配电改造方案80978.docx

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配电改造方案80978

配电改造方案

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配电改造方案

1.现状

机房内装有设备100多台套，负荷功率900多千瓦，需用系数0.8，日负荷平均达到720千瓦，高峰负荷850千瓦。

动力线路分为架空线路，照明线路成环网状架空由照明变压器专线供电。

大功率机械加工设备分布较广，涉及务室等10几个部门用电，40几年来，经过20多次大小修，配电出线路数较多，达到62处，配电线路布局较混乱。

2.存在问题

2.1存在安全隐患

2.1.1厂房内主干线均采用架空线路敷设，架空线为铝绞裸线，敷设方式为架空水平敷设。

40多年来，随着厂房的老化，架空线路也受到严重氧化锈蚀，导体截面受损，线路供电能力明显降低。

2.1.2旧配电柜开关大多为DZ5、DZ10系列，属于国家明令淘汰产品，部分已经丧失使用功能，维修无备件。

2.2不符合国家用电规范

按照国家用电标准GB50169-96,工矿企业配电系统应采用TN-S系统五线制供电方式。

房配电室2002年经高新工程改造后，现采用TN-S系统五线制供电方式，零线与保护线严格分开，接地电阻达到0.5Ω，供电能力、出线路数均有大幅度提高。

现在厂房厂区内仍采用TN-C系统4线制供电方式，零线与保护线混用，造成配电室与用电设备之间供电方式不匹配。

2.3分支线路接线混乱

主干线裸露敷设，没有安全防护设施，支线由距离主干线最近点引出电源，敷设散乱，不符合6S管理整理、整顿、安全规范要求。

2.4不利于停电、检修管理

原有供电方式比较集中，干线设备多，负荷大，与支线没有开关控制，当支线改造、维修时必须干线停电，停电范围广，影响科研生产。

3.改造目的

3.1消除安全隐患

厂房内所有线路改为暗装，加设防护装置，对旧配电柜进行相应改造，更换开关。

废除油浸铝芯纸绝缘电缆，敷设新型塑料电缆。

3.2符合国家用电规范

更换电缆均采用五线制供电方式，按照安装标准严格执行。

3.3整理配电线路

整理、整顿干线、支线线路，达到各类线路布置合理、整洁，并实施色标管理。

配电设备分类摆放，整齐有序，标识清楚。

3.4改变原有供电方式

采用区域性供电根据厂房内环境、空间划分区域，配备动力配电柜、照明配电柜，采用电缆桥架和现有电缆沟方式敷设电缆，改造后达到供电方式合理，各部门用电操作互不影响，有利于设备停电检修，便于设备管理。

4.改造方案

4.1废除动力、照明主干线架空线路，实行区域性供电。

4.2照明线路由动力线路供电，节省照明线路投资。

4.3配电干线改为新型塑料电缆，采用电缆桥架和电缆沟方式混合方式敷设。

4.4配电支线部分作相应更换，穿管或桥架敷设。

4.5按区域新装动力配电柜9面，照明配电箱11面，其它维持使用。

照明配电箱电源由动力配电柜提供。

4.6厂房内高压汞灯部分更新

估算费用697026元工期35天

名称

数量

估算单价

合计

动力配电柜

9

13000

117000

照明配电箱

11

800

8800

动力电缆

10条876米

260

227760

动力支线电缆

62处1860米

35

65100

照明支线电缆

22条1100米

24

26400

更换6平方BV线

2000米

10

20000

维修部分高压汞灯

70

80

5600

动力电缆桥架

260

400

104000

照明电缆桥架

30

300

9000

配套改造费

50000

合计

633660

税费

10%

63366

工程造价

697026

配电设备统计

改造前

报废

改造

新增

改造后

总计

43

11

0

20

52

计量

4

4

0

0

0

照明

7

7

0

11

11

动力

32

0

6

9

41

5.实施方案

此方案分为动力和照明2部分，工期35天。

施工中按照区域按步骤施工，主要分为3个区域，北侧、南侧、中心区域，明确各区域的供电方式，互不影响。

5.1动力部分

5.1.1拆除所有厂房内架空线路3000米，拆除计量柜5面。

5.1.2新装电缆桥架260米，其中厂房内南侧采用400X200桥架130米，北侧采用300X150200X100桥架130米，所有电源电缆均从配电室经桥架引出，敷设3X120+2X70电缆7条，3X95+2X50电缆3条，共10条876米，其中分出北墙2条，西墙1条，东墙1条，中心区域2条，南墙4条。

