GBF蜂巢芯密肋楼板施工工艺及质量控制.docx
《GBF蜂巢芯密肋楼板施工工艺及质量控制.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GBF蜂巢芯密肋楼板施工工艺及质量控制.docx（79页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
GBF蜂巢芯密肋楼板施工工艺及质量控制
毕业论文
题目：
GBF蜂巢芯密肋楼板施工工艺及质量控制
院（系）土木工程学院
专业工程管理
届别2013届
学号0912212012
姓名韦文凯
指导老师黄奕辉教授
华侨大学教务处印制
2013年5月
GBF蜂巢芯密肋楼板施工工艺及质量控制
专业：
工程管理
姓名：
韦文凯
指导教师：
黄奕辉教授
摘要
GBF蜂巢芯密肋楼板体系作为新型的结构体系，在施工工艺及质量控制上还尚不完善。
根据现行的相关工法、规范及自身的实践经验总结出GBF蜂巢芯密肋楼板的施工工艺。
并在施工工艺的基础上，针对其施工流程中的关键环节，首先进行施工准备阶段的事前主动控制；再研究施工过程中出现的质量问题，分析原因，提出控制措施进行事中的质量控制；最后列举部分施工后的质量问题，并提出处理方法进行事后的被动控制。
GBF蜂巢芯密肋楼板的施工最关键点是在GBF蜂巢芯的安装上，在这一施工工序上，运用了PDCA循环理论对GBF蜂巢芯进行全面的质量控制，从而提高GBF蜂巢芯密肋楼板的施工质量。
关键词：
GBF蜂巢芯施工工艺质量控制PDCA循环
TheconstructiontechniquesandqualitycontrolofribbedslabofGBFcombycore
Major：
ConstructionManagement
Candidate:
WeiWenkai
Supervisor:
ProfessorHuangYihui
ABSTRACT
TheribbedslabofGBFcombycoreasanewstructuralsystem,itsconstructiontechniquesarenotperfect.ThispapersumsuptheconstructiontechniquesofribbedslabofGBFcombycorewhichbasedoncurrentrelevantmethods,specificationsandpracticalexperiences.Andonthebasisoftheconstructiontechniques,focusingonthekeylinksintheconstructionprocess,firstofall,executingactivecontrolinadvanceontheconstructionpreparationstage;Thenresearchinginthequalityproblemsthatarisingontheconstructionprocess,analyzingitsreasons,puttingforwardcontrolmeasuresasqualitycontrolintheevent;Last,citingpartofqualityproblemswhichcameoutafterconstructingandproposingtreatmentsaspassivecontrolaftertheevent.TheconstructionoftheribbedslabofGBFcombycoreisthemostimportantpointintheinstallationofthecombycore,sousingPDCAcycletheorytoexhaustivecontrolthequalityofGBFcombycoreontheconstructionprocess.TherebyenhancingtheconstructionqualityoftheribbedslaboftheGBFcombycore.
