混凝土外观质量处理方案.docx

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混凝土外观质量处理方案

泰平·盛世荷苑4#地块项目

混

凝

土

质

量

缺

陷

处

理

方

案

泰平·盛世荷苑4#地块项目部

二O一四年九月

混凝土质量缺陷处理方案

审批人：

职务：

审核人：

职务：

编制人：

职务：

编制单位：

泰平·盛世荷苑4#地块项目部

编制时间：

二〇一四年九月

一、概述

结合9月25日建设单位、监理单位和施工单位对泰平盛世荷苑项目3个地块进行的安全质量综合大检查。

针对出现的混凝土成型质量缺陷，落实班组专人进行整改，必须做到严格处理方案执行。

对于后期工程，落实防治措施与层层管理质量责任制，项目管理人员明确岗位职责，强化项目质量管理体系，加强施工过程控制，落实三检制度，贯彻公司及分公司全面质量管理思想，确保混凝土成型质量，制订本措施，让4#地块项目混凝土成型质量上一个台阶。

二、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

三、缺陷原因分析、处理及防治措施

1、麻面问题，混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。

原因分析：

（1）模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。

（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。

（3）模板拼缝不严，局部漏浆。

（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板黏结造成麻面。

（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

补救措施：

在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号（C40配合比：

水：

水泥：

沙=1：

2.02：

2.19，C30配合比：

1:

1.55:

4.73，C35配合比：

1:

1.67:

4.32以下同）的砂浆抹压，将麻面抹平。

处理时间：

9月18日-9月30日；复查时间：

10月7日

防治措施：

凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、透明胶等堵严；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。

2、蜂窝问题，混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。

原因分析：

（1）下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。

（2）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。

（3）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。

（4）钢筋较密。

使用的石子粒径过大或坍落度过小。

（5）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。

　　补救措施：

对小蜂窝冲刷干净后，用1∶2水泥砂浆抹面压实；对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10～20mm细石混凝土（同标号）仔细填塞捣实；对较深的蜂窝，影响承载力而又清除困难时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理。

处理时间：

9月20日-9月30日；复查时间：

10月7日

防治措施：

坍落度适合；混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1~1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

3、孔洞问题，混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土或蜂窝特别大。

原因分析：

在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣应继续浇筑上层混凝土。

（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。

（3）混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。

（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

　补救措施：

将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设模板，湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实。

处理时间：

9月22日-9月30日；复查时间：

10月7日

防治措施：

在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净

4、露筋问题，钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。

原因分析：

（1）浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。

（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。

（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。

（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。

（5）木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。

　　补救措施：

用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。

对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用同标号混凝土填塞并压实。

处理时间：

9月22日-9月30日；复查时间：

10月7日

防治措施：

防治措施：

认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土、砖块等杂物清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50~100mm厚原配合比无石子砂浆，或100~150mm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。

5、缺棱掉角（结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷）

原因分析：

（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。

（2）施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。

（3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。

（4）模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均。

补救措施：

缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：

2或1：

2.5水泥砂浆后补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。

处理时间：

9月22日-9月30日；复查时间：

10月7日

防治措施：

木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2Mpa以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。

6、表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一，表面不平）

原因分析：

（1）混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。

（2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。

（3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使用表面出凹陷不平或印痕。

防治措施及处理方法：

严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结构上走动。

7、涨模、扭曲、梁下挠（混凝土结构构件截面尺寸变形）

原因分析：

模板加固支撑不到位，混凝土浇筑过程中由于侧压力导致构件截面尺寸变形。

处理方法：

弹线剔除超过截面尺寸变形过大部位，对剔除面充分浇水湿润，刷素水泥浆一道后，然后用同标号水泥砂浆抹平、压光。

处理时间：

9月20日-9月30日；复查时间：

10月7日

防治措施：

在混凝土浇筑前，模板验收时重点对柱、梁加固进行检查，混凝土浇筑时应有木工班组人员进行跟踪，发现涨模及时处理。

4、混凝土缺陷整改人员名单

成立项目部与劳务负责人、劳务班组整改小组，上述混凝土的修凿工作将有计划、有条不乱地进行，具体名单：

项目负责人：

夏柏斌李炳义张碧雪赵朝宏李常青

劳务负责人：

李君良

班组人员名单（剔凿、修补）：

曹先林何定旭夏天寿张怀湘

五、修凿混凝土时必须注意加强以下几项安全防护工作：

1）、操作人员的眼、耳、鼻等器官要重点防护，可考虑采用防风镜、防风帽、口罩等防护措施，以防混凝土碎渣飞溅伤人。

2）、部位较高的地方，修凿前必须搭设好牢固的操作平台，平台的四周应加设高度1米左右的栏杆防护，严禁设置挑头板敷衍了事。

3）、同一操作点或相邻很近的操作点，不宜多人同时修凿，以防飞溅的混凝土渣相互伤人。

5、立模板时，考虑到插入式振捣棒的振动范围，将以500mm高度为界限，超过500mm时分层立模板，待下层混凝土浇筑振实后再立上层模板，再浇捣上层混凝土，以确保振捣效果。

模板支撑拟采用钢管做抱箍及斜撑，可靠地支护模板，确保模板能承受一定的压力，以利于混凝土能振捣密实，紧密地和混凝土连结成整件。

6、修补时，混凝土的振捣必须充分密实。

对于较大的孔洞，可采用Φ30小振动棒仔细地进行机械插入振捣。

对大多数深度较浅较小的孔洞，只能以人工振捣为主，采用小铁棒认真仔细的插入振捣，并辅以木锤在模板外部适度敲击，既起辅助振捣作用，又可从声音沉闷程度来判别内部混凝土是否已密实，必使修补的混凝土质量一次合格，避免二次返工情况发生。

7、混凝土修补浇筑后，表面用铁丝吊挂草包覆盖，然后昼夜充分浇水养护一周以上，使混凝土在潮湿的良好环境下充分养护和膨胀，确保新浇混凝土整件连结共同受力。

8、模板和簸箕口的混凝土在浇筑养护一周左右，再进行拆模和仔细凿除，以确保新浇混凝土的牢固和棱角方正。

9、对于缺陷较小、面积和深度不大的孔洞、蜂窝，以及限于混凝土保护层厚度内的浅表部分修凿的孔洞，采用高强度无收缩水泥砂浆进行嵌填和分层修补。

但修补后仍需安排专门人员洒水保养三昼夜以上，确保粘结牢固。

10、上述各项工作应组织技术经验较丰富、工作责任性强的工人和管理人员成立专门修补小组进行，并随时接受工程部、监理单位的认可和检查，确保100%达到修补要求，不得再发生一次较明显的质量缺陷，保证本次修补质量。

（三）、修补后的检查

修补一周后的混凝土应从外观上作一次全面的检查和验收，检查是否棱角方正、表面平整，并初步判别是否外光内实，是否有轻微的缺陷发生等。