产品质量证明书及出厂检验报告参考模板.docx
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产品质量证明书及出厂检验报告参考模板
产品质量合格证明书
合同号：
JTHTSB-154
项目名称：
设备名称：
弹簧支座
规格型号：
Ø275
815
编号：
09279～09287
数量：
4×2=8（组合件）
谨此证明：
“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求，其认可的偏差与合同的规格、标准一致，经检验合格，可以发运。
”
质量检测员（签字）：
质量科科长（签字）：
质检签章：
签发日期：
2009年06月12日
产品质量合格证明书
合同号：
JTHTSB-154
项目名称：
设备名称：
双锥形滚轴管夹座
规格型号：
170
编号：
09288～09336
数量：
24×2=48（组合件）
谨此证明：
“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求，其认可的偏差与合同的规格、标准一致，经检验合格，可以发运。
”
质量检测员（签字）：
质量科科长（签字）：
质检签章：
签发日期：
2009年6月12日
产品质量合格证明书
合同号：
JTHTSB-154
项目名称：
设备名称：
恒力吊架1（DN4000）
规格型号：
2270×750×642
编号：
09336～09344
数量：
4×2=8（组合件）
谨此证明：
“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求，其认可的偏差与合同的规格、标准一致，经检验合格，可以发运。
”
质量检测员（签字）：
质量科科长（签字）：
质检签章：
签发日期：
2009年6月12日
产品质量合格证明书
合同号：
JTHTSB-154
项目名称：
设备名称：
恒力吊架2（DN2600）
规格型号：
2270×750×642
编号：
09344～09348
数量：
4×2=8（组合件）
谨此证明：
“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求，其认可的偏差与合同的规格、标准一致，经检验合格，可以发运。
”
质量检测员（签字）：
质量科科长（签字）：
质检签章：
签发日期：
2009年6月12日
2、产品出厂检验报告
吊架产品出厂检验报告
HC-QR07.5-07
项目名称
管系号
DN4000
产品名称
恒力弹簧吊架1
规格型号
2270×750×642
数量
8件
采用标准
Q/321182ARO002-2008
产品编号
09336～09344
签发日期
2009/06/05
序号
检验项目
技术要求
单项判定
结论
1
外观
漆膜均匀，无毛刺和凹凸不平缺陷
符合要求
合格
2
焊接点
无焊渣、裂纹、气孔、咬边、烧传灯缺陷
符合要求
合格
3
弹簧材料
60Si2MnA
符合要求
合格
4
弹簧
符合GB1239标准要求
符合要求
合格
5
外型尺寸
符合图纸要求
符合要求
合格
6
材质
符合图纸要求
符合要求
合格
7
载荷偏差度
λ≤5
符合要求
合格
8
恒定度
△≤6
符合要求
合格
检验结论：
该批产品按标准检验报告合格，准予出厂。
审核
检验员
吊架产品出厂检验报告
HC-QR07.5-08
项目名称
管系号
DN2600
产品名称
恒力弹簧吊架2
规格型号
2270×750×642
数量
8件
采用标准
Q/321182ARO002-2008
产品编号
09344～09348
签发日期
2009/06/05
序号
检验项目
技术要求
单项判定
结论
1
外观
漆膜均匀，无毛刺和凹凸不平缺陷
符合要求
合格
2
焊接点
无焊渣、裂纹、气孔、咬边、烧传灯缺陷
符合要求
合格
3
弹簧材料
60Si2MnA
符合要求
合格
4
弹簧
符合GB1239标准要求
符合要求
合格
5
外型尺寸
符合图纸要求
符合要求
合格
6
材质
符合图纸要求
符合要求
合格
7
载荷偏差度
λ≤5
符合要求
合格
8
恒定度
△≤6
符合要求
合格
检验结论：
该批产品按标准检验报告合格，准予出厂。
审核
检验员
吊架产品出厂检验报告
HC-QR07.5-07
项目名称
管系号
／
产品名称
弹簧支座
规格型号
Ø275
815
数量
8件
采用标准
Q/321182ARO002-2008
产品编号
09279～09287
签发日期
2009/06/05
序号
检验项目
技术要求
单项判定
结论
1
外观
