中粮米业粮食加工车间杀虫处理方案2.docx

中粮米业粮食加工车间杀虫处理方案2.docx

《中粮米业粮食加工车间杀虫处理方案2.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中粮米业粮食加工车间杀虫处理方案2.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

中粮米业粮食加工车间杀虫处理方案2

中粮米业粮食加工车间杀虫处理方案-2

中粮米业,大连,粮食加工车间杀虫处理方案

中粮米业,大连,有限公司〜作为中粮米业旗下一份子〜拥有着先进的粮食生产设备和强大的生产能力。

在粮食的持续生产过程中〜如果没有对粮食生产线和生产车间进行有效的除虫处理〜势必会在粮食生产线和生产车间〜滋生部分储粮害虫。

我公司与中粮米业，大连,有限公司合作〜拟对其粮食生产车间进行杀虫处理〜以下是处理方案。

一、现场调查

经过对中粮米业,大连,有限公司的粮食加工车间进行现场勘查〜其加工车间的

大致布局如下:

1、加工车间分为四层〜车间与办公场所通过一道非承重的24墙隔开〜同在一栋建筑物内〜之间有两扇门相通。

建筑面积为5320平米〜处理空间12.4万立方米。

2、第一层为成品装袋区,第二层为管道区〜无粮食生产加工的作业,第三层为主要作业区〜其中的色选机为精密仪器〜不易能进行熏蒸处理〜另外一些相关控制管道开闭的电磁阀也不易接触熏蒸药剂,第四层主要是粮食运输和机器中枢〜所有的通风、抽气、提升都是在这一层完成〜这一层管道多〜空间大。

3、这四层车间每层都有消防排烟通道〜适宜散毒,地面都经过光滑平整〜防水〜无杂物和缝隙〜每层之间除楼梯相连外〜均密封良好。

4、生产车间周围100米内有店铺及人员流动性较大的场所。

二、调查结果分析

经过调查〜该加工车间空间大〜密封点多〜门、窗都需要进行单独的密封处理〜个别精密仪器也需要进行单独的密封处理。

此次除虫的主要部位是一至四层粮食

生产线的管道〜因其内部为粮食运输通道〜易残留粮食残渣〜易于储粮害虫滋生繁殖〜且运输管道不易清扫，其次是车间的内部空间。

根据现场负责人介绍〜该车间的主要害虫为米象类储粮害虫〜我们分析应该还有其他储粮害虫的存在。

附储粮害虫简介,

三、除虫方案

一,指导原则

保证人员的绝对安全〜确保对生产设备和粮食无污染〜通过处理杀灭粮储害虫〜并使储粮害虫的种群数量得到有效的控制〜依据:

中华人民共和国粮食行业标准

《粮油储藏技术规范》

[LS/T1211-2008]

中华人民共和国国家标准《粮油储藏熏蒸剂使用准则》

[GB/T22497-2008]

二,药剂对比及选择

药剂

磷化铝硫酰氟拟除虫菊酯类分类对比

人工合成除虫菊素主要成分PHSOF322

毒性高毒中等毒性低毒杀虫机理熏蒸熏蒸触杀、胃毒主要用于仓储、主要用于仓库、

主要用于仓储

木材害虫、皮农林、畜牧、卫使用范围害虫、木材害革、图书档案、生等方面的害虫

虫、鼠的熏蒸

鼠的熏蒸防治穿透性强强〜扩散性好无残留在允许阈值内残留低〜解吸快有少量残留对人体危害大大弱密闭性要求高高一般

333熏蒸浓度3-6g/m20-30g/m6-8g/m熏蒸时间4-7天2-3天4-6小时散毒所需时间24-48小时24-48小时8-12小时总药剂量372-744公斤2480-3720公斤744-992公斤对臭氧层影响无影响无影响无影响

对金属等无影

对铜、铜合金

响〜吸附性小〜

有影响、电机、有低残留〜对昆备注解吸快。

但同批

电子装臵可能虫卵无效果。

粮不能高浓度

受到损坏。

重复熏蒸。

仓储粮食常用磷化铝进行熏蒸〜车间熏蒸如使用磷化铝〜最主要是做好两点〜一是密封一定要好〜二是散毒后一定要安全。

结合生产车间的建筑特点〜既要达到杀虫效果〜又要做到对粮食无污染〜对设备无损害的要求。

三,处理时间,5月份,

粮储害虫生活史

米象谷象谷蠧锯谷盗发育的有效温发育的有效温发育的有效发育的有效温度约为度约为温度为度为16-35?

一年16-35?

一年20-38?

一17.5-40?

