木栈桥工程安全技术交底.docx

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木栈桥工程安全技术交底

桥旋挖钻机灌注桩安全技术交底

工程名称

XXXXXX

施工单位

XXXXXXX

交底部位

桩基础

交底时间

交底内容：

一、旋挖钻机灌注桩施工前的安全交底

1作业人员必须经过岗前培训，持证上岗，禁止酒后作业；非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场

2作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品

3作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常

4挖桩前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况，地下构筑物（人防、古墓等）的位置，掌握现场周围建筑物、交通、地表排水等情况，以免影响挖桩施工

5旋挖桩施工前，工程项目经理或技术负责人必须向承接旋挖桩的专业分包商进行安全技术的口头和文件交底

6旋挖桩的分包公司必须具备相应的安全生产资质

7进场的施工设备必须具备检测合格证、质量安全合格证等相应证件

8所有旋挖桩施工用电设备的用电负荷总值必须要小于总配电柜所能承载的总值；施工前分包公司应提前把各用电设备的负荷总值统计好报给我项目部工程负责人

9现场机械设备必须要保证一个合闸控制一台机器，一台机器设置一个漏电保护器，所有用电设备必须保证好接地接零保护

10作业前，必须整理好地面机械的缆线，严禁成堆堆放和就地随意铺设，必要时，要进行架空处理

11现场如有异常情况发生时，应立即停止施工并第一时间向现场管理人员或工程负责人报告，知道异常情况接解除后方可继续作业

12现场如需动火，必须经过项目经理或工程负责人文字审批

13旋挖桩施工前，钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m时，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实

14各作业人员必须应遵守我项目部的安全规章制度，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害

15各施工班组现场应设防火负责人，负责本班所在区域的防火工作，并要经常检查、督促本班组人员做好防火工作

16施工区域内不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋

17严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志

二、旋挖钻机灌注桩施工中的安全交底

1钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。

修通旱地位置便道，为施工机具、材料运送提供便利

2钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。

如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台，机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒，以免发生倒塌事故

3用的测量仪器，如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证

4各种机械高速运转的裸露部位必须加设防护罩

5现场如需用到手持电动工具时必须单独安装漏电保护器；防护罩必须安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线严禁破损使用

6电焊机必须有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好

7焊工必须持证上岗，并且应配置绝缘手套，绝缘靴，防护服等

8各类焊接用气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气和氧气瓶距离必须大于5米；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管应用夹头紧固

9旋挖钻机的钻具具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具安装应符合生产厂家的标准

10现场如是松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁，以免造成坍孔事故

11埋设钢护筒时，护筒内径应比桩径大20公分，还需满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时还应高出施工地面20至30公分，护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中

12钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。

钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。

就位完毕后，施工队伍应对钻机就位进行自检

13钻孔前，应按照我项目部施工设计中所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。

针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重，以免出现故障，影响我项目部的施工进度计划

14安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正，以免钻孔偏斜，影响我项目部的旋挖桩质量

15钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,如发现沉降现象应立即停机，待采取措施处理完好后再继续作业，因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢，以免出现物体打击等事故。

16作业工程过程中，如发现孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等现象时，应立即停止施工，马上拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒后再钻，以免出现坍孔

17当钻机出现卡钻时，严禁强提强扭，使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂，造成物体打击

18应经常检查转向装置的灵活性，及时修理或更换失灵的转向装置，选用适当粘度和相对密度的泥浆，并适时掏渣，以免出现梅花孔，从而影响我项目部的安全质量

19旋挖桩施工过程中，不应使用弯曲严重的钻杆，要求各节钻杆的连接和钻杆与钻头的连接丝扣完好，以螺丝套连接的钻杆接头要有防止反转松脱的固锁设施，以免造成外杆折断，出现物体打击事故

20导管密封性必须要合格，在首批砼灌注后，由于外部泥浆压力太大，渗入导管内，造成砼与泥浆混，从而出现断桩事故，所以导管密封性必须合格

21工程桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔后不能立即终孔，而在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成柱质量

22当需要爬上桅杆作业时，必须要系好安全带，不得携带工具攀爬，当必须携带工具时应放在工具袋里，避免打击到桅杆下面的作业人员

23各种用电设备和现场照明线路必须由专业持证电工架设，采用TN-S系统三相五线制，必须配备过载和漏电保护装置

24所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备必须专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非作业人员擅自使用电气设备，不用时必须切断电源