漆膜均匀，无毛刺和凹凸不平缺陷
符合要求
合格
2
焊接点
无焊渣、裂纹、气孔、咬边、烧传灯缺陷
符合要求
合格
3
弹簧材料
60Si2MnA
符合要求
合格
4
弹簧
符合GB1239标准要求
符合要求
合格
5
外型尺寸
符合图纸要求
符合要求
合格
6
材质
符合图纸要求
符合要求
合格
7
载荷偏差度
λ≤5
符合要求
合格
8
恒定度
△≤6
符合要求
合格
检验结论：
该批产品按标准检验报告合格，准予出厂。
审核
检验员
吊架产品出厂检验报告
HC-QR07.5-07
项目名称
管系号
／
产品名称
双锥形滚轴管夹座
规格型号
170
数量
48件
采用标准
Q/321182ARO002-2008
产品编号
09288～09336
签发日期
2009/06/05
序号
检验项目
技术要求
单项判定
结论
1
外观
漆膜均匀，无毛刺和凹凸不平缺陷
符合要求
合格
2
焊接点
无焊渣、裂纹、气孔、咬边、烧传灯缺陷
符合要求
合格
3
弹簧材料
60Si2MnA
符合要求
合格
4
弹簧
符合GB1239标准要求
符合要求
合格
5
外型尺寸
符合图纸要求
符合要求
合格
6
材质
符合图纸要求
符合要求
合格
7
载荷偏差度
λ≤5
符合要求
合格
8
恒定度
△≤6
符合要求
合格
检验结论：
该批产品按标准检验报告合格，准予出厂。
审核
检验员
恒力吊架性能测试报告编号
用户单位
工程名称
产品名称
弹簧支座
总位移
200
工作位移
110
位移方位
↓
工作载荷N
90000
拔销力N
规格型号
Ø275
815
数量
8台
试验日期
2009-6-5
位移mm
载荷KN
63.51
90.476
84.72
92.056
106.90
89.259
129.34
90.815
159.53
89.644
181.84
90.959
204.41
91.943
196.61
85.652
173.93
84.049
151.33
84.150
121.62
84.403
98.46
85.014
75.90
86.562
Fmin
83.26
Fmin
92.39
起始位移
62.53
超载试验值
载荷恒定值
5.2%
终止位移
211.87
超载起止时间
-
锁定位置
/
实测位移
149.34
超载保持时间
操作员
执行标准
JB/T8130.1-1999
综合结论
合格
检验员
备注
恒力吊架性能测试报告编号
用户单位
内蒙古京泰发电有限责任公司
工程名称
产品名称
双锥形滚轴管夹座
总位移
200
工作位移
110
位移方位
↑
工作载荷N
90000
拔销力N
规格型号
170
数量
48台
试验日期
2009-6-5
位移mm
载荷KN
106.36
89.658
128.75
89.234
151.232
87.15
173.87
89.327
203.73
91.113
195.73
86.047
173.51
85.666
150.82
84.293
128.14
86.705
105.72
87.187
75.80
89.222
62.81
90.284
83.83
91.381
Fmin
84.29
Fmin
91.89
起始位移
62.28
超载试验值
载荷恒定值
4.3%
终止位移
211.23
超载起止时间
-
锁定位置
/
实测位移
148.95
超载保持时间
操作员
执行标准
JB/T8130.1-1999
综合结论
合格
检验员
备注
恒力吊架性能测试报告编号
用户单位
工程名称
产品名称
恒力吊架1
总位移
200
工作位移
110
位移方位
↑
工作载荷N
90000
拔销力N
规格型号
2270×750×642
数量
8台
试验日期
2009-6-5
位移mm
载荷KN
48.49
90.891
69.37
95.809
91.89
94.821
114.34
96.397
144.53
95.311
166.93
95.677
189.49
92.914
181.55
90.763
158.83
92.825
136.72
93.031
106.41
93.591
84.33
92.187
61.30
88.56
Fmin
88.56
Fmin
98.52
起始位移
48.01
超载试验值
载荷恒定值
5.3%
终止位移
196.92
超载起止时间
-
锁定位置
/
实测位移
148.95
超载保持时间
操作员
执行标准
JB/T8130.1-1999
综合结论
合格
检验员
备注
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