降排水及基坑支护施工方案.docx
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降排水及基坑支护施工方案
CB15附彳2施工技术交底记录
（徐水建［2018］技交号）
合同名称：
黄渡湖滞洪区调整与建设工程宿迁市境内工程施工2标
合同编号：
HSHZHQ-SQ-SG2
单位工程名称
黄渡湖滞洪区调整与建设工程宿迁
市境内工程施工2标
承包人
徐州市水利工程建设有限公司
技术交底名称
基坑及降排水专项施工方案
交底内谷
基坑及降排水专项施工方案
主持人/交底人
时间/地点
项目部会议室
一、工程概况
皂河灌区引水河涵洞位于的骆马湖二线堤防上（骆马湖二线堤防桩号28+200）采用钢筋
混凝土箱式结构，总孔数为2孔，孔口净断面面积为3.0*3.0（宽*高）m,洞底板面高程为^16.00m,底板厚度0.7m。
洞底为平坡，涵洞顶板底高程为▽19.0m,厚度0.60m,洞墙厚0.60m。
涵洞总长度60.0m,设置1个洞首，工作桥桥向高程为▽29.0m,工作桥上设框架结构启闭机房。
上下游引河设长12.0m的钢筋混凝土消力池，6m混凝土护底、护坡及抛石防冲槽。
涵洞洞首采用双向止水球墨铸铁闸门，PGZ3.0*3.0m；选用QLW-150-S开电两用螺杆式启闭机。
本工程主要建筑物站身基坑高程▽15.2m,从（骆马湖二线堤防桩号28+200）施工地而V29.00m至开挖基础士向图程V15.2m,开挖深度为13.8m,土方开挖约2.5万方。
皂河灌区引水河涵洞根据地质勘察报告和设计图纸，为了保证基坑安全，结合现场实际情况，堤防开挖坡比为1:
2,在高程在^22.0m处设置宽4m的平台，在平台处一侧各打3眼降水井，底高程5.4m,在上网首进水侧设置3眼降水井，底高程5.4m,闸身出水侧设置3眼降水井，底高程5.4m,正在上下游土护坡处各设置2眼降水井，底高程5.4m。
共计16眼降水井。
用降水井及明排将站身四周渗水截流，以便于基坑开挖。
二、工程地质
皂河灌区引水河涵洞根据勘察资料，勘察深度范围内场地土层可划分6层，各土层性质分述如下：
A层：
灰黄色重、中粉质壤土，杂粉质粘土，软硬/、均，为人工堆土。
B层：
灰黄色中、轻粉质壤土，夹薄层粉质粘土，可塑状态。
3-2层：
灰褐色中、轻粉质壤土，夹薄层粉质粘土，可塑状态。
3-2'层：
灰褐、灰色粉质粘土、重粉质壤土，夹薄层砂壤土，可塑〜软塑状态。
5-1层：
灰黄色粉质粘土，含铁钻质结核，可塑〜硬塑状态。
5-1'层：
灰黄色含少量砾的重砂壤土，稍密状态。
三、编制依据
《黄墩湖滞洪区调整与建设宿迁境内皂河灌区引水河涵洞施工图》（2018.08）
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（2009）87号
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011
《工程测量规范》（GB50026-2007
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009
四、施工总体原则
1、按照黄墩湖滞洪区调整与建设宿迁境内皂河灌区引水河涵洞施工图中设计的闸塘开挖图方案实施，并根据现状情况进行调整。
2、严格按照先深后浅，先地下后地上的施工工序施工。
3、采取土方大开挖方案。
4、施工工程中，加强施工过程管理和控制。
5、配置适量的施工机械设备，确保满足施工需要和工期要求。
五、施工准备
1、地面准备：
施工前根据初步放样资料，确定建筑物所在位置，围堰施工完成后，将积水排除，清除淤泥及浮土，使施工机械设备及人员能够进入施工作业。
2、测量放样：
对建筑物位置及降水井进行测量放样，确定具体位置，并做好标记。
3、人员设备材料准备：
按计划的机械设备、施工作业人员配置到位，并对机械设备进行保养和试运行。
将所有材料全部落实后，开始正式施工。
六、基坑上下游围堰施工
根据施工图纸所示，上游围堰采用钢板桩围堰，下游采用土围堰。
围堰平面位置如下图所示：
根据施工图纸所示，围堰结构断面如下图所示:
防博士工及
4CO*】TX1MOO,h
j5,5W
外河侧施工围堰剖面图
1、上游钢板桩围堰施工
（1）、钢板桩采用U型钢板桩，规格400*170mm单1g长16m复合土工膜为两布一膜,
规格为200g/m布+0.12mmM+200g/m布。
（2）、上游围堰钢板桩采用水上打桩船打拔施工，施工机械由液压钳式振动打桩机、打
桩移动平台、钢板桩运输船及吊车组成。
打桩船采用拼装箱型结构，分体运输，吊入河内拼接成移动平台，打桩机在移动平台上施打钢板桩。
施工时，由一端向前推行，先由桩机施打钢板桩，后架设支撑，再进行土方回填。
围堰拆除时，在起点倒退进行。
（3）、在钢板桩正式施工前，按设计要求进行现场沉桩试验，再根据现场沉桩试验情况
调整和确定钢板桩的打入速度等技术参数。
（4）、钢板桩打设