25配电系统必须分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外表喷涂好标准的安全色，统一编号；其安装形式、内部设设施必须符合有关规定；箱内电器必须可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途

26检修前必须先切断电源，严禁带电检修，非检修人员一律不允许启动或转动机械

27检修场地严禁吸烟，以防油烟起火

28各台旋挖钻机必须要有专人负责维修、保养，当有人在维修设备时，必须在醒目位置悬挂：

“禁止合闸，设备检修”的标识

29作业过程中，严禁嬉戏打闹，下班时退场必须有序进行，严禁排挤、踩踏等不良行为

30下雨前或每日下班前应做好防雨准备，以防雨水冲走砂、打湿水泥等。

31焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容道，必须清扫干净，并将所有孔口打开。

32清除焊渣，采用电弧刨清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

33雷雨时，应停止露天焊接作业。

34施焊场地周围应把易燃易爆物品覆盖、隔离。

35工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

36现场如需人工挖掘土方时，两人操作间距必须保持2-3m且由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作。

37开挖沟槽、基坑等应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

38用手推车装运物料应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米

39现场如有吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业

40拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。

拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。

41钻孔时，孔口加盖板，以防工具或人员掉入孔内。

交底人

接受交底班组长

接受交底人

桥旋挖钻机灌注桩安全技术交底

编号：

01

工程名称

XXXXXX

施工单位

XXXXXXXXXX

交底部位

桩基础

交底时间

交底内容：

旋挖钻机灌注桩施工中的安全交底

1钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。

修通旱地位置便道，为施工机具、材料运送提供便利

2钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。

如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台，机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒，以免发生倒塌事故

3用的测量仪器，如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证

4各种机械高速运转的裸露部位必须加设防护罩

5现场如需用到手持电动工具时必须单独安装漏电保护器；防护罩必须安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线严禁破损使用

6电焊机必须有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好

7焊工必须持证上岗，并且应配置绝缘手套，绝缘靴，防护服等

8各类焊接用气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气和氧气瓶距离必须大于5米；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管应用夹头紧固

9旋挖钻机的钻具具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具安装应符合生产厂家的标准

10现场如是松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁，以免造成坍孔事故

11埋设钢护筒时，护筒内径应比桩径大20公分，还需满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时还应高出施工地面20至30公分，护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中

交底人

接受交底班组长

接受交底人

桥旋挖钻机灌注桩安全技术交底

编号：

02

工程名称

XXXXXXXXXX

施工单位

XXXXXXXXXXXXXXX

交底部位

桩基础

交底时间

交底内容：

12钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。

钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。

就位完毕后，施工队伍应对钻机就位进行自检

13钻孔前，应按照我项目部施工设计中所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。

针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重，以免出现故障，影响我项目部的施工进度计划

14安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正，以免钻孔偏斜，影响我项目部的旋挖桩质量

15钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,如发现沉降现象应立即停机，待采取措施处理完好后再继续作业，因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢，以免出现物体打击等事故。

16作业工程过程中，如发现孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等现象时，应立即停止施工，马上拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒后再钻，以免出现坍孔

17当钻机出现卡钻时，严禁强提强扭，使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂，造成物体打击

18应经常检查转向装置的灵活性，及时修理或更换失灵的转向装置，选用适当粘度和相对密度的泥浆，并适时掏渣，以免出现梅花孔，从而影响我项目部的安全质量

19旋挖桩施工过程中，不应使用弯曲严重的钻杆，要求各节钻杆的连接和钻杆与钻头的连接丝扣完好，以螺丝套连接的钻杆接头要有防止反转松脱的固锁设施，以免造成外杆折断，出现物体打击事故

20导管密封性必须要合格，在首批砼灌注后，由于外部泥浆压力太大，渗入导管内，造成砼与泥浆混，从而出现断桩事故，所以导管密封性必须合格

交底人

接受交底班组长

接受交底人

桥旋挖钻机灌注桩安全技术交底

编号：

03

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXX

施工单位

XXXXXXXXXXXXXX

交底部位

桩基础

交底时间

交底内容：

21工程桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔后不能立即终孔，而在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成柱质量

