落地式卸料平台施工方案专家论证版.docx

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落地式卸料平台施工方案专家论证版

XXXX主体工程

落地式卸料平台施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

XXXXXX建设工程有限责任公司

年月日

第一章编制说明、编制依据及编制原则

一.1编制说明

一.1.1方案编制说明

本工程9栋、11栋为6层的多层建筑,建筑屋面高度:

9栋20.15m，11栋18。

05m，在装饰装修阶段中常有大量的砌块、砂浆、面砖等装修材料需要转运,综合考虑施工效益，采用落地式卸料平台，进行材料转运,以便用塔吊来进行吊运，再运到指定楼层或指定位置，满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。

为加强和规范建筑施工转料平台安全管理，防范安全事故的发生，确保施工现场安全生产，编此落地式卸料平台专项施工方案，方案主要内容为落地式卸料平台的搭设及拆除方法与注意事项。

悬挑卸料平台搭设方法详见悬挑式卸料平台专项施工方案。

一.1.2编制及审批审核人员信息

姓名

学历

专业

职称

编制人

本科

土木工程

助理工程师

审核人

本科

土木工程

中级工程师

审批人

本科

土木工程

高级工程师

一.2编制依据

序号

规范、规程名称

规范、规程编号

1

《XXXX主体工程施工图》及《XXXX主体工程施工组织设计》

2

《建筑施工手册》

第五版

3

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2012

4

《建筑施工扣件式钢管架体安全技术规范》

（JGJ130-2011）

5

《建筑施工安全检查标准》

（JGJ59—2011）

6

《建筑施工高处作业技术规范》

（JGJ80-91）

7

《钢结构设计规范》

（GB50017-2003）

第二章工程概况

XXXX主体工程位于深圳市南山区。

本工程由11栋楼组成，占地面积35228.27m2，总建筑面积101839m2，地下室建筑面积34411.59m2,拟建建筑物设二层地下室，局部为三层地下室.建筑最大高度49。

9m，其中1~4栋、6栋为17层，5栋为16层,7栋、8栋、10栋为9层，9栋、11栋为6层。

第三章卸料平台方案选择

本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：

（1）架体的结构设计，力求做到结构安全可靠,造价经济合理.

（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

（3）结构选型时,力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。

（4）结合以上架体设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下方案：

在9栋、11栋装饰装修施工阶段，结合现场的实际需要，采用落地式钢管架体卸料平台作为临时转料平台，卸料平台采用钢管分层搭设，卸料平台紧挨外架体，但与外架体断开，单独搭设.9栋搭设最高高度为18.8m（地下室顶板至6层），11栋搭设完成高度为16。

57m（地下顶板至6层）。

第四章施工准备

四.1材料准备

序号

名称

型号

单位

数量

质量等级

1

钢管

Φ48×3.6

T

17.4

合格

2

扣件

对接

套

360

合格

3

扣件

旋转扣件

套

300

合格

4

扣件

直角扣件

套

4000

合格

4

安全网

m2

1200

合格

5

木枋

5cm

M3

0。

6

合格

6

模板

18mm

m2

400

合格

四.2技术准备

（1）施工前编制有针对性的落地架体卸料平台专项施工方案，提供卸料平台施工技术保障.

（2）组织人员认真熟悉方案，做好施工前三级技术安全交底，并有交底人和接受人签字资料。

四.3劳动力准备

（1）根据现场管理需要,项目部安排1名专职安全管理人员对现场卸料平台搭设进行监督。

（2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，按规定进行三级安全技术交底。

（3）特种作业人员必须具有有效的特种作业资格证书.

第五章施工工艺

五.1落地式架体卸料平台构造参数及搭设要求

落地式钢管架体卸料平台采用单立杆式钢管搭设，卸料平台紧挨外架体,但与外架体断开，单独搭设.所有杆件均用Ф48×3。

6mm钢管，平台尺寸为3.6m×3m，3。

6m×6m，6m×3m，6m×6m，6m×9m，满足平台架体高宽比控制≤3.