先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线和边线。
钢板桩打入前，锁口应涂以黄油或其他油脂。
插打前应先打入导向桩，并安装导向架。
导向架的作用是保持钢板桩垂直打入且打入后钢板桩桩面平直。
具体的操作步骤为：
①在岸边施工时打桩机停在离打桩点就近的位置处，侧向施工，便于测量人员观察。
挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。
②锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。
③待钢板桩尖离开水面30cm时，停止上升。
锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩，上开锤与桩，至打桩地点。
④对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥以下一定深度不能下降为止。
插桩时锁口要对准。
为防止锁口中心线产生平面位移，可在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板，不让板桩移动，同时在导向架上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查纠正。
待板桩打到设计深度后，立即用钢筋或钢板与导向架焊接固定。
⑤试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。
⑥板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。
⑦松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。
打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开始进行钢板桩围堰内的止水处理。
⑧钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正。
异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机
（或葫产）和钢索将桩反向拉住再锤击。
（5）、施工注意事项
①导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。
②线桩插打，钢板桩起吊后人工配合将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入。
③钢板桩振动插打到小于设计标高40cm时，小心施工，防止超深发生。
④封口时，精确计算异形钢板桩的尺寸，确保止水质量。
（6）、角桩的制作
由于钢板桩围堰形桩的需要，通常要配备改变打桩轴线方向的特殊形桩的钢板桩，在方形
围堰中，一般采用90。
的角桩。
角桩一般是将工程所用的钢板桩从背面中心线处切断，再根
据选择的截面进行焊接。
（7）、围堰拉结
钢板桩围堰封闭后用①40mm拉杆进行双面拉结，间隔120cm布置，以保证安全，然后进行围堰内填土。
（8）围堰检查及复合土工膜施工
全部支撑加固完毕后，水泵抽排堰体内水，抽水速度不能过快，且要随时观察围堰的变化及渗漏情况；然后用配重法安放迎水面复合土工膜。
当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，同时在漏缝处撒大量木屑或谷糠，使其由水夹带至漏水处自行堵塞
（9）、围堰内回填土
围堰内土方回填，采用机动翻斗车将回填士运送至回填部位，采用推土机推土，从一侧向另一侧推进，水下填土时，选择优质土料和采用适当的密实措施，防止土体渗漏水。
围堰出水面50cm后分层夯实至设计高程面。
（10）、钢板桩防护
在围堰处水面以上设置三层废旧轮胎的防护措施，夜间钢围堰上部设置红色警示灯，确保
钢围堰在施工期间的安全。
施工围堰定期观测，如发现沉降、渗透等及时采取加固措施。
（11）、钢板桩拆除
拔除钢板桩前，应先拆除加固拉结设置。
采用拔桩船进行施工，拔桩船行驶至拆除钢板桩位置，落下船的支撑后，启动打拔桩机夹住钢板桩头部振动1〜2min,使钢板桩与周围的土分
离，然后慢慢的往上振拔。
拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时应停止拔桩，先振动1〜2min后往下锤0.5〜1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。
拔桩时应注意事项：
①拔桩起点和顺序：
对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的
情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔：
拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm再与振动锤交替振打、振拔。
③对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min,振动锤连续不超过
1.5h0
（12）、安全技术保障及措施
①沉设围护桩的施工中，严格按照沉桩规范施工，基坑四角必需采用角桩，最大程度的提高小齿口钢板桩防漏性能，保证下道工序顺利进行。
②采用250X250H型钢实施围护桩，周边围令加固，并根据具体情况增设对角斜撑距离及数量，现场配备压密注浆机，对个别渗漏处进行止漏处理，实现拉森桩围护项，技术参数达到规范要求。
③严格按照基坑施工规范实施每道工艺的施工，开挖坑土堆放至16m（1倍桩长）以外，
坑土堆放要平整最大程度的减小堆土对围护桩的侧压力，增强围护的安全系数，即时对坑内积
水进行抽排。
在对基层实施挖土时，挖土机械严格按照规范操作，最大程度的减小挖土机械单位受力面积，杜绝冲击荷载，对围护桩的破坏，确保基坑安全。
④建立严格的工序交接程序，制定科学、严谨、可行的施工计划，最大程度的调动施工群体的主观能动性，拟定合理的奖罚条律，坚持以人为本，安全第一的原则，加强协作意识，高度重视施工质量，如期完成施工任务。
⑤钢板桩支护过程中及施工完毕后，钢板桩后侧不得行走重车，防止土体压力过大对钢板桩支护稳定造成危害，影响支护效果。
钢板桩施工完毕后安排专人进行24小时巡查，发现问题及时处理，确保基坑安全。
（13）、施工质量控制
①当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，同时在漏缝处撒大量木屑或谷糠，使其由水夹带至漏水处自行堵塞。
②桩头就位必须正确、垂直，沉桩过程中随时检测，发现问题，及时处理。
③沉桩过程中如遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩
或弧形桩绕过障碍物。
④振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。
振桩前，振动锤的桩火应夹紧钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。
⑤沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起0.6〜1.0m,然后重新快
速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。
⑥在基础较软处，如发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。
⑦钢板桩施打时注意桩位标高控制，且控制在土10cm以内，进尺缓慢或施沉困难时，分析原因，采取措施调整。
⑨打桩质量以贯入度控制为主，标高控制为辅；轴线偏差土10cm,倾斜度01%
2、下游土围堰施工
根据施工图纸，土围堰堰顶宽2m,背水面为1:
3,迎水面为1:
4,迎水面铺设防渗土工膜,如下图所示：
螂工最广7,akWlBTm
皿”
内河―施工围堰剖面图
（1）、基底清理和河床清淤
围堰填筑前先进行基底清理、河床清淤，内容包括坡面、杂物清理,河坡及河床表面浮淤
的消除。
坡面、杂物直接利用推土机清理，河坡上的浮淤利用挖掘机清理，废渣及淤泥用挖掘机装自卸车运至弃土区；河床底部的淤泥直接利用挤压法清理。
围堰与原护坡接触部位应清理，确保接触良好，避免形成渗流通道，下游围堰因度汛需要，顶高程与已建围堤高程相同，分批填筑至设计高程，控制填筑速率。
（2）、围堰填筑
根据招标文件要求，水下部分采取单向进占法进行填筑，水上部分采取分层铺土、分层压实的方法进行填筑。
施工时选用1m3的液压反铲挖掘机从原闸站开挖土方，8T自卸车运土，118KW隹土机推土填筑围堰；上、下游围堰均匀推进，水下部分直接倒土，待填土高度高于河水位0.5m后，采
用推土机分层平整压实的施工方法，分层厚度取25〜30cm推土机平整压实时一次性填够宽
度做足边坡。
在迎水面铺设防渗土工膜,上面采用30cm粘土覆盖。
（3）、围堰维护
围堰正常挡水期内，加强围堰巡视和维护，在迎水侧设置必要的禁止船舶停靠的警示标志和标牌，并在外河侧设置水位标尺，围堰顶设置稳定观测监控点，随时对围堰外侧水位、位移、沉降、边坡稳定性进行定期观测和记录，发现问题，及时对围堰进行加固，确保围堰的稳定运
行。
为防止台风、暴雨等导致河水上涨，施工期内项目部将配备足够的块石、草袋、木桩当除险物资；并成立防台风除险突击队，安排专人对围堰进行观测检查，做好水位观测，发现意外情况及时汇报，确保围堰在台风或高水位期间万无一失。
围堰作为临时施工便道时，将围堰顶设置防护栏杆，雨雪天气安排专人及时排除积水，并铺洒碎石，确保场内交通安全。
（4）、围堰拆除
拆除机械采用1m3的挖掘机配8T自卸车，拆除的土方运至监理指定的弃土区。