22当需要爬上桅杆作业时，必须要系好安全带，不得携带工具攀爬，当必须携带工具时应放在工具袋里，避免打击到桅杆下面的作业人员

23各种用电设备和现场照明线路必须由专业持证电工架设，采用TN-S系统三相五线制，必须配备过载和漏电保护装置

24所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备必须专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非作业人员擅自使用电气设备，不用时必须切断电源

25配电系统必须分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外表喷涂好标准的安全色，统一编号；其安装形式、内部设设施必须符合有关规定；箱内电器必须可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途

26检修前必须先切断电源，严禁带电检修，非检修人员一律不允许启动或转动机械

27检修场地严禁吸烟，以防油烟起火

28各台旋挖钻机必须要有专人负责维修、保养，当有人在维修设备时，必须在醒目位置悬挂：

“禁止合闸，设备检修”的标识

29作业过程中，严禁嬉戏打闹，下班时退场必须有序进行，严禁排挤、踩踏等不良行为

30前或每日下班前应做好防雨准备，以防雨水冲走砂、打湿水泥等。

31焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容道，必须清扫干净，并将所有孔口打开。

交底人

接受交底班组长

接受交底人

桥旋挖钻机灌注桩安全技术交底

编号：

04

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXXX

施工单位

XXXXXXXXXXXXXXXXXX

交底部位

桩基础

交底时间

交底内容：

32清除焊渣，采用电弧刨清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

33雷雨时，应停止露天焊接作业。

34施焊场地周围应把易燃易爆物品覆盖、隔离。

35工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

36现场如需人工挖掘土方时，两人操作间距必须保持2-3m且由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作。

37开挖沟槽、基坑等应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

38用手推车装运物料应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米

39现场如有吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业

40拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。

拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。

41钻孔时，孔口加盖板，以防工具或人员掉入孔内。

42作业区域必须设置围挡或围墙，夜间应加设红灯

交底人

接受交底班组长

接受交底人

桥旋挖钻机灌注桩施工技术交底

编号：

01

工程名称

XXXXXX

施工单位

XXXXXXXXX

交底部位

桩基础

交底时间

交底内容：

一、技术要求：

1、施工现场机械必须经过验收后方可使用；

2、进入现场操作工人必须正确佩戴安全帽，

3、本工程桩基为Φ800mm共31根，桩长为不小于6m。

根据施工场地地质情况由地勘单位现场判定。

上部柱Φ600mm和Φ700mm,采用地梁和顶梁连接。

桩基及上部结构钢筋为HRB400、HPB300两种。

地梁在现有地面以下，拟采用砖胎膜进行施工。

4、桩身混凝土强度等级为C30P6、上部结构为C30。

二、施工工艺流程：

平整场地——桩位测量放样——（护筒预制加工）埋设护筒——钻机就位（桩位复测）——（制备泥浆—泥浆护壁）成孔至设计深度——孔深、孔径、垂直度检测——下钢筋笼——浇筑混凝土——清理桩头——成桩验收。

三、工程桩施工方法：

1、施工钻孔顺序：

（测量定位图）

2、测量定位、复检及预留桩孔

测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点，使用全站仪将桩位测定到施工场地上，并打入明显标记，桩位放线应确保准确无误，定位精度为10mm。

经过监理复核后方可使用。

基点应做特殊专门保护，不得损坏。

3、护筒埋设

在每个桩位的作业面上定出十字控制桩后，进行护筒埋设工作，测量孔深的基准点使用水准仪将高程引到作业面上，并用红漆做标记。

护筒采用8～10mm厚钢板卷制而成，护筒内径应大于钻头直径约100mm，护筒长度约2～3m，护筒顶部高出地面300mm，吊挂在作业面上，周围填实，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。

交底人

接受交底班组长

接受交底人

桥旋挖钻机灌注桩施工技术交底

编号：

02

工程名称

XXXXXXXXXX

施工单位

XXXXXXXXXXXX

交底部位

桩基础

交底时间

交底内容：

旋挖钻机成孔工艺是通过底部带有活门的桶式钻头利用动力头驱动钻杆、钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复不断地取土卸土，直至钻至设计深度。

钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。

当钻头下降到预定深度后，旋转钻头并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒充满时，钻头底部关闭，提升钻头到地面卸土。