Keywords:
TheGBFCombyCore;ConstructionTechniques;QualityControl;
PDCACycle
目录
1绪论1
1.1研究背景1
1.2研究目的及意义1
1.3研究内容与方法2
2GBF蜂巢芯密肋楼板施工工艺2
2.1GBF蜂巢芯密肋楼板2
2.2GBF蜂巢芯密肋楼板施工工艺流程3
2.2.1施工工艺流程3
2.2.2施工工艺流程中应注意的问题4
2.3GBF蜂巢芯密肋楼板施工工艺4
2.3.1模板工程施工4
2.3.2钢筋工程施工及预留预埋设施安装6
2.3.3GBF蜂巢芯安装7
2.3.4混凝土工程施工10
3GBF蜂巢芯密肋楼板的质量控制11
3.1事前、事中、事后控制理论11
3.2施工质量的事前控制11
3.2.1模板施工阶段的事前控制12
3.2.2钢筋施工及水电线管预埋阶段的事前控制12
3.2.3GBF蜂巢芯安装阶段的事前控制12
3.2.4混凝土施工阶段的事前控制13
3.3施工质量的事中控制13
3.3.1模板施工质量的事中控制13
3.3.2钢筋施工及水电线管预埋质量的事中控制14
3.3.3GBF蜂巢芯安装质量的事中控制14
3.3.4混凝土施工质量的事中控制15
3.4施工质量的事后控制16
3.4.1模板施工质量的事后控制16
3.4.2钢筋施工及水电线管预埋质量的事后控制16
3.4.3GBF蜂巢芯安装质量的事后控制17
3.4.4混凝土施工质量的事后控制17
4运用PDCA循环理论控制蜂巢芯施工质量18
4.1PDCA循环理论18
4.1.1PDCA循环理论的发展历史18
4.1.2PDCA循环理论的基本环节18
4.1.3PDCA循环理论的作用18
4.2PDCA循环理论控制GBF蜂巢芯施工质量19
4.2.1第一次循环控制19
4.2.2第二次循环的持续改进控制22
5结语22
致谢23
参考文献24
附件：
实习报告
1绪论
1.1研究背景
随着建筑业对社会经济的推动力不断增强，建筑业在自身的发展过程中也遇到了一些相应的问题，例如如何更加环保地发展建筑业，减少污染和材料浪费；为满足现代建筑对层高、自重、大空间、自由分隔等提出的更高要求，人们研究并提出各种更新、更适用、技术经济效果更好的楼板体系及相应的施工技术［1］。
另一方面，随着人们的生活水平不断提高，人们对建筑各方面的要求也在不断增加，例如，建筑要有良好的保温隔热性能、要有很好的隔音效果、空间布局要可以灵活分隔等，这就要求运用新的施工技术。
再者，建设施工单位为了能够减少成本，增加效益就必须不断地去探索新的且施工方便同时减少工程造价的施工技术。
由于种种新需求的出现，所以就不断催生着施工工艺的发展。
在这样的建筑环境背景下探索出了一项新的楼板技术—现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼板体系，伴随着新体系的诞生，一套针对新体系的施工新工艺也就此产生。
GBF蜂巢芯密肋楼板技术是由湖南长沙巨星轻质建材股份有限公司研制而成的［1］。
该工艺在一定程度上满足了人们对建筑的某些新要求，例如空间布局灵活、隔音隔热好等。
该项技术目前的应用实例很多：
万科金色城品2.1期、2.2期、2.3期地下车库工程的车库顶板采用GBF蜂巢芯密肋楼板体系、华侨大学厦门校区学生餐厅二期工程的A、B区部分楼板采用GBF蜂巢芯密肋楼板体系。
1.2研究目的及意义