具体拆除时间根据施工及监理通知的要求而定。
（5）、质量保证措施
围堰的安全运行是保证本工程顺利实施的先决条件，也关系到本工程的成败，因此我们将
其看作永久性建筑物标准来施工，对此拟采取以下措施保证施工围堰质量。
①围堰填筑严格按照作业规程进行，专人值班指挥，确保围堰下不形成包心淤泥。
②施工前对工人进行技术交底，明确施工方法及步骤，控制各个施工环节，并实行质量管理责任制，达不到质量要求必须进行返工，同时制定相应的奖惩措施。
③为防止围堰渗水，填筑前先将围堰填筑位置的块石、杂物清除干净。
④围堰填筑用土严禁夹带淤泥、杂草、石渣、碎块等杂物。
⑤围堰填筑高于河面0.5m后，用推土机逐层压实，每层厚度控制在25〜30cm直至设计标图。
⑥围堰填筑完成后，基坑抽排水期间，严格控制降水速率，加强围堰变形观测，防止抽水过快造成坝体滑坡，并及时做好坝体加固工作。
⑦备足防汛、抢险应急机械、材料、器具，制定抢险应急预案。
⑧加强变形观测，控制点设置方法如下：
中间设上、中、下三点，每个围堰设4组，抽水
期间每班观测2次，移空后每天测1止匕，10天后1周1次，填表并上报。
七、土方施工
本工程在上下游围堰及部分降水井施工完成后，即可进行基坑土方开挖。
基坑总体土方开挖量约2.5万方，对于基坑开挖出的土方一部分通过挖机运至土围堰，进行围堰加固，一部分堆放于临时弃土区用于后期基坑土方回填。
基坑高程^15.2m,从（骆马湖二线堤防桩号28+200）地面▽29.00m至开挖基础土面高程
▽15.2m,开挖7泵度为13.8m,基坑开挖深度较大，因此采用二次开挖，首先以坡比1:
2开挖
至高程22.0m处，留置4m宽平台，再以坡比1:
2开挖15.2m。
开挖断面见下图：
闸身基坑开挖断面图
根据本工程工期紧的特点和现场情况，计划安排4台挖掘机和10辆自卸汽车，组成两个施工队伍，从基坑北端开始开挖，并排向南侧推进，直至基坑塘土方开挖完成。
开挖过程中，施工人员和测量人员随时对基坑开挖轴线及开挖深度进行实时监控，并标明
基坑区域内不同底标高切面详细位置，采取木桩钢钉标记，误差控制在允许范围以内。
开挖到基坑底部时预留30〜50cmB的保护层采用人工进行开挖，开挖的土方用胶轮车运到基坑周边，再用基坑外侧的挖掘机装自卸车外运至堆土区。
保护层土方开挖前加深基坑底部的排水沟和集水坑，保基坑内不受积水的浸泡和渗水。
边坡顶部4m£围内不得堆放土方及杂物。
对于基坑挖出土方的临时堆放，堆土坡度不小于1:
1.5,堆放高度不超过3m并在四周设置临时排水沟，留待地基处理时拌和水泥土及基坑回填时作为利用方。
八、降排水控制
根据地质资料所示，本工程地下水采用深管井降水，降水井布置按前述布设。
地上雨水考虑在平台周围开挖集水沟，汇入集水坑，架设潜水泵抽排至附近下游河道。
降水井布置见下图。
根据地质资料所示，本工程地下水采用深管井降水，地上雨水考虑在平台周围开挖集水沟，汇入集水坑，架设潜水泵抽排至附近下游河道。
基坑开挖完成后，基坑内雨水及少量渗水的排除，计划在基坑四周沿边开挖一条贯通排水沟，在东南和西北角各布置一集水坑，并分别布置一台潜水泵，将积水抽排至附近下游河道。
潜水泵的型号大小和数量根据现场汇水量的多少确定。
总之，我方将时刻关注基坑积水的排除工作，确保泵站顺利施工。
降水井平面布置图
九、基坑道路设置
沿基坑外侧北侧修一条宽5mfc右的施工道路，路面采用15cmg结碎石，满铺钢板，并在基坑东南侧修筑1条马道，宽5mfc右，马道坡比1:
6,马道路面铺设钢板。
并配置挖掘机经常对道路进行维护养护，确保运土车辆正常运行。
进入基坑下部，计划在西北侧修筑混凝土台阶，两侧设置安全栏杆，并作安全标记，以供施工人员上下班使用。
十、施工计划安排
开工初期，本工程首先应重视和安排围堰填筑及基坑开挖工程的实施，围堰填筑及基坑开
挖工程是关键线路的重点。
本工程基坑土方开挖约2.5万方，采用2班组接力式开挖同时作业，每台班工作效率按800m3/台班，每天计划施工2台班，套用常用计算公式及系数，计算：
25000X1.2
=12天
800X2X0.8X2
计划从2018年11月初开始开挖，计划在2018年11月中旬开挖完成具备水泥搅拌施工条件，12月底具备洞室底板施工条件，2019年4月底具备水下验收条件。
十一、施工进度保证措施
本工程支护工程及地下结构工程施工工期相对较紧，施工过程中应采取如下措施确保按期完工：
1、项目部组成以项目经理为中心强有力的领导班子，及时组织相关施工人员及设备到场，并迅速开始施工。
施工中做到指挥有力，适时调度充分发挥项目部负责人的绝对领导和组织作用。
一切工作围绕施工质量、进度安全考虑。
2、配齐配足工程所需人员、设备、材料及设备易换件和消耗件，及时保养、维护机械设备，做到拉得出，打得响，最大限度减少设备故障率，努力确保机械设备满负荷运行。
3、负责现场管理人员要充分协调和处理好现场调度安排，为现场施工设备的正常生产作业提供便利条件，不应使设备的正常生产受到任何耽搁和延误。