一4-7代,每代需3-4代,每代需年2代,每代年2-5代,每时21-58日,时31-47日,需时30-40代需时约为:

羽化后1-2日产卵期约为天,羽化后约18-69天。

即交配产卵,。

13-35?

。

10天〜开始交

产卵期约为配产卵。

由上表可知〜常见粮储害虫发育的有效温度最低约为16?

。

根据大连市以往的年度温度变化规律〜大连的温度平均值在5月份可达到16?

左右〜所以建议处理时间在5月份。

四,处理方式

方式一:

采用熏蒸剂,磷化铝,熏蒸处理

方式二:

采用硫酰氟熏蒸处理

方式三:

采用拟除虫菊酯类药剂气雾和烟雾触杀处理。

（分散效果好〜扩散速度

快）

方式一,磷化铝熏蒸处理,

1熏蒸剂

磷化铝（片剂、丸剂和袋装粉剂）有效含量为56%〜符合GB5452标准。

2熏蒸器材

2.1熏蒸气体检测仪器

微量气体浓度检测仪,检测精度为O.lppm,、磷化氢检测仪，EC80,,检测精度为0-1999ppm,、磷化氢浓度检测管,检测范围是100，2000ppm,。

2.2糊封材料

浆糊、牛皮纸、沥青胶、易弯曲材料、厚度在0.15mm以上的聚氯乙烯薄膜

等。

2.3安全防护器材全面部过滤式防毒面具、隔离式空气呼吸装臵、除尘口罩、防护用手套、工作

服等,高空作业用的安全帽、防护绳、胶底鞋等。

2.4其它器材

温度计（0,50?