GBF蜂巢芯密肋楼板技术是一种适用于大跨度、大空间的楼板结构新技术，经过多项工程的成功应用，有效解决了楼板自重过大和管道安装受到梁限制的问题，很大程度的增加了建筑物的净高，具有空间开畅（例如：
空间间隔灵活多变）、节能（例如：
隔热保温性能好、隔音效果优良）、环保（例如：
节省混凝土、钢筋、模板用量）、抗震等特点，并且能加快施工进度30%，降低工程造价3～8%，减少水泥、混凝土用量40～60%，具有明显的经济效益和社会效益［2］。
在现代节能环保型的建筑中，该结构应有广阔的应用前景。
目前该新技术主要运用于许多大型民用公共建筑如办公楼、教学楼、图书馆、医院、超市商场、停车场和工业建筑如多层厂房等需要大空间、大跨度的结构中。
GBF蜂巢芯密肋楼板施工工艺的应用，可有效解决由于混凝土重量过大导致楼板裂缝等一系列质量问题，且具有施工速度快，节约投资，美观等特点，越来越受到开发商和社会各界的青睐。
GBF蜂巢芯密肋楼板施工对施工单位的管理水平、技术水平要求非常高，因此施工单位必须提高管理水平、加大技术装备、增强科研能力，进而推动了建筑业经济增长和技术进步。
1.3研究内容与方法
GBF蜂巢芯密肋楼板的施工工艺毕竟还只是一种新工艺，并未得到广泛的应用，在施工工艺上还尚不完善。
所以本文首先先对GBF蜂巢芯密肋楼板中模板工程、钢筋工程及预留预埋设施安装、GBF蜂巢芯安装和混凝土工程四个施工工序在施工中所需注意的操作要点、施工工艺进行研究总结；然后在GBF蜂巢芯密肋楼板的施工质量控制方面，运用事前、事中、事后控制理论分别针对模板工程、钢筋工程及预留预埋设施安装、GBF蜂巢芯安装和混凝土工程四个施工工序的施工质量进行研究分析，提出事前的预防措施、事中的控制措施及事后的之力方法；最后运用了PDCA循环控制理论结合工程实际进行GBF蜂巢芯安装的质量控制。
2GBF蜂巢芯密肋楼板施工工艺
GBF蜂巢芯密肋楼板施工工艺作为一种新型工艺，研究如何保证其施工质量成为了一个新的课题。
无规矩不成方圆，只有合理规范的施工流程和施工工艺才能更好地控制其施工质量。
2.1GBF蜂巢芯密肋楼板
GBF蜂巢芯密肋楼板（如图2.1）区别于其他类型（例如：
框架）楼板的地方主要体现在它加入了GBF蜂巢芯这一要素。
GBF蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料，并且辅以纤维增强，复合制成的一个整体的、带加强筋的空心构件。
而GBF蜂巢芯密肋梁楼板就是在现浇钢筋混凝土楼板中预埋GBF蜂巢芯，形成网格形密肋的空心楼板。
GBF蜂巢芯在这样的楼板体系中的作用不仅作为非拆除式模板，而且其底板还与楼板底部平齐，则可直接充当肋梁间的吊顶装饰板［3］，使得密肋梁楼板底部呈现无梁板的美观效果。
GBF蜂巢芯主要型号的长宽尺寸规格为900mm×900mm、600mm×900mm、300mm×900mm、600mm×600mm、300mm×600mm及300mm×500mm,其余型号采用管径150mm至管径300mm圆形配件［4］。
图2.1GBF蜂巢芯密肋楼板截面示意图
现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼板相比其他类型楼板具有的优点有［5］：
（1）该类型楼板没有明显突出的主、次梁，易于空间分隔；
（2）由于楼板内部包含有GBF蜂巢芯的空腔结构，所以该类型楼板具有很好的隔音、隔热效果和保温性能；
（3）该类型楼板减少了结构高度，大约每十层就能增加一层而保持建筑总高度不变；
（4）该类型楼板在模板，钢筋绑扎施工等过程更加简单，并且更省材料。
2.2GBF蜂巢芯密肋楼板施工工艺流程
2.2.1施工工艺流程［6］
图2.2GBF密肋楼板施工工艺流程图
2.2.2施工工艺流程中应注意的问题