开始钻进时采用低速钻进，钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，根据压力调整钻进速度。

钻进过程中严格控制钻进速度，避免进尺过大，造成埋钻。

钻孔过程中要保证桩孔内泥浆标高，泥浆补充一般采用泵送方式，其速度以保证液面始终在护筒地面以上为标准。

钻孔前先用水准仪定护筒标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高计算孔深，且孔深不应小于设计深度，超钻深度不大于20cm，孔径用孔径仪测量，若出现缩径现象应进行扫孔，符合要求后方可进行下道工序。

6、钢筋笼吊放

（1）、钢筋笼吊装采用25t汽车吊，钢筋笼下放前，应先焊上钢筋保护层定位筋，以确保混凝土保护层厚度；将钢筋笼起吊入孔；起吊前，为了防止钢筋笼变形，可在钢筋笼内绑扎杉竿作为内支撑用以防止钢筋笼变形。

交底人

接受交底班组长

接受交底人

桥旋挖钻机灌注桩施工技术交底

编号：

03

工程名称

XXXXXXXXXX

施工单位

XXXXXXXXXXXX

交底部位

桩基础

交底时间

交底内容：

（2）、吊点加强焊接，确保吊装稳固。

吊放时，吊直、扶稳，保证不弯曲、不扭转。

对准孔位后，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。

（3）、吊放钢筋笼和施焊时，应注意不要破坏钢筋笼。

（4）、钢筋笼连接采用绑扎连接在保证钢筋笼同一断面焊缝数量不大于钢筋截面面积的50％；

7、混凝土浇筑

（1）、对混凝土的技术要求

混凝土灌注桩设计要求混凝土强度为C30P6，不允许任何含有氯化钙的外加剂用在混凝土配合比中。

配制的混凝土应该密实，具有良好的流动性，满足水下混凝土灌注要求。

（2）、水下混凝土灌注

1）、第二次清孔检测泥浆各项指标及孔底沉渣厚度均满足要求后，4h内灌注混凝土，如超出时间，应重新检测泥浆和清孔。

2）、采用商品混凝土浇注，混凝土浇注前必须检查混凝土坍落度、和易性达到质量要求后方可进行浇注。

3）、混凝土首灌量应灌至导管下口2.0m以上，本工程混凝土首灌量控制约2~3m3，保证首灌后导管埋入混凝土为3.0m左右。

混凝土浇注时，导管下口埋入混凝土的深度不小于1.5m，不大于6.0m，设专人及时测定，以便掌握导管提升高度。

每次拆卸导管，必须经过测量计算导管埋深，然后确定卸管长度，使混凝土处于流动状态，并作好浇注施工记录。

混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。

拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净。

交底人

接受交底班组长

接受交底人

桥旋挖钻机灌注桩施工技术交底

编号：

04

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXX

施工单位

XXXXXXXXXXXX

交底部位

桩基础

交底时间

交底内容：

4）、灌注混凝土的时间尽量加快，以防混凝土进入钢筋笼时其流动性减小；当孔内混凝土接近钢筋笼时，应保持埋管较深，并放慢灌注进度；在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，压力差降低，而导管外的泥浆及所含渣土的稠度和比重增大，如出现混凝土上升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作顺利进行。

5）、浇灌混凝土时，要加快灌注混凝土的速度，加大剪球（隔水栓）时混凝土的冲击力，以便排渣，每次灌注混凝土应有足够的数量，保证埋管深度不少于2m，严禁导管提出混凝土面，同时也不能埋管太深，以免提管困难。

6）、混凝土灌注过程中，应始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指挥掌握，不使钢筋骨架倾斜、位移，如发现骨架上升时，应立即停止提升导管，使导管降落，并轻轻摇动使之与骨架脱开；

7）、混凝土灌注要保证混凝土灌注质量，混凝土充盈系数≥1.1。

水下混凝土必须连续施工，对浇筑过程中的一切故障记录备案。

8）、混凝土灌注到桩孔上部5.0m以内时，可不再提升导管，直到灌注至设计标高后一次拔出。

灌注至桩顶设计标高后超灌量不小于0.5m，以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度。

9）、混凝土浇注应做混凝土强度试块，混凝土试块留设（每根桩留一组标养、一组同条件试块）试块应养护好，达到一定强度后立即拆模送养护室标养，现场每天留置同条件养护试块。

10）、混凝土施工完毕后，应收集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告、做混凝土强度评定。

交底人

接受交底班组长

接受交底人