中小型整装锅炉安装记录表及常用管理表格.docx
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中小型整装锅炉安装记录表及常用管理表格
文件发放记录表
编号：
XA-JL-001
文件名称
文件编号
签发时间
发放份数
签发人
领用部门
领用人签字
日期
备注
文件销毁记录表
部门：
编号：
XA-JL-002
序号
文件/档案编号
文件或档案名称
销毁人
销毁
日期
监督人
主管领导签字
份数
备注
合同评审表
编号：
XA-JL-003
合同名称
合同类型
建设单位
工程地点
评审日期
评审形式
合同主要内容
评审人员及评审意见
主管领导审批意见
评审结果
备注
填表人：
日期：
编号：
XA-JL-005
安装施工组织设计方案
编制人：
审批人：
日期：
施工组织设计方案
一、工程简介：
二、工期安排
开工日期：
竣工日期：
三、施工组织机构及各项准备
1、组织机构及人员安排
1）组织机构
项目负责人：
质量工程师：
材料负责人：
2）人员安排
电焊工：
名起重工：
名管工：
名
电工：
名司炉工：
名小工：
名
水质化验员：
名其他人员：
2、设备准备
电焊机：
气焊：
试压泵：
起重设备：
管工设备
3、材料准备（详见附表）
4、施工现场情况
经现场勘察，结果表明：
1）现场的水源、电源线路及附和能力能/否满足施工要求。
2）有/无设备、零配件及材料的堆放场所，并满足安全性、适用性的要求。
3）道路状况能/否满足锅炉设备的搬运。
4）其他说明：
四、施工程序及工期安排（见《工程进度计划表》）
五、技术要点（简略版）
1、施工前由技术负责人组织技术人员、施工人员熟悉随设备带来的整套锅炉图纸及其他技术资料，着重搞清各部位关系和技术要求。
2、设备开箱验收时，根据装相清单，认真核实设备零部件是否齐全，检查制造质量及保管情况，并办理清点检查和移交手续。
3、基础施工的验收。
基础施工的质量及尺寸位置要符合图纸要求，并符合《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定（尤其是混凝土的强度要求，预留螺栓孔的位置尺寸、深度等），要认真填写“基础质量检验记录”。
4、锅炉就位。
就位前按设计图纸尺寸在基础上弹出纵横中心线，就位后移动锅炉位置使锅炉纵横线与基础上的基准线对准；标高和垂直度用水平垫铁来调整。
完成后填写“锅炉本体就位的检验记录”。
5、水压试验。
试验前要进行认真的检查和准备，以具备试压所必须的条件；试验的步骤要严格执行GB50273-98验收规范，并作好试验记录。
6、煮炉。
药品要用水溶解，除去杂质，配置成20%浓度的药液后再投入锅炉，不得将固体药品直接投入锅炉。
配药人员要注意安全，配备必要的防护用品。
7、其他未尽事宜请参见本公司编制的“锅炉安装工艺文件”及锅炉安装有关规程、规定和标准。
六、质量保证
严格执行本公司制定的“质量保证体系管理制度”，推行全面质量管理，明确每一项具体工作应由那一个部门负责，杜绝相互扯皮现象发生。
针对锅炉安装工程，具体要做到：
1、原材料的领用由该项目的材料员负责，填写材料领用单，材料质量由供应部门质量负责人负责。
2、施工的各个环节，必须有完整准确的自检、分段验收记录，有质检员、技术负责人的签字。
3、工程竣工后，必须将该工程的所有技术资料、原始材料、检验记录等整理并归入安装工程档案。
4、严格执行质量反馈制度，用户反映的质量问题由质量保证工程师负责组织落实，由工程部负责整改；同时，由公司经理或质量负责人不定期地进行集中性的质量回访。
七、安保措施
1、进入施工现场的施工人员，必须经过安全教育，必须带好安全帽，不准光脚或穿拖鞋。
2、施工现场一切安全设施，不准擅自拆改或挪为他用。
3、各种电动机械、设备必须有良好的安全接地和防护设施。
4、电气焊使用时，必须清理好周围物品，并配有消防灭火器材。
5、油漆、化工易燃品在仓库分开排放，按防火要求保管，严禁吸烟明火。
6、进入现场的材料堆放在指定地点，码放整齐。
7、施工现场的所有设备、材料必须有指定人员管理，夜间有人看护。
附表：
材料准备清单
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
氧气
瓶
2
乙炔
瓶
3
氩气
瓶
4
焊条
公斤
5
焊条
公斤
6
焊条
公斤
7
焊管
米
8
焊管
米
9
焊管
米
10
焊管
米
11
无缝钢管
米
12
无缝钢管
米
13
无缝钢管
米
14
无缝钢管
米
15
截止阀
个
16
截止阀