（1）当GBF蜂巢芯底板挑边时，密肋梁钢筋安装施工工序应待GBF蜂巢芯安装完毕之后再进行；若GBF蜂巢芯底板不挑边时，则密肋梁钢筋安装施工工序在GBF蜂巢芯安装施工工序前后均可；
（2）委托专业厂家生产GBF蜂巢芯要提前进行，与GBF蜂巢芯安装之前的施工工序平行进行，必须保证在GBF蜂巢芯安装工序可以进行时就已将生产的GBF蜂巢芯运至现场，否则会影响整个工程的进度；
（3）钢筋隐蔽工程验收这一工艺流程是不可忽视的，因为钢筋工程在混凝土浇筑之后就属于隐蔽工程，再去检测其质量是否符合就比较有难度，只有通过事前的检查验收合格来保证其质量的合格；
（4）钢筋隐蔽工程的验收又需在GBF蜂巢芯安装完毕之后进行，因为GBF蜂巢芯的安装过程有可能破坏原本合格的钢筋工程。
2.3GBF蜂巢芯密肋楼板施工工艺
2.3.1模板工程施工
1GBF蜂巢芯密肋楼板的支模方案
1）满铺模板方案
目前在大多数的工程中，GBF蜂巢芯密肋楼板均采用满铺模板的支模方案,其采用的支撑体系是满堂脚手架支撑体系。
因为满铺模板在施工过程中能较好的做到防止漏浆，同时模板的支设施工比较简单。
但是其需要的模板材料周转量比较大。
若采用满铺模板需要注意的问题有：
（1）模板应按设计要求进行起拱［6-8］。
若设计未作规定，宜按1-3‰对模板进行双向或单向起拱，其中楼板跨度达到4-8m时，要求模板起拱1‰；楼板跨度达到8-12m时，要求模板起拱2‰；楼板跨度在12m以上时，要求模板起拱3‰；
（2）满铺模板的拼缝不应过宽或者高差太大，并且在拼缝处要用胶带进行粘结密封，防止漏浆而造成混凝土蜂窝麻面；
（3）满铺模板时，对模板的平整度也有很高的要求，应最大限度的使模板与蜂巢芯接触，否则会造成混凝土浆液流入蜂巢芯底部，造成凹凸面，给后续的楼板装修带来困难；
（4）模板使用前要用水先湿润，防止最后模板因吸收混凝土水分而膨胀，导致最终的脱模困难；
（5）铺钉模板时只需在四周及接头处钉牢，板中尽量少钉，这样有利于之后的模板拆除。
2）“回”形定型模板方案
这一支模方案更多的利用了GBF蜂巢芯密肋楼板自身的结构的特点。
GBF蜂巢芯密肋楼板的“回”形定型模板（如图2.3、图2.4）施工利用了GBF蜂巢芯在这样的楼板体系中的作用是作为非拆除式模板的特点采用了定型模板及相应的支撑体系，从而构成网格状空心模板的新型支撑体系（如图2.5）。
同时，模板的支撑体系采用定型模板自身的木方作为龙骨，以相应的顶托对龙骨进行固定，立杆采用通长杆，水平杆和剪刀撑需按设计要求搭设。
采用“回”形定型模板时，是以部分GBF蜂巢芯底板作为模板，而木模板只需伸入GBF蜂巢芯四周各150mm-200mm，便于GBF蜂巢芯底板同模板的搭接。
并且木模板与GBF蜂巢芯的搭接处要用海绵条进行密封处理，避免该部位的漏浆现象。
但是某些时候在采用“回”形模板时还需与满铺模板结合使用，比如在楼板不合模数且不足以放下最小配套蜂巢芯的空余处则需满铺模板，增设钢筋，以混凝土浇筑，形成实心混凝土带。
2采用“回”形定型模板时应注意的问题有：
（1）“回”形定型模板的安装应先从框架主梁处向中心处支设，避免误差的积累；
（2）定型模板应拼缝严密，小缝用胶带粘结密封，大缝则需拆除重新支设；
（3）模板要涂刷粉质脱模剂，并浇水湿润，便于后期的脱模；
相比较以上两种支模方案各有各的好处：
满铺模板废材料但是支模施工方便；“回”形模板拆模较方便；满铺模板给后续的施工提供更多的工作面。
实际工程中可视工程的具体情况采用合适的支模方案。
图2.3“回”形模板拼装图图2.4蜂巢芯“回”形模板大样图
图2.5GBF蜂巢芯底模板支设剖面图
2.3.2钢筋工程施工及预留预埋设施安装
模板安装完毕之后，即可进行框架梁、密肋梁钢筋及GBF蜂巢芯的安装。
原则上肋梁钢筋安装顺序与GBF蜂巢芯安装顺序可视工程的具体情况考虑对调。
