大径、螺距、牙形角、螺旋角2粗牙螺纹与细牙螺纹:

对于某种大径而言,其粗牙形式仅为一种,而细牙形式可能是多种;对于标注时而言,粗牙的螺距可省略,而细牙的螺距必须标注出来。

3公制螺栓的标注:

M10-表示公制普通螺纹,粗牙,

大径为Φ10

M10×1.25-表示公制普通螺纹,细牙,螺距为1.25,大径为Φ10

4英制螺栓的标注:

/8〃-16-表示英制螺纹,螺距

3

为1〃距离内有16牙,大径为/8〃(约Φ9.5

3

3

/8〃-24-表示英制螺纹,螺距为

3

1〃距离内有24牙,大径为/8〃(约Φ9.5

5螺纹联接的防松

螺纹的螺旋角一般都小于其磨擦角,故螺纹联接在静载荷状态下是不会自行松动的。

但当在受振动、交变力的作用下,联接便会逐渐松动,因此螺纹联接的防松成了一个非常重要的问题。

6螺栓的抗拉强度

7螺栓及螺钉的规范叫法

六角头螺栓十字槽盘头螺钉十字槽沉头螺钉

内六角圆柱头螺钉内六角半圆头螺栓

8弹性挡圈

孔用弹性挡圈;轴用弹性挡圈

十四.轴承

1分类

轴承

动轴承动轴承

末冶金轴承(套料轴承(套

滑动轴承:

制造容易,成本低廉,易于装拆,具有自润性。

多用于转速较低的场合。

滚动轴承:

制造过程中对设备、原材料及检测设备要求非常高,制件成本较高,有非常好的转动性。

多用于转速较高的场合。

2滚动轴承的装拆

a将滚动轴承装入(或拆出轴中时,必须压迫(或拉动轴承内圈,以确保轴承不受损伤

b将滚动轴承装入(或拆出孔中时,必须压迫(或拉动轴承外圈,以确保轴承不受损伤c装拆时必须使用专门的工(器具d滚动轴承一般而言必须成对使用3滚动轴承型号

滚动轴承型号末尾两位数代表轴承内径

其规律是:

除00、01、02、03外,其余中内径尺寸均是末尾

两位数5倍的关系。

十五.滑轮

定滑轮:

不省力、但改变力的方向

动滑轮:

省力、不省功、增加了行程的长度

省力组增速组

十六.弹簧

1分类拉簧弹簧的力是随着拉(压、扭的量压簧不断增大而相应增大,对拉簧而言,

扭簧拉的越长,弹簧所发出的力就越大。

弹簧的作用是用于储存能量,必要时释放出来。

2主要参数:

中径、线径、节距、自由状态下的高度、

有效圈数

3弹簧材料:

一般为65Mn,表面处理采用发黑或镀锌

十七.皮带、链传动

1皮带传动的特点:

成本低、不过载,可带动多个从动转轴,可远距离传输,但传输效率低,皮带磨损后皮带轮中心距必须定期调节(张紧,在特殊情况下可实现两皮带轮的交叉传动。

2链传动的特点:

传动比固定,传动可靠,可带动多个从动转轴,可实现较远距离传输,但输出速度不均匀,链条磨损后中心链轮中心距必须定期调节(张紧,链轮链条制造较困难。

3带轮(链轮与转速的关系

ω大

ω小

=

R小R大

也就是说轮的转速与其自身的半径成反比,

轮径越大,转速越慢

十八.齿轮传动

齿轮传动广泛应用于机械的重要零部件当中,其传动比固定,精确度高,传动可靠,速度均匀,承载能力大。

衍生机构多而倍受推崇。

齿轮的重要参数:

模数(m、齿数(z相啮合的齿轮:

模数必须相等

机械制图篇

一.图样

图样是一种行业语言,是行业内的人们用于表达、构思、分析和交流思想的基本工具。

例如:

机械图样、建筑图样、电气图样。

二.投影

1.一个物体在光线照射下,在另一个物体上产生影子的现象叫投影。

2.当光源为距离投影物体某一距离的一个点时的投影方法叫做中心投影法;如果将光源移到无限远处(如日光照射,这时所有的投影线都相互平行,这种投影方法叫平行投影法。

在平行投影法中,投影方向与投影面垂直时称为直角投影;当二者不垂直时,称为斜角投影。

在平行投影法中,同时把物体的三个方向的形状表示出来的投影叫轴测投影;在直角投影中,投影面与物体主要特征面平行的投影叫正投影。

正投影图是机械工程中应用最广泛的一种图示法。

正投影图的优点:

易度量、作图简便、与投影面平行的几何元素的形状和大小保持不变。

其缺点是立体感差,往往一个方向的投影不能表达原物体的形状,需增加其它方向的投影来综合表达。

读图时,

瑞金市中小学教育教学管理工作会

瑞金市教育局

二OO九年十一月三十日

1、汇报材料一:

九堡中学课改工作汇报………………………………………………3

2、汇报材料二:

叶坪乡小学教育教学情况汇报………………………………………5

3、汇报材料三:

瑞金三中教育教学常规汇报…………………………………………8

4、汇报材料四:

怡安希望小学校园文化建设情况汇报………………………………12

5、规章制度一:

九堡中学关于课改的几点指导性建议………………………………15

6、规章制度二:

瑞金三中教职工管理制度(节选教学部分)………………………17

7、规章制度三:

叶坪乡小学乡本研训计划……………………………………………18

8、规章制度四:

瑞金三中班主任工作量化考核方案…………………………………20

9、规章制度五:

瑞金三中班级文化建设实施方案……………………………………23

10、规章制度六:

叶坪乡小学创建书香校园活动方案………………………………25

11、规章制度七:

叶坪新华希望小学经典诵读实施方案……………………………27

12、规章制度八:

怡安希望小学2009年秋教室布置评比方案………………………29

13、规章制度九:

怡安希望小学教师办公室文化建设评比细则……………………30

14、规章制度十:

瑞金三中学生管理制度(修订)…………………………………31

15、规章制度十一:

九堡中学学生操行评比细则……………………………………35

16、规章制度十二:

怡安希望小学星级学生评比活动方案…………………………38

17、规章制度十三:

九堡中学留守生“333”管理模式………………………………40

汇报材料一:

敢于尝试勇于实践善于引导精于设计

——九堡中学课改工作汇报

我校实施课堂教学改革近三年,历经过程比较艰辛,从当初的大胆尝试,小心开展,到今天全校同心协力,积极推进课改,无论是领导层面,还是老师群体,以及全体学生,在理念、心理、态度、行动等方面都经过了一次“进化”。

课堂教学改革之前,我校教育教学质量已滑到全市同类学校的评比倒数几位。

穷则思变,但摆在我们面前的问题是:

怎样的模式才是符合我校实际情况的模式?

在上级领导的关心、支持和帮助下,我们大胆尝试,小心开展。

理念更新了,思路开阔了,师生们行动起来了,模式在探索中逐步形成了,课堂教学效益明显凸显,课堂效率有了提高,效应产生了:

学生从肯学到会学,老师从教会到会教。

现在我校在教育教学管理方面已经有了较大的进步,现在校九年级质量排位由七年级全市排位第9位到八年级抽考进入第2位;其他年级的质量评估的排位也有了较大的前移。

现就我校课改的概况作一些简要的汇报:

一、坚定课改决心,形成课改核心。

改革难以实施推进,很大程度是受思维束缚和担心改革的失败。

首先必须摒弃担心失败的想法,才能放心大胆地实施课改,校长要敢于做课改的决策者、指挥者、引领者。

其次要能依靠班子集体构建课改的骨干框架,把改革意念变为团队(班子集体)的意念,班子成员分布在各学科、各年级、各层面,他们是引领者、实践者,是重要的推动力量,应充分发挥他们的能动性。

我校班子成员在课改问题上首先带头抛弃旧教学方式,统一意见,团结协作,积极践行,形成了课改的核心力量,确保了我校课改能够顺利实施推进。

二、明确课改方向,积极实施,不断探索。

(一)明确课改方向。

学生是有差异的,为了更好地调动学生的积极性,培养学生自主、合作和探究的学习能力,我们确定课改的基本形式为小组合作学习,将全班学生科学、合理地分成若干小组,化整为零,帮扶结对。

在进行分小组学习的同时,实行操行评估。

充分发挥民主,根据班级情况由班主任或学生集体拟订,再讨论通过;平时根据实际情况进行修正、完善,确保学生共同遵守。

通过对每个学生、每小组实行操行评估,形成班级中小组内的竞争,对小组形成一定的压力;通过班级与班级之间的竞争,促进小组对小组的帮扶,从而自然形成兵教兵、兵带兵、兵管兵的学习形式,让班主任和教师的工作在一定程度上得到解放,学生中形成积极进取、勤奋向上的良好氛围。