立杆纵距为1m，立杆的横距1.2m，立杆采用单立杆，内立杆距离结构边缘距离250mm。

水平杆的步距1。

50米（卸料平台通道处水平杆步距设置为1。

8m）,平台处钢管横杆格栅间距为300mm。

每层卸料平台和主体结构设三个拉接点。

平台外侧面设1.2m高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。

平台底面满铺18mm厚的脚手板,铺设绑扎牢固，两端用8号镀锌钢丝捆紧。

平台作业面四周设200mm高的踢脚板。

卸料平台架上堆积荷载不得超过1t，每次起吊重量不得超过0.8t.随吊随清运。

五.2落地式架体卸料平台平面布置及剖面详图

五.2.1卸料平台平面布置

9栋卸料平台平面布置

（一），另见剖面图1—1

9栋卸料平台平面布置

（二），另见剖面图2-2

9栋卸料平台平面布置（三），另见剖面图3—3

11栋卸料平台平面布置

（一），另见剖面1—1

11栋卸料平台平面布置

（二），另见剖面2-2

11栋卸料平台平面布置（三），另见剖面3-3

五.2.2卸料平台平面剖面示意图

卸料平台1-1剖面图

卸料平台2-2剖面图

卸料平台3—3剖面图

五.3卸料平台的搭设

五.3.1基础构造

立杆座在结构板上，底部垫厚度不小于50mm的通长脚手板（木枋）。

脚手板铺设平稳,不能有悬空.本工程落地式卸料平台立杆均落在地下室顶板上，板厚250mm，混凝土强度等级C30,满足承载力要求。

五.3.2杆件布置

落地式钢管卸料平台按照设计要求一次性搭设至设计高度,9栋搭设完成最高高度为18.8m（地下室顶板面至6层楼板面），11栋搭设完成最高高度为16。

75m（地下室顶板面至6层楼板面）。

卸料平台尺寸为2。

4m×3m,2.4m×6m，3。

6m×3m，3。

6m×6m，3。

6m×9m，立杆的纵距1米,立杆的横距1。

2米，立杆采用单立杆，横杆与立杆连接采用双扣件.水平杆的步距h=1.50米（卸料平台通道处水平杆步距设置为1。

8m），卸料平台紧挨外架体，但与外架体断开,不得相连。

五.3.3外架体立杆接头和横杆接头的要求：

（1）立杆必须采用对接方式；

（2）卸料平台立杆、大横杆交点处,所有杆件的交接部位必须用扣件连接。

（3）立杆的垂直偏差:

立杆的垂直偏差不大于h×1/300,即不大于100mm。

横杆的水平偏差：

横杆的水平偏差不大于1/230×L,且不大于50mm.

五.3.4架体建筑物的拉结

（1）按照每层两跨设置连墙件（原有外架连墙件），并与卸料平台立杆拉结。

架体两端必须设置连墙件。

连墙件扣件连接示意图

（2）处原有连墙件外，另采取拉结加强措施，在结构墙、柱设置抱箍与架体拉结，每层均设置。

结构墙、柱处

（3）每层用钢管、顶托、木枋与结构楼层顶紧，再与架体拉结。

每层设置两道。

无法设置抱箍部位架体拉结措施

（4）采取加强措施，具体如下:

采用80mm×80mm×5mm钢衬板与钢管端部与焊接牢固，钢衬板四角预留4个A10孔，用4个M10膨胀螺栓将钢管及衬板与结构锚固，同时钢管与平台架体连接成一个整体,增加整体稳定性.膨胀螺栓不得动火焊接,螺栓埋置质量必须检测及验收合格

连接处架体布置图

连接点大样图

五.3.5剪刀撑的设置

1、竖向剪刀撑设置

（1）剪刀撑的设置采用纵向连续设置，与地面的夹角为45º～60º。

（2）卸料平台剪刀撑在平台每侧边均连续设置，斜杆的两端用旋转扣件与立杆扣紧，在中间增加3个扣结点,最下面斜杆端头与立杆的接头距离为300mm.

（3）剪刀撑搭接长度为1000mm,用三个扣件连接。

2、水平剪刀撑设置

水平剪刀撑从顶部、底部各设置一道，中间每三步设置一道，并且保证水平剪刀撑与竖向剪刀撑顶部相交。

五.3.6抛撑的设置

沿着卸料平台外围，在扫地杆以上第二步、第三步横杆处设置两道斜撑,斜撑与地面夹角为45~60度，每3跨设置1根斜撑钢管，上下两道斜撑钢管在立面上错开。

斜撑布置示意图

五.3.7卸料平台操作层面防护

操作平台周边设置1.2m的防护栏杆两道,下设0.2m高挡脚板,脚手板沿平台板一圈闭合安装，并挂设密目安全网，且挂安全警示牌和限载标志。

五.3.8架体搭设顺序

五.3.9

摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第二步横杆安第三步横杆加设临时斜撑杆上端与第二步横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板绑扎防护拦杆及挡脚板

五.4架体检查与验收及监测

五.4.1架体的检查

（1）检查架体的整体和局部的垂直偏差，特别要注意架体的转角处和断口处的垂直度。

如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。

（2）各类扣件的涂油和紧固。

检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内.

（3）检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四周是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。

（4）连墙件的检查，检查连墙件是否齐全和完好，有无松动、移动。

（5）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。

如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固,如发现松动和开口要及时连通。

（6）如架体有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查,使这些部位始终符合安全规定.

（7）检查架体的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载.还要检查架体上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。

此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。

五.4.2架体的监测

在架体使用过程中，派专门的管理人员对外架体的变形进行目测和全站仪监测，若发现外架体有明显变形或基础有明显下沉要立即报告项目部，并停止施工作业，待安全检查合格后再回复外架体的使用。

（1）监测监控项目

架体使用中，应定期检查下列项目：

1）杆件的设置和连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求；

2）扣件螺栓是否松动；

3）安全防护措施是否符合要求;

5）是否超载。

6）对架体进行调整加固前，应设置警戒区域，禁止非架子施工人员进入警戒区；

7）对架体进行调整加固作业,有专职安全人员、架子工班组长监护和安全撤出措施.

（2）监测部位及周期

1）外架体最底层立杆与卸荷点的弯曲变形，架体立杆垂直度，大横杆的弯曲变形。

监测仪器采用全站仪，型号为KLD—442L，精度±3mm。

2）监测周期

①平台上施加荷载前；

③每搭设完10～13m高度后；

④达到设计高度后；

⑤遇有六级大风与大雨后; 

⑥停用超过一个月。

五.5平台与塔吊配合使用

卸料平台整体平面布置图

9栋楼与11栋楼布置的落地式卸料平台,均在6#塔吊（C6013R=55m）全程覆盖范围内，平台与塔吊配合使用，将砌块、面砖、砂浆等装修材料分类别装入料斗,再利用塔吊吊运至料台上,再通过人工转运至楼层内施工部位。

五.6卸料平台使用要求

（1）该卸料平台允许堆放最大荷载为1T（含施工材料和人员总荷载）,严禁超载.

（2）卸料平台制作完毕投入使用前，安全员必须对进场的平台进行全面验收，并做载荷试验，挂牌表明最大允许承受荷载、使用须知、责任人及验