4、在上道工序正在进行时，要筹划下道工序施工的条件，使下道工序在上道工序施工完成时，及时无缝对接，有利促进生产进度的开展。
5、工序间加强沟通和联系，减少不必要的时间损失和浪费。
6、重视每道工序的工作质量，严格按操作规程作业，确保工程质量，在保证工程质量的基础上，推进工程进度的开展，杜绝因工程质量问题影响工程进度的现象产生。
十二、质量保证措施
为确保工程质量，施工时除了严格按图纸施工外，还必须在施工时加强质量管理。
为确保工程质量，施工时除了严格按图纸施工外，还必须在施工时加强质量管理。
1、开工前，组织施工人员认真学习基坑开挖施工方案，并对可能出现的的问题提出应急处理措施。
2、对整个施工过程，均实行岗位责任制，定人定点责任，做好施工质量监督检测工作。
工程技术组全面负责整个支护结构工程的质量，确保每道工序符合设计图纸与施工方案，达到
优质要求。
3、加强质量管理，对每个施工环节严格把关，对工程质量等进行严格监督检查。
4、做好基坑边坡位移的监测工作，如有变形现象及时通知有关部门。
5、机械设备进场前要实行试运转制，性能良好方可投入使用。
现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养，保证机具正常运转。
6、加强思想政治教育，掌握职工的思想动态和工作质量状况。
7、健全质量管理组织机构，配备合适的质量管理人员。
组织开展职工文化、技术业务教育，有计划、有步骤培训工程技术人员和质量管理人员。
十三、安全保证措施
1、项目部成立以项目经理为中心的安全生产领导小组，安全科为安全生产的职能部门，负责项目施工安全生产设施的布放和监控工作。
2、本工程的安全重点是：
桩基施工时的机架稳定、用电安全和土方施工设备的安全生产。
土方施工时，严控基坑坡度，防止设备倾倒，运输车辆行驶安全，不得疲劳驾驶。
3、土方开挖完成及验收后，立即对基坑进行封闭，沿基坑顶口2m#设置安全护栏，在适
当位置设立安全警示标志。
4、加强安全巡视，特别是夜间，安排专人值班进行夜间基坑边坡的巡视工作，重点检查边坡支护结构有无裂缝、明显沉降现象的出现，一旦发现异常，立即上报，并联络人员组织抢险。
5、当支护结构出现险情时，采取如下应急措施：
坡顶卸载、坑底坡脚堆沙袋、设置木桩、或加设土钉锚杆等措施。
6、认真做好安全用电管理，所有设备接地接零，做好漏电保护装置。
7、加强对职工的安全意识教育，培训安全用电、防火、施工安全的有关常识，做到人人重安全。
8、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
十四、应急情况处置
基坑开挖过程中，应根据进展情况，如发现问题时时，应暂停开挖，分析原因，并采取安
全措施，一旦发生坍塌事故，应采取应急处置：
1、坍塌事故发生时，发生后立即组织抢险人员在最短的时间到达现场。
根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。
抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。
在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物,防止误伤被埋人员。
现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大;
2、事故现场周围应设警戒线；
3、统一指挥、密切协同的原则。
坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成；
4、以快制快、行动果断的原则。
鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警的反应快、调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的；
5、讲究科学、稳妥可靠的原则。
解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生；
6、救人第一的原则。
当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员；
7、伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治；
8、事故现场应记录取证应急救援处置行动过程，安排人员同时做好事故调查取证工作并对现场进行声像资料进行收集，以利于事故处理，防止证据遗失；
9、自我保护，应急救援处置过程中，救援人员使用机械设备应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。
施工技术交底记录:
记录人:
与会人员签名:
注：
可加附页。
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