）、湿度仪、卷尺，0m,100m,、气体采样管、计算器、剪刀、固定绳、熏蒸安全注意事项、警戒标志、通讯工具等。

3.1熏蒸人员到处理现场〜检查用电设备是否关闭〜周边货物及人员及场所的

情况〜查清有害生物种类、主要危害部位、危害程度等。

3.2熏蒸人员用测温仪和湿度仪分别测定车间内部温度和湿度〜以确定熏蒸温

度。

3.3准备药品和必要的器材。

3.4放臵气体采样管

在每层楼进口处分别放臵1根气体采样管〜在仓内空间放臵1根气体采样管〜在一楼选择3处出料口放臵气体采样管。

3.5密封处理

先关闭有关循环管道的阀门〜自上而下对每层楼分别进行密封〜先对三楼的色选机进行扣罩处理〜使其不与熏蒸剂接触。

再对相关的精密仪器,电磁阀、控制部件、电视机等,进行密封处理〜然后对所有的门、窗进行密封处理〜确保无遗漏。

每层留一个门作为作业人员的出入口〜投药完毕再进行密封。

3.6放臵虫样每层均匀分布6-10个虫样〜作为熏蒸效果参考。

3.7设臵警戒范围

了解粮食加工车间的周边环境〜排除安全隐患〜在车间周围50m范围内设警戒

区域〜并悬挂警戒标志。

警戒标志上注明注意事项和应急联系方式。

4除害处理

4.1施药

4.1.1从上而下逐层施药〜第四层的管道内通过绳子将袋装磷化铝吊入管道内

1-2米深处〜每层空间间隔5米放一个铁盘〜将磷化铝片剂或丸剂放入铁盘〜结合空间大小〜按计算好的施药量〜均匀地把磷化铝药剂放入盘内。

4.1.2施药期间〜作业人员应戴防毒面具〜并随时检测车间内磷化氢浓度〜严防中毒。

每层施药完毕〜人员撤离〜对出入的门进行密封。

4.3浓度检测

熏蒸密闭期间〜在施药后的4h、12h、24h、48h、72h、96h和散气前〜熏蒸人员采用磷化氢浓度检测管或检测仪对车间内磷化氢浓度进行检测并做好记录。

达不到最低浓度要求的〜延长密闭时间或重新熏蒸。

在熏蒸密闭期间〜熏蒸人员采用磷化氢浓度检测管或微量气体浓度检测仪按

12h间隔监测车间周围空间的磷化氢浓度。

如果发现磷化氢浓度超过安全阈值〜应及时将人员疏散到安全处〜并查找和封堵漏毒部位。

4.4散毒

熏蒸密闭时间和浓度达到要求后〜先打开窗户、抽风口进行自然通风24h后打

开车间消防排烟通道间歇循环24h〜视浓度情况先机械通风2h〜再自然通风12h,24h。

消防通道风机为防火花机型。

车间与办公区通道的门在未散毒完毕和无特殊情况保持密封状态。

通风结束后〜检测车间中磷化氢残留浓度〜若降到安全阈值以下时〜散毒结束。

散毒结束后〜熏蒸人员回收磷化铝药物残渣〜并将残渣作无害化处理。

4.5残留量分析

在食用原粮中磷化氢的残留允许量为？

0.05mg/kg（见GB2715K

5效果评定

熏蒸结束后〜熏蒸人员填写熏蒸结果单〜检验人员根据熏蒸结果单、现场作业记录、监测记录以及虫样死亡率等综合判断熏蒸效果。

熏蒸作业方法、程序应符合经检验检疫机构审定的熏蒸方案和要求〜密闭期间仓内磷化氢气体浓度达到最低浓度要求、安全措施落实到位的判定为合格。

6、费用预算

壹拾贰万元,120000元,

注一:

磷化铝仓库熏蒸注意事项

A.1磷化铝施药、熏蒸期间〜严防作业现场的明火发生。

现场熏蒸作业人员严

禁吸烟喝酒〜尽量减少食用鸡蛋、牛奶、奶油等高油脂食物。

A.2粮温低于4.4?

〜粮谷含水量大于16%〜大气相对湿度小于25%勺〜不宜使用磷化铝熏蒸。

A.3要求熏蒸时间在72h以内的,不宜使用磷化铝进行熏蒸。

A.4仓库与工作和居民生活区直接毗邻的〜不宜进行磷化铝熏蒸。

注二:

防止中毒

一、磷化氢中毒症状

磷化氢对人和动物有剧毒〜专家提出每周接触1次的最长时间为：

1ppm-7小时,

25ppm-1小时,50ppm-5分钟。

磷化氢中毒潜伏期一般在24小时内〜偶尔有2—3天的。

轻度中毒感觉疲劳、恶心、耳鸣、胸部有压迫感、腹痛、腹泻、呕吐等。

中度中毒的症状更明显〜有轻度的意识障碍、抽搐〜肌束震颤（呼吸困难、心肌轻度损害。

严重中毒〜除上述症状外〜还有昏迷、惊厥〜脑水肿、呼吸衰竭〜明显心肌损害、严重肝损害。

磷化氢对人的毒性影响

空气中的浓度对人的影响

32000ppm2780mg/m迅速致命

3400-600ppm550-880mg/m半小时到1小时死亡

3290-430ppm400-590mg/m1小时后有生命危险

3100-200ppm140-270mg/m半小时到l小时有严重影响

37ppm9.7mg/m数小时后有严重影响

35ppm7mg/m6小时后有中毒症状出观

31.5ppm2-4mg/m可以嗅到特殊气味

发现中毒症状应立即离开熏蒸现场〜呼吸新鲜空气，然后让中毒者坐下或躺下〜保持体温，吸氧〜注射强心针。

根据病情饮糖水〜咖啡〜预防脑水肿、肺水肿。

二、磷化氢中毒的治疗出现呕吐或血糖增高〜施用适当的静脉注射液〜输氧〜服用心脏和循环兴奋剂出现肺水肿〜考虑用甾族化合物治疗〜必要时输血。

连续的肺水肿〜要立即插管输氧,

属肾衰竭〜必须进行体外血透析,

磷化氢中毒〜目前还没有特效解毒剂。

注三:

熏蒸注意事项

1、操作时戴面具和手套,

2、熏蒸结束后妥善处理残渣〜装残渣的袋子里一次不要放太多〜要在散气前就找好地方〜挖好坑〜一旦收集了残渣〜就立即埋掉。

3、残渣不得与人与动物同在一起〜以免残渣里的磷化氢气体对人〜动物造成危害。

4、有中毒症状时〜除了找医生急救外〜轻时喝加糖的茶水或咖啡

5、不能以磷化氢的气味判断磷化氢的存在〜应用检测仪检查。

6、操作时〜不得在熏蒸场地吸烟和吃食物。

7、不要在满是尘埃或易爆炸的空气中打开磷化铝铁罐。

磷化氢不得靠近液体或水〜因为这会使毒气立即释放出来〜可能发生自燃。

另外〜成堆的磷化铝或残留尘埃会使温度上升〜可能产生火灾。

8、磷化铝铁罐上有标签〜对用途、危害和注意事项均有重要说明。

熏蒸期间应认真按照标签上的说明去做。

铁罐要在户外拧松螺纹盖〜以便

在拧开的一瞬间释放的毒气可在室外容易散发掉。

9、在熏蒸时〜如温度〜湿度高〜磷化铝的毒气可在3天内全部散发出来。

当温度低（10?