但无论哪一施工工序先进行都会给后面的施工工序增加相应的难度。
在此，可以把钢筋绑扎和蜂巢芯安装交叉进行，即把全部的框架宽扁梁钢筋先绑扎完毕，然后再将一个方向的肋梁筋绑扎完毕，接着摆放GBF蜂巢芯，GBF蜂巢芯要求“隔一布一”，然后再绑扎另一方向的肋梁筋、最后摆放剩余的GBF蜂巢芯。
这样的交叉做法一定程度上降低了施工的难度。
下面先来研究钢筋的施工技术。
1钢筋工程施工及设施预埋的操作要点
（1）进行钢筋绑扎时应在梁板钢筋下垫水泥砂浆垫块来保证钢筋与GBF蜂巢芯之间、钢筋与梁底面的有足够的混凝土保护层厚度，同时还要保证垫块符合保护层厚度要求且支垫牢固；
（2）GBF蜂巢芯上部的板筋在原则上应该采用通长筋，否则也应在板跨中1/3处进行搭接［7］，切记不可随意切断通长筋和在随意处进行钢筋搭接；
（3）钢筋施工时，应特别注意同一方向的框架梁钢筋、肋梁钢筋及板面钢筋应放在同一平面上（保持“同层同向［6］”原则），避免钢筋因在节点处交错搭接而重叠过高，进而影响其板面平整度，有利于板面钢筋混凝土保护层的控制；
（4）GBF蜂巢芯顶面的现浇混凝土板的钢筋设为双向单层，并且钢筋宜居在板厚的顶部处；
（5）肋梁内最多放三根负筋，其余负筋按净距50mm均匀分布在肋梁两边，在支座处伸出1/4净跨后截断［7］；
（6）在绑扎钢筋的同时要穿插进行水电预埋安装工程，准确进行水电线管、暗盒等的预埋敷设，并固定牢靠，防止浇筑振捣混凝土时产生移位和破裂现象；
（7）水电线管及暗盒都应安装在肋梁内（如图2.7），并与肋梁钢筋绑扎固定，而不能从蜂巢芯上下面穿过；同时水电线管也需用水泥砂浆垫块垫起一定的高度，预留混凝土保护层厚度；水电线管宜预埋在肋梁中上部位，避免二次装修中打膨胀螺栓时对水电线管造成损坏；
（8）如果存在不能布置在肋梁内的暗盒，则应在其相应位置摆放配套型号的GBF蜂巢芯，而暗盒布置在配套GBF蜂巢芯底部的现浇混凝土层中（如图2.6）；
预埋电线管
预埋电气接电盒
密肋梁
Ø200薄壁管
水电预埋套管
图2.6GBF蜂巢芯水电预埋平面图
2预留预埋接线盒（套管）的准确定位埋设
某些情况下，水电线管的接线盒或套管按设计要求需要准确埋设，而预埋位置又恰好是GBF蜂巢芯的摆放位置，而导致接线盒不能准确埋设。
遇到这种情况的主要解决方法有：
（1）替代法
采用较小尺寸的GBF蜂巢芯替换较大尺寸的GBF蜂巢芯，在适当位置留出实心混凝土带。
（2）内置法
采用布置内置GBF蜂巢芯在底部形成现浇混凝土板，以便电气接线盒准确安装。
图2.7水电线管及暗盒埋入肋梁内
2.3.3GBF蜂巢芯安装
钢筋工程施工完毕即可进行GBF蜂巢芯的安装。
GBF蜂巢芯的安装在整个施工流程中是非常重要的一个环节，其安装的质量和GBF蜂巢芯本身的质量如何不仅影响到整个GBF蜂巢芯密肋楼板后期的美观程度，也影响到整个楼板的结构质量。
对于GBF蜂巢芯安装的质量控制，不仅只是控制其安装施工时的质量，也应该对GBF蜂巢芯的安装进行事前控制和事后控制。
GBF蜂巢芯的安装质量的控制将在后面两章介绍。
1GBF蜂巢芯的堆放与吊装
GBF蜂巢芯的堆放不是随意的，应堆放在干净坚实的场地；按相同型号堆放一起的原则；底板朝下叠层平卧堆放。
但GBF蜂巢芯的叠放层数应符合要求（如表2.1）且堆放高度不得大于1.5m。
并且GBF蜂巢芯叠放后应在堆放现场做好标识，禁止踩踏和重物挤压。
表2.1GBF蜂巢芯现场允许叠放层数表［6］
蜂巢芯高度（mm）
≤200
200—300
300—400
>400
容许叠层
≤8
≤6
≤4
3
GBF蜂巢芯从储存场地被吊装至安装楼层前要对GBF蜂巢芯的外观的完整度情况进行逐个检查，对于破损严重者淘汰使用，破损不超过规定范围者（如表2.2）或有可能漏入混凝土物料者，可以进行填塞，封补等修复方法进行修补使其达到合格产品的要求。
