沉淀池施工组织设计方案.docx
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沉淀池施工组织设计方案
滏阳河衡水市区段防洪除涝综合整治工程
人民西路截污导污工程沉井施工方案
编制：
审核：
审批：
一、工程概况
滏阳河衡水区段防洪除涝综合整治工程是衡水市委市政府为改善城区环境质量和城市生活质量而实施的综合整治工程。
工程段总长20.75公里，其中市区段13.75公里（大西头闸至南外环桥南规划边界），市区段总范围：
滏阳河衡水市城区段南起拟建的侯庄节制闸，北至大西头枢纽，河道两侧以两堤为界。
我公司承担的工程为人民西路（南侧前进街—西康）截污导污工程倒虹吸进水沉井工程。
该工程长9.25m，宽5.50m。
沉井板底标高为9.10m，板厚750mm，底板下设置C1510cm素砼垫层。
底板至井顶高度为7.82m，池壁厚度为750mm。
井底、井壁及盖板砼强度等级为C30。
二、本工程特点
1、本工程为污水处理工程，工程结构中以现浇砼和管道安装为主，采用沉井法进行施工。
2、本工程预埋铁件及预埋管道较多，各种预埋件、预留孔、穿墙孔较多，必须位置准确，严格按图事前预留，不准砼浇捣后凿洞埋设。
3、本工程池壁在施工时必须采取技术措施防止产生温度裂缝。
井壁砼浇捣时必须做到外光内实。
4、本工程地面平坦，且无地下管线，道路交通也方便，是对施工有利的条件，我们将充分利用现有施工有利条件来具体布置，保证工程顺利衔接，确保工程完成。
三、施工准备
（一）技术准备
1、认真组织和落实有关本工程的施工技术人员、质量管理人员、材料供应人员及其它一切有关的技术人员和主要操作人员等详细熟悉图纸认真阅读标书内容和业主述及的一切规定，要求和参照的标准，真正了解工程设计意图，根据现场施工条件，定出最佳施工方案，使施工能全部获得业主和工程师的满意。
2、对现场交底时的中心桩位，座标桩和其它节点桩位，做好定位桩攀线桩控制，认真做好保护工作，确保施工时构筑物位置的正确性。
3、按业主提供的永久性水准点，沿结构物的适当间距，适当位置自引临时水准点，所设的临时水准点必须经过二次以上的复核，并经过二个以上的永久水准点闭合，报监理工程师审批后使用。
（二）现场准备
1、根据业主要求的施工进度总工期，我公司能够发挥自己企业的优势，竭力为业主创造各方面的条件，积极协助业主做好前期各方面工作，促使工程的早日开工，正常施工。
2、根据业主提供的现场用电、用水，迅速在施工范围内，根据需要布置好施工用电网络和施工用水系统。
3、现场放样后，迅速准备好区内施工便道。
仔细检查现场原地基情况，选择采用相应措施进行施工。
4、对施工区域内的原有排水系统进行周密详实的调查，作出合理的临排水方案，报业主及临理工程师批准，并根据监理工程师意见及现场条件进行正确、合理调整，减少由于施工引起的对施工区域内的原排水系统的影响。
5、迅速和有关的其他承包商（安装单位）联系有关互相协作的工作，确保预埋件、预埋管、预留孔的正确。
（三）物资准备
1、根据工程合同的要求，在工程开工前就要与材料供应部门进行联系，落实材料货源。
对于全部自行采购的工程材料，在进场前均需对材料进行预测试，合格之后，方可采购至工地，并按照进度计划，和供货单位订立正式供应合同，确保施工中不发生停工待料的误工情况。
2、对承包商在施工中必须的用品。
迅速进场，上述所有准备工作，必须在中标通知书收到后，迅速明确落实，确保准时开工。
3、根据施工进度计划，立即加工必要的设备，如预埋件、对拉螺丝等等。
4、准备足够的模板，钢管脚手，砼施工机械和其它各种机械设备，并对各种机械设备进行检修，达到性能良好和安全可靠的标准。
四、施工计划
（一）施工总体安排
1、施工准备阶段1周，在此期间，安排好施工便道及现场接水、接电和临时设施工作，并做好沉井地基降水布置。
2、进场施工时，集中力量进行井壁的砼结构施工完成后进行井壁下沉。
本工程中的进度计划、机具设备计划、劳动力计划均按总体安排而定。
3、本工程砼全部采用商品砼泵送。
主要材料采购如钢筋、水泥、砼等在业主和监理签证认可下进行。
（二）组织计划
滏阳河衡水区段防洪除涝综合整治工程是衡水市委市政府为改善城区环境质量和城市生活质量而实施的综合整治工程，是衡水市治理城市水污染的重点项目，是为衡水市城市发展增添后劲的环保工程，景观工程。
工程的质量、进度和工程的使用年限都是极其重要的。
我公司决定选择最优秀的施工管理人员，最有经验的技术人员和熟练的优秀职工来完成这一项具有重要意义的任务。
我们在一系列市政工程的实践中积累了丰富的施工经验，为此，我们有信心完成这一项重大工程，造福衡水市民。
本工程中我们将配备强有力的领导和技术骨干加强管理，我们将在现场设立项目经理部，由本公司具有相应资质的优秀项目经理来担任本工程项目经理，统一指挥协调，派出专业施工力量第一项目管理部来承建该项工程。
为确保工程直接指挥，本工程中的主要管理人员均需住宿在工地，确保工程进度。
本项目工程管理框架图：
（三）进度计划
我公司按照施工条件和本公司施工力量及以往类似工程施工的成功经验和信誉，为了早日完成本工程，提高社会效益，计划以优质工程为目标，合理安排工期，计划开工日期为2009年8月1日，工程竣工日期为2009年9月20日。
（四）材料计划
拟投入本工程主要机械设备计划见附表，机械设备在进场前必须进行整修，确保进场后施工工效；机械设备必须有备用准备，绝对禁止在施工中发生停止工作现象。
（五）劳动力计划
拟投入本工程主要劳动力需求计划见附表。
我公司为确保本工程优质
提前完成，将抽调优秀施工人员，突击本工程。
五、施工方法
本工程的结构相对简单，采用沉井工艺施工，主体结构与土建施工相同，关键在于沉井的制作及下沉。
沉井施工工艺流程图
（一）基坑开挖
1．平整场地：
清理沉井施工部位的场地，整平夯实．清理好弃土堆放、外运线路。
2、测量放样：
按设计要求的位置进行沉井的轴线定位、测量放样。
3．刃脚支设：
根据放线尺寸．采用人工开挖方式，将沉井外围刃脚部位的土方挖除，土方应修整成刃脚的形状及尺寸：