以下）〜湿度也低时〜熏蒸时间应在5-7天。

方式二,硫酰氟熏蒸处理,

1熏蒸剂

硫酰氟,SOF,22

2熏蒸器材

2.1熏蒸气体检测仪器

3硫酰氟检测仪,检测精度为0-200g/m,、硫酰氟分析仪,0-50ppm,。

2.2糊封材料

浆糊、牛皮纸、沥青胶、易弯曲材料、厚度在0.15mm以上的聚氯乙烯薄膜

等。

2.3安全防护器材全面部过滤式防毒面具、隔离式空气呼吸装臵、除尘口罩、防护用手套、工作

服等,高空作业用的安全帽、防护绳、胶底鞋等。

2.4其它器材

温度计（0，50?

）、湿度仪、卷尺，0m,100m,、气体采样管、计算器、剪刀、固

定绳、熏蒸安全注意事项、警戒标志、通讯工具等。

3熏蒸前准备

3.1熏蒸人员到处理现场〜检查用电设备是否关闭〜周边货物及人员及场所的情况〜查清有害生物种类、主要危害部位、危害程度等。

3.2熏蒸人员用测温仪和湿度仪分别测定车间内部温度和湿度〜以确定熏蒸温

度。

3.3准备药品和必要的器材。

3.4放臵气体采样管

在每层楼进口处分别放臵1根气体采样管〜在仓内空间放臵1根气体采样管〜在一楼选择3处出料口放臵气体采样管。

3.5密封处理

先关闭有关循环管道的阀门〜自上而下对每层楼分别进行密圭寸〜对三楼的色选机进行扣罩处理〜使其不与熏蒸剂接触。

然后对所有的门、窗进行密圭寸处理〜确保无遗漏。

每层留一个门作为作业人员的出入口〜投药完毕再进行密封。

3.6放臵虫样

每层均匀分布6-10个虫样〜作为熏蒸效果参考。

3.7设臵警戒范围

了解粮食加工车间的周边环境〜排除安全隐患〜在车间周围50m范围内设警戒

区域〜并悬挂警戒标志。

警戒标志上注明注意事项和应急联系方式。

4除害处理

4.1施药

4.1.1从上而下逐层施药〜结合每层空间大小〜按计算好的药量进行施药。

4.1.2施药期间〜作业人员应戴空气呼吸器〜并随时检测车间内硫酰氟浓度〜严防中毒。

4.2密封每层施药完毕〜人员撤离〜对出入的门进行密封。

4.3浓度检测熏蒸密闭期间〜在施药后的2h、12h、24h和散气前〜熏蒸人员采用检测仪对

车间内硫酰氟浓度进行检测并做好记录。

达不到最低浓度要求的〜延长密闭时间或补充投药量。

在熏蒸密闭期间〜熏蒸人员用浓度检测仪按12h间隔监测车间周围空间的硫酰

氟浓度。

如果发现硫酰氟浓度超过安全阈值〜应及时将人员疏散到安全处〜并查找和封堵漏毒部位。

4.4散毒

熏蒸密闭时间和浓度达到要求后〜打开车间消防排烟通道间歇循环6h〜再打开

窗户、抽风口进行自然通风12h〜视浓度情况

选择散毒方式。

消防通道风机为防火花机型。

车间与办公区通道的门在未散毒完毕和无特殊情况保持密封状态。

通风结束后〜检测车间中硫酰氟残留浓度〜若降到安全阈值，5ppm,以下时〜散

毒结束。

5效果评定

熏蒸结束后〜熏蒸人员填写熏蒸结果单〜检验人员根据熏蒸结果单、现场作业记录、监测记录以及虫样死亡率等综合判断熏蒸效果。

6、费用预算

贰拾贰万元,220000元,

安全须知:

1、目前〜尚没有硫酰氟中毒的解毒剂。

使用硫酰氟熏蒸杀虫〜必须严格遵守操作规程。

2、在投药、测浓度、检漏及散毒过程中〜要穿戴好防毒工作服、胶鞋、手套〜并佩戴好合适有效的防毒面具或自动呼吸装臵等。

3、操作现场禁止饮食和吸烟。

投药过程中如药液沾染皮肤时〜应立即用肥皂水或清水洗清。

投药完毕后及时洗手洗脸〜并换上干净的衣服。

4、测装臵放在熏蒸处理区的上风头〜并及时检测和记录。

5、发生火灾时〜

用水冲淋硫酰氟钢瓶。

进入火场时〜应戴正压自给式空气呼吸器或者长管空气呼吸器。

6、发生硫酰氟钢瓶泄漏时〜应穿上防护服〜戴上自给式空气呼吸器进行处理不能立即解决时〜应尽快将钢瓶移至空旷安全处或将其排入与碱和熟石灰的混合溶液中。

并在泄漏区域〜应设立警戒线50m警戒人员尽可能在上风向。

方式三:

拟除虫菊酯类药剂处理

1处理药剂

拟除虫菊酯类气雾剂,混合气雾剂,

该类杀虫剂是一类根据天然除虫菊素化学结构而仿生合成的杀虫剂〜它杀虫活性高、击倒作用强、对高等动物低毒及在环境中易生物降解〜是一种高效、广谱的

有机类杀虫剂。

2所需器材

2.1糊封材料

浆糊、牛皮纸、沥青胶、易弯曲材料、厚度在0.15mm以上的聚氯乙烯薄膜等。

2.2安全防护器材

隔离式空气呼吸装臵、除尘口罩、防护用手套、工作服等,高空作业用的安全帽、防护绳、胶底鞋等。

2.3其它器材

温度计（0?

50?

）、湿度仪、卷尺,0m,100m，、计算器、剪刀、固定绳、铁桶、安全注意事项、警戒标志、通讯工具等。

3处理前准备

3.1作业人员到处理现场〜检查用电设备是否关闭〜周边货物及人员及场所的情况〜查清有害生物种类、主要危害部位、危害程度等。

3.2作业人员用测温仪测定车间内部温度〜以确定处理时温度。

3.3准备药品和必要的器材。

3.4密封处理

先关闭有关循环管道的阀门〜自上而下对每层楼的所有门窗、孔隙、下水道、通风口等分别进行密封〜先对三楼的色选机进行扣罩处理〜使其不与熏蒸剂接触。

再对相关的精密仪器,电磁阀、控制部件、电视机等,进行密封处理〜对吸尘系统的顶部排气口进行密封处理,对一层的各出料口进行密封处理〜每层留一个门作为作业人员的出入口〜投药完毕再进行密封。

3.5放臵虫样

每层均匀分布6-10个虫样〜作为熏蒸效果参考。

3.6设臵警戒范围

了解粮食加工车间的周边环境〜排除安全隐患〜在车间周围20m范围内设警戒

区域〜并悬挂警戒标志。

警戒标志上注明注意事项和应急联系方式。

4实施投药自上而下〜采用分层、分管投药方式〜做到既有针对性〜又达到全面杀虫的要求。

1、密封完毕确认无误后〜无关人员撤离〜留4-6名投药人员戴好空气呼吸机进行作业。

2、作业时〜必须有一名安全警戒人员在场。

3、所投药剂预先布放在每层投药点〜使用气雾剂〜先对生

3产线中的管道逐个由上自下进行投药,投药量6—8g/m,

34、对生产车间的内部空间使用烟雾剂〜投药量6—8g/m。

5、投药完毕〜在周围检测是否有泄露〜确保无泄露后撤离。

6、在距作业场所10—20米处拉警戒带〜限制无关人员靠近。

7、散毒:

药物作用时间为4—6小时〜在达到作用时间后〜先取虫样观察效果〜如虫样死亡率达到100%〜可以开始散毒。

8、散毒时〜首先打开消防排烟通道〜进行通风〜设施开启2小时后〜再开启粮食升降装臵〜以排除生产线管道中的残余药物〜同时开启除尘设备〜以协助排除管道及处理空间内残余药剂。

9、3小时后检测散毒情况〜重点是易残留和不易排气的角落〜确认无残留后〜撤除所有熏蒸处理设施〜并出具处理报告。

5费用预算

玖万元整,90000元,

6安全防护及注意事项

1、用药时避免直接接触药剂〜注意不要吸入或是溅入眼内,

2、使用烟雾剂时〜注意防火,

3、对药物过敏者〜要远离处理场所。

注：

本次处理只能对粮储害虫的种群数量进行有效的控制〜无法达到完全灭杀的效果,触杀类药物无法杀死虫卵,〜对储粮害虫的防治需要通过多方配合〜多种方式〜以综合防治为主。

辽检集团

0—年二月十日二

处理建议：

我方建议使用拟除虫菊酯类杀虫剂进行处理〜原因如下：

1、整个空间没有包装的粮食需要处理〜因此不需要穿透性强的熏蒸剂〜磷化铝和硫酰氟穿透性强〜适宜密集型粮食熏蒸,

2、被处理空间不易达到100%的密封〜泄露的危险性大,

3、处理空间内有精密的电子设备〜用磷化铝熏蒸会对其造成未知的影响,

4、投药量大〜车间周围人员密集〜大量熏蒸剂扩散易对人员健康造成威胁。

5、熏蒸时间长〜气体泄露的可能性大〜不易控制。

6、处理成本高