表2.2GBF蜂巢芯破损容许在现场修补标准表［6］
蜂巢芯高度（mm）
≤200
200—300
300—400
>400
顶面及侧壁破损裂纹长度或孔洞直径（mm）
≤60
≤90
≤120
≤150
每件产品容许破损密度（处）
2
2
2
2
GBF
图2.8蜂巢芯在楼层面乱堆放
蜂巢芯吊装要求有专门的吊笼吊运，并其堆放高度也要符合表2.1规定。
严禁用绳索直接绑扎GBF蜂巢芯或利用GBF蜂巢芯吊环直接将GBF蜂巢芯吊运至安装楼层，这样很容易造成安全事故和造成GBF蜂巢芯破坏。
同时GBF蜂巢芯吊运至安装楼层后最好能及时进行GBF蜂巢芯安装，从而避免GBF蜂巢芯的二次搬运，因为搬运次数越多，GBF蜂巢芯受破坏的风险就越大。
GBF蜂巢芯运至安装楼层也不宜再叠层堆放，因为这样会引起模板因集中荷载过大而破坏。
若采用的是“回”形定型模板，则最好GBF蜂巢芯运至安装楼层时就进行GBF蜂巢芯的安装，因为“回”形模板不像满铺模板一样，它供堆放的空间不是很多。
如有必要堆放也应堆放在框架梁这样下部支撑比较牢固的部位。
2GBF蜂巢芯的安装
在安装GBF蜂巢芯之前，应对模板进行校正，使其平整，同时对模板进行清扫，保证模板表面清洁无物。
然后，在模板上黏贴泡沫胶条，泡沫胶条的位置与GBF蜂巢芯的四边一致，即泡沫胶条与GBF蜂巢芯的外边对齐。
GBF蜂巢芯安装最主要的是保持横平竖直，否则会完成肋梁断面尺寸大小不一。
目前大多数工程中，GBF蜂巢芯的安装都是采用纯人工搬运（如图2.10），即四人每人抬起一个角，然后把GBF蜂巢芯放入肋梁围成的方框内，由于肋梁围成的空间仅GBF蜂巢芯大小，而不允许搬运者将其慢慢放入，所以造成只能将GBF蜂巢芯抬至肋梁顶面平齐处，放手，让其自由掉落至模板面，这样不仅容易造成GBF蜂巢芯的破坏（挑边断裂等），还容易对模板有很大的冲击力造成模板的破坏（破裂，不稳定）。
假如是GBF蜂巢芯底板受到破坏，由于看不见而不能及时查出，最后混凝土浇筑，模板拆除后才能看出底部GBF蜂巢芯不符合要求，不仅影响整个楼板的美观效果，而且给后续的装修增加了难度。
图2.9GBF蜂巢芯摆放未做到横平竖直
图2.10人工搬运GBF蜂巢芯
解决徒手搬运易造成GBF蜂巢芯损坏这一问题的措施:
（1）折叠式工具（如图2.11）。
折叠式工具能方便GBF蜂巢芯的搬运，该工具制作简单，操作简便，能够提高安装速度和减少安装中GBF蜂巢芯的破损率。
图2.11折叠式工具图
（2）制作GBF蜂巢芯时，在GBF蜂巢芯顶板四角预埋铁环。
将绳索穿过铁环，GBF蜂巢芯放入板槽时就可以用绳索慢慢放下，避免了采用抛掷式的安装了。
（3）肋梁钢筋安装与GBF蜂巢芯安装交叉进行。
先将一个方向的肋梁筋绑好，然后安装部分GBF蜂巢芯，要求GBF蜂巢芯“隔一布一”，然后再绑扎另一方向肋梁筋，再用上述两种方法将剩余GBF蜂巢芯安装完毕。
（4）结合“回”形定型模板，易发现GBF蜂巢芯底部在安装过程的破损情况，有利于及时对破损GBF蜂巢芯进行修补或替换。
3GBF蜂巢芯安装的操作要点：
（1）摆放GBF蜂巢芯之前要将模板清理干净，确保GBF蜂巢芯与模板的紧密接触，否则会造成GBF蜂巢芯放置不平整而底部留有空隙，导致浇筑混凝土是有漏浆现象；
（2）GBF蜂巢芯的摆放要成排成行的，做到横平竖直，确保肋梁的平直和断面尺寸；
（3）确保GBF蜂巢芯与肋梁之间的间距符合要求，GBF蜂巢芯与肋梁的净间距≥15mm［7］；
（4）伸出GBF蜂巢芯底板周边的钢丝（筋）应弯向肋梁内锚固，要保证同肋梁有足够的锚固长度；
（5）GBF蜂巢芯的摆放应从框架主梁的一边开始向另一边依次布置；
（6）GBF蜂巢芯在跨边不合模数处可安装定制的配套GBF蜂巢芯或相应的圆管配件；或者在此部位加筋，浇筑钢筋混凝土板；（如图2.12所示）
升级会员 