参看电缆图纸附图三

电缆

长度（米）

型号

L1

90

3X95+2X50

L10

80

L5

140

合计

310

L2

176

3X120+2X70

L3

82

L4

126

L6

46

L7

28

L8

46

L9

62

合计

566

总计

876

5.1.3动力支线电缆3X25+2X16，62条1860米。

5.1.4南、北墙之间开挖电缆沟400X60055米，加装金属盖板，改造连通原厂房内电缆沟8处40米，过路穿管Φ200mm钢管2根。

5.1.5新装南侧配电柜3面，供电范围包括

备5.1.6新装西侧配电柜1面，供电范围包括源及工具处等。

5.1.7新装东侧配电柜1面，供电范围包括间（区、净化间）。

5.1.8新装北侧配电柜4面，供电范围包工房、财务处1-X-211房间、物资处库房。

5.1.9利用原有配电柜6面，由配电室直接引出电源供电，敷设3X120+2X70电缆共2条，供电范围包括工具

开关柜编号

柜型

1

柜型1

2

3

4

5

8

11

10

柜型2

7

参看柜型出线附图一

5.2照明部分

5.2.1拆除所有厂房内部分照明线路2000米，旧照明配电柜7面。

5.2.2照明电源电缆均从动力配电柜经桥架引出，敷设5X16电缆共11条，支线电缆4x10平方1100米，新装照明配电箱11面，包括大厅7面，北墙通道4面，其中配电箱型1为7面，配电箱型2为4面。

（参看附图二）

5.2.3更换厂房内照明灯具70盏。

5.2.4更新BV架空灯线4X6平方2000米。

6.施工要求

6.2.5施工应以减少影响科研生产为前提，新设备安装好后，再拆除旧设备，停送电操作必须经过部门允许方可作业。

6.2.6遵守厂内保卫部门规定，施工期间不许随意走动，按照规定办理进场作业许可证、动火证。

6.2.7严格按照国家用电规范施工，所有进出线、开关标识明确。

6.2.8每周提前制定施工计划，保证施工质量和进度。

6.2.9执行安全作业，施工中注意裸露电线，避免安全事故。

6.2.10明确现场各类施工人员的职责，作好各项工作记录，严格执行电气作业四措八制。

6.2.11工程材料均保证为合格产品，主材选型、采购、进场验收等关键环节，由甲乙双方共同确认，保证电气材料、元件质量可靠。

进场设备资料、合格证、检验报告齐全，图纸与实际施工相符。

7.技术要求

7.1电气装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分，应有明显标志的专用接地螺钉。

7.2开槽深度应一致,槽线顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。

线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。

7.3施工安装时布线应加护线管,严禁将电线直接隐蔽在灰层内。

开关、插座要安装牢固,位置正确,面板端正,表面清洁,紧贴墙面。

安装时应按“火线进开关、零线进灯头”及“左零右火,接地在上”的规定接线,要求开关灵活有效。

7.4导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

7.5照明配电箱（板）应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。

7.6照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

7.7导线连接牢固紧密，不伤线芯，压线帽连接时压紧无松动，接线端子连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全；导线进入器具的绝缘保护良好，在器具、盒（箱）内的余量适当。

7.8盒（箱）设置正确，固定可靠；管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2－4扣。

7.9支吊架焊接牢固，无明显变形，钢材切口无卷边、毛刺，支吊架应进行防腐防锈处理（含螺孔）；钢材规格应符合设计要求。

7.10穿过建筑物和设备基础处加保护套管，套管管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，保护套管在隐蔽工程记录中标示正确。

7.11桥架接头连接紧密、牢固；每条桥架直角弯不超过两个；桥架的转弯半径不小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者；直线段钢制电缆桥架超过30m时，应有伸缩缝，其连接采用伸缩板连接。

7.12支吊架安装牢固，横平竖直；固定方式按设计要求进行，各支吊架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm，支吊架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm。

7.13支吊架与桥架线管的固定应牢固，固定螺母应位于桥架的外侧。

7.14桥架的层间距离应大于桥架高度加100mm的高度；桥架最上层距楼板距离为350－450mm，最下层距地面或吊顶面距离为100－150mm。

7.15线管连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管与支吊架排列整齐，固定平直牢固，明配管2m段内水平、垂直度误差不超过3mm；管子弯曲处无皱折，管子最小弯曲半径大于管子外径的6倍，管子弯曲处的弯扁度小于管外径的1/10；暗配管保护层大于10mm。

7.16柜（箱）体与基础连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（箱）体间接缝平整；盘面标志牌、标志框齐全、准确并清晰。

7.17箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无绞结现象；箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱体接线整齐，管子与箱体连接有专用锁紧螺母。

7.18设备安装整齐、紧密，顶面平直度不超过2mm，盘面平整度不超过2mm。

7.19开关插座并列安装应水平，面板垂直度偏差不超过1mm，同一场所高度偏差不超过5mm；面板安装紧贴墙面四周无缝隙，面板开关灵活，干净整洁。

7.20配电柜（箱）接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用符合设计要求；线路走向合理，色标准确；采用钢筋焊接时，焊点及钢筋应刷防锈漆，涂刷后不污染设备和附属物。

附图一

附图二

附图三