然后用50厚M5水泥砂浆进行抹面，形成刃脚的土胎模。
（二）井壁制作
A、钢筋工程
本工程中我们所用的钢筋必须严格按规范要求进行检验，并提供质保书、合格证书和试验报告。
原材取样试验：
钢筋进场后同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。
Ⅱ级钢筋取样数量：
二根拉力试验，二根冷弯试验。
取样部位及取样数量：
试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。
以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给与封存和退货，并做好记录，严禁用于工程中。
见证取样组数≥总试验组数的30%。
钢筋原材料质量控制图
不合格合格
1、钢筋加工和钢筋连接
1）施工翻样
钢筋加工前,由翻样人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋翻样，并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。
2）钢筋加工
本工程所需的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋均由现场统一加工成型，并按图纸设计要求进行绑扎，根据钢筋工程量及施工工期配备以下加工机械。
钢筋加工机械设备表
序号
设备名称
数量（台）
性能
用途
1
弯曲成型机
1
Φ40
钢筋成型
2
切断机
1
Φ40
钢筋切断
3
调直切断机
1
钢筋调直
4
砂轮切割机
1
Φ500
钢筋切断
钢筋弯折时，需根据不同的弯折角度、直径，使用不同的弯心模具，详见下表：
弯折
角度
钢筋弯折直径D
Ⅰ级
Ⅱ级
备注
90°
2.5d
4d
梁的顶层结点和柱的弯折要求：
d≤25mm,r=6d
135°
2.5d
4d
180°
2.5d
3）钢筋连接
本工程中钢筋采用手工电弧焊进行钢筋连接，经型式检验合格后方可进行大面积的焊接工作。
2、钢筋绑扎
施工流程图
立筋绑扎
不合格
井壁钢筋双排双向，外墙外壁水平筋Φ18@200，在外侧，竖向筋Φ25@200,在内侧；外墙内壁水平筋Φ20@200，在外侧，竖向筋Φ22@200,在内侧；内墙钢筋双排双向，水平Φ18@200,在外侧，竖向筋Φ22@200,在内侧。
墙体定位筋采用Φ22竖向梯子筋，每距离2.5m设一道，上口设水平梯子筋与主筋绑牢。
竖向筋起步距柱50㎜，水平筋起步距底部50㎜，间距、排距均匀。
墙筋上口处放置墙体纵筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用）以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋位置的正确性。
（见下图）
墙体水平筋间距用梯形筋控制，每道墙间放置不少于3道，且其间距不大于1.2m，以保证墙体水平筋的平直及位置的准确性。
代替墙体受力纵筋的梯形架立筋要比墙纵筋提高一个强度等级，梯架上、中、下3个顶模撑用无齿锯锯齐，并在端头刷防锈漆。
（见下图）
墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，钢筋的相交点全部八字扣绑扎。
钢筋搭接处，在中心和两端用火烧丝扎牢，保证墙体两排钢筋的正确位置。
从任意绑扎接头长度Ll的1.3倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求：
纵向受拉钢筋搭接
接头面积百分率（%）
≤25
50
100
搭接长度
LLE=1.2LaE
LLE=1.4LaE
LLE=1.6LaE
3、钢筋分项工程质量控制程序
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
每次绑扎钢筋时，由技术人员对照施工图确认。
钢筋在如下情况不得绑扎：
①砼接槎未清到露石子；②钢筋污染未清理干净；③未弹控制线；④未检查钢筋跑位情况；⑤未按1：
6调正偏位筋；⑥未检查钢筋接头错开长度；⑦未检查钢筋接头质量合格前，不得绑扎。
钢筋的表面应保持清洁，如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。
钢筋工种及木工、水电其它专业工种，在施工中均不允许将钢筋支撑等直接点焊在受力筋上，需要固定时必须附加钢筋，将附加钢筋绑扎在受力筋上。
如在固定门窗洞口时，须加工“U”型钢筋套子，将钢筋顶棍焊接在套子上，再将套子绑扎在洞口两侧受力筋上。
焊剂要存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250~300℃烘焙2h，并做好烘焙记录。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
弯钩的朝向要正确，Ⅰ级光圆钢筋角部立筋弯钩要呈45°向内，其他立筋均要使钩垂直箍筋。
弯钩平直长度保证不小于10d。
为了防止钢筋位移。
在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。
砼浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。
墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附加一支水平梯子筋绑扎牢固。
允许偏差项目（比规范提高一个等级）
钢筋绑扎允许偏差（mm）
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
2
骨架的长度
±10
3
受力钢筋
间距
±10
尺量检查
排距
±5
弯起点位移
20
4
箍筋、横向筋焊接网片
间距
±20
尺量连续5
个间距
网格尺寸
±20
5
电渣压力焊焊包凸
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