(二)培训学习与示范相结合,提升教师素质

一是进行新课改理念的培训,转变教师理念,改变教师的角色的定位,并提出实施课堂教学改革的框架,同时教师在课改中应当根据学科特点总结出教学模式的雏形。

激励教师敢于试,变被动参与为主动参与,变要我改为我要改,从而思考怎么改。

二是在培训的同时,加强对课改信息的了解,主要是解决怎么改得更好,追求高效率、高效益、高效应,注重提升课堂教学的品味,达到由量变到质变的升华。

这是一个较为长期的过程,也是艰辛而曲折的过程。

三是实现教师从实践中提升理论,从理论中找方向,教师不但要知道怎么做和为什么这样做,而且能有自己的一套理论,实现质的跃进。

我们的目标是教师培训促使教师角色的转变,进而成为课堂教学的引导者、策划者、合作者、服务者、开发者,促进教师专业成长,成为教人的一流教师,真正由主演变导演,由经验变科研,由现成变生成,由师长变学长,由教者变学者。

(三)积极实施,在实践中探索。

一是鼓励教师动起来,投身到课改之中,消除教师对课改的恐惧心理,只要进行课改,都进行鼓励,在课改的教师中发现好的典型,加以鼓励;班子成员深入课改一线,进行不断完善,

二是对积极进行课改,而且具有一定示范作用的教师,我们评选为“课改先锋”,首批“课改先锋”有4人:

王素英、杨庆明、杨立平、刘海东。

三是积极引导其它教师逐步加入课改行列。

课改的成功给消极课改的教师一种无形的压力,学校有一些不愿改变自己教法的老师,发现他人在教学上充分发挥小组作用,成绩有了一定的提升,通过学校的积极引导,随之跟进,不知不觉中也成为一名课改的实践者。

(四)加强宣传,营造课改氛围。

加强课改的班级文化和校园文化建设,通过每月一主题的班级板报和多种形式、丰富多彩校园文化活动进行宣传,积极营造课改氛围,弘扬正气,主导主流思想。

三、探索中提高,总结中反思,阶梯性发展

我校课改历经试验、实施、推进三个阶段。

(一)试验阶段。

时间:

2007年秋至2008年春。

1、方式:

初一级两平行班中选取一个班,两班人数相等,基础相同,教师相同,但课堂教学方式不同。

管理方式也不同:

分小组,好中差生均化整为零,每小组6-7人,任命小组长1人,副组长2人,其余为组员,采取一带二、二带四的形式,互助帮扶。

小组间以操行评估进行评比,每个学生也以操行评估进行评价,对结果进行奖优罚劣。

3.投影面体系

为了定位被投影物体,我们引入两个相互垂直的投影平面:

正立面(V和水平面(H,两平面将空间划分为四个象角,并按逆时针顺序来称呼这四个象角。

(见图1)

我国的国家标准规定,机件的图形按正投影法绘制,并采用第一角画法。

欧洲多数国家也用第一角投影画法。

英美等国则用第三角投影画法。

4.在两投影面体系(V的基础上,再加一个侧立面(W,H

则可以构成三投影面体系(八个卦角。

(见图2)

为了在平面上读出空间物体的图形,需把三个投影面展平在一个平面上。

我们规定正立面V不动,将水平面H与侧立面W方向旋转展平即得到三面投影图(三视图。

(见图3,4)

三.几何元素点、线、面、体及其组合投影规律(略

※注:

在机械制图的投影过程中,只投影轮廓线和非光滑过渡线。

四.制图标准(GB4457~4460-84

1.图幅

制图时应先采用下表图幅(国际通用,可横放与竖放表1.图纸幅面尺寸

2.比例

比例=图形长度尺寸大小:

实物相应长度尺寸大小

一样大小为1:

1;放大用n:

1;缩小用1:

n(n为正整数。

GB规定优先比例

制图时,应综合考虑所表达内容的复杂程度和分辩要求的因素,选择适当的图纸幅面及比例,同时,尽可能使用1:

1的比例。

绘制同一机件的各视图应采用相同的比例,并在标题栏中注明。

当某个视图需要采用不同的比例时,必须另行标注。

3.字体

图样中的汉字应写成仿宋体,并做到:

字体端正,排列整齐,间隔均匀。

用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母一般采用小号字体。

(参见样图)

4.图线类型

图线宽度分粗细两种:

粗线宽度b=0.5~2mm;细线宽度为粗线的13。

表2.图线

五.视图

1.基本视图

分别从机件的上、下、左、右、前、后投影机件,可以得到六个基本视图(如下图8,9,右边是六个投影面展开后的排列。

根据机件的复杂程度选择视图的数目:

简单:

主主+左/主+俯

主+左+府(三视图

复杂:

三视图+其它三个视图的一个、两个、或三个六个基本视图的位置按上图布置时,一律不标注视图名称,不能按上图布置时,应在视图上方标出视图的名称“X向”

“三等律”:

主、俯、仰、后视等长,主、左、右、后视图等高,左、右、俯、仰视图等宽。

“方位律”:

左、右、俯、仰视图靠近主视图一边代表物体后面,远离主视图的一边代表物体前面。

(相对各视图的投影方向

2.斜视图

当机件的表面与基本投影面成倾斜位置时,在基本投影面上就不能反映倾斜面的实形。

这时,可增设一个与倾斜表面平行的辅助投影面,并在该投影面上作出反映倾斜部分实形的投影,称为斜视图。

(见样图4)

斜视图一般只表达倾斜部分的局部形状,其余部分不必全部画出,可用波浪线断开。

必须在斜视图的上方标出视图的名称“X向”,并在相

应的视图附近用同样字母的箭头指明表达部位和投影方向。

在不引起误解时,允许将斜视图转正,其名称标注为“X向旋转”

3.局部视图

当机件在某个方向有部分形状需要表示,但又没有必要画出整个基本视图时,可以只画出基本视图的一部分,称为局部视图。

(图10)

必须在局部视图的上方标出视图的名称,并在相应的视图附近用带同样字母的箭头指明表达部位和投影方向。

局部视图的范围以波浪线表示。

但当所表示的局部结构是完整的,且外轮廓线又成封闭时,则波浪线可以省略。

4.旋转视图

当机件的倾斜部分有一旋转中心时,可假想将倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行,然后再向该投影面投影,所得的视图称为旋转视图。

旋转视图可不注明。

六.剖视

对于内部形状较复杂的机件,可以假想用一个剖切面把机件剖开,将处于观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面进行投影,所得到的图形叫剖视图,简称剖视。

被剖切部分应画上剖面符号

不同的材料,采用不同的剖面符号。

同一金属零件的所有剖视图和剖面图,其剖面线的方向、间隔应相同。

表3.常用材料的剖面符号

剖切平面一般应通过机件的对称面或轴线,并要平行或垂直于某一投影面。

剖视图是作图时假想把机件切开而得来的,它不影响其它视图的完整性。

读图时,应注意哪些部分被剖掉了?

哪些部分留下了?

哪些部分切着了?

切着部分的截面形状是什么样的?

分类:

全剖视:

用一个或几个剖切面把机件完全剖开所得的视图

(见样图2,3)

按剖

切范

围分半剖视:

当机件在某一视图上对称时,可以对称中心为界,一半画成剖视,另一半画成视图(见样图2)局部剖视:

用剖切平面剖开机械的一部分,以显示这部分的

内部形状,并用波浪线表示剖切范围,这样的图

形叫局部剖视。

局部剖视是一种比较灵活的表示

方法。

(见图11)

斜剖:

剖切面与基本投影面倾斜的剖视图(见图11)

按剖

切平

面和

剖切

方法

分旋转剖:

用两个相交的剖切平面剖开机件,并将被倾斜平面切着的结构要素及其有关部分旋转到与选定投影面平行,再进行投影,所得到图形叫做旋转剖视。

见图12)阶梯剖:

用一组相互平行的剖切平面将机件切开所得到的剖视图。

(见样图5)剖视

七.剖面

假想用一个剖切平面把机件的某处切断,只画出断面的真实形状,并画上剖面符号,这种图叫做剖面图,简称剖面。

分为移出剖面(见图13)和重合剖面(见图11,14)。

八.尺寸标注方法

零件图中的图形,只是用来表达零件的形状,而零件各部分的真实大小及相对位置,则要靠标注尺寸来确定。

在生产中,工人是按照尺寸数字来制造零件的。

因此尺寸标注是图样的关键环节,尺寸标注的基本要

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