个
17
截止阀
个
18
逆止阀
个
19
逆止阀
个
20
逆止阀
个
21
安全阀
个
22
安全阀
个
23
煨制弯头
个
24
煨制弯头
个
25
压制弯头
个
26
压制弯头
个
27
电线
米
28
电线
米
29
电线
米
30
铁红防锈漆
公斤
31
大红调和漆
公斤
32
白调和漆
公斤
33
绿调和漆
公斤
34
黄调和漆
公斤
35
黑调和漆
公斤
36
蓝调和漆
公斤
37
38
39
工程进度计划表
工程名称：
时间：
月份
l
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Il
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
施工技术交底
锅炉吊装、就位找正
管道安装
辅机安装
动力控制柜安装
动力线管预埋
动力线穿管
管道及设备水压实验
筑炉
烘炉
煮炉
单机设备调试
整机设备运行
甲方、职能部门验收
工程交接
撤离工地
材料入库验收单
验收日期：
编号：
XA-JL-006
供应商
材料设备名称
规格型号
单位
数量
验收项目及问题
验收结论
备注说明：
材料采购员：
仓库保管员：
材料管理责任人：
开箱检验记录表
编号：
XA-JL-007
工程名称
建设单位
锅炉型号
工程地址
生产厂家
出厂日期
序号
设备名称规格
检验及验收情况
附、配件
随机文件
验收结论
缺损件处置记录：
建设单位：
日期：
监理单位：
日期：
供货单位：
日期：
施工单位：
日期：
锅炉技术资料清查记录
编号：
XA-JL-008
工程名称
建设单位
锅炉型号
工程地址
生产厂家
出厂日期
序号
图纸资料名称
份（页）数
是否齐全
备注说明
建设单位负责人：
施工单位负责人：
日期：
图纸资料会审记录
编号：
XA-JL-009
工程名称
建设单位
锅炉型号
生产厂家
序号
图纸资料名称
（设计单位）
设计单位
审查结论
随机文件
验收结论
会审情况记录
建设单位（监理单位）
日期：
日期：
设计单位
日期：
施工单位
总工程师：
项目负责人：
专业责任师：
日期：
设备缺损件清单及修复记录
编号：
XA-JL-010
材料代用单
编号：
XA-JL-011
工程名称
更改
（代用）
内容
更改
（代用）
原因
附件
1．
2．
3．
其它
备注
建设单位
监理单位
代表签字：
年月日
代表签字：
年月日
设计单位
施工单位
代表签字：
年月日
总工程师：
项目负责人：
年月日
基础检查记录表
建设单位：
编号：
XA-JL-012
检查项目
允许偏差
（mm）
实际偏差
（mm）
结论
1
基础坐标高位置（纵横轴线）
±20
2
基础各不同面的标高
+0
-20
3
基础上平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
-20
凹穴尺寸
±20
4
基础上平面的不平度
每米
5
全长
10
5
竖向偏差
每米
5
全长
20
6
预埋地脚螺栓
标高（顶端）
+20
-0
中心距（根部顶部测）
±2
7
预埋地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
-0
孔壁铅垂度
10
8
预埋活动地脚螺栓锚板
标高（顶端）
+20
-0
中心位置
±5
不平度（带槽锚板）
5
不平度（带螺纹孔锚板）
2
9
混凝土外观质量检查（蜂窝、裂纹、麻面）
施工单位（签字）
技术负责人：
质检人：
施工员：
年月日
建设单位（签字）
年月日
整装锅炉本体安装记录表
建设单位：
编号：
XA-JL-013
项目名称
锅炉型号及编号
检查项目
允许偏差
（mm）
实际偏差
（mm）
验收结论
1
锅炉中心线坐标位置：
纵向
横向
±20
±20
2
左右下集箱标高差：
前
后
3
3
3
左下集箱前后标高差
要求后部比前部低20～25mm（排污处低）
右下集箱前后标高差
4
风室密封情况
煤闸门是否灵活
各风室调风门是否灵活
5
炉排连续试运行时间
≥8小时
炉排试运行速度
二级以上
6
螺旋出渣机法兰装水试漏
螺旋出渣机试运行情况
7
省煤器底座不水平度
纵向
3
横向
3
其他说明：
施工单位（签字）
技术负责人：
质检人：
施工员：
年月日
建设单位（签字）
年月日
两大部件组装锅炉地坐受压部件就位安装记录表
建设单位：
编号：
XA-JL-014
项目名称
锅炉型号及编号
检查项目
允许偏差
（mm）
实际偏差
（mm）
验收结论
1
锅炉中心线坐标位置：
纵向
横向
±20
±20
2
左右下集箱标高差：
前
后
3
3
3
左下集箱前后标高差
要求后部比前部低20～25mm（排污处低）
右下集箱前后标高差
4
本体及上下两体中心线垂直度
3
5
锅炉底座与上体结合处水平度
±5
6
锅炉上体与锅炉底座结合处水平度
±5
7
上下两体结合处垫层不小于20mm，必须是耐高温材料
20
8
风室密封情况
-20
煤闸门是否灵活
3
各风室调风门是否灵活
4
9
炉排连续试运行时间
≥8小时
炉排试运行速度
二级以上
10
螺旋出渣机法兰装水试漏
螺旋出渣机试运行情况
11
省煤器底座不水平度
纵向
3
横向
3
其他说明：
施工单位（签字）
技术负责人：
质检人：
施工员：
年月日
建设单位（签字）
年月日
可分式省煤器安装记录
建设单位：
编号：
XA-JL-015
工程名称
锅炉型号编号
检查验收项目
允许偏差
（mm）
实际偏差
（mm）
验收结论
1
支承架的水平向位置偏差
±3
2
支承架的标高
0
-5
3
支承架的纵横向水平度
长度的1/1000
4
5
其他情况说明：
施工单位（签字）
技术负责人：
质检人：
施工员：
年月日
建设单位（签字）
年月日
阀门水压试验记录
建设单位：
编号：
XA-JL-020
试验时间
阀门编号
阀门型号及规格
介质
强度试验
严密试验
（MPa）
试验结论
试验人
压力（MPa）
保压时间
备注：
填制人：
项目负责人：
质检责任工程师：
日期：
水压试验记录
建设单位：
编号：
XA-JL-023-1
锅炉型号和编号
试验日期
环境温度
试验压力
介质温度
压力表精度
压力值
20分钟压降
全面检查情况记录：
结论：
试验负责人：
记录人：
参加人：
施工单位（签字）
技术负责人：
质检人：
施工员：
年月日
建设单位（签字）
年月日
锅炉监检部门（签字）
年月日
水压试验报告
建设单位：
编号：
XA-JL-023-2
工程名称
锅炉型号和编号
试验时间
起：
年月日时
止：
年月日时
检查验收项目
标准及要求
试验记录
验收结论
试验前检查
锅炉设计压力
MPa
试验压力
MPa
压力表精度
2.5级
环境温度
℃
试
压
检
查
进水温度
＞环境温度5℃以上水温一般为20～70℃
升压速度
MPa/min
降压速度
MPa/min
锅炉上水
各部位应无泄漏
30～40％工作压力
紧固
各部位应无泄漏及不正常
试验压力
保持20分钟，压降值为0
工作压力
受热面、焊缝及密封处应无水珠和水雾
胀口处不滴、不漏水珠
降压后
没有残余变形
水压试验结论：
北京兴安锅炉安装有限公司
项目负责人（签字）：
年月日
建设定位：
代表（签字）：
年月日
监察机构：
监察人员（签字）：
年月日
炉排冷态试运行记录
建设单位：
编号：
XA-JL-021
工程名称
锅炉型号及编号
炉排类型
额定速度
试运日期
试运时间（h）
速度等级
试运行情况：
验收结论：
施工单位（签字）
技术负责人：
质检人：
施工员：
年月日
建设单位（签字）
年月日
烘炉记录
建设单位：
编号：
XA-JL-025-1
工程名称
锅炉型号和编号
烘炉方法
烘炉时间
起：
年月日时
止：
年月日时
时间
实测温度
烘炉升温曲线：
烘炉情况说明及验收结论：
施工单位（签字）
技术负责人：
质检人：
施工员：
年月日
建设单位（签字）
年月日
煮炉记录
建设单位：
编号：
XA-JL-025-2
工程名称
锅炉型号及编号
基本要求
煮炉前检查污垢厚度确定锅炉加药的配方和加药量，煮炉后检查受热面的清洁程度。
煮炉加药数量
锈垢情况
锅炉容水量
磷酸三钠
氢氧化钠
碳酸钠
煮炉记录：
1、根据锅炉锈蚀、污垢厚度情况，锅炉的容水量，确定使用上表中的配方和加药量，将其配制成均匀的药液，除去杂质。
2、加药时，锅炉保持最低水位，将配制好的药液一次加入锅炉。
在煮炉末期小时，使锅炉蒸汽压力保持在MPa。
3、煮炉结束后放掉炉水，用清水冲洗锅炉内部和药液接触过的阀门，并清除锅筒和集箱内壁的沉淀物。
4、打开人孔、手孔检查，锅筒、集箱内壁，擦去附着物后，金属表面。
其他情况：
检验结论：
施工单位（签字）
技术负责人：
质检人：
施工员：
年月日
建设单位（签字）
年月日
带负荷连续4～24小时试运行记录
建设单位：
编号：
XA-JL-026
工程名称
锅炉型号及编号
试车时间
检查验收项目
标准及要求
验收结果记录
验收结论
运行
参数
锅炉运行压力
锅炉运行出力
锅炉出口介质温度
锅炉水位
排烟温度
燃烧情况
锅炉
本体
各膨胀部位
正常否
炉墙及各保温部位
严密
升级会员 